權(quán)利要求書： 1.一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)壁底部安裝有控制機(jī)構(gòu)(2)；

所述控制機(jī)構(gòu)(2)包括蝸桿(201)、第一握把(202)、蝸輪(203)、齒板(204)和曲塊(205)；

所述蝸桿(201)的外壁下方與外殼(1)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述蝸桿(201)的底部與第一握把(202)的頂部相固接，所述蝸桿(201)的外壁分別與蝸輪(203)的內(nèi)側(cè)嚙合相連，兩個(gè)所述蝸輪(203)的內(nèi)壁分別與外殼(1)的內(nèi)壁后方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，兩個(gè)所述蝸輪(203)的外側(cè)分別與齒板(204)的內(nèi)側(cè)嚙合相連，兩個(gè)所述齒板(201)的外壁分別與外殼(1)的底部左右兩側(cè)滑動(dòng)卡接，兩個(gè)所述齒板(201)的底部分別與曲塊(205)的內(nèi)壁相固接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，其特征在于：所述外殼(1)的底部左右兩側(cè)分別固接有支架(5)，兩個(gè)所述支架(5)的底部均固接有底板(6)，所述底板(6)的頂部四角分別固接有立板(7)，多個(gè)所述立板(7)的內(nèi)側(cè)頂部均固接有輸送帶(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，其特征在于：兩個(gè)所述曲塊(205)的底部均與輸送帶(8)的內(nèi)壁底部相抵緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)壁上方安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括雙頭螺柱(301)、套板(302)、第二握把(303)、豎板(304)和滾輪(305)；

所述雙頭螺柱(301)的外壁左右兩側(cè)分別與外殼(1)的內(nèi)壁左右兩側(cè)上方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述雙頭螺柱(301)的外壁與套板(302)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述雙頭螺柱(301)的右側(cè)與第二握把(303)的左側(cè)相固接，所述雙頭螺柱(301)的外壁左右兩側(cè)分別與豎板(304)的內(nèi)壁螺紋連接，兩個(gè)所述豎板(304)的外壁分別與外殼(1)的頂部左右兩側(cè)滑動(dòng)卡接，兩個(gè)所述豎板(304)的頂部分別與滾輪(305)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，其特征在于：所述套板(302)的頂部固接有寬板(9)，所述寬板(9)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，其特征在于：兩個(gè)所述滾輪(305)的頂部和滾筒(10)的頂部均與輸送帶(8)的內(nèi)壁頂部相抵緊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，其特征在于：所述外殼(1)的頂部左右兩側(cè)均安裝有清理機(jī)構(gòu)(4)；

所述清理機(jī)構(gòu)(4)包括螺紋桿(401)、長(zhǎng)板(402)、把手(403)、毛刷(404)和通口(405)；

兩個(gè)所述螺紋桿(401)的底部分別與外殼(1)的頂部左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，兩個(gè)所述螺紋桿(401)的外壁分別與長(zhǎng)板(402)的左右兩側(cè)螺紋連接，兩個(gè)所述螺紋桿(401)的頂部分別與把手(403)的底部相固接，所述長(zhǎng)板(402)的底部加工有毛刷(404)，所述長(zhǎng)板(402)的頂部等距加工有通口(405)。

說明書： 一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置。

背景技術(shù)[0002] 輸送帶，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短

運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。

[0003] 現(xiàn)有的中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置在使用時(shí)長(zhǎng)時(shí)間輸送帶容易松動(dòng)，導(dǎo)致連接不穩(wěn)定，在使用中發(fā)生跑偏，影響正常輸送，并且物品較重時(shí)對(duì)輸送帶負(fù)荷較大，容易發(fā)生

變形，導(dǎo)致無法使用，縮短了使用壽命，同時(shí)輸送帶面容易粘附雜質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間堆積會(huì)造成表

面重力不一，影響正常使用，不符合現(xiàn)代人的使用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置在使用時(shí)長(zhǎng)時(shí)間皮帶容易松動(dòng)，導(dǎo)致連接

不穩(wěn)定，在使用中發(fā)生跑偏，影響正常輸送的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底部安裝有控制機(jī)構(gòu)；

[0006] 所述控制機(jī)構(gòu)包括蝸桿、第一握把、蝸輪、齒板和曲塊；[0007] 所述蝸桿的外壁下方與外殼的底部轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述蝸桿的底部與第一握把的頂部相固接，所述蝸桿的外壁分別與蝸輪的內(nèi)側(cè)嚙合相連，兩個(gè)所述蝸輪的內(nèi)壁分別與外殼的

內(nèi)壁后方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，兩個(gè)所述蝸輪的外側(cè)分別與齒板的內(nèi)側(cè)嚙合相連，兩個(gè)所述齒板的外

壁分別與外殼的底部左右兩側(cè)滑動(dòng)卡接，兩個(gè)所述齒板的底部分別與曲塊的內(nèi)壁相固接。

使松動(dòng)的輸送帶進(jìn)行拉緊。

[0008] 優(yōu)選的，所述外殼的底部左右兩側(cè)分別固接有支架，兩個(gè)所述支架的底部均固接有底板，所述底板的頂部四角分別固接有立板，多個(gè)所述立板的內(nèi)側(cè)頂部均固接有輸送帶。

底板支撐整個(gè)裝置穩(wěn)定工作。

[0009] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述曲塊的底部均與輸送帶的內(nèi)壁底部相抵緊。防止輸送帶松動(dòng)。[0010] 優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)壁上方安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；[0011] 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括雙頭螺柱、套板、第二握把、豎板和滾輪；[0012] 所述雙頭螺柱的外壁左右兩側(cè)分別與外殼的內(nèi)壁左右兩側(cè)上方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述雙頭螺柱的外壁與套板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述雙頭螺柱的右側(cè)與第二握把的左側(cè)相固接，所

述雙頭螺柱的外壁左右兩側(cè)分別與豎板的內(nèi)壁螺紋連接，兩個(gè)所述豎板的外壁分別與外殼

的頂部左右兩側(cè)滑動(dòng)卡接，兩個(gè)所述豎板的頂部分別與滾輪的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連。增加輸送帶

動(dòng)支撐能力。

[0013] 優(yōu)選的，所述套板的頂部固接有寬板，所述寬板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒。滾筒受力通過寬板頂部銷軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0014] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述滾輪的頂部和滾筒的頂部均與輸送帶的內(nèi)壁頂部相抵緊。對(duì)輸送帶底部進(jìn)行支撐保護(hù)。

[0015] 優(yōu)選的，所述外殼的頂部左右兩側(cè)均安裝有清理機(jī)構(gòu)；[0016] 所述清理機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、長(zhǎng)板、把手、毛刷和通口；[0017] 兩個(gè)所述螺紋桿的底部分別與外殼的頂部左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，兩個(gè)所述螺紋桿的外壁分別與長(zhǎng)板的左右兩側(cè)螺紋連接，兩個(gè)所述螺紋桿的頂部分別與把手的底部相固接，

所述長(zhǎng)板的底部加工有毛刷，所述長(zhǎng)板的頂部等距加工有通口。防止雜質(zhì)粘附在輸送帶的

表面。

[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，通過控制機(jī)構(gòu)中第一握把帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩側(cè)蝸輪向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒板向下移

動(dòng)，移動(dòng)的齒板配合曲塊將輸送帶進(jìn)行抵緊，防止了輸送帶長(zhǎng)時(shí)間使用松動(dòng)，保證穩(wěn)定性，

防止發(fā)生跑偏確保正常輸送；

[0019] 通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中第二握把帶動(dòng)雙頭螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使豎板向外側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)的豎板帶動(dòng)滾輪向外側(cè)移動(dòng)，從而將輸送帶頂部進(jìn)行支撐，減少壓力產(chǎn)生的負(fù)荷，防止輸送帶發(fā)

生變形，確保正常使用，延長(zhǎng)了使用壽命；

[0020] 通過清理機(jī)構(gòu)中把手帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)長(zhǎng)板向下移動(dòng)帶動(dòng)毛刷與輸送帶表面貼合，隨后通過通口灌入水源使輸送帶工作實(shí)現(xiàn)表面清理，防止了雜質(zhì)粘附，保證輸送

帶表面受力均勻，便于推廣使用。

附圖說明[0021] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為圖1中外殼、蝸桿和第一握把的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為圖1中蝸桿、蝸輪和齒板的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為圖1中雙頭螺柱、套板和寬板的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、外殼，2、控制機(jī)構(gòu)，201、蝸桿，202、第一握把，203、蝸輪，204、齒板，205、曲塊，3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，301、雙頭螺柱，302、套板，303、第二握把，304、豎板，305、滾輪，4、清理機(jī)

構(gòu)，401、螺紋桿，402、長(zhǎng)板，403、把手，404、毛刷，405、通口，5、支架，6、底板，7、立板，8、輸送

帶，9、寬板，10、圓筒。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置，包括外殼1，外殼1的內(nèi)壁底部安裝有控制機(jī)構(gòu)2，控制機(jī)構(gòu)2包括蝸桿201、第一握把202、

蝸輪203、齒板204和曲塊205，蝸桿201的外壁下方與外殼1的底部轉(zhuǎn)動(dòng)相連，蝸桿201受力通

過外殼1底部軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿201的底部與第一握把202的頂部相固接，第一握把202便

于帶動(dòng)蝸桿201轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿201的外壁分別與蝸輪203的內(nèi)側(cè)嚙合相連，兩個(gè)蝸輪203的內(nèi)壁

分別與外殼1的內(nèi)壁后方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，蝸輪203受力通過外殼1內(nèi)壁后方銷軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)蝸

輪203的外側(cè)分別與齒板204的內(nèi)側(cè)嚙合相連，兩個(gè)齒板201的外壁分別與外殼1的底部左右

兩側(cè)滑動(dòng)卡接，齒板201受力通過外殼1底部上下移動(dòng)，兩個(gè)齒板201的底部分別與曲塊205

的內(nèi)壁相固接，外殼1的底部左右兩側(cè)分別固接有支架5，兩個(gè)支架5的底部均固接有底板6，

底板6的頂部四角分別固接有立板7，底板6支撐整個(gè)裝置穩(wěn)定工作，多個(gè)立板7的內(nèi)側(cè)頂部

均固接有輸送帶8。

[0028] 兩個(gè)曲塊205的底部均與輸送帶8的內(nèi)壁底部相抵緊，外殼1的內(nèi)壁上方安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括雙頭螺柱301、套板302、第二握把303、豎板304和滾輪305，雙頭螺

柱301的外壁左右兩側(cè)分別與外殼1的內(nèi)壁左右兩側(cè)上方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，雙頭螺柱301受力通過

外殼1內(nèi)壁左右兩側(cè)上方軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，雙頭螺柱301的外壁與套板302的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，雙

頭螺柱301的右側(cè)與第二握把303的左側(cè)相固接，第二握把303便于帶動(dòng)雙頭螺柱301轉(zhuǎn)動(dòng)，

雙頭螺柱301的外壁左右兩側(cè)分別與豎板304的內(nèi)壁螺紋連接，兩個(gè)豎板304的外壁分別與

外殼1的頂部左右兩側(cè)滑動(dòng)卡接，豎板304受力通過外殼1頂部?jī)蓚?cè)槽口左右滑動(dòng)，兩個(gè)豎板

304的頂部分別與滾輪305的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，滾輪305受力通過豎板304頂部銷軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，

套板302的頂部固接有寬板9，寬板9的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒10，滾筒10受力通過寬板頂部銷

軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)滾輪305的頂部和滾筒10的頂部均與輸送帶8的內(nèi)壁頂部相抵緊，外殼1的

頂部左右兩側(cè)均安裝有清理機(jī)構(gòu)4，清理機(jī)構(gòu)4包括螺紋桿401、長(zhǎng)板402、把手403、毛刷404

和通口405，兩個(gè)螺紋桿401的底部分別與外殼1的頂部左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，螺紋桿401受力

通過外殼1頂部?jī)蓚?cè)軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)螺紋桿401的外壁分別與長(zhǎng)板402的左右兩側(cè)螺紋

連接，兩個(gè)螺紋桿401的頂部分別與把手403的底部相固接，把手403便于帶動(dòng)螺紋桿401進(jìn)

行轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)板402的底部加工有毛刷404，毛刷404的材質(zhì)為豬鬃，長(zhǎng)板402的頂部等距加工有

通口405。

[0029] 本實(shí)例中，在使用該裝置時(shí)，如果遇到輸送帶8松動(dòng)時(shí)，現(xiàn)使第一握把202轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使蝸桿201轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿201帶動(dòng)兩側(cè)的蝸輪203向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使齒板204向下移

動(dòng)，移動(dòng)的齒板204配合底部的曲塊205對(duì)輸送帶8的底部進(jìn)行抵緊，需要對(duì)輸送帶8進(jìn)行支

撐時(shí)，通過第二握把303帶動(dòng)雙頭螺柱301轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使豎板304向外側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)的豎板304

帶動(dòng)滾輪305在輸送帶8內(nèi)壁頂部向外側(cè)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送帶8的等距支撐，清理輸送帶8時(shí)，通

過把手403帶動(dòng)螺紋桿401轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使長(zhǎng)板402向下移動(dòng)，直到長(zhǎng)板402底部毛刷404與輸送

帶8的表面貼合后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在通過405的內(nèi)部灌入水源，接著使輸送帶8與外界電源相

連通，使輸送帶8的進(jìn)行工作，進(jìn)而浸濕的毛刷對(duì)輸送帶8的表面進(jìn)行刷洗。

[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0031] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。