權利要求書： 1.一種滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，其包括螺桿、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、第一移動板、第二移動板，所述第一調(diào)節(jié)螺母設置在所述第一移動板的頂面的中部位置，所述第一移動板上設置有與所述第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對的第一過孔，所述第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的上部螺紋配合；所述第二調(diào)節(jié)螺母設置在所述第二移動板的底面的中部位置，所述第二移動板上設置有與所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對的第二過孔，所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的下部螺紋配合，所述第一過孔、所述第二過孔的直徑均大于所述螺桿的直徑；所述第一移動板的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第一夾緊桿，兩所述第一夾緊桿關于螺桿對稱設置；所述第二移動板的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第二夾緊桿，兩所述第二夾緊桿關于螺桿對稱設置，位于所述螺桿同一側(cè)的所述第一夾緊桿與所述第二夾緊桿交叉設置且在交叉處轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述第一夾緊桿與所述第二夾緊桿的交叉處靠近所述第一夾緊桿上遠離所述第一移動板的一端。

3.根據(jù)權利要求1所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，位于所述交叉處與所述第一夾緊桿上遠離所述第一移動板的一端之間的所述第一夾緊桿上設置有第一防摩擦膠墊。

4.根據(jù)權利要求1所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，位于所述交叉處與所述第二夾緊桿上遠離所述第二移動板的一端之間的所述第二夾緊桿上設置有第二防摩擦膠墊。

5.根據(jù)權利要求1所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述螺桿的頂端設置有固定柱，所述固定柱與所述螺桿同軸，所述固定柱包括由上至下依次相連的柱形段、錐形段，所述錐形段與所述柱形段同軸；所述錐形段上直徑較大的一端與所述柱形段相連，所述錐形段上直徑較小的一端與所述螺桿相連；所述柱形段的直徑大于所述螺桿的直徑。

6.根據(jù)權利要求5所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述固定柱與所述螺桿形成為一體式結(jié)構。

7.根據(jù)權利要求5所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述柱形段的周向上均勻分布有至少兩個扳動桿。

8.根據(jù)權利要求7所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述扳動桿的個數(shù)為三個。

9.根據(jù)權利要求7所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述扳動桿的個數(shù)為四個。

10.根據(jù)權利要求1至9任一項所述的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述第一移動板的兩端的中部位置均設置有U型開口槽，所述第一夾緊桿的一端垂直設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述U型開口槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

說明書： 一種滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具技術領域[0001] 本發(fā)明屬于煙草加工技術領域，具體涉及一種滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具。背景技術[0002] 在自動化物流系統(tǒng)中，滾筒輸送機是自動化設備的最后一環(huán)。物流中心通過箱式貨車，將貨物發(fā)往全國各地，為了提高入庫出庫效率，降低工人勞動強度，從高架庫至成品

煙入庫出庫口，成品煙的輸送由滾筒輸送機完成。上游為貨物分揀系統(tǒng)，將按條碼分揀出來

的貨物通過滾筒輸送機輸送到貨車車廂，再由人工把貨物放置到貨車合適位置，同時，滾筒

輸送機上安裝掃碼系統(tǒng)，掃碼后的貨物可以直接進入市場銷售渠道，部分需要移庫的貨物

不讓掃碼而進行庫房存儲平移。

[0003] 由于成品件煙的出貨量較大，滾筒輸送機的工作量不言而喻。滾筒輸送機的皮帶損壞是比較常見的故障，這就需要對皮帶進行更換，因此，如何能夠較好地實現(xiàn)滾筒輸送機

的皮帶的安裝，成為本領域技術人員急需解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，以解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：[0006] 一種滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其包括螺桿、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、第一移動板、第二移動板，所述第一調(diào)節(jié)螺母設置在所述第一移動板的頂面的中部位置，所

述第一移動板上設置有與所述第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對的第一過孔，所述第一調(diào)節(jié)

螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的上部螺紋配合；所述第二調(diào)節(jié)螺母設置在所述第二移動板

的底面的中部位置，所述第二移動板上設置有與所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對的第

二過孔，所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的下部螺紋配合，所述第一過孔、所述

第二過孔的直徑均大于所述螺桿的直徑；所述第一移動板的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第一夾緊

桿，兩所述第一夾緊桿關于螺桿對稱設置；所述第二移動板的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第二夾

緊桿，兩所述第二夾緊桿關于螺桿對稱設置，位于所述螺桿同一側(cè)的所述第一夾緊桿與所

述第二夾緊桿交叉設置且在交叉處轉(zhuǎn)動連接。

[0007] 優(yōu)選地，所述第一夾緊桿與所述第二夾緊桿的交叉處靠近所述第一夾緊桿上遠離所述第一移動板的一端。

[0008] 優(yōu)選地，位于所述交叉處與所述第一夾緊桿上遠離所述第一移動板的一端之間的所述第一夾緊桿上設置有第一防摩擦膠墊。

[0009] 優(yōu)選地，位于所述交叉處與所述第二夾緊桿上遠離所述第二移動板的一端之間的所述第二夾緊桿上設置有第二防摩擦膠墊。

[0010] 優(yōu)選地，所述螺桿的頂端設置有固定柱，所述固定柱與所述螺桿同軸，所述固定柱包括由上至下依次相連的柱形段、錐形段，所述錐形段與所述柱形段同軸；所述錐形段上直

徑較大的一端與所述柱形段相連，所述錐形段上直徑較小的一端與所述螺桿相連；所述柱

形段的直徑大于所述螺桿的直徑。

[0011] 優(yōu)選地，所述固定柱與所述螺桿形成為一體式結(jié)構。[0012] 優(yōu)選地，所述柱形段的周向上均勻分布有至少兩個扳動桿。[0013] 優(yōu)選地，所述扳動桿的個數(shù)為三個。[0014] 優(yōu)選地，所述扳動桿的個數(shù)為四個。[0015] 優(yōu)選地，所述第一移動板的兩端的中部位置均設置有U型開口槽，所述第一夾緊桿的一端垂直設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述U型開口槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

[0016] 本發(fā)明的有益效果在于：[0017] 本發(fā)明的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其在使用時，將該安裝輔助工具至于滾筒輸送機的兩相鄰錐形滾筒之間，使第一夾緊桿和第二夾緊桿卡在錐形滾筒上，而后轉(zhuǎn)動

螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母與螺桿之間的螺紋配合，帶動第一移動板、第

二移動板相互靠近，以使得第一夾緊桿與第二夾緊桿之間的夾角變小，直至第一夾緊桿和

第二夾緊桿將相鄰的兩個錐形滾筒均卡緊，避免錐形滾筒運動，而后操作人員就能夠方便

地、較為快速地進行皮帶的安裝，從而較好地實現(xiàn)了皮帶的安裝，大大地提高了皮帶的安裝

效率。同時，由于轉(zhuǎn)動螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母帶動第一移動板與第二

移動板相互靠近或遠離，從而能夠方便地調(diào)整第一夾緊桿和第二夾緊桿的交叉處與螺桿之

間的水平距離也即第一夾緊桿和第二夾緊桿的伸出長度，這樣在兩相鄰錐形滾筒之間的距

離變大或減小時，該安裝輔助工具也能夠使用，進而使得該安裝輔助工具的應用范圍較為

廣泛。

附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細說

明，其中

[0019] 圖1為本發(fā)明實施例提供的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具的示意圖。[0020] 附圖中標記：[0021] 11、螺桿21、第一調(diào)節(jié)螺母22、第二調(diào)節(jié)螺母31、第一移動板[0022] 32、第二移動板41、第一夾緊桿42、第二夾緊桿[0023] 51、第一防摩擦膠墊52、第二防摩擦膠墊61、柱形段[0024] 62、錐形段63、扳動桿具體實施方式[0025] 為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面將結(jié)合具體實施例對本方案作進一步地詳細介紹。

[0026] 如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其包括螺桿11、第一調(diào)節(jié)螺母21、第二調(diào)節(jié)螺母22、第一移動板31、第二移動板32，所述第一調(diào)節(jié)螺母21

設置在所述第一移動板31的頂面的中部位置，所述第一移動板31上設置有與所述第一調(diào)節(jié)

螺母21的中心螺紋孔相對的第一過孔，所述第一調(diào)節(jié)螺母21的中心螺紋孔與所述螺桿11的

上部螺紋配合；所述第二調(diào)節(jié)螺母22設置在所述第二移動板32的底面的中部位置，所述第

二移動板32上設置有與所述第二調(diào)節(jié)螺母22的中心螺紋孔相對的第二過孔，所述第二調(diào)節(jié)

螺母22的中心螺紋孔與所述螺桿11的下部螺紋配合，所述第一過孔、所述第二過孔的直徑

均大于所述螺桿的直徑；所述第一移動板31的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第一夾緊桿41，兩所述

第一夾緊桿關于螺桿對稱設置；所述第二移動板32的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有第二夾緊桿42，

兩所述第二夾緊桿關于螺桿對稱設置，位于所述螺桿同一側(cè)的所述第一夾緊桿與所述第二

夾緊桿交叉設置且在交叉處轉(zhuǎn)動連接?？梢岳斫獾氖?，第一過孔、第二過孔與螺桿11之間為

間隙配合，螺桿可以在第一過孔和第二過孔中自由轉(zhuǎn)動。

[0027] 本發(fā)明實施例提供的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其在使用時，將該安裝輔助工具至于滾筒輸送機的兩相鄰錐形滾筒之間，使第一夾緊桿41和第二夾緊桿42卡在錐形滾

筒上，而后轉(zhuǎn)動螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母21、第二調(diào)節(jié)螺母22與螺桿11之間的螺紋配

合，帶動第一移動板31、第二移動板32相互靠近，以使得第一夾緊桿與第二夾緊桿之間的夾

角變小，直至第一夾緊桿41和第二夾緊桿42將相鄰的兩個錐形滾筒均卡緊，避免錐形滾筒

運動，而后操作人員就能夠方便地、較為快速地進行皮帶的安裝，從而較好地實現(xiàn)了皮帶的

安裝，大大地提高了皮帶的安裝效率。同時，由于轉(zhuǎn)動螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母21和第

二調(diào)節(jié)螺母22帶動第一移動板與第二移動板相互靠近或遠離，從而能夠方便地調(diào)整第一夾

緊桿和第二夾緊桿的交叉處與螺桿之間的水平距離也即第一夾緊桿和第二夾緊桿的伸出

長度，這樣在兩相鄰錐形滾筒之間的距離變大或減小時，該安裝輔助工具也能夠使用，進而

使得該安裝輔助工具的應用范圍較為廣泛。

[0028] 可以優(yōu)選，所述第一夾緊桿41與所述第二夾緊桿42的交叉處靠近所述第一夾緊桿上遠離所述第一移動板的一端。

[0029] 進一步地，位于所述交叉處與所述第一夾緊桿上遠離所述第一移動板的一端之間的所述第一夾緊桿上設置有第一防摩擦膠墊51，從而能夠較好地避免錐形滾筒被損壞。

[0030] 為了能夠更有效地避免錐形滾筒被損壞，位于所述交叉處與所述第二夾緊桿上遠離所述第二移動板的一端之間的所述第二夾緊桿上設置有第二防摩擦膠墊52。

[0031] 進一步地，所述螺桿11的頂端設置有固定柱，所述固定柱與所述螺桿同軸，所述固定柱包括由上至下依次相連的柱形段61、錐形段62，所述錐形段62與所述柱形段61同軸；所

述錐形段62上直徑較大的一端與所述柱形段相連，所述錐形段62上直徑較小的一端與所述

螺桿11相連；所述柱形段的直徑大于所述螺桿11的直徑。采用此方案，通過旋轉(zhuǎn)固定柱即可

帶動螺桿轉(zhuǎn)動，由于固定柱為柱形結(jié)構，從而能夠有效地提高對螺桿進行旋轉(zhuǎn)時的舒適度。

[0032] 可以優(yōu)選，所述固定柱與所述螺桿11形成為一體式結(jié)構。[0033] 進一步地，所述柱形段61的周向上均勻分布有至少兩個扳動桿63，從而通過扳動桿63與操作人員的手指之間的擋接能夠方便地實現(xiàn)對螺桿的轉(zhuǎn)動；同時由于扳動桿的設

置，使得操作人員施加于固定柱上的力臂的長度得到了增加，從而使得操作人員能夠較為

省力地實現(xiàn)對固定柱的旋轉(zhuǎn)，大大地降低了操作人員的勞動強度。

[0034] 在本發(fā)明提供的一實施例中，所述扳動桿63的個數(shù)為三個。[0035] 在本發(fā)明提供的另一實施例中，所述扳動桿63的個數(shù)為四個。[0036] 具體地，所述第一移動板31的兩端的中部位置均設置有U型開口槽，所述第一夾緊桿41的一端垂直設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述U型開口槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，從

而較好地實現(xiàn)了第一夾緊桿與第一移動板之間的轉(zhuǎn)動連接?？梢岳斫獾氖?，第二夾緊桿與

第二移動板之間也可以采用上述結(jié)構實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接；第一夾緊桿上用于與錐形滾筒相接觸

的面為平面，防摩擦膠墊設置在所述平面上。

[0037] 本發(fā)明實施例提供的滾筒輸送機皮帶安裝輔助工具，其通過旋轉(zhuǎn)螺桿就能夠方便地調(diào)整第一調(diào)節(jié)螺母21與第二調(diào)節(jié)螺母22之間的距離，從而調(diào)節(jié)第一夾緊桿41與第二夾緊

桿42的伸出距離以及兩者之間的夾角，進而使得其能夠支撐和固定不同間距的兩相鄰錐形

滾筒；同時，其能夠應用在不同距離的兩柱形件之間需要支撐和固定的場合。

[0038] 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，需要指出的是，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，而且，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領域相關技術人員可以

對本發(fā)明做出各種改動或修改，這些等價形式同樣落入本申請所附權利要求書所限定的范

圍。