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適用于輸送帶分料的勻料裝置

275   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:河北華豐能源科技發(fā)展有限公司  
2024-02-27 13:43:58
權(quán)利要求書(shū): 1.一種適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,包括兩根伸縮桿、平料件和分料桿,兩個(gè)所述伸縮桿分居于輸送帶的兩側(cè),所述平料件安裝于兩根所述伸縮桿上,其中所述平料件橫跨所述輸送帶,且所述平料件與所述輸送帶之間形成有預(yù)設(shè)間隙;沿所述輸送帶的移動(dòng)方向,兩根所述伸縮桿之間還固接有連接橫桿,所述連接橫桿設(shè)置在所述平料件往遠(yuǎn)離所述輸送帶的一側(cè),所述分料桿固定地安裝于所述連接橫桿上,且所述分料桿在背離所述連接橫桿的一側(cè)能夠插入至置于所述輸送帶上的物料內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,所述平料件設(shè)置為壓輥,所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩根所述伸縮桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,兩根所述伸縮桿之間連接有支撐橫桿,所述壓輥套設(shè)在所述支撐橫桿上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,所述分料桿垂直地固定在所述連接橫桿上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,所述分料桿的數(shù)量為多根,多根所述分料桿依次間隔地分布在所述連接橫桿上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,每根所述分料桿與所述輸送帶之間的間距相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,所述分料桿與連接橫桿之間連接有加強(qiáng)筋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,所述勻料裝置還包括兩個(gè)支撐套筒,兩個(gè)所述支撐套筒對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述伸縮桿,其中每個(gè)所述伸縮桿能夠作相對(duì)于所述支撐套筒的位置調(diào)整。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,所述伸縮桿的桿徑,小于所述支撐套筒的筒徑,以使跑偏的輸送帶能夠作用于所述平料件,并通過(guò)所述平料件帶動(dòng)兩根所述伸縮桿作相對(duì)于對(duì)應(yīng)的所述支撐套筒位置調(diào)整。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的適用于輸送帶分料的勻料裝置,其特征在于,所述勻料裝置還包括限位插銷(xiāo),所述限位插銷(xiāo)能夠插入至所述支撐套筒內(nèi),用以支撐對(duì)應(yīng)的所述伸縮桿。

說(shuō)明書(shū): 一種適用于輸送帶分料的勻料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于物料輸送相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種適用于輸送帶分料的勻料裝置。

背景技術(shù)[0002] 企業(yè)通常采用輸送帶對(duì)焦炭進(jìn)行輸送,以將生產(chǎn)出的焦炭根據(jù)使用的需求運(yùn)輸至不同的目的地。

[0003] 可以理解,企業(yè)剛生產(chǎn)出的焦炭溫度較高,為了防止高溫度的焦炭對(duì)輸送帶造成損傷,目前通常選擇在輸送帶上接通灑水管,利用灑水管工作時(shí)的灑水對(duì)焦炭進(jìn)行降溫。然

而,由于運(yùn)輸焦炭的輸送帶為凹型輸送帶,使得置于輸送帶上的焦炭的厚度各不相同,這使

得現(xiàn)有的灑水管只能對(duì)厚度較小的焦炭進(jìn)行降溫處理,而厚度較大的焦炭層,由灑水管?chē)?br />
淋的水無(wú)法進(jìn)入至焦炭的內(nèi)部,使得該部分的焦炭還會(huì)對(duì)輸送帶造成損傷,滿足不了企業(yè)

的使用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 基于此,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種適用于輸送帶分料的勻料裝置。

[0005] 一種適用于輸送帶分料的勻料裝置,包括兩根伸縮桿、平料件和分料桿,兩個(gè)所述伸縮桿分居于輸送帶的兩側(cè),所述平料件安裝于兩根所述伸縮桿上,其中所述平料件橫跨

所述輸送帶,且所述平料件與所述輸送帶之間形成有預(yù)設(shè)間隙;沿所述輸送帶的移動(dòng)方向,

兩根所述伸縮桿之間還固接有連接橫桿,所述連接橫桿設(shè)置在所述平料件往遠(yuǎn)離所述輸送

帶的一側(cè),所述分料桿固定地安裝于所述連接橫桿上,且所述分料桿在背離所述連接橫桿

的一側(cè)能夠插入至置于所述輸送帶上的物料內(nèi)。

[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述平料件設(shè)置為壓輥,所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩根所述伸縮桿上。

[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,兩根所述伸縮桿之間連接有支撐橫桿,所述壓輥套設(shè)在所述支撐橫桿上。

[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述分料桿垂直地固定在所述連接橫桿上。[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述分料桿的數(shù)量為多根,多根所述分料桿依次間隔地分布在所述連接橫桿上。

[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,每根所述分料桿與所述輸送帶之間的間距相等。[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述分料桿與連接橫桿之間連接有加強(qiáng)筋。[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述勻料裝置還包括兩個(gè)支撐套筒,兩個(gè)所述支撐套筒對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述伸縮桿,其中每個(gè)所述伸縮桿能夠作相對(duì)于所述支撐套筒的位置調(diào)整。

[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述伸縮桿的桿徑,小于所述支撐套筒的筒徑,以使跑偏的輸送帶能夠作用于所述平料件,并通過(guò)所述平料件帶動(dòng)兩根所述伸縮桿作相對(duì)于對(duì)應(yīng)的所

述支撐套筒位置調(diào)整。

[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述勻料裝置還包括限位插銷(xiāo),所述限位插銷(xiāo)能夠插入至所述支撐套筒內(nèi),用以支撐對(duì)應(yīng)的所述伸縮桿。

[0015] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):[0016] 本實(shí)用新型的適用于輸送帶分料的勻料裝置,通過(guò)上述合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得當(dāng)該勻料裝置工作時(shí)能夠用平料件對(duì)輸送帶進(jìn)行平料處理,然后再用分料桿將置于輸送帶上

的物料進(jìn)行分料,以便該勻料裝置應(yīng)用于物料降溫處理時(shí),灑水管往物料方向?yàn)⒌乃軌?br />
進(jìn)入至物料的內(nèi)部,以此確保對(duì)物料的降溫效果,進(jìn)而具有避免因物料溫度過(guò)高而對(duì)輸送

帶造成損傷的情形發(fā)生;同時(shí),該勻料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,進(jìn)一步滿足企業(yè)的使用需

求。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施例所提供的適用于輸送帶分料的勻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本申請(qǐng)一實(shí)施例所提供的適用于輸送帶分料的勻料裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019] 其中,10、伸縮桿;11、支撐橫桿;12、連接橫桿;20、壓輥;30、分料桿;31、加強(qiáng)筋;40、支撐套筒;200、輸送帶。

具體實(shí)施例

[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為

了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的適用于輸送帶分料的勻料裝置,包括兩根伸縮桿10、平料件和分料桿30。

[0023] 其中,兩根伸縮桿10分居于輸送帶200的兩側(cè),平料件安裝于兩根伸縮桿10上,其中平料件橫跨輸送帶200,且平料件與輸送帶200之間形成有預(yù)設(shè)間隙。使得該勻料裝置工

作時(shí),能夠用平料件作用于高于平料件所在位置的物料,以限制該輸送帶200工作時(shí)運(yùn)輸物

料的高度。

[0024] 具體地,本實(shí)施例的平料件設(shè)置為壓輥20,壓輥20轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩根伸縮桿10上,這樣一方面能夠便于壓輥20作用于物料,降低壓輥20工作時(shí)受到物料的沖擊;另一方面,當(dāng)

當(dāng)輸送帶200發(fā)生跑偏,輸送帶200的邊緣會(huì)抵靠在壓輥20的輥面上并驅(qū)動(dòng)伸縮桿10上升

時(shí),防止輸送帶200受損。

[0025] 其中,兩根伸縮桿10之間連接有支撐橫桿11,壓輥20套設(shè)在支撐橫桿11上,以此實(shí)現(xiàn)壓輥20與兩根伸縮桿10之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。需要說(shuō)明的是,壓輥20與兩根伸縮桿10之間

分別形成有間隙。

[0026] 本實(shí)施例的勻料裝置沿輸送帶200的移動(dòng)方向,兩根伸縮桿10之間還固接有連接橫桿12,連接橫桿12設(shè)置在平料件往遠(yuǎn)離輸送帶200的一側(cè),且分料桿30固定地安裝于連

接橫桿12上。也就是說(shuō),本實(shí)施例的分料桿30與平料件是錯(cuò)位設(shè)置。

[0027] 其中,本實(shí)施例的分料桿30在背離連接橫桿12的一側(cè)能夠插入至置于輸送帶200上的物料內(nèi)。使得輸送帶200帶動(dòng)物料在移動(dòng)的過(guò)程中,分料桿30能夠作用于物料,并將物

料花開(kāi)一個(gè)口子,以便于灑水管(圖未示)灑的水能夠進(jìn)入至物料的內(nèi)部。

[0028] 本實(shí)施例的分料桿30垂直地固定在連接橫桿12上,使得分料桿30在滿足作用于物料的基礎(chǔ)上,該分料桿30的長(zhǎng)度能夠做到盡可能地小,以簡(jiǎn)化該分料桿30的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,需

要說(shuō)明的是,分料桿30與連接橫桿12之間不局限為垂直連接,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),分料

桿30與連接橫桿12之間可形成有一定的角度。

[0029] 在本實(shí)施例中,本實(shí)施例的分料桿30的數(shù)量為多根,多根分料桿30依次間隔地分布在連接橫桿12上,以此提高該勻料裝置工作時(shí)分料桿30對(duì)輸送帶200上物料的分料效

果。

[0030] 可以理解,一根分料桿30作用于輸送帶200上物料并工作時(shí),能夠在物料上對(duì)應(yīng)地劃開(kāi)一個(gè)口子。

[0031] 優(yōu)選地,本實(shí)施例的每根分料桿30與輸送帶200之間的間距相等,以此提高該勻料裝置工作時(shí),分料桿30對(duì)輸送帶200上物料的分料效果。當(dāng)然,需要說(shuō)明的是,分料桿30與輸

送帶200之間的間距可根據(jù)使用的需求設(shè)置為盡可能的小。

[0032] 進(jìn)一步地,本實(shí)施例的分料桿30與連接橫桿12之間連接有加強(qiáng)筋31,以此提高分料桿30在連接橫桿12上的連接強(qiáng)度。

[0033] 另外,需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例的勻料裝置還包括兩個(gè)支撐套筒40,兩個(gè)支撐套筒40對(duì)應(yīng)兩個(gè)伸縮桿10,其中每個(gè)伸縮桿10能夠作相對(duì)于支撐套筒40的位置調(diào)整。以此實(shí)現(xiàn)

伸縮桿10在該勻料裝置中的裝配連接。

[0034] 其中,本實(shí)施例的伸縮桿10的桿徑,小于支撐套筒40的筒徑,以使跑偏的輸送帶200能夠作用于平料件,并通過(guò)平料件帶動(dòng)兩根伸縮桿10作相對(duì)于對(duì)應(yīng)的支撐套筒40位置

調(diào)整。當(dāng)然,需要說(shuō)明的是,為了滿足輸送帶200對(duì)平料件上升的驅(qū)動(dòng),不局限為上述所示,

可將支撐套筒40以鉸接的方式裝配地面上。

[0035] 其次,本實(shí)施例的勻料裝置還包括限位插銷(xiāo)(圖未示),限位插銷(xiāo)能夠插入至支撐套筒40,用以支撐對(duì)應(yīng)的伸縮桿10,以對(duì)裝配至支撐套筒40上的伸縮桿10起到支撐。

[0036] 綜上,本實(shí)用新型的適用于輸送帶分料的勻料裝置,通過(guò)上述合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得當(dāng)該勻料裝置工作時(shí)能夠用平料件對(duì)輸送帶進(jìn)行平料處理,然后再用分料桿將置于輸送

帶上的物料進(jìn)行分料,以便該勻料裝置應(yīng)用于物料降溫處理時(shí),灑水管往物料方向?yàn)⒌乃?br />
能夠進(jìn)入至物料的內(nèi)部,以此確保對(duì)物料的降溫效果,進(jìn)而具有避免因物料溫度過(guò)高而對(duì)

輸送帶造成損傷的情形發(fā)生;同時(shí),該勻料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,進(jìn)一步滿足企業(yè)的使

用需求。

[0037] 以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存

在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

[0038] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施例,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)

人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本

實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。



聲明:
“適用于輸送帶分料的勻料裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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勻料裝置 輸送帶
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