權(quán)利要求書： 1.一種用于破碎機(jī)的偏心套，包括套體（1）、儲(chǔ)存槽（9）和第一孔盤（11），其特征在于：

所述套體（1）的內(nèi)部固定連通有油管（10），所述第一孔盤（11）的外表面與油管（10）的內(nèi)壁固定連接，所述油管（10）的內(nèi)部與儲(chǔ)存槽（9）的內(nèi)部相連通，所述第一孔盤（11）的右側(cè)設(shè)置有第二孔盤（12），所述第二孔盤（12）的外表面與油管（10）的內(nèi)壁相接觸，所述第二孔盤（12）的右側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)桿（13），所述轉(zhuǎn)桿（13）的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封墊片（14），所述密封墊片（14）的外表面與油管（10）的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)桿（13）的右側(cè)面開設(shè)有方槽（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于破碎機(jī)的偏心套，其特征在于：所述套體（1）的外側(cè)設(shè)置有封閉板（8），所述封閉板（8）的外表面與儲(chǔ)存槽（9）的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于破碎機(jī)的偏心套，其特征在于：所述封閉板（8）的下方設(shè)置有擰桿（15），所述擰桿（15）的外表面與方槽（16）的內(nèi)壁相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于破碎機(jī)的偏心套，其特征在于：所述擰桿（15）的上方設(shè)置有齒輪（2），所述齒輪（2）的內(nèi)壁與套體（1）的外表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于破碎機(jī)的偏心套，其特征在于：所述齒輪（2）的上表面開設(shè)有兩組通孔（7），所述套體（1）的內(nèi)壁固定安裝有襯套（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于破碎機(jī)的偏心套，其特征在于：所述套體（1）的底面固定安裝有兩個(gè)起吊環(huán)（4），每個(gè)所述起吊環(huán)（4）的外表面均固定安裝有緊固板（3），每個(gè)所述緊固板（3）的上表面均與套體（1）的底面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于破碎機(jī)的偏心套，其特征在于：每個(gè)所述緊固板（3）的內(nèi)壁均固定安裝有兩個(gè)固定柱（5），每個(gè)所述固定柱（5）的外表面均與套體（1）的底部固定連接。

說明書： 一種用于破碎機(jī)的偏心套技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于破碎機(jī)的偏心套。背景技術(shù)[0002] 破碎機(jī)，又稱之為碎石機(jī)，是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的能夠?qū)㈤_采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機(jī)械，常用的破碎機(jī)械有顎式

破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等幾種，偏心套是破碎機(jī)中所使用到的一種部件。

[0003] 現(xiàn)有的破碎機(jī)偏心套在使用時(shí)，隨著破碎機(jī)設(shè)備老化，偏心套的內(nèi)部摩擦產(chǎn)生的熱量和偏心套的尺寸設(shè)計(jì)，會(huì)導(dǎo)致偏心套的使用壽命下降，影響偏心套的正常使用，因此，

本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于破碎機(jī)的偏心套，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于破碎機(jī)的偏心套，具有降低偏心套摩擦和磨損，延長偏心套使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于破碎機(jī)的偏心套，包括套體、儲(chǔ)存槽和第一孔盤，所述套體的內(nèi)部固定連通有油管，所述第一孔盤的外表面與油管的內(nèi)壁固定連接，所述油管的內(nèi)部與儲(chǔ)存槽的內(nèi)

部相連通，所述第一孔盤的右側(cè)設(shè)置有第二孔盤，所述第二孔盤的外表面與油管的內(nèi)壁相

接觸，所述第二孔盤的右側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封墊片，所

述密封墊片的外表面與油管的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的右側(cè)面開設(shè)有方槽。

[0007] 優(yōu)選的，所述套體的外側(cè)設(shè)置有封閉板，所述封閉板的外表面與儲(chǔ)存槽的內(nèi)壁固定連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述封閉板的下方設(shè)置有擰桿，所述擰桿的外表面與方槽的內(nèi)壁相接觸。[0009] 優(yōu)選的，所述擰桿的上方設(shè)置有齒輪，所述齒輪的內(nèi)壁與套體的外表面固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述齒輪的上表面開設(shè)有兩組通孔，所述套體的內(nèi)壁固定安裝有襯套。[0011] 優(yōu)選的，所述套體的底面固定安裝有兩個(gè)起吊環(huán)，每個(gè)所述起吊環(huán)的外表面均固定安裝有緊固板，每個(gè)所述緊固板的上表面均與套體的底面固定連接。

[0012] 優(yōu)選的，每個(gè)所述緊固板的內(nèi)壁均固定安裝有兩個(gè)固定柱，每個(gè)所述固定柱的外表面均與套體的底部固定連接。

[0013] 本實(shí)用新型中，[0014] 通過設(shè)置有油管和儲(chǔ)存槽，能夠起到在儲(chǔ)存槽內(nèi)儲(chǔ)存潤滑有從而對(duì)套體內(nèi)部進(jìn)行潤滑和一定程度冷卻的作用，從而實(shí)現(xiàn)降低套體內(nèi)部摩擦熱量的目的，以免套體摩擦過大

導(dǎo)致影響其使用壽命的問題，通過第一孔盤、第二孔盤、密封墊片、轉(zhuǎn)桿和方槽，利用第一孔

盤和第二孔盤的配合，可以調(diào)節(jié)潤滑油流出的流量，從而能夠起到自動(dòng)對(duì)套體進(jìn)行長時(shí)間

供油的作用，實(shí)現(xiàn)方便對(duì)套體及時(shí)供油進(jìn)而減少套體產(chǎn)生熱量的目的，有利于提高套體的

使用時(shí)長。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型套體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型套體正視圖的剖視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型第二孔盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。[0019] 圖中：1、套體；2、齒輪；3、緊固板；4、起吊環(huán)；5、固定柱；6、襯套；7、通孔；8、封閉板；9、儲(chǔ)存槽；10、油管；11、第一孔盤；12、第二孔盤；13、轉(zhuǎn)桿；14、密封墊片；15、擰桿；16、方槽。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0021] 參照?qǐng)D請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型：一種用于破碎機(jī)的偏心套，包括套體1、儲(chǔ)存槽9和第一孔盤11，通過套體1，套體1最下部直徑改為901mm，最上部直徑903mm，使偏心套與機(jī)

座缸筒貼合，延長偏心套使用壽命，套體1的外側(cè)設(shè)置有封閉板8，封閉板8的外表面與儲(chǔ)存

槽9的內(nèi)壁固定連接，通過封閉板8，能夠?qū)?chǔ)存槽9進(jìn)行封閉，以免潤滑油從儲(chǔ)存槽9內(nèi)流

出。

[0022] 套體1的內(nèi)部固定連通有油管10，通過油管10，用于流通潤滑有，可以開設(shè)用于流通潤滑有的槽道，封閉板8的下方設(shè)置有擰桿15，擰桿15的外表面與方槽16的內(nèi)壁相接觸，

能夠?qū)D(zhuǎn)桿13進(jìn)行控制，方便對(duì)第二孔盤12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0023] 第一孔盤11的外表面與油管10的內(nèi)壁固定連接，擰桿15的上方設(shè)置有齒輪2，齒輪2的內(nèi)壁與套體1的外表面固定連接，通過齒輪2，用于配合外部器件，從而對(duì)套體1進(jìn)行轉(zhuǎn)

動(dòng)。

[0024] 油管10的內(nèi)部與儲(chǔ)存槽9的內(nèi)部相連通，第一孔盤11的右側(cè)設(shè)置有第二孔盤12，通過第一孔盤11和第二孔盤12，利用第一孔盤11和第二孔盤12的孔錯(cuò)位配合，可以使得潤滑

油的流出量不同，齒輪2的上表面開設(shè)有兩組通孔7，通過通孔7，用于安裝其他部件，使得其

他部件根據(jù)齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行動(dòng)作，套體1的內(nèi)壁固定安裝有襯套6，通過襯套6，用于防護(hù)套

體1內(nèi)壁，防止在不使用套體1時(shí)受到損壞。

[0025] 第二孔盤12的外表面與油管10的內(nèi)壁相接觸，套體1的底面固定安裝有兩個(gè)起吊環(huán)4，通過起吊環(huán)4，用于方便吊起套體1，以免需要整體進(jìn)行搬動(dòng)的問題，每個(gè)起吊環(huán)4的外

表面均固定安裝有緊固板3，每個(gè)緊固板3的上表面均與套體1的底面固定連接，通過緊固板

3，對(duì)起吊環(huán)4進(jìn)行固定，增加起吊環(huán)4的緊固性。

[0026] 第二孔盤12的右側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)桿13，通過轉(zhuǎn)桿13，用于轉(zhuǎn)動(dòng)第二孔盤12，以免第二孔盤12在油管10內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，每個(gè)緊固板3的內(nèi)壁均固定安裝有兩個(gè)固定柱5，

每個(gè)固定柱5的外表面均與套體1的底部固定連接，通過固定柱5，起到連接套體1和緊固板3

的作用，實(shí)現(xiàn)將緊固板3固定在套體1上的目的。

[0027] 轉(zhuǎn)桿13的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封墊片14，密封墊片14的外表面與油管10的內(nèi)壁固定連接，通過密封墊片14，用于密封油管10，防止油管10漏油，轉(zhuǎn)桿13的右側(cè)面開設(shè)有方槽

16，通過方槽16，配合擰桿15，形狀與擰桿15形狀相符。

[0028] 本實(shí)用新型的工作原理是；當(dāng)需要使用套體1時(shí)，將套體1安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行安裝，在對(duì)套體1進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，可以使用起吊環(huán)4進(jìn)行吊裝移動(dòng)，用吊裝工具連接起吊環(huán)4，將套體1

吊起，方便對(duì)套體1進(jìn)行移動(dòng)和安裝，套體1按照要求安裝好后，套體1在使用過程中內(nèi)壁會(huì)

由摩擦產(chǎn)生熱量，在使用前，可以使用擰桿15，將擰桿15插入方槽16內(nèi)，使用擰桿15帶動(dòng)轉(zhuǎn)

桿13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二孔盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二孔盤12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二孔盤12和第一孔盤11的孔

會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位，利用第二孔盤12對(duì)第一孔盤11的孔的遮擋，可以改變潤滑油的流通量，根據(jù)套

體1內(nèi)壁產(chǎn)生的熱量進(jìn)行判斷潤滑油的大小，套體1使用過程中，儲(chǔ)存槽9內(nèi)會(huì)自動(dòng)為套體1

提供潤滑油，降低套體1的磨損和熱量的產(chǎn)生，進(jìn)而可以延長套體1的使用時(shí)長，在套體1設(shè)

計(jì)時(shí)，可以對(duì)套體1外部鍍的巴氏合金分段控制直徑，優(yōu)化套體1直徑，將套體1最下部直徑

改為九百零一毫米，最上部直徑九百零三毫米，延長偏心套使用壽命。

[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0030] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0031] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。