權(quán)利要求書： 1.一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部兩端對稱焊接有側(cè)面架(2)，兩個所述側(cè)面架(2)的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有缺口(16)，兩個所述側(cè)面架(2)內(nèi)設(shè)有提升機構(gòu)(3)，所述提升機構(gòu)(3)包括有升降板(11)，所述升降板(11)的兩端貫穿對應缺口(16)，所述升降板(11)的頂端中心處焊接有底板(12)，所述底板(12)的頂端焊接有工作箱(15)，所述工作箱(15)的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有提升斗(13)，所述提升斗(13)的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有蓋板(14)，所述提升斗(13)內(nèi)設(shè)有除塵機構(gòu)，所述提升斗(13)的外側(cè)殼體內(nèi)開設(shè)有輸風通道(35)，所述輸風通道(35)的內(nèi)側(cè)等間距開設(shè)有多個通風口(36)，多個所述通風口(36)均貫穿延伸至提升斗(13)內(nèi)腔室側(cè)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于：所述提升機構(gòu)(3)包括有設(shè)置在一個側(cè)面架(2)頂部外壁上呈水平設(shè)置的第一驅(qū)動電機(4)，所述第一驅(qū)動電機(4)的輸出端貫穿延伸至側(cè)面架(2)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸固定連接有主動錐齒輪(5)，所述主動錐齒輪(5)的底部一側(cè)嚙合連接有從動錐齒輪(6)，所述從動錐齒輪(6)的底端中心處固定連接有第一螺紋桿(7)，所述第一螺紋桿(7)貫穿延伸至底座(1)內(nèi)的一端固定連接有主動輪(8)，所述主動輪(8)的一側(cè)通過皮帶連接有從動輪(9)，所述從動輪(9)的頂端固定連接有第二螺紋桿(10)，所述第二螺紋桿(10)和第一螺紋桿(7)延伸至對應側(cè)面架(2)內(nèi)的一端分別與升降板(11)的兩端貫穿連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于：所述除塵機構(gòu)包括有設(shè)置在提升斗(13)一側(cè)外壁上的防護盒(33)，所述防護盒(33)內(nèi)設(shè)置有鼓風機(34)，所述鼓風機(34)的輸出端通過導管貫穿延伸至輸風通道(35)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于：所述輸風通道(35)的底部設(shè)有工作腔(29)，所述工作腔(29)內(nèi)設(shè)置有呈垂直設(shè)置的第二驅(qū)動電機(30)，所述第二驅(qū)動電機(30)的輸出端貫穿延伸至提升斗(13)內(nèi)腔室中固定連接有攪拌軸(31)，所述攪拌軸(31)的頂端外壁上等間距固定連接有多個攪拌桿(32)，每個所述攪拌桿(32)遠離攪拌軸(31)的一端外壁上均等間距焊接有多個攪拌葉片(37)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于：所述工作箱(15)的內(nèi)底板(12)上設(shè)置有電動推桿(24)，所述電動推桿(24)的頂端活動連接有連接塊(25)，所述連接塊(25)的外側(cè)推桿轉(zhuǎn)軸連接有U型座(26)，所述U型座(26)的兩側(cè)對稱焊接有滑條(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于：所述提升斗(13)的底部兩端對稱固定連接有滑軌(28)，兩個所述滑條(27)分別與對應滑軌(28)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于：所述底座(1)底部的四個底角處逐一設(shè)有移動機構(gòu)(17)，所述移動機構(gòu)(17)包括有與底座(1)底端相連接的連接板(18)，所述連接板(18)的底端連接有緩沖柱(19)，所述緩沖柱(19)的底端焊接有型架(20)，所述型架(20)的底部兩端對稱連接有緩沖彈簧(21)，每個所述緩沖彈簧(21)的底端共同固定連接有連接座(22)，所述連接座(22)的底端固定連接有萬向輪(23)。

說明書： 一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物，例如錳－鋅鐵氧體和鎳－鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料，錳－鋅鐵氧體具有高磁導率和高磁通密度的特

點，且具有較低損耗的特性，鎳－鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導率等特

性，鐵氧體磁芯用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓器中，而偏轉(zhuǎn)磁芯用來控制電子束偏轉(zhuǎn)，這

些電磁鐵通常裝在外部，近頸位與斗部相連之處，并由連串經(jīng)模裝以配合玻璃顯像管形狀

的繞組組成，附在斗部位置作為偏轉(zhuǎn)器的部件便稱為偏轉(zhuǎn)磁芯，斗式提升機是一種常見的

提料機構(gòu)，其依靠鏈輪傳動，將固定在鏈條上的料斗升高，進而將料斗內(nèi)的物料提升至一定

高度。料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻

轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接收槽內(nèi)。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，存在問題如下：[0004] (1)斗式提升機使用時間長了提升機內(nèi)會積聚大量的灰塵，提升機由于高度較高清理起來非常不便；

[0005] (2)當磁芯處于潮濕狀態(tài)時，由于濕料有一定的黏性，會結(jié)塊粘在料斗中，逐漸使得料斗每次的裝載量減少，影響斗式提升機的提升效率。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0007] 本實用新型的技術(shù)方案是：一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，包括底座，所述底座的頂部兩端對稱焊接有側(cè)面架，兩個所述側(cè)面架的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有缺口，兩個所述側(cè)面架內(nèi)設(shè)

有提升機構(gòu)，所述提升機構(gòu)包括有升降板，所述升降板的兩端貫穿對應缺口，所述升降板的

頂端中心處焊接有底板，所述底板的頂端焊接有工作箱，所述工作箱的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動

連接有提升斗，所述提升斗的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有蓋板，所述提升斗內(nèi)設(shè)有除塵機構(gòu)，

所述提升斗的外側(cè)殼體內(nèi)開設(shè)有輸風通道，所述輸風通道的內(nèi)側(cè)等間距開設(shè)有多個通風

口，多個所述通風口均貫穿延伸至提升斗內(nèi)腔室側(cè)壁上。

[0008] 優(yōu)選的，所述提升機構(gòu)包括有設(shè)置在一個側(cè)面架頂部外壁上呈水平設(shè)置的第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的輸出端貫穿延伸至側(cè)面架內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸固定連接有主動錐齒

輪，所述主動錐齒輪的底部一側(cè)嚙合連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的底端中心處固

定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿貫穿延伸至底座內(nèi)的一端固定連接有主動輪，所述

主動輪的一側(cè)通過皮帶連接有從動輪，所述從動輪的頂端固定連接有第二螺紋桿，所述第

二螺紋桿和第一螺紋桿延伸至對應側(cè)面架內(nèi)的一端分別與升降板的兩端貫穿連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述除塵機構(gòu)包括有設(shè)置在提升斗一側(cè)外壁上的防護盒，所述防護盒內(nèi)設(shè)置有鼓風機，所述鼓風機的輸出端通過導管貫穿延伸至輸風通道內(nèi)。

[0010] 優(yōu)選的，所述輸風通道的底部設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)設(shè)置有呈垂直設(shè)置的第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出端貫穿延伸至提升斗內(nèi)腔室中固定連接有攪拌軸，

所述攪拌軸的頂端外壁上等間距固定連接有多個攪拌桿，每個所述攪拌桿遠離攪拌軸的一

端外壁上均等間距焊接有多個攪拌葉片。

[0011] 優(yōu)選的，所述工作箱的內(nèi)底板上設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的頂端活動連接有連接塊，所述連接塊的外側(cè)推桿轉(zhuǎn)軸連接有U型座，所述U型座的兩側(cè)對稱焊接有滑條。

[0012] 優(yōu)選的，所述提升斗的底部兩端對稱固定連接有滑軌，兩個所述滑條分別與對應滑軌滑動連接。

[0013] 優(yōu)選的，所述底座底部的四個底角處逐一設(shè)有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括有與底座底端相連接的連接板，所述連接板的底端連接有緩沖柱，所述緩沖柱的底端焊接有型

架，所述型架的底部兩端對稱連接有緩沖彈簧，每個所述緩沖彈簧的底端共同固定連接有

連接座，所述連接座的底端固定連接有萬向輪。

[0014] 本實用新型通過改進在此提供一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進及優(yōu)點：

[0015] 其一：本實用新型設(shè)置有底座、缺口、側(cè)面架和提升機構(gòu)，通過第一驅(qū)動電機、主動錐齒輪、從動錐齒輪、第一螺紋桿、主動輪、從動輪、第二螺紋桿、升降板、工作箱和提升斗的

配合聯(lián)動，從而能夠有效的來調(diào)節(jié)提升斗的高度，通過配合除塵機構(gòu)內(nèi)的輸風通道、通風口

和鼓風機實現(xiàn)對提升斗內(nèi)的灰塵快速清理；

[0016] 其二：本實用新型通過設(shè)置有第二驅(qū)動電機、攪拌軸、多個攪拌桿和攪拌葉片，從而可以使得多個攪拌桿和攪拌葉片對黏性磁芯物料進行攪拌避免結(jié)塊，提高斗式提升機的

提升效率。

附圖說明[0017] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步解釋：[0018] 圖1是本實用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖；[0020] 圖3是本實用新型的圖2中的A區(qū)放大圖；[0021] 圖4是本實用新型的工作箱和提升斗結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5是本實用新型的圖4中的B區(qū)放大圖。[0023] 附圖標記說明：[0024] 1、底座；2、側(cè)面架；3、提升機構(gòu)；4、第一驅(qū)動電機；5、主動錐齒輪；6、從動錐齒輪；7、第一螺紋桿；8、主動輪；9、從動輪；10、第二螺紋桿；11、升降板；12、底板；13、提升斗；14、

蓋板；15、工作箱；16、缺口；17、移動機構(gòu)；18、連接板；19、緩沖柱；20、型架；21、緩沖彈簧；

22、連接座；23、萬向輪；24、電動推桿；25、連接塊；26、U型座；27、滑條；28、滑軌；29、工作腔；

30、第二驅(qū)動電機；31、攪拌軸；32、攪拌桿；33、防護盒；34、鼓風機；35、輸風通道；36、通風

口；37、攪拌葉片。

具體實施方式[0025] 下面對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施

例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲

得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0026] 本實用新型通過改進在此提供一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，本實用新型的技術(shù)方案是：

[0027] 實施例一：[0028] 如圖1?圖5所示，一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機，包括底座1，所述底座1的頂部兩端對稱焊接有側(cè)面架2，兩個所述側(cè)面架2的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有缺口16，兩個所述側(cè)面架2內(nèi)設(shè)有

提升機構(gòu)3，所述提升機構(gòu)3包括有設(shè)置在一個側(cè)面架2頂部外壁上呈水平設(shè)置的第一驅(qū)動

電機4，所述第一驅(qū)動電機4的輸出端貫穿延伸至側(cè)面架2內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸固定連接有主動錐齒

輪5，所述主動錐齒輪5的底部一側(cè)嚙合連接有從動錐齒輪6，所述從動錐齒輪6的底端中心

處固定連接有第一螺紋桿7，所述第一螺紋桿7貫穿延伸至底座1內(nèi)的一端固定連接有主動

輪8，所述主動輪8的一側(cè)通過皮帶連接有從動輪9，所述從動輪9的頂端固定連接有第二螺

紋桿10，所述第二螺紋桿10和第一螺紋桿7延伸至對應側(cè)面架2內(nèi)的一端共同貫穿連接有升

降板11，所述升降板11的兩端貫穿對應缺口16，所述升降板11的頂端中心處焊接有底板12，

所述底板12的頂端焊接有工作箱15，所述工作箱15的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有提升斗13，

所述提升斗13的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有蓋板14，所述提升斗13內(nèi)設(shè)有除塵機構(gòu)，所述提

升斗13的外側(cè)殼體內(nèi)開設(shè)有輸風通道35，所述輸風通道35的內(nèi)側(cè)等間距開設(shè)有多個通風口

36，多個所述通風口36均貫穿延伸至提升斗13內(nèi)腔室側(cè)壁上。

[0029] 進一步的，在上述技術(shù)方案中，所述除塵機構(gòu)包括有設(shè)置在提升斗13一側(cè)外壁上的防護盒33，所述防護盒33內(nèi)設(shè)置有鼓風機34，所述鼓風機34的輸出端通過導管貫穿延伸

至輸風通道35內(nèi)，通過輸風通道35、通風口36和鼓風機34的作用，從而能夠有效的實現(xiàn)對提

升斗13內(nèi)的灰塵快速清理。

[0030] 進一步的，在上述技術(shù)方案中，所述輸風通道35的底部設(shè)有工作腔29，所述工作腔29內(nèi)設(shè)置有呈垂直設(shè)置的第二驅(qū)動電機30，所述第二驅(qū)動電機30的輸出端貫穿延伸至提升

斗13內(nèi)腔室中固定連接有攪拌軸31，所述攪拌軸31的頂端外壁上等間距固定連接有多個攪

拌桿32，每個所述攪拌桿32遠離攪拌軸31的一端外壁上均等間距焊接有多個攪拌葉片37，

通過啟動第二驅(qū)動電機30工作，使得攪拌軸31旋轉(zhuǎn)帶動多個攪拌桿32和攪拌葉片37轉(zhuǎn)動對

黏性磁芯物料進行攪拌避免結(jié)塊，提高斗式提升機的提升效率。

[0031] 進一步的，在上述技術(shù)方案中，所述工作箱15的內(nèi)底板12上設(shè)置有電動推桿24，所述電動推桿24的頂端活動連接有連接塊25，所述連接塊25的外側(cè)推桿轉(zhuǎn)軸連接有U型座26，

所述U型座26的兩側(cè)對稱焊接有滑條27，所述提升斗13的底部兩端對稱固定連接有滑軌28，

兩個所述滑條27分別與對應滑軌28滑動連接，通過啟動電動推桿24工作，使得電動推桿24

帶動連接塊25和U型座26使其通過滑條27沿著滑軌28滑動，進而完成下料，實現(xiàn)自動化下

料，提高工作效率。

[0032] 進一步的，在上述技術(shù)方案中，所述底座1底部的四個底角處逐一設(shè)有移動機構(gòu)17，所述移動機構(gòu)17包括有與底座1底端相連接的連接板18，所述連接板18的底端連接有緩

沖柱19，所述緩沖柱19的底端焊接有型架20，所述型架20的底部兩端對稱連接有緩沖彈

簧21，每個所述緩沖彈簧21的底端共同固定連接有連接座22，所述連接座22的底端固定連

接有萬向輪23，通過緩沖柱19、型架20、緩沖彈簧21、連接座22和萬向輪23的作用，從而能

夠有效的提高設(shè)備的緩沖減震性能以及實現(xiàn)便于移動的作用。

[0033] 工作原理：首先將磁芯原料放入提升斗13內(nèi)，然后啟動第二驅(qū)動電機30工作，第二驅(qū)動電機30驅(qū)動攪拌軸31旋轉(zhuǎn)，攪拌軸31轉(zhuǎn)動帶動多個攪拌桿32和攪拌葉片37轉(zhuǎn)動對黏性

磁芯物料進行攪拌避免結(jié)塊，同時啟動第一驅(qū)動電機4工作，第一驅(qū)動電機4通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動

主動錐齒輪5旋轉(zhuǎn)，主動錐齒輪5旋轉(zhuǎn)嚙合帶動從動錐齒輪6旋轉(zhuǎn)，從動錐齒輪6旋轉(zhuǎn)帶動第

一螺紋桿7轉(zhuǎn)動，第一螺紋桿7轉(zhuǎn)動帶動主動輪8旋轉(zhuǎn)，主動輪8旋轉(zhuǎn)通過皮帶帶動從動輪9旋

轉(zhuǎn)，從動輪9旋轉(zhuǎn)帶動第二螺紋桿10轉(zhuǎn)動，然后第二螺紋桿10和第一螺紋桿7同步轉(zhuǎn)動帶動

升降板11沿著缺口16向上移動直至到達指定位置，然后啟動電動推桿24工作，電動推桿24

帶動連接塊25使其通過轉(zhuǎn)軸繞著U型座26轉(zhuǎn)動，然后U型座26通過滑條27沿著滑軌28滑動直

至蓋板14打開且提升斗13傾斜完成下料，當需要清理灰塵時，啟動鼓風機34工作，鼓風機34

將外界風經(jīng)輸出端輸送至輸風通道35內(nèi)，然后經(jīng)多個通風口36噴出將灰塵吹出即可。

[0034] 上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在

不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會

被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最

寬的范圍。