權(quán)利要求書(shū)： 1.一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括外殼(1)、傳送輥(2)、傳送盤(pán)(3)和履帶(4)，所述外殼(1)的內(nèi)腔頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送輥(2)，所述傳送輥(2)的外側(cè)固定安裝有傳送盤(pán)(3)，所述傳送盤(pán)(3)的外側(cè)安裝有履帶(4)，其特征在于：所述履帶(4)的兩側(cè)邊沿均固定安裝有密封帶(6)，所述外殼(1)的內(nèi)腔兩側(cè)均固定開(kāi)設(shè)有密封槽(7)，所述密封帶(6)滑動(dòng)位于密封槽(7)的內(nèi)腔，所述外殼(1)的內(nèi)腔兩側(cè)均固定安裝有限位環(huán)(8)，且限位環(huán)(8)位于密封帶(6)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(1)的底部活動(dòng)安裝有弧形接料板(9)，且弧形接料板(9)位于履帶(4)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)腔底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有彈簧(10)，且彈簧(10)的頂部固定于弧形接料板(9)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼(1)的兩側(cè)均貫穿開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(11)，所述弧形接料板(9)的兩側(cè)均固定連接有操作板(12)，且操作板(12)活動(dòng)貫穿活動(dòng)槽(11)的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述履帶(4)的外側(cè)安裝有料斗(5)。

說(shuō)明書(shū)： 一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及提升機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 提升機(jī)是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，國(guó)內(nèi)提升機(jī)的發(fā)展經(jīng)過(guò)了從開(kāi)始的模仿設(shè)計(jì)，到現(xiàn)在的自主設(shè)計(jì)、自主制造，已經(jīng)發(fā)展到皮帶式、環(huán)鏈?zhǔn)?、鋼絲繩芯、板鏈型等一系列，多種類(lèi)型、幾十個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品。[0003] 但是現(xiàn)有的提升機(jī)的傳送結(jié)構(gòu)容易卷入傳送時(shí)灑落的物料，這樣傳送輥容易磨損，從而影響傳送機(jī)構(gòu)的使用壽命。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括外殼、傳送輥、傳送盤(pán)和履帶，所述外殼的內(nèi)腔頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送輥，所述傳送輥的外側(cè)固定安裝有傳送盤(pán)，所述傳送盤(pán)的外側(cè)安裝有履帶，所述傳送履帶的兩側(cè)邊沿均固定安裝有密封帶，所述外殼的內(nèi)腔兩側(cè)均固定開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封帶滑動(dòng)位于密封槽的內(nèi)腔，所述外殼的內(nèi)腔兩側(cè)均固定安裝有限位環(huán)，且限位環(huán)位于密封帶的外側(cè)。[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，履帶的兩側(cè)邊沿安裝有密封帶，而外殼的內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有與密封帶相配合使用的密封槽，這樣履帶與外殼的內(nèi)腔壁形成一個(gè)密封的空間，因此在傳送物料的時(shí)候殘留的物料不會(huì)進(jìn)入到傳送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，這樣履帶內(nèi)腔的傳送輥和傳送盤(pán)不會(huì)夾雜物料，密封帶和密封槽的配合設(shè)置使其履帶內(nèi)部密封性高，從而對(duì)傳送輥和傳送盤(pán)進(jìn)行保護(hù)，降低物料與傳送輥和傳送盤(pán)接觸導(dǎo)致的磨損，從而進(jìn)一步提高了傳送機(jī)構(gòu)的使用壽命。[0008] 優(yōu)選的，所述外殼的底部活動(dòng)安裝有弧形接料板，且弧形接料板位于履帶的底部。[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形接料板方便集中收集散落的物料。[0010] 優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)腔底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有彈簧，且彈簧的頂部固定于弧形接料板的底部。[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形接料板底部的彈簧對(duì)其進(jìn)行彈性支撐，這樣料斗與物料產(chǎn)生擠壓的時(shí)候弧形接料板可以擠壓下降，防止料斗卡死現(xiàn)象。[0012] 優(yōu)選的，所述外殼的兩側(cè)均貫穿開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述弧形接料板的兩側(cè)均固定連接有操作板，且操作板活動(dòng)貫穿活動(dòng)槽的內(nèi)腔。[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象時(shí)弧形接料板也可以下壓操作板，使其下降解決料斗位于弧形接料板位置時(shí)被物料卡死現(xiàn)象。[0014] 優(yōu)選的，所述履帶的外側(cè)安裝有料斗。[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，料斗用于物料的傳送。[0016] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：[0017] 履帶的兩側(cè)邊沿安裝有密封帶，而外殼的內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有與密封帶相配合使用的密封槽，這樣履帶與外殼的內(nèi)腔壁形成一個(gè)密封的空間，因此在傳送物料的時(shí)候殘留的物料不會(huì)進(jìn)入到傳送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，這樣履帶內(nèi)腔的傳送輥和傳送盤(pán)不會(huì)夾雜物料，密封帶和密封槽的配合設(shè)置使其履帶內(nèi)部密封性高，從而對(duì)傳送輥和傳送盤(pán)進(jìn)行保護(hù)，降低物料與傳送輥和傳送盤(pán)接觸導(dǎo)致的磨損，從而進(jìn)一步提高了傳送機(jī)構(gòu)的使用壽命。附圖說(shuō)明[0018] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中履帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、外殼；2、傳送輥；3、傳送盤(pán)；4、履帶；5、料斗；6、密封帶；7、密封槽；8、限位環(huán)；9、弧形接料板；10、彈簧；11、活動(dòng)槽；12、操作板。具體實(shí)施方式[0022] 以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0023] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D1?3，一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括外殼1、傳送輥2、傳送盤(pán)3和履帶4，外殼1的內(nèi)腔頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送輥2，傳送輥2的外側(cè)固定安裝有傳送盤(pán)3，傳送盤(pán)3的外側(cè)安裝有履帶4，傳送履帶4的兩側(cè)邊沿均固定安裝有密封帶6，外殼1的內(nèi)腔兩側(cè)均固定開(kāi)設(shè)有密封槽7，密封帶6滑動(dòng)位于密封槽7的內(nèi)腔，外殼1的內(nèi)腔兩側(cè)均固定安裝有限位環(huán)8，且限位環(huán)8位于密封帶6的外側(cè)。[0024] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，履帶4的兩側(cè)邊沿安裝有密封帶6，而外殼1的內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有與密封帶6相配合使用的密封槽7，這樣履帶4與外殼1的內(nèi)腔壁形成一個(gè)密封的空間，因此在傳送物料的時(shí)候殘留的物料不會(huì)進(jìn)入到傳送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，這樣履帶4內(nèi)腔的傳送輥2和傳送盤(pán)3不會(huì)夾雜物料，密封帶6和密封槽7的配合設(shè)置使其履帶4內(nèi)部密封性高，從而對(duì)傳送輥2和傳送盤(pán)3進(jìn)行保護(hù)，降低物料與傳送輥2和傳送盤(pán)3接觸導(dǎo)致的磨損，從而進(jìn)一步提高了傳送機(jī)構(gòu)的使用壽命。[0025] 如圖1所示，外殼1的底部活動(dòng)安裝有弧形接料板9，且弧形接料板9位于履帶4的底部。[0026] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形接料板9方便集中收集散落的物料。[0027] 如圖1所示，外殼1的內(nèi)腔底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有彈簧10，且彈簧10的頂部固定于弧形接料板9的底部。[0028] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形接料板9底部的彈簧10對(duì)其進(jìn)行彈性支撐，這樣料斗5與物料產(chǎn)生擠壓的時(shí)候弧形接料板9可以擠壓下降，防止料斗5卡死現(xiàn)象。

[0029] 如圖1所示，外殼1的兩側(cè)均貫穿開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽11，弧形接料板9的兩側(cè)均固定連接有操作板12，且操作板12活動(dòng)貫穿活動(dòng)槽11的內(nèi)腔。[0030] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象時(shí)弧形接料板9也可以下壓操作板12，使其下降解決料斗5位于弧形接料板9位置時(shí)被物料卡死現(xiàn)象。[0031] 如圖1?2所示，履帶4的外側(cè)安裝有料斗5。[0032] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，料斗5用于物料的傳送。[0033] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的實(shí)施原理為：物料從進(jìn)料口進(jìn)入位于料斗5的內(nèi)腔，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)傳送輥2傳送，隨后傳送輥2利用傳送盤(pán)3和履帶4帶動(dòng)料斗5傳送物料，隨后料斗5傳送到出口處倒扣使其物料從出口排出；履帶4的兩側(cè)邊沿安裝有密封帶6，而外殼1的內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有與密封帶6相配合使用的密封槽7，這樣履帶4與外殼1的內(nèi)腔壁形成一個(gè)密封的空間，因此在傳送物料的時(shí)候殘留的物料不會(huì)進(jìn)入到傳送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，這樣履帶4內(nèi)腔的傳送輥2和傳送盤(pán)3不會(huì)夾雜物料，避免物料卷入到傳送輥2上造成磨損影響傳送，密封帶6和密封槽7的配合設(shè)置使其履帶4內(nèi)部密封性高，從而對(duì)傳送輥2和傳送盤(pán)3進(jìn)行保護(hù)，降低物料與傳送輥2和傳送盤(pán)3接觸導(dǎo)致的磨損，從而進(jìn)一步提高了傳送機(jī)構(gòu)的使用壽命；在傳送的過(guò)程當(dāng)中灑落的物料掉落在弧形接料板9的上方，然后在空料斗5經(jīng)過(guò)弧形接料板9的時(shí)候可以將收集的物料挖到空料斗5的內(nèi)腔，這樣方便了及時(shí)處理灑落在外殼1內(nèi)腔底部的物料，而且自動(dòng)清理收集的物料效率高，操作方便，弧形接料板9底部的彈簧10對(duì)其進(jìn)行彈性支撐，這樣料斗5與物料產(chǎn)生擠壓的時(shí)候弧形接料板9可以擠壓下降，防止料斗5卡死現(xiàn)象，而且出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象時(shí)弧形接料板9也可以下壓操作板

12，使其下降解決料斗5位于弧形接料板9位置時(shí)被物料卡死現(xiàn)象。

[0034] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。