權(quán)利要求書(shū)： 1.一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，包括錘身部(1)和破碎部(2)，錘身部(1)由碳鋼一體成型，破碎部(2)由合金鋼一體成型，其特征在于：錘身部(1)下端延伸有限位插塊(5)，破碎部(2)上端凹陷有供限位插塊(5)插入的插槽(21)，在限位插塊(5)和插槽(21)之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)包括于限位插塊(5)相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上或限位插塊(5)與破碎部(2)錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上分別凹陷的兩個(gè)配合槽(51)、于插槽(21)的內(nèi)壁上設(shè)置的與配合槽(51)對(duì)應(yīng)的限位槽(22)、于配合槽(51)內(nèi)設(shè)置的可全部縮入到配合槽(51)內(nèi)或局部伸出配合槽(51)后與對(duì)應(yīng)的限位槽(22)穿插配合的鎖止塊(8)、固定于配合槽(51)底部的電磁鐵(6)以及固定于鎖止塊(8)和電磁鐵(6)之間的復(fù)位彈簧(7)，鎖止塊(8)的伸縮受控于電磁鐵(6)的得電或失電。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，其特征在于：電磁鐵(6)的得電或失電受控于一控制電路，控制電路包括相互串聯(lián)的電磁鐵(6)和控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)電磁鐵(6)得電時(shí)，鎖止塊(8)縮入到配合槽(51)內(nèi)，錘身部(1)可從破碎部(2)上拔出；當(dāng)電磁鐵(6)失電時(shí)，鎖止塊(8)在復(fù)位彈簧(7)作用下局部伸出與限位槽(22)配合，錘身部(1)與破碎部(2)鎖止。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，其特征在于：鎖止塊(8)的上端面或上下端面于遠(yuǎn)離電磁鐵(6)的一端設(shè)置有至少一層階梯對(duì)接面(81)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，其特征在于：破碎部(2)的外部均布有摩擦帶(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，其特征在于：摩擦帶(3)的表面具有若干凸起(4)。

說(shuō)明書(shū)： 一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭。背景技術(shù)[0002] 錘頭為破碎機(jī)的消耗件，錘頭磨損后需要進(jìn)行更換，錘式破碎機(jī)所安裝的錘頭一般均包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接于破碎機(jī)上的錘身部和與錘身部一體成型的破碎部，錘頭的破碎部

為錘頭的易損部分，目前市面上的均為整體式結(jié)構(gòu)，更換時(shí)需要將整個(gè)錘頭從轉(zhuǎn)軸上取下，

存在拆裝不便以及更換成本高的問(wèn)題。

[0003] 現(xiàn)有的改進(jìn)一般為增加錘擊部的強(qiáng)度，例如授權(quán)公告號(hào)為：CN207413527U的中國(guó)專利公開(kāi)的破碎機(jī)錘頭，包括錘身部和破碎部，所述錘身部由碳鋼一體成型制成，上部具有

安裝孔，中部為連接塊，下部為錘頭芯，所述錘頭芯中部設(shè)有過(guò)料通孔；所述破碎部由合金

鋼材熱鑄于所述錘身部外部構(gòu)成，所述破碎部?jī)?nèi)部合金鋼與所述錘身部緊密貼合；所述合

金鋼材在熱熔狀態(tài)下流過(guò)所述過(guò)料通孔，在冷卻后與所述錘頭芯鎖定固接。碳鋼具備韌性

強(qiáng)、但耐磨性差的特性，合金鋼則具備耐磨性強(qiáng)但脆性大易斷裂的特性，故，錘身采用碳鋼

材質(zhì)，破碎部采用合金鋼材質(zhì)，從而兼?zhèn)鋬烧卟牧系膬?yōu)點(diǎn)來(lái)提高錘頭的使用壽命。

[0004] 但對(duì)比文獻(xiàn)中，錘身部和破碎部澆筑固定呈一體設(shè)置，破碎部的使用壽命雖然相較于之前有所延長(zhǎng)，但仍然屬于易損部分，需要定時(shí)進(jìn)行替換，故，仍然存在拆裝不便以及

更換成本高的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)破碎機(jī)錘頭的錘身部和破碎部一體設(shè)置，更換時(shí)需要整體更換導(dǎo)致更換成本高的缺點(diǎn)，提供了一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭。

[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：[0007] 一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，包括錘身部和破碎部，錘身部由碳鋼一體成型，破碎部由合金鋼一體成型，錘身部下端延伸有限位插塊，破碎部上端凹陷有供限位插塊插入的插

槽，在限位插塊和插槽之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)包括于限位插塊相互垂直的兩個(gè)側(cè)

面上或限位插塊與破碎部錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上分別凹陷的兩個(gè)配合槽、于插槽的內(nèi)

壁上設(shè)置的與配合槽對(duì)應(yīng)的限位槽、于配合槽內(nèi)設(shè)置的可全部縮入到配合槽內(nèi)或局部伸出

配合槽后與對(duì)應(yīng)的限位槽穿插配合的鎖止塊、固定于配合槽底部的電磁鐵以及固定于鎖止

塊和電磁鐵之間的復(fù)位彈簧，鎖止塊的伸縮受控于電磁鐵的得電或失電。

[0008] 采用上述方案，通過(guò)電磁鐵的得電或失電控制鎖止塊的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)錘身部與破碎部之間的拆卸和鎖止，上述設(shè)置中，鎖止塊設(shè)置有兩塊，可采用相互垂直設(shè)置在限位插

塊兩個(gè)垂直的側(cè)面上或者在相互平行錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在限位插塊與破碎部錘擊方向垂直的兩個(gè)

側(cè)面上，上述兩種均能夠在破碎部錘擊的狀態(tài)下保證錘身部與破碎部之間牢固鎖止，而拆

卸時(shí)，只需電磁鐵得電即可快速將破碎部自錘身部上取下，便于拆卸和更換且只需更換破

碎部從而有效降低更換成本。

[0009] 作為優(yōu)選，電磁鐵的得電或失電受控于一控制電路，控制電路包括相互串聯(lián)的電磁鐵和控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)電磁鐵得電時(shí)，鎖止塊縮入到配合槽內(nèi)，錘身部可從破碎部上拔出；當(dāng)

電磁鐵失電時(shí)，鎖止塊在復(fù)位彈簧作用下局部伸出與限位槽配合，錘身部與破碎部鎖止。

[0010] 采用上述方案，控制電路設(shè)置簡(jiǎn)單，只需通孔按壓控制開(kāi)關(guān)就能實(shí)現(xiàn)鎖止塊的伸縮，操作簡(jiǎn)便。

[0011] 作為優(yōu)選，鎖止塊的上端面或上下端面于遠(yuǎn)離電磁鐵的一端設(shè)置有至少一層階梯對(duì)接面。

[0012] 采用上述方案，階梯對(duì)接面增大了錘身部與破碎部的對(duì)接面積，使錘身部與破碎部高度契合。

[0013] 作為優(yōu)選，破碎部的外部均布有摩擦帶。[0014] 采用上述方案，設(shè)置破擦帶能夠增加破碎部的耐磨性能和摩擦力，增加其使用壽命。

[0015] 作為優(yōu)選，摩擦帶的表面具有若干凸起。[0016] 采用上述方案，設(shè)置凸起后進(jìn)一步優(yōu)化破碎部對(duì)巖石的擠壓和摩擦效果，能夠提升巖石破碎效果和速度，同時(shí)增強(qiáng)錘頭的耐磨性能。

[0017] 本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果：通過(guò)電磁鐵的得電或失電控制鎖止塊的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)錘身部與破碎部之間的拆卸和鎖止，上述設(shè)置中，鎖止塊

設(shè)置有兩塊，可采用相互垂直設(shè)置在限位插塊兩個(gè)垂直的側(cè)面上或者在相互平行錯(cuò)開(kāi)設(shè)置

在限位插塊與破碎部錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上，上述兩種均能夠在破碎部錘擊的狀態(tài)下

保證錘身部與破碎部之間牢固鎖止，而拆卸時(shí)，只需電磁鐵得電即可快速將破碎部自錘身

部上取下；鎖止塊上階梯對(duì)接面的設(shè)置增大了錘身部與破碎部的對(duì)接面積，使錘身部與破

碎部高度契合；設(shè)置帶凸起的破擦帶能夠進(jìn)一步優(yōu)化破碎部對(duì)巖石的擠壓和摩擦效果，能

夠提升巖石破碎效果和速度，同時(shí)增強(qiáng)錘頭的耐磨性能，該破碎機(jī)用可拆卸錘頭便于拆卸

和更換且有效降低更換成本。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1是本實(shí)用新型的一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭的軸測(cè)圖；[0019] 圖2是本實(shí)用新型的一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭的俯視圖；[0020] 圖3是圖2的A-A剖視圖；[0021] 圖4是圖3的B-B剖視圖。[0022] 以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1、錘身部；11、安裝孔；2、破碎部；21、插槽；22、限位槽；3、摩擦帶；4、凸起；5、限位插塊；51、配合槽；6、電磁鐵；7、復(fù)位彈簧；8、

鎖止塊；81、階梯對(duì)接面。

具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例

[0024] 一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭，參照?qǐng)D1-圖4所示，包括錘身部1和破碎部2，錘身部1由碳鋼一體成型，破碎部2由合金鋼一體成型，錘身部1的上端設(shè)置有安裝孔11，錘身部1下端

延伸有限位插塊5，限位插塊5為矩形，破碎部2上端凹陷有供限位插塊5插入的插槽21，在限

位插塊5和插槽21之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)。

[0025] 鎖緊結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3-圖4所示，包括于限位插塊5相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上或限位插塊5與破碎部2錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上分別凹陷的兩個(gè)配合槽51、于插槽21的內(nèi)壁上設(shè)置

的與配合槽51對(duì)應(yīng)的限位槽22、于配合槽51內(nèi)設(shè)置的可全部縮入到配合槽51內(nèi)或局部伸出

配合槽51后與對(duì)應(yīng)的限位槽22穿插配合的鎖止塊8、固定于配合槽51底部的電磁鐵6以及固

定于鎖止塊8和電磁鐵6之間的復(fù)位彈簧7，兩塊鎖止塊8呈相互垂直設(shè)置，鎖止塊8的伸縮受

控于電磁鐵6的得電或失電，電磁鐵6的得電或失電受控于一控制電路。

[0026] 控制電路包括相互串聯(lián)的電磁鐵6和控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在破碎機(jī)上，當(dāng)電磁鐵6得電時(shí)，鎖止塊8縮入到配合槽51內(nèi)，錘身部1可從破碎部2上拔出，從而可進(jìn)行破碎部2

的快速更換；當(dāng)電磁鐵6失電時(shí)，鎖止塊8在復(fù)位彈簧7作用下局部伸出與限位槽22配合，錘

身部1與破碎部2再次鎖止。

[0027] 在上述設(shè)置中，鎖止塊8在限位插塊5上的設(shè)置有兩種方式，一種為，在限位插塊5相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置配合槽51，鎖止塊8設(shè)置在呈垂直設(shè)置的兩個(gè)配合槽51內(nèi)，采用

上述設(shè)置時(shí)，其中一個(gè)鎖止塊8與破碎部2的錘擊方向相互垂直，該設(shè)置不受破碎部2錘擊力

的影響，能夠確保錘身部1始終與破碎部2牢固結(jié)合，另一側(cè)鎖止塊8則與破碎部2的錘擊方

向相同或相反，其只起到增加錘身部1與破碎部2之間連接面的作用；當(dāng)然，更優(yōu)的選擇為，

在限位插塊5與破碎部2錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上分別凹陷的兩個(gè)相互錯(cuò)開(kāi)的配合槽51，

在上述的配合槽51內(nèi)設(shè)置的鎖止塊8均不受破碎部2錘擊的力的影響，能夠確保錘身部1始

終與破碎部2牢固結(jié)合。

[0028] 為了進(jìn)一步增加鎖止塊8與限位槽22結(jié)合的牢固性，鎖止塊8的上端面或上下端面于遠(yuǎn)離電磁鐵6的一端設(shè)置有至少一層階梯對(duì)接面81。階梯對(duì)接面81增大了錘身部1與破碎

部2的對(duì)接面積，使錘身部1與破碎部2高度契合，避免出現(xiàn)局部壓強(qiáng)過(guò)高的情況。

[0029] 為了進(jìn)一步增加破碎部2的使用壽命和破碎性能，破碎部2的外部均布有摩擦帶3，參照?qǐng)D1所示，摩擦帶3是通過(guò)在所述破碎部2外部設(shè)置的凹槽鑲嵌固定，所述摩擦帶3的厚

度大于所述凹槽的，摩擦帶3的表面具有若干凸起4。設(shè)置凸起4的摩擦帶3能夠增加錘頭與

巖石的摩擦力，優(yōu)化錘頭對(duì)巖石的擠壓和摩擦效果，能夠提升巖石破碎效果和速度，同時(shí)

增強(qiáng)錘頭的耐磨性能。