權(quán)利要求書： 1.一種物料斗式提升機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座(1)、固定裝置(2)、接料口(3)、防護(hù)擋板(4)、輸料皮帶(5)、電機(jī)(6)、傳動(dòng)軸(7)、輸料斗(8)、出料口(9)、除濕裝置(10)、主體(11)，其特征在于：

所述底座(1)固定在主體(11)底部，所述接料口(3)設(shè)有防護(hù)擋板(4)，所述出料口(9)設(shè)在主體(11)，所述固定裝置(2)貫穿連接在傳動(dòng)軸(7)上，所述電機(jī)(6)安裝在傳動(dòng)軸(7)上，所述輸料斗(8)與除濕裝置(10)相連，所述輸料皮帶(5)通過傳動(dòng)軸(7)與主體(11)連為一體；

所述固定裝置(2)由固定件(21)、吸塵器(22)、連桿(23)、緩沖元件(24)、伸縮桿(25)、吹氣組件(26)組成，所述固定件(21)連接在連桿(23)上，所述緩沖元件(24)安裝著吸塵器(22)，所述吹氣組件(26)貫穿連接著伸縮桿(25)上；

所述吸塵器(22)由吸入口(221)、除塵接管(222)、過濾網(wǎng)(223)、導(dǎo)入筒(224)組成，所述吸入口(221)連著除塵接管(222)，所述過濾網(wǎng)(223)與導(dǎo)入筒(224)相連通；

所述吹氣組件(26)由防護(hù)板(261)、吹氣口(262)、導(dǎo)槽(263)、吹氣管(264)、氣密接頭(265)組成，所述防護(hù)板(261)設(shè)在導(dǎo)槽(263)，所述吹氣口(262)與吹氣管(264)相接通，所述吹氣管(264)與氣密接頭(265)相連；

所述防護(hù)板(261)由阻擋板(2611)、外框(2612)、吸附板(2613)、連接塊(2614)、密封件(2615)組成，所述阻擋板(2611)與連接塊(2614)相貼合，所述連接塊(2614)設(shè)有吸附板(2613)，所述外框(2612)連接著密封件(2615)；

所述除濕裝置(10)由旋轉(zhuǎn)葉片(101)、框體(102)、貼板(103)、加熱片(104)、除濕器(105)組成，所述旋轉(zhuǎn)葉片(101)安裝在除濕器(105)，所述框體(102)與貼板(103)貼合，所述加熱片(104)通過框體(102)與除濕器(105)相接通；

所述加熱片(104)由導(dǎo)熱管(1041)、連接螺桿(1042)、導(dǎo)熱片(1043)、接口(1044)組成，所述導(dǎo)熱管(1041)與導(dǎo)熱片(1043)相連通，所述連接螺桿(1042)設(shè)有接口(1044)；

所述除濕器(105)由轉(zhuǎn)軸(1051)、活動(dòng)鏟片(1052)、外殼(1053)、干燥腔(1054)、吸濕片(1055)組成，所述干燥腔(1054)通過轉(zhuǎn)軸(1051)與活動(dòng)鏟片(1052)連為一體，所述吸濕片(1055)設(shè)在外殼(1053)內(nèi)部；

所述活動(dòng)鏟片(1052)由連接軸(1052a)、滑軌(1052b)、連接環(huán)(1052c)、刮板(1052d)組成，所述連接軸(1052a)固定在連接環(huán)(1052c)，所述滑軌(1052b)與刮板(1052d)設(shè)在同一模塊上。

說明書： 一種物料斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及斗式提升機(jī)領(lǐng)域，具體涉及到一種物料斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)的高速發(fā)展，人們對(duì)物料的輸送設(shè)備也提出了更多元化的要求,斗式提升機(jī)作為垂直輸送的重要工具，因其適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)省動(dòng)力、提升高度高、提升效率高，在糧

食、水泥、化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,且斗式提升機(jī)在物料的輸送過程中對(duì)物料的污染以

及物料對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較小。斗式提升機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，需要改進(jìn)的地方：

[0003] 1、斗式提升機(jī)在進(jìn)行輸料時(shí)，會(huì)有物料粘在皮帶上，當(dāng)皮帶沉積過多物料時(shí)，皮帶運(yùn)行速度提高后，皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷就會(huì)變大，使得對(duì)其造成一定程度的損傷，且容易使輸料

皮帶出現(xiàn)跑偏，導(dǎo)致斗式提升機(jī)無法正常進(jìn)行輸料，降低斗式提升機(jī)的工作效率。

[0004] 2、斗式提升機(jī)上的料斗在進(jìn)行裝物料時(shí)，由于物料與外部的空氣相接觸，導(dǎo)致料斗底部的物料容易粘料，隨著提升機(jī)工作時(shí)間的延長，料斗底部結(jié)塊越來越多，導(dǎo)致料斗內(nèi)

部的有效斗容越來越小，必須停機(jī)進(jìn)行人工處理，影響斗式提升機(jī)的正常使用和工作效率。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種物料斗式提升機(jī)，以解決斗式提升機(jī)在進(jìn)行輸料時(shí)，會(huì)有物料粘在皮帶上，當(dāng)皮帶沉積過多物料時(shí)，皮帶運(yùn)行速度提高

后，皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷就會(huì)變大，使得對(duì)其造成一定程度的損傷，且容易使輸料皮帶出現(xiàn)跑

偏，導(dǎo)致斗式提升機(jī)無法正常進(jìn)行輸料，降低斗式提升機(jī)的工作效率；斗式提升機(jī)上的料斗

在進(jìn)行裝物料時(shí)，由于物料與外部的空氣相接觸，導(dǎo)致料斗底部的物料容易粘料，隨著提升

機(jī)工作時(shí)間的延長，料斗底部結(jié)塊越來越多，導(dǎo)致料斗內(nèi)部的有效斗容越來越小，必須停機(jī)

進(jìn)行人工處理，影響斗式提升機(jī)的正常使用和工作效率的問題。

[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種物料斗式提升機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座、固定裝置、接料口、防護(hù)擋板、輸料皮帶、電機(jī)、傳動(dòng)軸、輸料斗、出料口、除

濕裝置、主體，所述底座固定在主體底部，所述主體左下端設(shè)有接料口，所述接料口頂部設(shè)

有防護(hù)擋板，所述防護(hù)擋板采用鉸鏈連接方式安裝在主體上，所述主體右上端設(shè)有出料口，

所述主體內(nèi)部上下兩端都設(shè)有傳動(dòng)軸，所述固定裝置貫穿嵌合在傳動(dòng)軸上，所述輸料皮帶

與傳動(dòng)軸緊密貼合，所述電機(jī)固定安裝在傳動(dòng)軸上，所述輸料皮帶內(nèi)壁與傳動(dòng)軸相吻合，所

述除濕裝置固定安裝在輸料斗內(nèi)部，所述輸料斗扣合在輸料皮帶上，所述輸料皮帶通過傳

動(dòng)軸與主體連為一體。

[0007] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定裝置由固定件、吸塵器、連桿、緩沖元件、伸縮桿、吹氣組件組成，所述固定件底部連接在連桿上，所述連桿上設(shè)有緩沖元件，所述緩沖

元件中間位置安裝著吸塵器，所述固定件貫穿嵌合在緩沖元件的左右兩端，所述固定件與

伸縮桿連為一體，所述伸縮桿前端內(nèi)側(cè)設(shè)有吹氣組件，所述吹氣組件平行嵌入伸縮桿上。

[0008] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸塵器由吸入口、除塵接管、過濾網(wǎng)、導(dǎo)入筒組成，所述吸入口連接在除塵接管前端，所述除塵接管底部與過濾網(wǎng)內(nèi)部相接通，所述過濾網(wǎng)

設(shè)在導(dǎo)入筒上端，所述過濾網(wǎng)與導(dǎo)入筒內(nèi)部相連通。

[0009] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吹氣組件由防護(hù)板、吹氣口、導(dǎo)槽、吹氣管、氣密接頭組成，所述防護(hù)板設(shè)在導(dǎo)槽后端，所述導(dǎo)槽前端設(shè)有吹氣口，所述吹氣口與吹氣管內(nèi)部

相接通，所述吹氣管前端設(shè)有防護(hù)板，所述吹氣管后端與氣密接頭相連。

[0010] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)板由阻擋板、外框、吸附板、連接塊、密封件組成，所述阻擋板與連接塊相貼合，所述連接塊內(nèi)部設(shè)有吸附板，所述連接塊通過阻擋板與

外框相連接，所述外框與連接塊之間設(shè)有密封件，所述密封件一端貫穿安裝在阻擋板外圈。

[0011] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除濕裝置由旋轉(zhuǎn)葉片、框體、貼板、加熱片、除濕器組成，所述旋轉(zhuǎn)葉片安裝在除濕器頂部，所述除濕器外部與框體內(nèi)壁相貼合，所述框體與

貼板緊密貼合，所述框體內(nèi)壁四周都設(shè)有加熱片，所述加熱片通過框體與除濕器相接通。

[0012] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱片由導(dǎo)熱管、連接螺桿、導(dǎo)熱片、接口組成，所述導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱片內(nèi)部相連通，所述導(dǎo)熱片底部設(shè)有連接螺桿，所述連接螺桿左右兩端

都設(shè)有接口，所述連接螺桿通過導(dǎo)熱片與導(dǎo)熱管連為一體。

[0013] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除濕器由轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)鏟片、外殼、干燥腔、吸濕片組成，所述轉(zhuǎn)軸頂部與干燥腔相連接，所述干燥腔通過轉(zhuǎn)軸與活動(dòng)鏟片連為一體，所述活動(dòng)

鏟片安裝在外殼底部，所述吸濕片與干燥腔相連。

[0014] 作為發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)鏟片由連接軸、滑軌、連接環(huán)、刮板組成，所述連接軸固定在連接環(huán)中間位置上，所述連接環(huán)上設(shè)有四個(gè)滑軌，所述滑軌垂直安裝在連

接軸上，所述滑軌與刮板設(shè)在同一模塊上。發(fā)明

[0015] 有益效果[0016] 本發(fā)明一種物料斗式提升機(jī)，具有以下有益效果：[0017] 當(dāng)輸料皮帶進(jìn)行運(yùn)輸物料時(shí)，用吹氣口進(jìn)行均勻緩速的對(duì)輸料皮帶上的粉末進(jìn)行吹散，減少皮帶外圈有物料沉積，再用吸入口和除塵接管配合將吹散出來的粉末進(jìn)行吸除，

再將吸塵后的粉末通過除塵接管輸送到導(dǎo)入筒內(nèi)部，防止輸料皮帶在輸送物料時(shí)出現(xiàn)跑偏

現(xiàn)象，使得斗式提升機(jī)可以正常進(jìn)行輸料。

[0018] 料斗在進(jìn)行物料輸送時(shí)，通過干燥腔內(nèi)部的干燥劑和吸濕片配合將物料內(nèi)部的濕氣進(jìn)行吸附處理，再通過導(dǎo)熱片對(duì)框體內(nèi)部的物料進(jìn)行完全除濕，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板將粘在輸

料斗底部的物料完全刮除處理，保證輸料斗內(nèi)部的斗容面積不變，使得斗式提升機(jī)可以正

常使用，且提高斗式提升機(jī)的工作效率。

附圖說明[0019] 通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

[0020] 圖1為本發(fā)明一種物料斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2為本發(fā)明一種物料斗式提升機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖3為本發(fā)明固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖4為本發(fā)明吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖5為本發(fā)明吹氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖6為本發(fā)明防護(hù)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖7為本發(fā)明除濕裝置的俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖8為本發(fā)明加熱片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖9為本發(fā)明除濕器的你內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖10為本發(fā)明活動(dòng)鏟片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中：底座?1、固定裝置?2、接料口?3、防護(hù)擋板?4、輸料皮帶?5、電機(jī)?6、傳動(dòng)軸?7、輸料斗?8、出料口?9、除濕裝置?10、主體?11、固定件?21、吸塵器?22、連桿?23、緩沖元件?

24、伸縮桿?25、吹氣組件?26、吸入口?221、除塵接管?222、過濾網(wǎng)?223、導(dǎo)入筒?224、防護(hù)

板?261、吹氣口?262、導(dǎo)槽?263、吹氣管?264、氣密接頭?265、阻擋板?2611、外框?2612、吸附

板?2613、連接塊?2614、密封件?2615、旋轉(zhuǎn)葉片?101、框體?102、貼板?103、加熱片?104、除

濕器?105、導(dǎo)熱管?1041、連接螺桿?1042、導(dǎo)熱片?1043、接口?1044、轉(zhuǎn)軸?1051、活動(dòng)鏟片?

1052、外殼?1053、干燥腔?1054、吸濕片?1055、連接軸?1052a、滑軌?1052b、連接環(huán)?1052c、

刮板?1052d。

具體實(shí)施方式[0031] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

[0032] 實(shí)施例一[0033] 請(qǐng)參閱圖1?2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種物料斗式提升機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座1、固定裝置2、接料口3、防護(hù)擋板4、輸料皮帶5、電機(jī)6、傳動(dòng)軸7、輸料斗8、出料口9、除濕裝

置10、主體11，所述底座1固定在主體11底部，所述主體11左下端設(shè)有接料口3，所述接料口3

頂部設(shè)有防護(hù)擋板4，所述防護(hù)擋板4采用鉸鏈連接方式安裝在主體11上，所述主體11右上

端設(shè)有出料口9，所述主體11內(nèi)部上下兩端都設(shè)有傳動(dòng)軸7，所述固定裝置2貫穿嵌合在傳動(dòng)

軸7上，所述輸料皮帶5與傳動(dòng)軸7緊密貼合，所述電機(jī)6固定安裝在傳動(dòng)軸7上，所述輸料皮

帶5內(nèi)壁與傳動(dòng)軸7相吻合，所述除濕裝置10固定安裝在輸料斗8內(nèi)部，所述輸料斗8扣合在

輸料皮帶5上，所述輸料皮帶5通過傳動(dòng)軸7與主體11連為一體，將物料通過接料口3輸送到

輸料斗8內(nèi)部，電機(jī)6帶動(dòng)輸料皮帶5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將輸料斗8內(nèi)部的物料通過出料口9輸出，保

證物料的輸送效率。

[0034] 請(qǐng)參閱圖3，所述固定裝置2由固定件21、吸塵器22、連桿23、緩沖元件24、伸縮桿25、吹氣組件26組成，所述固定件21底部連接在連桿23上，所述連桿23上設(shè)有緩沖元件24，

所述緩沖元件24中間位置安裝著吸塵器22，所述固定件21貫穿嵌合在緩沖元件24的左右兩

端，所述固定件21與伸縮桿25連為一體，所述伸縮桿25前端內(nèi)側(cè)設(shè)有吹氣組件26，所述吹氣

組件26平行嵌入伸縮桿25上，將連桿23安裝在底部傳動(dòng)軸7的中間位置上，然后調(diào)整伸縮桿

25，使得輸料皮帶5可以被固定在傳動(dòng)軸7內(nèi)部，防止輸料皮帶5出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，提高物料的

輸送效果。

[0035] 請(qǐng)參閱圖4，所述吸塵器22由吸入口221、除塵接管222、過濾網(wǎng)223、導(dǎo)入筒224組成，所述吸入口221連接在除塵接管222前端，所述除塵接管222底部與過濾網(wǎng)223內(nèi)部相接

通，所述過濾網(wǎng)223設(shè)在導(dǎo)入筒224上端，所述過濾網(wǎng)223與導(dǎo)入筒224內(nèi)部相連通，通過吸入

口221將主體11內(nèi)部的物料粉末進(jìn)行去除，防止主體11內(nèi)壁粘著大量的粉末，使得斗式提升

機(jī)可以正常運(yùn)行。

[0036] 請(qǐng)參閱圖5，所述吹氣組件26由防護(hù)板261、吹氣口262、導(dǎo)槽263、吹氣管264、氣密接頭265組成，所述防護(hù)板261設(shè)在導(dǎo)槽263后端，所述導(dǎo)槽263前端設(shè)有吹氣口262，所述吹

氣口262與吹氣管264內(nèi)部相接通，所述吹氣管264前端設(shè)有防護(hù)板261，所述吹氣管264后端

與氣密接頭265相連，將氣體通過氣密接頭265輸送到吹氣管264內(nèi)部，用吹氣口262將站在

輸料皮帶5上的粉末吹出，防止輸料皮帶5的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷就會(huì)變大，對(duì)輸料皮帶5進(jìn)行保護(hù)。

[0037] 請(qǐng)參閱圖6，所述防護(hù)板261由阻擋板2611、外框2612、吸附板2613、連接塊2614、密封件2615組成，所述阻擋板2611與連接塊2614相貼合，所述連接塊2614內(nèi)部設(shè)有吸附板

2613，所述連接塊2614通過阻擋板2611與外框2612相連接，所述外框2612與連接塊2614之

間設(shè)有密封件2615，所述密封件2615一端貫穿安裝在阻擋板2611外圈，通過阻擋板2611和

吸附板2613互相配合將粉末阻隔在吹氣管264外部，防止粉末吸附在吹氣管264上，提高吹

氣管264的使用效果，保證斗式提升機(jī)的工作效率。

[0038] 請(qǐng)參閱圖7，所述除濕裝置10由旋轉(zhuǎn)葉片101、框體102、貼板103、加熱片104、除濕器105組成，所述旋轉(zhuǎn)葉片101安裝在除濕器105頂部，所述除濕器105外部與框體102內(nèi)壁相

貼合，所述框體102與貼板103緊密貼合，所述框體102內(nèi)壁四周都設(shè)有加熱片104，所述加熱

片104通過框體102與除濕器105相接通，通過旋轉(zhuǎn)葉片101對(duì)輸料斗8內(nèi)部的物料進(jìn)行小幅

度的翻攪，用貼板103連接在框體102角落上，防止物料粘在框體102角落，減小物料的結(jié)塊

面積。

[0039] 實(shí)施例二[0040] 請(qǐng)參閱圖1?2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種物料斗式提升機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座1、固定裝置2、接料口3、防護(hù)擋板4、輸料皮帶5、電機(jī)6、傳動(dòng)軸7、輸料斗8、出料口9、除濕裝

置10、主體11，所述底座1固定在主體11底部，所述主體11左下端設(shè)有接料口3，所述接料口3

頂部設(shè)有防護(hù)擋板4，所述防護(hù)擋板4采用鉸鏈連接方式安裝在主體11上，所述主體11右上

端設(shè)有出料口9，所述主體11內(nèi)部上下兩端都設(shè)有傳動(dòng)軸7，所述固定裝置2貫穿嵌合在傳動(dòng)

軸7上，所述輸料皮帶5與傳動(dòng)軸7緊密貼合，所述電機(jī)6固定安裝在傳動(dòng)軸7上，所述輸料皮

帶5內(nèi)壁與傳動(dòng)軸7相吻合，所述除濕裝置10固定安裝在輸料斗8內(nèi)部，所述輸料斗8扣合在

輸料皮帶5上，所述輸料皮帶5通過傳動(dòng)軸7與主體11連為一體，將物料通過接料口3輸送到

輸料斗8內(nèi)部，電機(jī)6帶動(dòng)輸料皮帶5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將輸料斗8內(nèi)部的物料通過出料口9輸出，保

證物料的輸送效率。

[0041] 請(qǐng)參閱圖3，所述固定裝置2由固定件21、吸塵器22、連桿23、緩沖元件24、伸縮桿25、吹氣組件26組成，所述固定件21底部連接在連桿23上，所述連桿23上設(shè)有緩沖元件24，

所述緩沖元件24中間位置安裝著吸塵器22，所述固定件21貫穿嵌合在緩沖元件24的左右兩

端，所述固定件21與伸縮桿25連為一體，所述伸縮桿25前端內(nèi)側(cè)設(shè)有吹氣組件26，所述吹氣

組件26平行嵌入伸縮桿25上，將連桿23安裝在底部傳動(dòng)軸7的中間位置上，然后調(diào)整伸縮桿

25，使得輸料皮帶5可以被固定在傳動(dòng)軸7內(nèi)部，防止輸料皮帶5出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，提高物料的

輸送效果。

[0042] 請(qǐng)參閱圖7，所述除濕裝置10由旋轉(zhuǎn)葉片101、框體102、貼板103、加熱片104、除濕器105組成，所述旋轉(zhuǎn)葉片101安裝在除濕器105頂部，所述除濕器105外部與框體102內(nèi)壁相

貼合，所述框體102與貼板103緊密貼合，所述框體102內(nèi)壁四周都設(shè)有加熱片104，所述加熱

片104通過框體102與除濕器105相接通，通過旋轉(zhuǎn)葉片101對(duì)輸料斗8內(nèi)部的物料進(jìn)行小幅

度的翻攪，用貼板103連接在框體102角落上，防止物料粘在框體102角落，減小物料的結(jié)塊

面積。

[0043] 請(qǐng)參閱圖8，所述加熱片104由導(dǎo)熱管1041、連接螺桿1042、導(dǎo)熱片1043、接口1044組成，所述導(dǎo)熱管1041與導(dǎo)熱片1043內(nèi)部相連通，所述導(dǎo)熱片1043底部設(shè)有連接螺桿1042，

所述連接螺桿1042左右兩端都設(shè)有接口1044，所述連接螺桿1042通過導(dǎo)熱片1043與導(dǎo)熱管

1041連為一體，通過導(dǎo)熱管1041和導(dǎo)熱片1043對(duì)輸料斗8內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱調(diào)整，減少物

料內(nèi)部的濕氣，降低輸料斗8底部結(jié)塊的機(jī)率。

[0044] 請(qǐng)參閱圖9，所述除濕器105由轉(zhuǎn)軸1051、活動(dòng)鏟片1052、外殼1053、干燥腔1054、吸濕片1055組成，所述轉(zhuǎn)軸1051頂部與干燥腔1054相連接，所述干燥腔1054通過轉(zhuǎn)軸1051與

活動(dòng)鏟片1052連為一體，所述活動(dòng)鏟片1052安裝在外殼1053底部，所述吸濕片1055與干燥

腔1054相連，通過干燥腔1054內(nèi)部的干燥劑和吸濕片1055互相配合將物料內(nèi)部的空氣濕氣

吸附處理，保證輸料斗8底部不會(huì)粘料，提高料斗內(nèi)部的有效斗容。

[0045] 請(qǐng)參閱圖10，所述活動(dòng)鏟片1052由連接軸1052a、滑軌1052b、連接環(huán)1052c、刮板1052d組成，所述連接軸1052a固定在連接環(huán)1052c中間位置上，所述連接環(huán)1052c上設(shè)有四

個(gè)滑軌1052b，所述滑軌1052b垂直安裝在連接軸1052a上，所述滑軌1052b與刮板1052d設(shè)在

同一模塊上，刮板1052d在滑軌1052b上進(jìn)行滑動(dòng)，將粘在輸料斗8底部物料進(jìn)行掛掃，使得

斗式提升機(jī)可以快速有效的進(jìn)行輸料，降低工作人員的工作強(qiáng)度。

[0046] 下面對(duì)上述技術(shù)方案中的工作原理作如下說明：[0047] 本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，傳動(dòng)軸7帶動(dòng)輸料皮帶5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，工作人員將物料通過接料口3倒入輸料斗8內(nèi)部，通過防護(hù)擋板4對(duì)物料進(jìn)行保護(hù)，防止物料受到污染，

用輸料皮帶5帶動(dòng)輸料斗8進(jìn)行運(yùn)輸物料，將輸料斗8內(nèi)部的物料通過出料口9導(dǎo)出到使用的

位置上。

[0048] 在進(jìn)行輸料時(shí)，將連桿23固定安裝在下端傳動(dòng)軸7的中間位置上，通緩沖元件24調(diào)整過伸縮桿25的位置，再用固定件21將兩根伸縮桿25進(jìn)行固定，防止伸縮桿25出現(xiàn)位移現(xiàn)

象，當(dāng)輸料皮帶5進(jìn)行運(yùn)輸物料時(shí)，用氣密接頭265與氣缸相連接，氣密接頭265將氣缸內(nèi)部

的氣體輸送到吹氣管264內(nèi)部，用吹氣口262進(jìn)行均勻緩速的對(duì)輸料皮帶5上的粉末進(jìn)行吹

散，減少皮帶外圈有物料沉積，降低皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，將密封件2615將阻擋板2611固定嵌合

在吹氣口262和吹氣管264之間，然后用吸附板2613和連接塊2614配合將粉末進(jìn)行阻隔吸

附，防止物料粉末吸入吹氣管264內(nèi)部，影響吹氣管264的吹氣效果，當(dāng)吸入口221將輸料皮

帶5上的粉末進(jìn)行吹散后，吸入口221和除塵接管222配合將吹散出來的粉末進(jìn)行吸除，再將

吸塵后的粉末通過除塵接管222通過過濾網(wǎng)223輸送到導(dǎo)入筒224內(nèi)部，防止輸料皮帶在輸

送物料時(shí)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，使得斗式提升機(jī)可以正常進(jìn)行輸料，提高斗式提升機(jī)的工作效率。

[0049] 料斗在進(jìn)行裝物料輸送時(shí)，通過接料口3將物料輸送到輸料斗8內(nèi)部，用旋轉(zhuǎn)葉片101對(duì)物料進(jìn)行勻速翻攪，將貼板103緊密貼合在框體102上，有效防止物料粘在框體102內(nèi)

部的角落上，降低工作人員的清理難度，旋轉(zhuǎn)葉片101在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，干燥腔1054和活動(dòng)

鏟片1052互相配合活動(dòng)，干燥腔1054內(nèi)部的干燥劑和吸濕片1055互相配合將物料內(nèi)部的濕

氣進(jìn)行吸附處理，降低物料內(nèi)部的大部分濕氣，將熱氣通過接口1044輸送到導(dǎo)熱片1043上，

導(dǎo)熱管1041再將熱氣均勻的輸送到每根導(dǎo)熱片1043上，熱氣通過導(dǎo)熱片1043輸出到框體

102內(nèi)部，對(duì)框體102內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱除濕，將物料內(nèi)部的濕氣完全處理，防止物料粘在

輸料斗8底部，然后再用轉(zhuǎn)軸1051帶動(dòng)刮板1052d在滑軌1052b上進(jìn)行滑動(dòng)，將粘在輸料斗8

底部的物料完全刮除處理，降低輸料斗8底部出現(xiàn)結(jié)塊的機(jī)率，保證輸料斗8內(nèi)部的斗容面

積不變，且無需工作人員在對(duì)輸料斗8內(nèi)部的結(jié)塊進(jìn)行處理，有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)

度，使得斗式提升機(jī)可以正常使用，且提高斗式提升機(jī)的工作效率。

[0050] 本發(fā)明解決的問題是斗式提升機(jī)在進(jìn)行輸料時(shí)，會(huì)有物料粘在皮帶上，當(dāng)皮帶沉積過多物料時(shí)，皮帶運(yùn)行速度提高后，皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷就會(huì)變大，使得對(duì)其造成一定程度的

損傷，且容易使輸料皮帶出現(xiàn)跑偏，導(dǎo)致斗式提升機(jī)無法正常進(jìn)行輸料，降低斗式提升機(jī)的

工作效率；斗式提升機(jī)上的料斗在進(jìn)行裝物料時(shí)，由于物料與外部的空氣相接觸，導(dǎo)致料斗

底部的物料容易粘料，隨著提升機(jī)工作時(shí)間的延長，料斗底部結(jié)塊越來越多，導(dǎo)致料斗內(nèi)部

的有效斗容越來越小，必須停機(jī)進(jìn)行人工處理，影響斗式提升機(jī)的正常使用和工作效率，本

發(fā)明通過上述部件的互相組合，使本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)，當(dāng)輸料皮帶進(jìn)行運(yùn)輸物料時(shí)，用吹氣口進(jìn)

行均勻緩速的對(duì)輸料皮帶上的粉末進(jìn)行吹散，減少皮帶外圈有物料沉積，再用吸入口和除

塵接管配合將吹散出來的粉末進(jìn)行吸除，再將吸塵后的粉末通過除塵接管輸送到導(dǎo)入筒內(nèi)

部，防止輸料皮帶在輸送物料時(shí)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，使得斗式提升機(jī)可以正常進(jìn)行輸料；料斗在

進(jìn)行物料輸送時(shí)，通過干燥腔內(nèi)部的干燥劑和吸濕片配合將物料內(nèi)部的濕氣進(jìn)行吸附處

理，再通過導(dǎo)熱片對(duì)框體內(nèi)部的物料進(jìn)行完全除濕，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板將粘在輸料斗底部的物

料完全刮除處理，保證輸料斗內(nèi)部的斗容面積不變，使得斗式提升機(jī)可以正常使用，且提高

斗式提升機(jī)的工作效率。

[0051] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或

基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將

實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說

明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明

內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0052] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。