權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于：所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔的左側(cè)設(shè)置有工作腔，所述工作腔內(nèi)設(shè)置有提升裝置，所述進(jìn)料腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的震動(dòng)腔，所述工作腔與所述震動(dòng)腔之間設(shè)置有進(jìn)料口，所述震動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述震動(dòng)腔內(nèi)且將所述進(jìn)料口的上側(cè)開(kāi)口處完全遮擋住的震動(dòng)漏板，所述震動(dòng)漏板的下方設(shè)置有固定在所述進(jìn)料口上側(cè)開(kāi)口處的固定漏板，所述震動(dòng)腔的下端壁右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的輸出腔，所述輸出腔的下側(cè)設(shè)置有齒輪腔，所述工作腔的下方設(shè)置有部分開(kāi)口朝上的出料腔，所述出料腔的左端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝右的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有限量裝置，所述限量裝置包括固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔前端壁和后端壁內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有在所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔的左端壁內(nèi)固定有斜向右上方的支撐塊，所述出料腔的下端壁右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的轉(zhuǎn)移腔，所述轉(zhuǎn)移腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的帶輪腔，所述轉(zhuǎn)移腔的上端壁中部設(shè)置有開(kāi)口朝下的阻擋腔，所述阻擋腔的上端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝下的且位于所述齒輪腔左側(cè)的齒條腔，所述齒條腔內(nèi)設(shè)置有運(yùn)送裝置，所述運(yùn)送裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述齒條腔內(nèi)的矩形齒條，所述矩形齒條的下端固定有位于所述阻擋腔內(nèi)且下端能夠使所述轉(zhuǎn)移腔左右分隔開(kāi)的阻擋板，所述齒輪腔的右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的甩出腔，所述甩出腔內(nèi)設(shè)置有返料裝置，所述帶輪腔的后方左側(cè)設(shè)置有帶輪驅(qū)動(dòng)腔，所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔的上方設(shè)置有位于所述齒條腔左側(cè)的驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔的上側(cè)設(shè)置有位于所述工作腔后側(cè)的鏈輪驅(qū)動(dòng)腔；

所述進(jìn)料裝置包括固定在所述輸出腔后端壁內(nèi)的主電機(jī)，所述主電機(jī)的前側(cè)動(dòng)力連接有輸出軸，所述輸出軸的前側(cè)固定有輸出錐齒輪，所述輸出錐齒輪的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸出腔前端壁內(nèi)的凸輪軸，所述凸輪軸的上側(cè)與所述震動(dòng)漏板的下側(cè)相接觸，所述震動(dòng)漏板的上側(cè)安裝有固定在所述震動(dòng)腔上端壁內(nèi)的震動(dòng)彈簧；

所述運(yùn)送裝置包括與所述輸出錐齒輪下側(cè)嚙合的傳遞錐齒輪，所述傳遞錐齒輪的下側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸出腔下端壁內(nèi)的傳遞軸，所述傳遞軸的下側(cè)延伸至所述齒輪腔內(nèi)且固定有中間錐齒輪，所述中間錐齒輪的左側(cè)嚙合有輸入錐齒輪，所述輸入錐齒輪的左側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述齒輪腔左端壁內(nèi)的輸入軸，所述輸入軸的左側(cè)穿過(guò)所述齒條腔延伸至所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且固定有主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述齒條腔內(nèi)設(shè)置有與所述矩形齒條內(nèi)側(cè)嚙合且固定在所述輸入軸上的扇形齒輪，所述主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪的上側(cè)嚙合有上中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述上中轉(zhuǎn)錐齒輪的下側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)腔下端壁內(nèi)的下中轉(zhuǎn)軸，所述下中轉(zhuǎn)軸的下側(cè)延伸至所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且固定有下中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述下中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述下中轉(zhuǎn)錐齒輪的前側(cè)嚙合有帶輪錐齒輪，所述帶輪錐齒輪的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔前端壁內(nèi)的主動(dòng)帶輪軸，所述主動(dòng)帶輪軸的前側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)且固定有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪上安裝有皮帶，所述主動(dòng)帶輪的右側(cè)設(shè)置有位于所述帶輪腔的右側(cè)且通過(guò)所述皮帶連接的從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述帶輪腔前端壁和后端壁內(nèi)的從動(dòng)帶輪軸上；

所述返料裝置包括與所述中間錐齒輪右側(cè)嚙合的甩出錐齒輪，所述甩出錐齒輪的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述齒輪腔右端壁內(nèi)的甩出軸，所述甩出軸的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述甩出腔左端壁內(nèi)的甩出轉(zhuǎn)軸，所述甩出轉(zhuǎn)軸的右側(cè)延伸至所述甩出腔內(nèi)且固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的甩出輪，所述甩出輪的外側(cè)面等距固定有六個(gè)葉片，所述甩出腔的上側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝右的堆積口；

所述限量裝置包括設(shè)置于所述支撐塊內(nèi)且開(kāi)口朝右上方的彈力腔，所述彈力腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下側(cè)且能夠支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐板，所述支撐板的下側(cè)安裝有固定在所述彈力腔下端壁內(nèi)的彈力彈簧；

所述提升裝置包括固定在所述上中轉(zhuǎn)錐齒輪上側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)腔上端壁內(nèi)的上中轉(zhuǎn)軸，所述上中轉(zhuǎn)軸的上側(cè)延伸至所述鏈輪驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且固定有鏈輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪，所述鏈輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪的前側(cè)嚙合有鏈輪錐齒輪，所述鏈輪錐齒輪的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述鏈輪驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪上安裝有鏈條，所述主動(dòng)鏈輪的上側(cè)設(shè)置有位于所述工作腔上側(cè)的且通過(guò)所述鏈條連接的從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作腔前端壁和后端壁內(nèi)的從動(dòng)軸上，所述鏈條上安裝有若干送料斗，所述工作腔的左端壁上側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝左的出料口。

說(shuō)明書(shū)： 一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及提升機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料，分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。[0003] 傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的進(jìn)料采用直接將物料傾倒入提升機(jī)內(nèi)的方式，這樣可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入提升機(jī)的物料過(guò)多，或是物料粘黏在一起導(dǎo)致提升裝置卡死使零件受損的情況發(fā)生，同時(shí)對(duì)于一些在提升機(jī)內(nèi)尚未被提升的余料只依靠人工的清理，浪費(fèi)了大量的人力資源。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī)，能夠克服上述缺陷。[0005] 本發(fā)明的一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔的左側(cè)設(shè)置有工作腔，所述工作腔內(nèi)設(shè)置有提升裝置，所述進(jìn)料腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的震動(dòng)腔，所述工作腔與所述震動(dòng)腔之間設(shè)置有進(jìn)料口，所述震動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述震動(dòng)腔內(nèi)且將所述進(jìn)料口的上側(cè)開(kāi)口處完全遮擋住的震動(dòng)漏板，所述震動(dòng)漏板的下方設(shè)置有固定在所述進(jìn)料口上側(cè)開(kāi)口處的固定漏板，所述震動(dòng)腔的下端壁右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的輸出腔，所述輸出腔的下側(cè)設(shè)置有齒輪腔，所述工作腔的下方設(shè)置有部分開(kāi)口朝上的出料腔，所述出料腔的左端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝右的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有限量裝置，所述限量裝置包括固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔前端壁和后端壁內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有在所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔的左端壁內(nèi)固定有斜向右上方的支撐塊，所述出料腔的下端壁右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的轉(zhuǎn)移腔，所述轉(zhuǎn)移腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的帶輪腔，所述轉(zhuǎn)移腔的上端壁中部設(shè)置有開(kāi)口朝下的阻擋腔，所述阻擋腔的上端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝下的且位于所述齒輪腔左側(cè)的齒條腔，所述齒條腔內(nèi)設(shè)置有運(yùn)送裝置，所述運(yùn)送裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述齒條腔內(nèi)的矩形齒條，所述矩形齒條的下端固定有位于所述阻擋腔內(nèi)且下端能夠使所述轉(zhuǎn)移腔左右分隔開(kāi)的阻擋板，所述齒輪腔的右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的甩出腔，所述甩出腔內(nèi)設(shè)置有返料裝置，所述帶輪腔的后方左側(cè)設(shè)置有帶輪驅(qū)動(dòng)腔，所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔的上方設(shè)置有位于所述齒條腔左側(cè)的驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔的上側(cè)設(shè)置有位于所述工作腔后側(cè)的鏈輪驅(qū)動(dòng)腔。[0006] 優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括固定在所述輸出腔后端壁內(nèi)的主電機(jī)，所述主電機(jī)的前側(cè)動(dòng)力連接有輸出軸，所述輸出軸的前側(cè)固定有輸出錐齒輪，所述輸出錐齒輪的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸出腔前端壁內(nèi)的凸輪軸，所述凸輪軸的上側(cè)與所述震動(dòng)漏板的下側(cè)相接觸，所述震動(dòng)漏板的上側(cè)安裝有固定在所述震動(dòng)腔上端壁內(nèi)的震動(dòng)彈簧。[0007] 優(yōu)選地，所述運(yùn)送裝置包括與所述輸出錐齒輪下側(cè)嚙合的傳遞錐齒輪，所述傳遞錐齒輪的下側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸出腔下端壁內(nèi)的傳遞軸，所述傳遞軸的下側(cè)延伸至所述齒輪腔內(nèi)且固定有中間錐齒輪，所述中間錐齒輪的左側(cè)嚙合有輸入錐齒輪，所述輸入錐齒輪的左側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述齒輪腔左端壁內(nèi)的輸入軸，所述輸入軸的左側(cè)穿過(guò)所述齒條腔延伸至所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且固定有主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述齒條腔內(nèi)設(shè)置有與所述矩形齒條內(nèi)側(cè)嚙合且固定在所述輸入軸上的扇形齒輪，所述主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪的上側(cè)嚙合有上中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述上中轉(zhuǎn)錐齒輪的下側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)腔下端壁內(nèi)的下中轉(zhuǎn)軸，所述下中轉(zhuǎn)軸的下側(cè)延伸至所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且固定有下中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述下中轉(zhuǎn)錐齒輪，所述下中轉(zhuǎn)錐齒輪的前側(cè)嚙合有帶輪錐齒輪，所述帶輪錐齒輪的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔前端壁內(nèi)的主動(dòng)帶輪軸，所述主動(dòng)帶輪軸的前側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)且固定有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪上安裝有皮帶，所述主動(dòng)帶輪的右側(cè)設(shè)置有位于所述帶輪腔的右側(cè)且通過(guò)所述皮帶連接的從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述帶輪腔前端壁和后端壁內(nèi)的從動(dòng)帶輪軸上。[0008] 優(yōu)選地，所述返料裝置包括與所述中間錐齒輪右側(cè)嚙合的甩出錐齒輪，所述甩出錐齒輪的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述齒輪腔右端壁內(nèi)的甩出軸，所述甩出軸的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述甩出腔左端壁內(nèi)的甩出轉(zhuǎn)軸，所述甩出轉(zhuǎn)軸的右側(cè)延伸至所述甩出腔內(nèi)且固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的甩出輪，所述甩出輪的外側(cè)面等距固定有六個(gè)葉片，所述甩出腔的上側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝右的堆積口。[0009] 優(yōu)選地，所述限量裝置包括設(shè)置于所述支撐塊內(nèi)且開(kāi)口朝右上方的彈力腔，所述彈力腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下側(cè)且能夠支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐板，所述支撐板的下側(cè)安裝有固定在所述彈力腔下端壁內(nèi)的彈力彈簧。[0010] 優(yōu)選地，所述提升裝置包括固定在所述上中轉(zhuǎn)錐齒輪上側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)腔上端壁內(nèi)的上中轉(zhuǎn)軸，所述上中轉(zhuǎn)軸的上側(cè)延伸至所述鏈輪驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且固定有鏈輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪，所述鏈輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪的前側(cè)嚙合有鏈輪錐齒輪，所述鏈輪錐齒輪的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述鏈輪驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪上安裝有鏈條，所述主動(dòng)鏈輪的上側(cè)設(shè)置有位于所述工作腔上側(cè)的且通過(guò)所述鏈條連接的從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作腔前端壁和后端壁內(nèi)的從動(dòng)軸上，所述鏈條上安裝有若干送料斗，所述工作腔的左端壁上側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝左的出料口。[0011] 有益效果為：該發(fā)明能夠使物料均勻進(jìn)入工作腔內(nèi)，同時(shí)能夠?qū)⒄仇ぴ谝黄鸬奈锪险鹕㈤_(kāi)，使后續(xù)提升作業(yè)中送料斗不會(huì)被大量粘黏在一起的物料卡住，從而造成內(nèi)部零件的損壞，有利于延長(zhǎng)內(nèi)部零件的使用壽命；[0012] 該發(fā)明能夠使工作腔內(nèi)沉積的物料量始終處于安全值，防止送料斗在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中被卡的情況出現(xiàn)，同時(shí)能夠?qū)⑴懦龅亩嘤嗟奈锪现匦滤突氐孛?，進(jìn)行二次進(jìn)料作業(yè)，既減少了物料在提升過(guò)程中的損耗，又省去了后續(xù)人工對(duì)沉積在工作腔內(nèi)物料的清理工作，節(jié)約了勞動(dòng)力。附圖說(shuō)明[0013] 為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014] 圖1為本發(fā)明的一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本圖1中A-A方向的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0016] 圖3為本圖1中B-B方向的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0017] 圖4為本圖1中C-C方向的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖5為本圖1中D-D方向的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0019] 圖6為本圖1中轉(zhuǎn)動(dòng)板處的放大結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式[0020] 本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。[0021] 下面結(jié)合圖1-6對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，為敘述方便，現(xiàn)對(duì)下文所說(shuō)的方位規(guī)定如下：下文所說(shuō)的上下左右前后方向與圖1本身投影關(guān)系的上下左右前后方向一致。[0022] 本發(fā)明裝置的一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī)，包括機(jī)體10，所述機(jī)體10內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的進(jìn)料腔19，所述進(jìn)料腔19的左側(cè)設(shè)置有工作腔17，所述工作腔17內(nèi)設(shè)置有提升裝置，所述進(jìn)料腔19的下端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的震動(dòng)腔55，所述工作腔17與所述震動(dòng)腔55之間設(shè)置有進(jìn)料口47，所述震動(dòng)腔55內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述震動(dòng)腔55內(nèi)且將所述進(jìn)料口47的上側(cè)開(kāi)口處完全遮擋住的震動(dòng)漏板51，所述震動(dòng)漏板51的下方設(shè)置有固定在所述進(jìn)料口47上側(cè)開(kāi)口處的固定漏板46，所述震動(dòng)腔55的下端壁右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的輸出腔24，所述輸出腔24的下側(cè)設(shè)置有齒輪腔35，所述工作腔17的下方設(shè)置有部分開(kāi)口朝上的出料腔50，所述出料腔50的左端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝右的轉(zhuǎn)動(dòng)腔68，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔68內(nèi)設(shè)置有限量裝置，所述限量裝置包括固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔68前端壁和后端壁內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸74，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸74上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有在所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔68內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板69，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔68的左端壁內(nèi)固定有斜向右上方的支撐塊71，所述出料腔50的下端壁右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的轉(zhuǎn)移腔36，所述轉(zhuǎn)移腔36的下端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的帶輪腔39，所述轉(zhuǎn)移腔36的上端壁中部設(shè)置有開(kāi)口朝下的阻擋腔57，所述阻擋腔57的上端壁內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝下的且位于所述齒輪腔35左側(cè)的齒條腔45，所述齒條腔45內(nèi)設(shè)置有運(yùn)送裝置，所述運(yùn)送裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述齒條腔45內(nèi)的矩形齒條42，所述矩形齒條42的下端固定有位于所述阻擋腔57內(nèi)且下端能夠使所述轉(zhuǎn)移腔36左右分隔開(kāi)的阻擋板43，所述齒輪腔35的右側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝上的甩出腔26，所述甩出腔26內(nèi)設(shè)置有返料裝置，所述帶輪腔39的后方左側(cè)設(shè)置有帶輪驅(qū)動(dòng)腔58，所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔58的上方設(shè)置有位于所述齒條腔45左側(cè)的驅(qū)動(dòng)腔75，所述驅(qū)動(dòng)腔75的上側(cè)設(shè)置有位于所述工作腔17后側(cè)的鏈輪驅(qū)動(dòng)腔66。

[0023] 有益地，所述進(jìn)料裝置包括固定在所述輸出腔24后端壁內(nèi)的主電機(jī)53，所述主電機(jī)53的前側(cè)動(dòng)力連接有輸出軸54，所述輸出軸54的前側(cè)固定有輸出錐齒輪21，所述輸出錐齒輪21的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸出腔24前端壁內(nèi)的凸輪軸27，所述凸輪軸27的上側(cè)與所述震動(dòng)漏板51的下側(cè)相接觸，所述震動(dòng)漏板51的上側(cè)安裝有固定在所述震動(dòng)腔55上端壁內(nèi)的震動(dòng)彈簧23，該裝置能夠使物料均勻進(jìn)入工作腔內(nèi)，同時(shí)能夠?qū)⒄仇ぴ谝黄鸬奈锪险鹕㈤_(kāi)，使后續(xù)提升作業(yè)中送料斗18不會(huì)被大量粘黏在一起的物料卡住，以至于造成內(nèi)部零件的損壞，有利于延長(zhǎng)內(nèi)部零件的使用壽命。[0024] 有益地，所述運(yùn)送裝置包括與所述輸出錐齒輪21下側(cè)嚙合的傳遞錐齒輪20，所述傳遞錐齒輪20的下側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述輸出腔24下端壁內(nèi)的傳遞軸29，所述傳遞軸29的下側(cè)延伸至所述齒輪腔35內(nèi)且固定有中間錐齒輪30，所述中間錐齒輪30的左側(cè)嚙合有輸入錐齒輪40，所述輸入錐齒輪40的左側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述齒輪腔35左端壁內(nèi)的輸入軸41，所述輸入軸41的左側(cè)穿過(guò)所述齒條腔45延伸至所述驅(qū)動(dòng)腔75內(nèi)且固定有主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪62，所述齒條腔45內(nèi)設(shè)置有與所述矩形齒條42內(nèi)側(cè)嚙合且固定在所述輸入軸41上的扇形齒輪56，所述主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪62的上側(cè)嚙合有上中轉(zhuǎn)錐齒輪63，所述上中轉(zhuǎn)錐齒輪63的下側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)腔75下端壁內(nèi)的下中轉(zhuǎn)軸61，所述下中轉(zhuǎn)軸61的下側(cè)延伸至所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔58內(nèi)且固定有下中轉(zhuǎn)錐齒輪60，所述下中轉(zhuǎn)錐齒輪60，所述下中轉(zhuǎn)錐齒輪

60的前側(cè)嚙合有帶輪錐齒輪59，所述帶輪錐齒輪59的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述帶輪驅(qū)動(dòng)腔58前端壁內(nèi)的主動(dòng)帶輪軸49，所述主動(dòng)帶輪軸49的前側(cè)延伸至所述帶輪腔39內(nèi)且固定有主動(dòng)帶輪48，所述主動(dòng)帶輪48上安裝有皮帶44，所述主動(dòng)帶輪48的右側(cè)設(shè)置有位于所述帶輪腔39的右側(cè)且通過(guò)所述皮帶44連接的從動(dòng)帶輪37，所述從動(dòng)帶輪37固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述帶輪腔39前端壁和后端壁內(nèi)的從動(dòng)帶輪軸38上。

[0025] 有益地，所述返料裝置包括與所述中間錐齒輪30右側(cè)嚙合的甩出錐齒輪32，所述甩出錐齒輪32的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述齒輪腔35右端壁內(nèi)的甩出軸34，所述甩出軸34的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述甩出腔26左端壁內(nèi)的甩出轉(zhuǎn)軸33，所述甩出轉(zhuǎn)軸33的右側(cè)延伸至所述甩出腔26內(nèi)且固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的甩出輪31，所述甩出輪31的外側(cè)面等距固定有六個(gè)葉片28，所述甩出腔26的上側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝右的堆積口52，能夠?qū)⒍嘤嗟奈锪现匦滤突氐孛?，進(jìn)行二次進(jìn)料作業(yè)，既減少了物料在提升過(guò)程中的損耗，又省去了后續(xù)人工對(duì)沉積在工作腔內(nèi)物料的清理工作，節(jié)約了勞動(dòng)力。[0026] 有益地，所述限量裝置包括設(shè)置于所述支撐塊71內(nèi)且開(kāi)口朝右上方的彈力腔73，所述彈力腔73內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板69下側(cè)且能夠支撐所述轉(zhuǎn)動(dòng)板69轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐板70，所述支撐板70的下側(cè)安裝有固定在所述彈力腔73下端壁內(nèi)的彈力彈簧72，該裝置能夠使工作腔內(nèi)沉積的物料量始終處于安全值，防止送料斗18在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中被卡的情況出現(xiàn)。[0027] 有益地，所述提升裝置包括固定在所述上中轉(zhuǎn)錐齒輪63上側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)腔75上端壁內(nèi)的上中轉(zhuǎn)軸64，所述上中轉(zhuǎn)軸64的上側(cè)延伸至所述鏈輪驅(qū)動(dòng)腔66內(nèi)且固定有鏈輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪65，所述鏈輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪65的前側(cè)嚙合有鏈輪錐齒輪67，所述鏈輪錐齒輪67的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述鏈輪驅(qū)動(dòng)腔66內(nèi)的主動(dòng)鏈輪12，所述主動(dòng)鏈輪12上安裝有鏈條14，所述主動(dòng)鏈輪12的上側(cè)設(shè)置有位于所述工作腔17上側(cè)的且通過(guò)所述鏈條14連接的從動(dòng)鏈輪15，所述從動(dòng)鏈輪15固定在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作腔17前端壁和后端壁內(nèi)的從動(dòng)軸16上，所述鏈條14上安裝有若干送料斗18，所述工作腔17的左端壁上側(cè)設(shè)置有開(kāi)口朝左的出料口13。[0028] 初始狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)板69處于閉合狀態(tài)使工作腔17與出料腔50分隔開(kāi)，阻擋板43未將轉(zhuǎn)移腔36左右分隔開(kāi)且位于阻擋腔57的最后側(cè)，扇形齒輪56與矩形齒條42內(nèi)壁上側(cè)嚙合。[0029] 開(kāi)始工作時(shí)，將需要提升的粉末狀物料倒入進(jìn)料腔19內(nèi)，而后主電機(jī)53啟動(dòng)，從而通過(guò)輸出軸54帶動(dòng)輸出錐齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)凸輪軸27帶動(dòng)凸輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使震動(dòng)漏板51向上移動(dòng)，震動(dòng)彈簧23被壓縮，隨著凸輪22繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，震動(dòng)漏板51在震動(dòng)彈簧23的作用下向下移動(dòng)，由此往復(fù)。進(jìn)而使個(gè)別因粘黏而導(dǎo)致體積較大的粉末狀物料震散，從而通過(guò)固定漏板46進(jìn)入進(jìn)料口47內(nèi)，最終沉積在工作腔17的下側(cè)，同時(shí)輸出錐齒輪21帶動(dòng)傳遞錐齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)傳遞軸29帶動(dòng)中間錐齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸入錐齒輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)輸入軸41帶動(dòng)扇形齒輪56和主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使主動(dòng)中轉(zhuǎn)錐齒輪62帶動(dòng)上中轉(zhuǎn)錐齒輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)上中轉(zhuǎn)軸64帶動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪65轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鏈輪錐齒輪67轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)鏈條14帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使鏈條14開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，使送料斗18對(duì)沉積在工作腔17底部的物料進(jìn)行挖掘并將挖掘后的物料通過(guò)出料口

13甩出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的提升作業(yè)，當(dāng)工作腔17底部的物料沉積過(guò)多時(shí)會(huì)將轉(zhuǎn)動(dòng)板69向下壓，從而使支撐板70向下滑動(dòng)，從而使彈力彈簧72被壓縮，轉(zhuǎn)動(dòng)板69向下方轉(zhuǎn)動(dòng)，使沉積在工作腔17底部的物料進(jìn)入出料腔50內(nèi)當(dāng)工作腔17底部物料重量減少到一定程度后，支撐板70在彈力彈簧72的作用下向上移動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)板69恢復(fù)初始位置，進(jìn)入出料腔50內(nèi)的物料由于自身重力作用進(jìn)入轉(zhuǎn)移腔36內(nèi)并堆積在皮帶44上，同時(shí)上中轉(zhuǎn)錐齒輪63通過(guò)下中轉(zhuǎn)軸61帶動(dòng)下中轉(zhuǎn)錐齒輪60轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)帶輪錐齒輪59轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)主動(dòng)帶輪軸49帶動(dòng)主動(dòng)帶輪48轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)皮帶44帶動(dòng)從動(dòng)帶輪37轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使皮帶44發(fā)生運(yùn)動(dòng)，使物料向右側(cè)移動(dòng)，同時(shí)扇形齒輪56帶動(dòng)矩形齒條42向前運(yùn)動(dòng)，從而使阻擋板43向前移動(dòng)至轉(zhuǎn)移腔36內(nèi)并阻擋住物料的前進(jìn)，隨著扇形齒輪56的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪56與矩形齒條42內(nèi)壁上側(cè)脫離嚙合并與內(nèi)壁下側(cè)嚙合，進(jìn)而使阻擋板43向后運(yùn)動(dòng)至起始位置，由此往復(fù)，這樣可以控制單次進(jìn)入甩出腔26內(nèi)物料量的大小，同時(shí)中間錐齒輪30帶動(dòng)甩出錐齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)甩出軸34帶動(dòng)甩出轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)甩出輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使葉片28轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使進(jìn)入甩出腔26內(nèi)的物料從堆積口52處甩出，而后再次從進(jìn)料腔19內(nèi)倒入即可。

[0030] 有益效果為：該發(fā)明能夠使物料均勻進(jìn)入工作腔內(nèi)，同時(shí)能夠?qū)⒄仇ぴ谝黄鸬奈锪险鹕㈤_(kāi)，使后續(xù)提升作業(yè)中送料斗不會(huì)被大量粘黏在一起的物料卡住，從而造成內(nèi)部零件的損壞，有利于延長(zhǎng)內(nèi)部零件的使用壽命；[0031] 該發(fā)明能夠使工作腔內(nèi)沉積的物料量始終處于安全值，防止送料斗在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中被卡的情況出現(xiàn)，同時(shí)能夠?qū)⑴懦龅亩嘤嗟奈锪现匦滤突氐孛妫M(jìn)行二次進(jìn)料作業(yè)，既減少了物料在提升過(guò)程中的損耗，又省去了后續(xù)人工對(duì)沉積在工作腔內(nèi)物料的清理工作，節(jié)約了勞動(dòng)力。[0032] 以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。