權(quán)利要求書： 1.一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于，包括：擺動軸(10)，所述擺動軸(10)可在水平方向移動；

擺動輥輪(20)，所述擺動輥輪(20)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述擺動軸(10)的外部；

擺動組件(30)，所述擺動組件(30)包括空壓缸(301)以及與所述空壓缸(301)相連接的第一延桿(302)，所述擺動軸(10)的一端套設(shè)至所述第一延桿(302)外部并與所述第一延桿(302)固定連接，所述空壓缸(301)用于帶動所述第一延桿(302)在水平方向移動；

從動組件(40)，所述從動組件(40)包括第二延桿(401)，所述擺動軸(10)的另一端套設(shè)至所述第二延桿(401)外部并與所述第二延桿(401)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述擺動軸(10)的兩個端部的上下兩側(cè)均設(shè)有滑動槽(101)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述擺動組件(30)還包括第一側(cè)板(303)，所述第一側(cè)板(303)的內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置有兩個限位塊一(304)，所述限位塊一(304)為L形結(jié)構(gòu)，所述限位塊一(304)的一側(cè)與所述滑動槽(101)滑動連接，兩個限位塊一(304)之間構(gòu)成滑動通道A(305)，所述擺動軸(10)的一側(cè)端部在所述滑動通道A(305)內(nèi)滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述第一側(cè)板(303)的內(nèi)側(cè)還固定有限位板一(306)，所述限位板一(306)位于所述限位塊一(304)的右側(cè)，所述限位板一(306)和兩個限位塊一(304)之間構(gòu)成“匚”形結(jié)構(gòu)，所述限位板一(306)的中間部位穿設(shè)有安裝孔一，所述第一延桿(302)穿過安裝孔一并與限位螺栓螺紋連接，所述第一延桿(302)的中部為螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述擺動軸(10)的一側(cè)端部與所述第一延桿(302)的中部螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述空壓缸(301)固定于所述第一側(cè)板(303)的內(nèi)側(cè)下部，所述第一側(cè)板(303)的內(nèi)側(cè)還轉(zhuǎn)動固定有擺動桿(308)，所述擺動桿(308)的中部上端通過銷軸與所述第一側(cè)板(303)轉(zhuǎn)動連接，所述擺動桿(308)位于所述限位塊一(304)的左側(cè)，所述空壓缸(301)與所述擺動桿(308)的底部相連接，所述擺動桿(308)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動連接有Y型接頭(309)，位于頂部的Y型接頭(309)與所述第一延桿(302)固定連接，位于底部的Y型接頭(309)與所述空壓缸(301)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述擺動桿(308)的外部還設(shè)有限位座(307)，所述限位座(307)為“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述限位座(307)固定于所述第一側(cè)板(303)的內(nèi)側(cè)，所述銷軸的一端與限位座(307)相連接，銷軸的另一端與第一側(cè)板(303)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述從動組件(40)還包括第二側(cè)板(402)，所述第二側(cè)板(402)的內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置有兩個限位塊二(403)，所述限位塊二(403)為L形結(jié)構(gòu)，所述限位塊二(403)的一側(cè)與所述滑動槽(101)滑動連接，兩個限位塊二(403)之間構(gòu)成滑動通道B(404)，所述擺動軸(10)的另一側(cè)端部在所述滑動通道B(404)內(nèi)滑動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述第二側(cè)板(402)的內(nèi)側(cè)還固定有限位板二(405)，所述限位板二(405)位于所述限位塊二(403)的右側(cè)，所述限位板二(405)和兩個限位塊二(403)之間構(gòu)成“匚”形結(jié)構(gòu)，所述限位板二(405)的中間部位穿設(shè)有安裝孔二，所述第二延桿(401)穿過安裝孔二并與限位螺栓螺紋連接，所述第二延桿(401)的中部為螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述擺動軸(10)的另一側(cè)端部與所述第二延桿(401)的中部螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，其特征在于：所述限位板一(306)的安裝孔一的內(nèi)部還嵌設(shè)有平面推力軸承(310)，所述第一延桿(302)穿過平面推力軸承(310)并與限位螺栓螺紋連接。

說明書： 一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及砂光機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 砂光機輸送帶作為砂光機必不可少的組成部分，其用于對木材進(jìn)行輸送，而砂光機輸送機也具有其優(yōu)秀的使用效果，特別是擺頭機構(gòu)部分，擺頭機構(gòu)的設(shè)置是為了實現(xiàn)對

輸送帶的漲緊功能，在實際生產(chǎn)中十分有效。

[0003] 現(xiàn)有的砂光機輸送帶擺頭機構(gòu)存在如下問題：1)擺動輥輪往往會輸送機架的外部至少20?30公分，使得整個輸送帶乃至砂光機占用空間大；2)傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式為手動調(diào)節(jié)，

調(diào)節(jié)不便利，而且精準(zhǔn)度較差，故障率高。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)。

[0005] 本實用新型是用過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0006] 一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，包括：擺動軸，所述擺動軸可在水平方向移動；擺動輥輪，所述擺動輥輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述擺動軸的外部；擺動組件，所述擺動組件包括空壓

缸以及與所述空壓缸相連接的第一延桿，所述擺動軸的一端套設(shè)至所述第一延桿外部并與

所述第一延桿固定連接，所述空壓缸用于帶動所述第一延桿在水平方向移動；從動組件，所

述從動組件包括第二延桿，所述擺動軸的另一端套設(shè)至所述第二延桿外部并與所述第二延

桿固定連接。

[0007] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述擺動軸的兩個端部的上下兩側(cè)均設(shè)有滑動槽。[0008] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述擺動組件還包括第一側(cè)板，所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置有兩個限位塊一，所述限位塊一為L形結(jié)構(gòu)，所述限位塊一的一側(cè)與所述滑

動槽滑動連接，兩個限位塊一之間構(gòu)成滑動通道A，所述擺動軸的一側(cè)端部在所述滑動通道

A內(nèi)滑動。

[0009] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)還固定有限位板一，所述限位板一位于所述限位塊一的右側(cè)，所述限位板一和兩個限位塊一之間構(gòu)成“匚”形結(jié)構(gòu)，所述

限位板一的中間部位穿設(shè)有安裝孔一，所述第一延桿穿過安裝孔一并與限位螺栓螺紋連

接，所述第一延桿的中部為螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述擺動軸的一側(cè)端部與所述第一延桿的中部螺

紋連接。

[0010] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述空壓缸固定于所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)下部，所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)還轉(zhuǎn)動固定有擺動桿，所述擺動桿的中部上端通過銷軸與所述第一側(cè)板轉(zhuǎn)

動連接，所述擺動桿位于所述限位塊一的左側(cè)，所述空壓缸與所述擺動桿的底部相連接，所

述擺動桿的頂部和底部均轉(zhuǎn)動連接有Y型接頭，位于頂部的Y型接頭與所述第一延桿固定連

接，位于底部的Y型接頭與所述空壓缸固定連接。

[0011] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述擺動桿的外部還設(shè)有限位座，所述限位座為“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述限位座固定于所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述銷軸的一端與限位座相連接，

銷軸的另一端與第一側(cè)板相連接。

[0012] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述從動組件還包括第二側(cè)板，所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置有兩個限位塊二，所述限位塊二為L形結(jié)構(gòu)，所述限位塊二的一側(cè)與所述滑

動槽滑動連接，兩個限位塊二之間構(gòu)成滑動通道B，所述擺動軸的另一側(cè)端部在所述滑動通

道B內(nèi)滑動。

[0013] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)還固定有限位板二，所述限位板二位于所述限位塊二的右側(cè)，所述限位板二和兩個限位塊二之間構(gòu)成“匚”形結(jié)構(gòu)，所述

限位板二的中間部位穿設(shè)有安裝孔二，所述第二延桿穿過安裝孔二并與限位螺栓螺紋連

接，所述第二延桿的中部為螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述擺動軸的另一側(cè)端部與所述第二延桿的中部

螺紋連接。

[0014] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板一的安裝孔一的內(nèi)部還嵌設(shè)有平面推力軸承，所述第一延桿穿過平面推力軸承并與限位螺栓螺紋連接。

[0015] 本實用新型公開了一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比：[0016] 1)整個擺動擺頭機構(gòu)與輸送帶設(shè)置于一體，占用空間小；[0017] 2)通過空壓缸控制，實現(xiàn)擺動軸的水平方向移動，擺動軸的兩端實現(xiàn)同步，提高精準(zhǔn)度；

[0018] 3)限位塊一和限位塊二對擺動軸實現(xiàn)了導(dǎo)軌的功效，使得擺動軸在移動過程中更加平穩(wěn)，不會出現(xiàn)偏移。

[0019] 4)在限位板一和限位板二內(nèi)安裝平面推力軸承，可實現(xiàn)輕松調(diào)整，有效避免限位板一、限位板二與限位螺栓長期摩擦造成的故障。

附圖說明[0020] 圖1為砂光機輸送帶的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖3為砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)的剖視圖，用于表現(xiàn)擺動軸。[0023] 圖4為圖3中A面的放大圖。[0024] 圖5為擺動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖6為從動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖7為擺動組件的剖視圖，用于表現(xiàn)平面推力軸承。[0027] 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：[0028] 其中：10、擺動軸；20、擺動輥輪；30、擺動組件；40、從動組件；101、滑動槽；301、空壓缸；302、第一延桿；303、第一側(cè)板；304、限位塊一；305、滑動通道A；306、限位板一；307、限

位座；308、擺動桿；309、Y型接頭；310、平面推力軸承；401、第二延桿；402、第二側(cè)板；403、限

位塊二；404、滑動通道B；405、限位板二。

具體實施方式[0029] 下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限

于下述的實施例。

[0030] 如圖1至圖6所示，本實用新型公開了一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構(gòu)，包括：擺動軸10，所述擺動軸10可在水平方向移動；擺動輥輪20，所述擺動輥輪20轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述擺動

軸10的外部；擺動組件30，所述擺動組件30包括空壓缸301以及與所述空壓缸301相連接的

第一延桿302，所述擺動軸10的一端套設(shè)至所述第一延桿302外部并與所述第一延桿302固

定連接，所述空壓缸301用于帶動所述第一延桿302在水平方向移動；從動組件40，所述從動

組件40包括第二延桿401，所述擺動軸10的另一端套設(shè)至所述第二延桿401外部并與所述第

二延桿401固定連接。

[0031] 上述技術(shù)方案中，所述擺動軸10可在水平方向移動，而擺動軸10在水平方向移動是通過空壓缸301來控制進(jìn)行，擺動輥輪20轉(zhuǎn)動設(shè)置于擺動軸10外部，在砂光機輸送帶實際

運行時，電機帶動主動輥輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而主動輥輪與擺動輥輪20之間是通過皮帶相連接，由

于擺動輥輪20轉(zhuǎn)動設(shè)置于擺動輥10外部，那么電機即可帶動擺動輥輪20進(jìn)行轉(zhuǎn)動；擺動軸

10的一端與第一延桿302固定，擺動軸10的另一端與第二壓桿401固定，即可以保證擺動軸

10在運動過程中兩邊的同步性，當(dāng)空壓缸301控制第一延桿302移動時，擺動軸10便會進(jìn)行

水平方向的移動，又因為第一延桿302與第二延桿401的同步性，便使得擺動軸10的兩邊均

移動，提高精準(zhǔn)度。

[0032] 如圖3、圖4和圖6所示，所述擺動軸10的兩個端部的上下兩側(cè)均設(shè)有滑動槽101。[0033] 上述技術(shù)方案中，擺動軸10處設(shè)置滑動槽101，便于擺動軸10進(jìn)行移動，同時滑動槽101的設(shè)置也可以防止擺動軸10在移動過程中出現(xiàn)偏移，確保移動的精準(zhǔn)性。

[0034] 如圖1至圖5所示，所述擺動組件30還包括第一側(cè)板303，所述第一側(cè)板303的內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置有兩個限位塊一304，所述限位塊一304為L形結(jié)構(gòu)，所述限位塊一304的一側(cè)

與所述滑動槽101滑動連接，兩個限位塊一304之間構(gòu)成滑動通道A305，所述擺動軸10的一

側(cè)端部在所述滑動通道A305內(nèi)滑動；

[0035] 所述第一側(cè)板303的內(nèi)側(cè)還固定有限位板一306，所述限位板一306位于所述限位塊一304的右側(cè)，所述限位板一306和兩個限位塊一304之間構(gòu)成“匚”形結(jié)構(gòu)，所述限位板一

306的中間部位穿設(shè)有安裝孔一，所述第一延桿302穿過安裝孔一并與限位螺栓螺紋連接，

所述第一延桿302的中部為螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述擺動軸10的一側(cè)端部與所述第一延桿302的中

部螺紋連接；

[0036] 所述空壓缸301固定于所述第一側(cè)板303的內(nèi)側(cè)下部，所述第一側(cè)板303的內(nèi)側(cè)還轉(zhuǎn)動固定有擺動桿308，所述擺動桿308的中部上端通過銷軸與所述第一側(cè)板303轉(zhuǎn)動連接，

所述擺動桿308位于所述限位塊一304的左側(cè)，所述空壓缸301與所述擺動桿308的底部相連

接，所述擺動桿308的頂部和底部均轉(zhuǎn)動連接有Y型接頭309，位于頂部的Y型接頭309與所述

第一延桿302固定連接，位于底部的Y型接頭309與所述空壓缸301固定連接。

[0037] 所述擺動桿308的外部還設(shè)有限位座307，所述限位座307為“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述限位座307固定于所述第一側(cè)板303的內(nèi)側(cè)，所述銷軸的一端與限位座307相連接，銷軸的另一

端與第一側(cè)板303相連接。

[0038] 上述技術(shù)方案中，限位塊一304為L形結(jié)構(gòu)，限位塊一304的一側(cè)與滑動槽101滑動連接，可以保證擺動軸10不會出現(xiàn)偏移，滑動通道A305在本機構(gòu)中主要起到了導(dǎo)軌的作用；

第一延桿302在穿過限位板一306之后通過限位螺栓固定，在對皮帶進(jìn)行漲緊后，鎖緊螺栓

可進(jìn)一步保證第一延桿302不會往回移動(當(dāng)需要對皮帶漲緊時，第一延桿302會向右側(cè)移

動，此時第一延桿302穿過安裝孔一的部分就更多，那么就需要繼續(xù)旋緊限位螺母使得限位

螺母與限位板一306相接觸從而完成限位)，擺動軸10的一側(cè)端部與第一延桿302的中部螺

紋連接，即實現(xiàn)了擺動軸10與第一延桿302的可拆卸固定連接，可以使得擺動軸10隨著第一

延桿302的移動而移動；通過空壓缸301、擺動桿308、Y型接頭309的連接方式，當(dāng)空壓缸301

推動擺動桿308以銷軸為圓心擺動時，擺動桿308即可帶動第一延桿302在水平方向移動；限

位座307的罩設(shè)至擺動桿308外部，對擺動桿308進(jìn)行限位，限定擺動桿308的轉(zhuǎn)動幅度。

[0039] 如圖2、圖3和圖6所示，所述從動組件40還包括第二側(cè)板402，所述第二側(cè)板402的內(nèi)側(cè)上下對稱設(shè)置有兩個限位塊二403，所述限位塊二403為L形結(jié)構(gòu)，所述限位塊二403的

一側(cè)與所述滑動槽101滑動連接，兩個限位塊二403之間構(gòu)成滑動通道B404，所述擺動軸10

的另一側(cè)端部在所述滑動通道B404內(nèi)滑動；

[0040] 所述第二側(cè)板402的內(nèi)側(cè)還固定有限位板二405，所述限位板二405位于所述限位塊二403的右側(cè)，所述限位板二405和兩個限位塊二403之間構(gòu)成“匚”形結(jié)構(gòu)，所述限位板二

405的中間部位穿設(shè)有安裝孔二，所述第二延桿401穿過安裝孔二并與限位螺栓螺紋連接，

所述第二延桿401的中部為螺紋狀結(jié)構(gòu)，所述擺動軸10的另一側(cè)端部與所述第二延桿401的

中部螺紋連接。

[0041] 上述技術(shù)方案中，限位塊二403為L形結(jié)構(gòu)，限位塊二403的一側(cè)與滑動槽101滑動連接，通過兩個限位塊二403和兩個限位塊一304可以實現(xiàn)擺動軸10不會出現(xiàn)偏移，滑動通

道B404在本機構(gòu)中主要起到了導(dǎo)軌的作用；第二延桿401在穿過限位板二405之后通過限位

螺栓固定，在對皮帶進(jìn)行漲緊后，鎖緊螺栓可進(jìn)一步保證第二延桿401不會往回移動(當(dāng)需

要對皮帶漲緊時，第一延桿302會向右側(cè)移動，此時第一延桿302穿過安裝孔一的部分就更

多，同時，第二延桿401也會向右側(cè)移動，此時第二延桿401穿過安裝孔二的部分也就更多，

那么就需要繼續(xù)旋緊限位螺母使得限位螺母與限位板一306、和限位板二405相接觸從而完

成限位)，擺動軸10的另一側(cè)端部與第二延桿401的中部螺紋連接，即實現(xiàn)了擺動軸10與第

二延桿401的可拆卸固定連接，即擺動軸10可以確保第一延桿302和第二延桿401移動的同

步性，提高移動精確度。

[0042] 結(jié)合圖7所示，所述限位板一306的安裝孔一的內(nèi)部還嵌設(shè)有平面推力軸承310，所述第一延桿302穿過平面推力軸承310并與限位螺栓螺紋連接。

[0043] 值得注意的是，所述限位板二405的安裝孔二的內(nèi)部也嵌設(shè)有平面推力軸承，第二延桿401穿過平面推力軸承并與限位螺栓螺紋連接。

[0044] 上述技術(shù)方案中，在限位板一306和限位板二405內(nèi)安裝平面推力軸承，可實現(xiàn)輕松調(diào)整，有效避免限位板一306、限位板二405與限位螺栓長期摩擦造成的故障。

[0045] 以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型

的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之

內(nèi)。

[0046] 需要要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間

存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵

蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在

包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。