權(quán)利要求書： 1.一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，其特征在于，包括：

吸取組件，設(shè)置于輸送帶的頂邊的上方，具有吸取罩(100)、連接所述吸取罩(100)頂部的吸取管路(110)；

分隔組件，設(shè)置于所述吸取罩(100)的底沿，具有兩個(gè)沿垂直于輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置的分隔刷(120)；

支撐組件，設(shè)置于所述輸送帶的頂邊的下方，具有沿輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置的進(jìn)料支撐輥(130)和出料支撐輥(140)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，其特征在于，所述吸取罩(100)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)輥(150)、容置所述進(jìn)料導(dǎo)輥(150)轉(zhuǎn)動(dòng)和升降的第一滑道(160)，所述進(jìn)料導(dǎo)輥(150)設(shè)置于所述進(jìn)料支撐輥(130)的上方，所述進(jìn)料導(dǎo)輥(150)設(shè)置于輸送帶的頂邊的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，其特征在于，所述吸取罩(100)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)板(170)，所述進(jìn)料導(dǎo)板(170)設(shè)置于所述吸取罩(100)與所述進(jìn)料導(dǎo)輥(150)之間，所述進(jìn)料導(dǎo)板(170)一側(cè)與所述吸取罩(100)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料導(dǎo)板(170)的另一側(cè)搭接于所述進(jìn)料導(dǎo)輥(150)的斜上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，其特征在于，所述進(jìn)料支撐輥(130)和所述出料支撐輥(140)設(shè)置有兩個(gè)輔助支撐輥(180)，兩個(gè)所述輔助支撐輥(180)的直徑小于所述進(jìn)料支撐輥(130)和所述出料支撐輥(140)，兩個(gè)所述輔助支撐輥(180)的頂點(diǎn)高于所述進(jìn)料支撐輥(130)和所述出料支撐輥(140)的頂點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，其特征在于，還包括支撐所述吸取罩(100)的安裝架(190)，所述安裝架(190)設(shè)置有固定所述進(jìn)料支撐輥(130)的固定座(200)、固定所述輔助支撐輥(180)的調(diào)整座(210)、用于調(diào)整所述調(diào)整座(210)與所述固定座(200)距離的第一螺桿(220)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，其特征在于，所述安裝架(190)設(shè)置有定位孔(230)，所述定位孔(230)的軸線方向沿上下方向設(shè)置，所述吸取罩(100)設(shè)置有安裝臂(240)，所述安裝臂(240)螺紋連接有第二螺桿(250)，所述第二螺桿(250)的底端設(shè)置有圓柱部(260)，所述圓柱部(260)與所述定位孔(230)配合定位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，其特征在于，所述吸取罩(100)設(shè)置有出料導(dǎo)板(270)，所述出料導(dǎo)板(270)與所述吸取罩(100)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料導(dǎo)板(270)搭接于所述出料支撐輥(140)上方的輸送帶。

說明書： 一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及紙板的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置。背景技術(shù)[0002] 紙板烘干機(jī)是生產(chǎn)紙板的關(guān)鍵設(shè)備，紙板烘干機(jī)會(huì)設(shè)置在涂膠工序后，從而，加熱粘接在一起的兩層或多層原紙，使紙板變得干燥，進(jìn)而，形成待裁切成形的紙板。[0003] 結(jié)構(gòu)上，烘干機(jī)具有承托紙板的加熱臺(tái)、位于加熱臺(tái)上方的輸送帶、將所述輸送帶的底邊壓下加熱臺(tái)的下壓部件。[0004] 工作時(shí)，在輸送帶的帶動(dòng)下，紙板從輸送帶的底邊和加熱臺(tái)之間通過，同時(shí)，下壓部件下壓，使輸送帶、紙板和加熱臺(tái)保持?jǐn)D壓，從而，既可以烘干紙板，還可以滿足紙板的厚度要求。[0005] 由于下壓部件的作用，輸送帶會(huì)將紙板壓下加熱臺(tái)，而在輸送帶和加熱臺(tái)的擠壓下，紙板會(huì)溢出膠水，膠水粘附在輸送帶上，并且，在加熱臺(tái)的加熱下，膠水在輸送帶上干結(jié)。[0006] 干結(jié)在輸送帶上的膠水會(huì)損壞待烘干的紙板，使紙板破損。[0007] 對此，本申請人設(shè)計(jì)了一套清理裝置，清理裝置向輸送帶噴水，從而，方便去除輸送帶上的膠水。[0008] 然而，朝輸送帶噴水，會(huì)使輸送帶變潮濕，又影響紙板的正常烘干。實(shí)用新型內(nèi)容

[0009] 本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，能夠減少輸送帶的水分，確保紙板的正常烘干。[0010] 本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0011] 本實(shí)用新型的第一方面，是提供一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，包括：吸取組件，設(shè)置于輸送帶的頂邊的上方，具有吸取罩、連接所述吸取罩頂部的吸取管路；分隔組件，設(shè)置于所述吸取罩的底沿，具有兩個(gè)沿垂直于輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置的分隔刷；支撐組件，設(shè)置于所述輸送帶的頂邊的下方，具有沿輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置的進(jìn)料支撐輥和出料支撐輥。[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，所述吸取罩設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)輥、容置所述進(jìn)料導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)和升降的第一滑道，所述進(jìn)料導(dǎo)輥設(shè)置于所述進(jìn)料支撐輥的上方，所述進(jìn)料導(dǎo)輥設(shè)置于輸送帶的頂邊的頂部。[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，所述吸取罩設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)板，所述進(jìn)料導(dǎo)板設(shè)置于所述吸取罩與所述進(jìn)料導(dǎo)輥之間，所述進(jìn)料導(dǎo)板一側(cè)與所述吸取罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料導(dǎo)板的另一側(cè)搭接于所述進(jìn)料導(dǎo)輥的斜上方。[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，所述進(jìn)料支撐輥和所述出料支撐輥設(shè)置有兩個(gè)輔助支撐輥，兩個(gè)所述輔助支撐輥的直徑小于所述進(jìn)料支撐輥和所述出料支撐輥，兩個(gè)所述輔助支撐輥的頂點(diǎn)高于所述進(jìn)料支撐輥和所述出料支撐輥的頂點(diǎn)。[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，還包括支撐所述吸取罩的安裝架，所述安裝架設(shè)置有固定所述進(jìn)料支撐輥的固定座、固定所述輔助支撐輥的調(diào)整座、用于調(diào)整所述調(diào)整座與所述固定座距離的第一螺桿。[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，所述安裝架設(shè)置有定位孔，所述定位孔的軸線方向沿上下方向設(shè)置，所述吸取罩設(shè)置有安裝臂，所述安裝臂螺紋連接有第二螺桿，所述第二螺桿的底端設(shè)置有圓柱部，所述圓柱部與所述定位孔配合定位。[0017] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置，所述吸取罩設(shè)置有出料導(dǎo)板，所述出料導(dǎo)板與所述吸取罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料導(dǎo)板搭接于所述出料支撐輥上方的輸送帶。[0018] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置通過設(shè)置吸取組件，使吸取組件具有吸取罩和吸取管路，從而，可以吸取輸送帶上的水分、膠水塊和紙屑等雜物，使得輸送帶的表面清潔、干燥，不影響輸送帶輸送紙板，也不延緩紙板的干燥，使得紙板烘干機(jī)高效的工作，保證紙板烘干機(jī)的工作效率不受影響。[0019] 同時(shí)，還通過設(shè)置分隔組件，使分隔組件具有兩個(gè)分隔刷，從而，既可以封閉吸取罩與輸送帶之間的縫隙，還可以減少分隔刷與輸送帶之間的磨損，保護(hù)輸送帶。[0020] 同時(shí)，還通過設(shè)置支撐組件，使支撐組件具有進(jìn)料支撐輥和出料支撐輥，避免輸送帶凹陷，縮小輸送帶與吸取罩的距離，提高負(fù)壓，更加高效的吸取水分、膠水塊和紙屑等。[0021] 同時(shí)，設(shè)置進(jìn)料支撐輥和出料支撐輥，還有利于輸送帶接觸紙板的面充分展開，也即，使輸送帶上的縫隙擴(kuò)大，方便吸取水分，[0022] 同時(shí)，輸送帶接觸紙板的面充分展開，還加強(qiáng)了輸送帶的局部變形，局部上輸送帶與粘接的膠水塊和紙屑發(fā)生相對移動(dòng)，有利于細(xì)小膠水塊和紙屑的分離，使得輸送帶更加的干燥、整潔。附圖說明[0023] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步地說明；[0024] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為圖1實(shí)施例的局部細(xì)節(jié)圖。[0026] 附圖標(biāo)記：100-吸取罩、110-吸取管路、120-分隔刷、130-進(jìn)料支撐輥、140-出料支撐輥、150-進(jìn)料導(dǎo)輥、160-第一滑道、170-進(jìn)料導(dǎo)板、180-輔助支撐輥、190-安裝架、200-固定座、210-調(diào)整座、220-第一螺桿、230-定位孔、240-安裝臂、250-第二螺桿、260-圓柱部、270-出料導(dǎo)板。

具體實(shí)施方式[0027] 本部分將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實(shí)用新型的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，若干的含義是一個(gè)或者多個(gè)，多個(gè)的含義是兩個(gè)以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。[0030] 本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0031] 參照圖1，提供一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置的具體實(shí)施例。[0032] 本實(shí)施例的除濕裝置可以與申請人設(shè)計(jì)的清理裝置配合使用，達(dá)到清理和收集連續(xù)進(jìn)行。[0033] 由于輸送帶也會(huì)吸收紙板的水分，本實(shí)施例的除濕裝置也可以單獨(dú)使用。[0034] 位置上，本實(shí)施例的除濕裝置的大部分結(jié)構(gòu)位于所述輸送帶的頂邊的上方，因而，較少占用紙板烘干機(jī)的空間，不影響紙板烘干機(jī)的正常工作。[0035] 功能上，本實(shí)施例的除濕裝置具有吸取組件、分隔組件和支撐組件。[0036] 其中，吸取組件，設(shè)置于輸送帶的頂邊的上方，主要具有吸取罩100、連接所述吸取罩100頂部的吸取管路110。[0037] 也即，通過吸取管路110連接外部負(fù)壓源，從而，使得吸取罩100內(nèi)產(chǎn)生氣流抽動(dòng)，將位于吸取罩100內(nèi)的輸送帶上的水分、膠水塊和紙屑等雜質(zhì)吸除，使得輸送帶含水少，還十分的干凈。[0038] 其中，分隔組件設(shè)置于所述吸取罩100的底沿，具有兩個(gè)分隔刷120，兩個(gè)分隔刷120沿垂直于輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置，也即，處于輸送帶的寬度方向上。

[0039] 設(shè)置分隔刷120，可以縮小吸取罩100與輸送帶的距離，減少垂直于輸送帶移動(dòng)方向的氣流流動(dòng)，提高吸取罩100吸取水分的力度。[0040] 其中，支撐組件設(shè)置于所述輸送帶的頂邊的下方，具有沿輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置的進(jìn)料支撐輥130和出料支撐輥140。[0041] 因而，本實(shí)施例具有以下效果：[0042] 1、通過設(shè)置吸取組件，使吸取組件具有吸取罩100和吸取管路110，從而，可以吸取輸送帶上的水分、膠水塊和紙屑等雜物，使得輸送帶的表面清潔、干燥，不影響輸送帶輸送紙板，也不延緩紙板的干燥，使得紙板烘干機(jī)高效的工作，保證紙板烘干機(jī)的工作效率不受影響。[0043] 2、同時(shí)，還通過設(shè)置分隔組件，使分隔組件具有兩個(gè)分隔刷120，從而，既可以封閉吸取罩100與輸送帶之間的縫隙，還可以減少分隔刷120與輸送帶之間的磨損，保護(hù)輸送帶。[0044] 3、同時(shí)，還通過設(shè)置支撐組件，使支撐組件具有進(jìn)料支撐輥130和出料支撐輥140，避免輸送帶凹陷，縮小輸送帶與吸取罩100的距離，提高負(fù)壓，更加高效的吸取水分、膠水塊和紙屑等。[0045] 4、同時(shí)，設(shè)置進(jìn)料支撐輥130和出料支撐輥140，還有利于輸送帶接觸紙板的面充分展開，也即，使輸送帶上的縫隙擴(kuò)大，方便吸取水分，[0046] 5、同時(shí)，輸送帶接觸紙板的面充分展開，還加強(qiáng)了輸送帶的局部變形，局部上輸送帶與粘接的膠水塊和紙屑發(fā)生相對移動(dòng)，有利于細(xì)小膠水塊和紙屑的分離，使得輸送帶更加的干燥、整潔。[0047] 在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，可以使所述吸取罩100設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)輥150、容置所述進(jìn)料導(dǎo)輥150轉(zhuǎn)動(dòng)和升降的第一滑道160，所述進(jìn)料導(dǎo)輥150設(shè)置于所述進(jìn)料支撐輥130的上方，所述進(jìn)料導(dǎo)輥150設(shè)置于輸送帶的頂邊的頂部。[0048] 也就是說，進(jìn)料導(dǎo)輥150、輸送帶的頂邊、進(jìn)料支撐輥130由上至下依次設(shè)置。[0049] 也就是說，進(jìn)料導(dǎo)輥150會(huì)在輸送帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輸送帶上有雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)料導(dǎo)輥150可以升降，從而，不影響雜質(zhì)進(jìn)入吸取罩100內(nèi)。[0050] 進(jìn)料導(dǎo)輥150優(yōu)選為空心輥，而且，多選用塑料或橡膠材料制造，降低重力，降低升降難度。[0051] 在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，可以使所述吸取罩100設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)板170，所述進(jìn)料導(dǎo)板170設(shè)置于所述吸取罩100與所述進(jìn)料導(dǎo)輥150之間，所述進(jìn)料導(dǎo)板170一側(cè)與所述吸取罩100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料導(dǎo)板170的另一側(cè)搭接于所述進(jìn)料導(dǎo)輥150的斜上方。

[0052] 也即，利用進(jìn)料導(dǎo)板170的自身重力，刮除粘附在進(jìn)料導(dǎo)輥150上的雜質(zhì)，使雜質(zhì)落在進(jìn)料導(dǎo)輥150和吸取罩100之間，方便吸除。[0053] 在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，還可以使所述進(jìn)料支撐輥130和所述出料支撐輥140設(shè)置有兩個(gè)輔助支撐輥180，兩個(gè)所述輔助支撐輥180的直徑小于所述進(jìn)料支撐輥130和所述出料支撐輥140，兩個(gè)所述輔助支撐輥180的頂點(diǎn)高于所述進(jìn)料支撐輥130和所述出料支撐輥140的頂點(diǎn)。

[0054] 設(shè)置兩個(gè)輔助支撐輥180，可以將輸送帶進(jìn)一步提升，使得進(jìn)料導(dǎo)輥150到吸取管路110的通道變窄，提高負(fù)壓，提高吸取能力。[0055] 同時(shí)，使輔助支撐輥180的直徑小于進(jìn)料支撐輥130和出料支撐輥140，方便安裝和拆卸，方便調(diào)整。[0056] 同時(shí)，輔助支撐輥180的直徑小于進(jìn)料支撐輥130和出料支撐輥140，還具有成本優(yōu)勢。[0057] 并且，輔助支撐輥180的直徑小于進(jìn)料支撐輥130和出料支撐輥140，相同接觸面積下，輸送帶的變形角度更大，使得輸送帶更加的展開，方便釋放水分，使輸送帶被吸取干燥。[0058] 為了方便安裝，除濕裝置還具有支撐所述吸取罩100的安裝架190，所述安裝架190設(shè)置有固定所述進(jìn)料支撐輥130的固定座200、固定所述輔助支撐輥180的調(diào)整座210、用于調(diào)整所述調(diào)整座210與所述固定座200距離的第一螺桿220。[0059] 也即，通過調(diào)整第一螺桿220，進(jìn)而，調(diào)整輔助支撐輥180與進(jìn)料支撐輥130的距離，改變輸送帶的移動(dòng)線路，一方面，使得輸送帶展開更加充分，另一方面，還改變吸取罩100與輸送帶之間的間隙，提供不同的吸取強(qiáng)度，適應(yīng)輸送帶表面存在差異的情況。[0060] 調(diào)整座210應(yīng)當(dāng)與安裝架190滑動(dòng)連接，提高位置調(diào)整的準(zhǔn)確性。[0061] 如圖2所示，在一些實(shí)施例中，還可以使所述安裝架190設(shè)置有定位孔230，所述定位孔230的軸線方向沿上下方向設(shè)置，所述吸取罩100設(shè)置有安裝臂240，所述安裝臂240螺紋連接有第二螺桿250，所述第二螺桿250的底端設(shè)置有圓柱部260，所述圓柱部260與所述定位孔230配合定位。[0062] 也即，通過吊裝的方式，可以直接將吸取罩100放置在安裝架190上或取下，安裝方式更加簡便。[0063] 同時(shí)，通過使用第二螺桿250進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，實(shí)現(xiàn)吸取罩100的整體細(xì)微升降，滿足設(shè)計(jì)需要。[0064] 為了保持吸取罩100的吸取能力，可以使所述吸取罩100設(shè)置有出料導(dǎo)板270，所述出料導(dǎo)板270與所述吸取罩100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述出料導(dǎo)板270搭接于所述出料支撐輥140上方的輸送帶。[0065] 出料導(dǎo)板270直接接觸輸送帶，可以與輸送帶發(fā)生摩擦，將膠水塊和紙屑等雜質(zhì)從輸送帶上磨除，方便吸取罩100吸除。[0066] 上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。