權(quán)利要求書： 1.一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，包括框體(1)、限位板(2)、夾持板(6)、限位塊(7)和連接桿(9)，其特征在于：所述框體(1)側(cè)表面被限位板(2)所貫穿，且同側(cè)的限位板(2)為反向設(shè)置，所述限位板(2)的一側(cè)外表面被限位桿(3)所貫穿，且限位桿(3)與框體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述限位板(2)的一側(cè)外表面被導(dǎo)向桿(4)所貫穿，且導(dǎo)向桿(4)與框體(1)固定連接，所述限位板(2)位于框體(1)外部的一端被夾持桿(5)所貫穿，且夾持桿(5)位于框體(1)內(nèi)部的一端連接有轉(zhuǎn)動的夾持板(6)，并且夾持板(6)與限位板(2)為滑動連接，所述框體(1)的一側(cè)上表面連接有滑動的限位塊(7)，所述限位塊(7)與框體(1)之間連接有解鎖彈簧(8)，所述框體(1)安裝有限位塊(7)的一側(cè)上表面開設(shè)有連接槽(10)，且2個框體(1)通過連接槽(10)與連接桿(9)卡合連接，所述限位板(2)位于框體(1)內(nèi)部的一端側(cè)表面固定有定位桿(11)，所述框體(1)的側(cè)表面連接有滑動的上定位板(12)和下定位板(13)，所述下定位板(13)的上表面開設(shè)有插槽(14)，所述上定位板(12)的下表面連接有滑動的插桿(15)，所述插桿(15)與上定位板(12)之間連接有支撐彈簧(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，其特征在于：所述限位板(2)與限位桿(3)為螺紋連接，且限位板(2)呈開口朝上的C字型設(shè)計。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，其特征在于：所述限位板(2)與導(dǎo)向桿(4)為滑動連接，且限位板(2)與夾持桿(5)為螺紋連接，并且夾持桿(5)與限位板(2)和夾持板(6)的連接處分別位于限位板(2)和夾持板(6)的側(cè)表面正中間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，其特征在于：所述限位塊(7)為直角梯形設(shè)計，且限位塊(7)的斜面向上朝向框體(1)的內(nèi)部設(shè)計。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，其特征在于：所述連接桿(9)呈X型設(shè)計，且連接桿(9)與框體(1)連接的一端上表面低于限位塊(7)的下表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，其特征在于：所述定位桿(11)的一端貫穿框體(1)的側(cè)表面，且4個定位桿(11)位于框體(1)外部的一端分別與2個上定位板(12)和2個下定位板(13)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且上定位板(12)的下表面與下定位板(13)的上表面相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，其特征在于：所述插槽(14)與插桿(15)為卡合連接，且插桿(15)的上端貫穿上定位板(12)的側(cè)表面。

說明書： 一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及殼體聯(lián)接框技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框。背景技術(shù)[0002] 膠帶斗式提升機廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材等工業(yè)過程中粉狀物料的輸送，輸送物料的傳送件為鋼絲膠帶，其制造方式為內(nèi)部鋼絲和外部橡膠整體硫化而成，其中膠帶斗式提升機包括具有頭部滾筒的頭部區(qū)段、中部機殼和具有尾部滾筒的尾部區(qū)段，由于提升機整機高度很高，雙通道殼體疊加起來之后十分的不穩(wěn)定，前后左右偏大會比較大因此需要通過聯(lián)接框?qū)んw進(jìn)行固定，但是現(xiàn)有的殼體聯(lián)接框在實際使用過程中卻存在一些問題，就比如現(xiàn)有的殼體聯(lián)接框往往是通過螺栓對上下兩段殼體進(jìn)行固定，而由于殼體較長，在輸送過程中很容易導(dǎo)致殼體連接處的螺栓因為彎曲變形而無法拆卸，且由于殼體聯(lián)接框需要對殼體進(jìn)行穩(wěn)定的連接，因此殼體聯(lián)接框與殼體之間的間隙較小進(jìn)而導(dǎo)致不易裝配。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，以解決上述背景技術(shù)中提出的固定方式不佳和裝配不便的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，包括框體、限位板、夾持板、限位塊和連接桿，所述框體側(cè)表面被限位板所貫穿，且同側(cè)的限位板為反向設(shè)置，所述限位板的一側(cè)外表面被限位桿所貫穿，且限位桿與框體轉(zhuǎn)動連接，所述限位板的一側(cè)外表面被導(dǎo)向桿所貫穿，且導(dǎo)向桿與框體固定連接，所述限位板位于框體外部的一端被夾持桿所貫穿，且夾持桿位于框體內(nèi)部的一端連接有轉(zhuǎn)動的夾持板，并且夾持板與限位板為滑動連接，所述框體的一側(cè)上表面連接有滑動的限位塊，所述限位塊與框體之間連接有解鎖彈簧，所述框體安裝有限位塊的一側(cè)上表面開設(shè)有連接槽，且2個框體通過連接槽與連接桿卡合連接，所述限位板位于框體內(nèi)部的一端側(cè)表面固定有定位桿，所述框體的側(cè)表面連接有滑動的上定位板和下定位板，所述下定位板的上表面開設(shè)有插槽，所述上定位板的下表面連接有滑動的插桿，所述插桿與上定位板之間連接有支撐彈簧。[0005] 優(yōu)選的，所述限位板與限位桿為螺紋連接，且限位板呈開口朝上的C字型設(shè)計。[0006] 采用上述技術(shù)方案，使得限位桿轉(zhuǎn)動可以帶動限位板從殼體內(nèi)側(cè)將殼體夾緊。[0007] 優(yōu)選的，所述限位板與導(dǎo)向桿為滑動連接，且限位板與夾持桿為螺紋連接，并且夾持桿與限位板和夾持板的連接處分別位于限位板和夾持板的側(cè)表面正中間。[0008] 采用上述技術(shù)方案，使得夾持桿轉(zhuǎn)動可以帶動夾持板對限位板所夾緊的殼體外表面進(jìn)行支撐防止殼體變形。[0009] 優(yōu)選的，所述限位塊為直角梯形設(shè)計，且限位塊的斜面向上朝向框體的內(nèi)部設(shè)計。[0010] 采用上述技術(shù)方案，使得限位塊斜面受壓時能夠橫向滑動，而解鎖彈簧在限位塊不受力時能夠帶動限位塊復(fù)位。[0011] 優(yōu)選的，所述連接桿呈X型設(shè)計，且連接桿與框體連接的一端上表面低于限位塊的下表面。[0012] 采用上述技術(shù)方案，使得限位塊滑動時能夠擋住連接桿與連接槽的連接處防止連接桿滑出連接槽。[0013] 優(yōu)選的，所述定位桿的一端貫穿框體的側(cè)表面，且4個定位桿位于框體外部的一端分別與2個上定位板和2個下定位板構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且上定位板的下表面與下定位板的上表面相貼合。[0014] 采用上述技術(shù)方案，使得限位板滑動時能夠通過定位桿帶動上定位板和下定位板滑動。[0015] 優(yōu)選的，所述插槽與插桿為卡合連接，且插桿的上端貫穿上定位板的側(cè)表面。[0016] 采用上述技術(shù)方案，使得插槽與插桿卡合時能夠判定上下對應(yīng)的限位板處于相對框體相同的位置。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框：[0018] 1.通過將殼體的兩側(cè)表面分別插在2個限位板與框體之間的方式，利用限位板的移動對殼體進(jìn)行夾緊，然后再通過夾持板從反方向頂住殼體的外側(cè)表面的方式，降低限位板對殼體夾持造成的殼體變形，從而通過雙向夾持的方式實現(xiàn)穩(wěn)定方便的固定，并且夾持板所在框體兩側(cè)與罐體的間隙配合使得殼體的兩側(cè)表面能夠更加輕松的放入框體進(jìn)行裝配；[0019] 2.通過殼體在插入框體時擠壓限位塊的方式，使得限位塊能夠滑動并對連接桿與連接槽的連接處進(jìn)行遮擋，從而使得連接桿在課殼體插入后無法脫離與連接槽的卡合，保證了2個框體之間連接的穩(wěn)定性；[0020] 3.通過2個定位桿帶動上定位板和下定位板滑動的方式，使得上下對應(yīng)的限位板的相對位置可以通過插槽與插桿的卡合進(jìn)行定位，以保證上下對應(yīng)的限位板能夠?qū)?個殼體的連接端進(jìn)行對準(zhǔn)安裝。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型整體俯剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實用新型整體側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實用新型整體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本實用新型圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、框體；2、限位板；3、限位桿；4、導(dǎo)向桿；5、夾持桿；6、夾持板；7、限位塊；8、解鎖彈簧；9、連接桿；10、連接槽；11、定位桿；12、上定位板；13、下定位板；14、插槽；15、插桿；16、支撐彈簧。具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0027] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框，包括框體1、限位板2、限位桿3、導(dǎo)向桿4、夾持桿5、夾持板6、限位塊7、解鎖彈簧8、連接桿9、連接槽10、定位桿11、上定位板12、下定位板13、插槽14、插桿15和支撐彈簧16，框體1側(cè)表面被限位板2所貫穿，且同側(cè)的限位板2為反向設(shè)置，限位板2的一側(cè)外表面被限位桿3所貫穿，且限位桿3與框體1轉(zhuǎn)動連接，限位板2的一側(cè)外表面被導(dǎo)向桿4所貫穿，且導(dǎo)向桿4與框體1固定連接，限位板2位于框體1外部的一端被夾持桿5所貫穿，且夾持桿5位于框體1內(nèi)部的一端連接有轉(zhuǎn)動的夾持板6，并且夾持板6與限位板2為滑動連接，限位板2與限位桿3為螺紋連接，且限位板2呈開口朝上的C字型設(shè)計，限位板2與導(dǎo)向桿4為滑動連接，且限位板2與夾持桿5為螺紋連接，并且夾持桿5與限位板2和夾持板6的連接處分別位于限位板2和夾持板6的側(cè)表面正中間，使得限位板2和夾持板6能夠分別從殼體的內(nèi)外兩側(cè)對殼體的側(cè)表面進(jìn)行夾緊，使得殼體的側(cè)表面在受力時不會發(fā)生嚴(yán)重的變形，保證了殼體連接端連接的穩(wěn)定性。

[0028] 如圖1所示，框體1的一側(cè)上表面連接有滑動的限位塊7，限位塊7與框體1之間連接有解鎖彈簧8，框體1安裝有限位塊7的一側(cè)上表面開設(shè)有連接槽10，且2個框體1通過連接槽10與連接桿9卡合連接，限位塊7為直角梯形設(shè)計，且限位塊7的斜面向上朝向框體1的內(nèi)部設(shè)計，連接桿9呈X型設(shè)計，且連接桿9與框體1連接的一端上表面低于限位塊7的下表面，利用連接桿9對2個框體1之間的相對位置進(jìn)行固定，同時在殼體插入框體1時，框體1能夠擠壓限位塊7的斜面使得限位塊7壓縮解鎖彈簧8滑動將連接桿9與連接槽10連接的一端擋住，以達(dá)到防止連接桿9從連接槽10內(nèi)部脫出的情況發(fā)生。

[0029] 如圖1?4所示，限位板2位于框體1內(nèi)部的一端側(cè)表面固定有定位桿11，框體1的側(cè)表面連接有滑動的上定位板12和下定位板13，下定位板13的上表面開設(shè)有插槽14，上定位板12的下表面連接有滑動的插桿15，插桿15與上定位板12之間連接有支撐彈簧16，定位桿11的一端貫穿框體1的側(cè)表面，且4個定位桿11位于框體1外部的一端分別與2個上定位板12和2個下定位板13構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且上定位板12的下表面與下定位板13的上表面相貼合，插槽14與插桿15為卡合連接，且插桿15的上端貫穿上定位板12的側(cè)表面，通過限位板2滑動過程中帶動定位桿11橫向滑動的方式，使得定位桿11能夠帶動上定位板12滑動，在上定位板12滑動過程中，當(dāng)上方的限位板2滑動至與下方的限位板2同一位置時，插桿15正好在支撐彈簧16的支撐下滑動并與插槽14卡合，從而使得上下兩段殼體能夠?qū)?zhǔn)連接在一起，不會產(chǎn)生較大的錯位。

[0030] 工作原理：在使用該膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框時，首先將框體1通過朝下設(shè)置的2個限位板2分別架在下方殼體的上表面兩側(cè)的方式放置在殼體的上端，然后轉(zhuǎn)動限位桿3，使得2個朝下設(shè)置的限位板2通過導(dǎo)向桿4滑動并從殼體的內(nèi)側(cè)與殼體貼合，此時轉(zhuǎn)動夾持桿5，夾持桿5帶動夾持板6在朝下設(shè)置限位板2上滑動并與殼體的外表面貼合，此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動限位桿3使得朝下設(shè)置限位板2在夾持板6的支撐下將殼體夾緊，此時上定位板12和下定位板13處于錯位狀態(tài)，然后將連接桿9與2個框體1相對一側(cè)的連接槽10卡合，然后將上方的殼體的下端分別架設(shè)在朝上設(shè)置的限位板2上表面，然后轉(zhuǎn)動對應(yīng)的一側(cè)限位桿3，限位桿3帶動限位板2滑動，直至該側(cè)的定位桿11帶動上定位板12滑動至與下定位板13重合的位置，使得插桿15在支撐彈簧16的支撐下下滑與插槽14卡合，此時將另一側(cè)的朝上設(shè)置的限位板2通過轉(zhuǎn)動限位桿3的方式與殼體的內(nèi)側(cè)表面相貼合，然后再轉(zhuǎn)動兩側(cè)的夾持桿5，使得夾持板6與上方殼體的外側(cè)表面貼合，再轉(zhuǎn)動朝上設(shè)置的限位板2對應(yīng)的限位桿3，使得朝上設(shè)置的限位板2將殼體夾緊，完成對上下兩段殼體的定位和固定；[0031] 同時在上方的殼體卡入框體1時，殼體擠壓限位塊7的斜面使得限位塊7滑動壓縮解鎖彈簧8將連接桿9與連接槽10的連接處擋住，使得連接桿9無法滑出連接槽10，保證了2個框體1連接的穩(wěn)定性，增加了整體的實用性。[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。