摘要：針對沈陽冶金機械有限公司冶金礦山產(chǎn)品的市場營銷及生產(chǎn)過程的分析，論述沈陽冶金機械有限公司冶金礦山產(chǎn)品在客戶關(guān)系、供應(yīng)商處理、設(shè)計及生產(chǎn)工藝過程控制、質(zhì)量過程控制等各方面所產(chǎn)生的問題，提出改進的構(gòu)思及操作方法，對公司冶金礦山產(chǎn)品產(chǎn)品升級及質(zhì)量控制起到一定的作用。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量控制,技術(shù)創(chuàng)新,供應(yīng)商管理

中圖分類號：[TF-9] 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）01-00-02

冶金礦山產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，是沈陽冶金機械有限公司近幾年來，為產(chǎn)品升級及拓展公司的市場空間，促進冶金礦山產(chǎn)品上水平、上能力，改善企業(yè)經(jīng)營狀況，提升企業(yè)自身應(yīng)對經(jīng)營風險能力和行業(yè)競爭力的一項重要舉措。2009年沈陽冶金機械有限公司開始將冶金礦山產(chǎn)品（球磨機、混合機、回轉(zhuǎn)窯）產(chǎn)品導(dǎo)入市場，經(jīng)過近三年多的產(chǎn)品拓展與市場營銷，使冶金礦山產(chǎn)品逐漸成為沈陽冶金機械有限公司產(chǎn)品序列中重要的組成部分。

近三年冶金礦山產(chǎn)品銷售情況

表中：總銷量是指沈陽冶金機械有限公司全部產(chǎn)品的年度總銷量。

從表中可以看出：冶金礦山產(chǎn)品逐年上升，占總銷量的比重亦呈上升趨勢。產(chǎn)品品種不斷增長，客戶群不斷加大，市場空間得到了有效的提升。

隨著冶金礦山產(chǎn)品銷量的增加，尤其是冶金礦山產(chǎn)品銷量和新產(chǎn)品的逐年上升，也使外部資源管理、外部資源準備、冶金礦山產(chǎn)品在技術(shù)（產(chǎn)品、工藝）設(shè)計、質(zhì)量控制、物流管理等方面的工作經(jīng)驗不足導(dǎo)致的疏漏和存在的問題逐漸顯現(xiàn)出來。

一、冶金礦山產(chǎn)品存在的主要問題

1.外部資源管理?？蛻羧郝?lián)絡(luò)體系能力不強，對客戶的跟蹤和溝通缺乏針對性和有效性，沒有建立起真正意義上的穩(wěn)定的客戶群，對客戶群分級管理不到位流于形式。

2.外部資源準備。冶金礦山類產(chǎn)品供應(yīng)商較單一，不能夠適應(yīng)公司快速發(fā)展的冶金礦山產(chǎn)品的需要，缺少預(yù)期合理的儲備計劃,創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)缺少技術(shù)支持。

3.質(zhì)量控制。內(nèi)部質(zhì)量控制方面，冶金礦山類產(chǎn)品自檢、互檢的質(zhì)量要求與責任未全面得到明確與落實，個別重要的專檢環(huán)節(jié)缺失，部分專檢環(huán)節(jié)的檢驗內(nèi)容不完善,采購件質(zhì)量的監(jiān)督與控制措施不得力，尤其是散發(fā)和裝調(diào)過程中不能實現(xiàn)全面質(zhì)量控制。

目前表現(xiàn)出來的主要質(zhì)量問題模式：（1）整機安裝過程不受控。（2）部件錯、漏裝。（3）采購件功能與整機功能不相適應(yīng)。

外部質(zhì)量控制方面，對供應(yīng)商在技術(shù)變更的管理與控制力度不夠,質(zhì)量目標及質(zhì)量提升計劃缺乏有效的監(jiān)督與管理,部份部件的制造水平不能滿足冶金礦山類產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量標準要求的條件。

4.產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品技術(shù)標準不能全部滿足和適應(yīng)國內(nèi)冶金礦山用產(chǎn)品的匹配技術(shù)要求和工作環(huán)境條件。

5.工藝設(shè)計。主要是裝配工藝與調(diào)試工藝不能適應(yīng)現(xiàn)有的裝配與調(diào)試條件，使部分裝配與調(diào)試過程不能得到有效的控制。

6.物流管理。整機及部件在倉儲轉(zhuǎn)運過程中，產(chǎn)生的磕碰劃傷、銹蝕、不可恢復(fù)損壞與功能失效問題等比較嚴重。

7.成本居高不下。整機設(shè)計及工藝成本偏高，造成市場競爭力不足。

由于上述所列的主要影響因素，使冶金礦山產(chǎn)品的合同簽訂及生產(chǎn)組織與產(chǎn)品交付受到了很大的影響，合同中標率低，產(chǎn)品交付能力較低，設(shè)備現(xiàn)場反饋問題較多。

二、主要存在問題的原d56cffff0b759d6a23b66901cb20f25d因分析

1.外部資源管理。未建立有效的客戶群主要在于公司在前期發(fā)展過程中，對冶金礦山類產(chǎn)品未給予足夠的重視，冶金礦山類產(chǎn)品在2009年之前一直處于維持狀態(tài)，沒有創(chuàng)新，也未能與國內(nèi)各大設(shè)計院接軌，及時掌握相關(guān)產(chǎn)品信息，造成之前已有的客戶離去，而新的客戶面對國內(nèi)冶金產(chǎn)品生產(chǎn)廠家眾多，互相競爭的狀態(tài)下，選擇較多，很難建立穩(wěn)固的客戶聯(lián)系。產(chǎn)品系列一直處于較低端狀態(tài)，還未能形成高精尖的產(chǎn)品，使產(chǎn)品競爭一直處于劣勢，也是經(jīng)營工作開展艱難的原因之一。

2.外部資源準備。供應(yīng)商質(zhì)量管理體系能力不強，其主要原因是供應(yīng)商體系能力評價與監(jiān)控工作開展的不到位，沒有建立起真正意義上的供應(yīng)商進出機制。對供應(yīng)商的業(yè)績評價和分級管理流于形式，未起到促進其體系能力提升的作用。對供應(yīng)商的過程審核缺乏針對性和有效性，未能起到有效的監(jiān)控和促進其過程控制水平改善的作用。同時，對供應(yīng)商的業(yè)績評價和分級管理，未與商務(wù)政策、績銷考核和淘汰機制建立對應(yīng)關(guān)系，評價與分級的結(jié)果未及時向供應(yīng)商傳遞，未引起供應(yīng)商足夠的重視，未能達到促使供應(yīng)商體系能力自我完善的目的。

部分零件的設(shè)備資源準備不足，其主要原因首先是2000年至2009年冶金礦山類產(chǎn)品的銷量一直處于低位徘徊，由于產(chǎn)能的空閑，生產(chǎn)部門將為冶金礦山產(chǎn)品準備的設(shè)備及工裝改為它用，致使在冶金礦山產(chǎn)品銷量上升過程中出現(xiàn)產(chǎn)能不足。職能體系未建立起有效的采購與溝通渠道，相關(guān)負責合同的資源組織與交付的工作人員對產(chǎn)品過程及管理方法的不熟悉，從而產(chǎn)生交付拖期，且不能按照用戶的要求交付。再次是針對冶金礦山產(chǎn)品備件的需求未建立起合理的預(yù)期儲備計劃，創(chuàng)新產(chǎn)品的開發(fā)，缺少技術(shù)支持和用戶的技術(shù)釋放。由于前述原因，導(dǎo)致資源緊張或短缺，使生產(chǎn)組織受到很大的影響，直接影響到向客戶的交付。

3.質(zhì)量控制。內(nèi)部質(zhì)量控制方面，由于忽視了冶金礦山產(chǎn)品自身過程控制的特殊性，使過程控制的內(nèi)容、方法與手段與自身的制造水平、管理實際和企業(yè)文化相脫離。從而使內(nèi)部質(zhì)量控制水平弱化，致使不應(yīng)該出現(xiàn)的質(zhì)量問題（如：零部件錯、漏裝等問題）頻繁產(chǎn)生。由于部分零部件（如：減速、電機等）在出廠前不進行百分之百的性能或功能復(fù)檢或調(diào)整，尤其是現(xiàn)場制作和后期直發(fā)配套件質(zhì)量控制缺失，使帶著質(zhì)量問題零部件的整機流到客戶。

外部質(zhì)量控制方面，在解決客戶和直接用戶反饋的具體質(zhì)量問題時，僅停留在糾正措施的制定與是否實施的管理上，而對措施是否真正落實到位缺少確認，未作到舉一反三，同時解決類似的質(zhì)量問題，常常同類問題重復(fù)發(fā)生。同時，對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量缺乏前置管理與控制，尤其是對供應(yīng)商在關(guān)鍵和重要特性變更、質(zhì)量目標及質(zhì)量提升計劃缺乏主動有效的監(jiān)督與管理。

4.產(chǎn)品設(shè)計。設(shè)計研發(fā)部門資深員工也近退休，新員工還不具備獨立承擔項目的能力，產(chǎn)品（包括：整機與零部件）技術(shù)標準不能全部滿足和適應(yīng)國內(nèi)非道路用產(chǎn)品的匹配技術(shù)要求和工作環(huán)境條件。其主要原因是對冶金礦山產(chǎn)品在匹配技術(shù)要求和工作環(huán)境條件認識不足，對目前國內(nèi)及國際上應(yīng)用的新技術(shù)掌握不足，不能與現(xiàn)在用戶越來越高的產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模相匹配。

5.工藝設(shè)計。冶金礦山產(chǎn)品的工藝，尤其是裝配工藝與調(diào)試工藝的設(shè)計，并不能與我國實際制造水平、生產(chǎn)條件、設(shè)計水平和管理思想相匹配，由于工藝的不適應(yīng)性，也產(chǎn)生了大量的質(zhì)量問題。

6.物流管理。整機與零部件在倉儲轉(zhuǎn)運過程中，非常容易產(chǎn)生的磕碰劃傷、銹蝕以及零部件錯漏發(fā)，究其原因還是在于公司對冶金礦山產(chǎn)品的整體產(chǎn)品流程沒有完善。

7.成本居高不下。因未能對冶金礦山產(chǎn)品的產(chǎn)品進行完善的品質(zhì)管理，相關(guān)的技術(shù)革新及工藝簡化做得很不到位。

三、解決問題的主要措施

1.外部資源管理。建立完善的客戶管理體系，對客戶進行分級管理，加強與國內(nèi)各大設(shè)計院的聯(lián)系，從用戶的源頭開始跟蹤，并且整個跟蹤過期要緊密，與客戶建立相互信任的合作關(guān)系，對有合作關(guān)系的客戶要以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)保證客戶的滿意，創(chuàng)造沈冶的品牌。在冶金礦山類的年會及相關(guān)論壇上發(fā)布公司的產(chǎn)品信息，提高公司產(chǎn)品的知名度。

2.外部資源準備。完善對供應(yīng)商（包括：材料供應(yīng)商和配套供應(yīng)商）的績效評估辦法與分級管理標準，規(guī)范對供應(yīng)商績效評估與分級管理工作，將評價與分級的結(jié)果與商務(wù)政策、績效考核和淘汰辦法建立起對應(yīng)關(guān)系。完善對供應(yīng)商現(xiàn)場過程審核內(nèi)容和標準，使現(xiàn)場過程審核內(nèi)容和標準具有針對性和有效性，對在過程審核中發(fā)現(xiàn)的問題，要加強對整改措施和實施計劃的管理，指定專人進行跟蹤落實。使績效評估、分級管理與現(xiàn)場過程審核工作，切實起到有效的監(jiān)控和促進其過程控制水平改善的作用，達到促使供應(yīng)商體系能力自我完善的目的。同時，在供應(yīng)商體系中逐步推廣TPS生產(chǎn)方式，開展對一級供應(yīng)商所提供產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的，同時對我公司產(chǎn)品質(zhì)量帶來重大影響的其二級供應(yīng)商要加強管理與控制，必要時對其二級供應(yīng)商進行第三方現(xiàn)場過程審核。以零部件重要度分級和質(zhì)量水平為管理基礎(chǔ)，建立重點和質(zhì)量關(guān)注度高的供應(yīng)商管理目錄并動態(tài)維護，對重點供應(yīng)商應(yīng)每年至少開展一次，質(zhì)量問題較多的供應(yīng)商應(yīng)每年至少開展兩次。以期進一步提升供應(yīng)商的體系能力。

把握住冶金礦山產(chǎn)品快速增長的有利時機，與國內(nèi)供應(yīng)商共同制定生產(chǎn)能力的提升計劃，盡快提升其產(chǎn)能，滿足產(chǎn)品增長的需求。職能部門加強對員工的培訓和學習，設(shè)立專門的管理團隊，加強合同簽訂，生產(chǎn)組織，現(xiàn)場安裝等工作的管理，建立定期及緊急溝通渠道，及時互換需求變化與資源準備信息。完善創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)定型的工作內(nèi)容與流程，改善由于創(chuàng)新產(chǎn)品生產(chǎn)過程準備不足帶來的生產(chǎn)能力緊張狀況。通過上述措施力爭達到減少合同交貨拖期和按需求計劃及時向客戶交付的目的。

3.質(zhì)量控制。內(nèi)部質(zhì)量控制方面，冶金礦山產(chǎn)品自身過程控制的特點與實際情況，完善過程控制的內(nèi)容、方法與手段。強化“三檢制，自檢、互檢的內(nèi)容納入到作業(yè)指導(dǎo)書中，使操作者能清楚的了解質(zhì)量職責和質(zhì)量責任，提高操作者的質(zhì)量意識和工作質(zhì)量。對專檢的質(zhì)量控制點和檢驗內(nèi)容進行梳理完善，使專檢的監(jiān)督保證作用充分發(fā)揮出來。對冶金礦山產(chǎn)品的裝調(diào)工藝進行有針對性的重新評審并進一步完善。減少因管理不到位、工藝不適應(yīng)帶來的質(zhì)量問題。完善最終檢驗的內(nèi)容與工作標準，對重要項和重點關(guān)注項（尤其是產(chǎn)品的完整性和外觀質(zhì)量）全數(shù)檢查，把好出廠質(zhì)量關(guān)。

外部質(zhì)量控制方面，加強質(zhì)量改進工作的管理，強化對改進措施的落實情況，作好改進措施有效性的跟蹤確認。通過對潛在失效模式的分析，制定預(yù)防措施，加強對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的前置管理與控制。尤其是加強對供應(yīng)商在關(guān)鍵和重要特性變更、質(zhì)量目標及質(zhì)量提升計劃主動有效的監(jiān)督與管理，逐步建立并完善關(guān)鍵件、重要件特殊特性清單，并進行動態(tài)維護，定期對關(guān)鍵件、重要件特殊特性進行跟蹤確認。

4.產(chǎn)品設(shè)計。組織技術(shù)人員深入學習理解冶金礦山產(chǎn)品（包括：整機與零部件）技術(shù)標準和相關(guān)驗證標準與方法，了解和掌握冶金礦山產(chǎn)品在國內(nèi)的匹配技術(shù)要求、使用條件和工作環(huán)境條件。進一步完善冶金礦山產(chǎn)品（包括：整機與零部件）技術(shù)標準和相關(guān)驗證標準與方法，結(jié)合自身設(shè)計工作，形成自己的匹配技術(shù)標準和要求。

5.工藝設(shè)計。以冶金礦山產(chǎn)品原有工藝為基礎(chǔ)的，結(jié)合國內(nèi)先進技術(shù)以及公司實際制造水平、生產(chǎn)條件、設(shè)計水平和管理思想，完善現(xiàn)有工藝。

6.物流管理。加強零部件在倉儲轉(zhuǎn)運過程的管理工作，完善相關(guān)的物流管理規(guī)范。完善產(chǎn)品包裝、倉儲器具、轉(zhuǎn)運器具等物品的設(shè)計標準，加強對物流器具技術(shù)標準、使用規(guī)范、維護保養(yǎng)的管理工作。減少在物流過程中產(chǎn)生磕碰劃傷、銹蝕以及錯漏發(fā)等問題。

7.成本控制。鼓勵設(shè)計及工藝人員大膽應(yīng)用新技術(shù)及新工藝，努力降低設(shè)計及工藝浪費，同時要求采購部門擴大供應(yīng)商渠道，采用三家以上供應(yīng)商比價采購的原則，保證外購件廠家最大程度的讓利及優(yōu)惠，并隨著貨源的不斷增加，適時進行批量采購，降低采購成本。

四、針對冶金礦山產(chǎn)品市場開拓公司需要開展的工作

在采購供應(yīng)工作方面，在完成日常管理工作的同時，重點放在以下幾個方面：

（1）對供應(yīng)商的績效評估辦法與分級管理標準和現(xiàn)場過程審核內(nèi)容與標準的進行完善，并加強對該項工作的過程于結(jié)果進行有效管理。重點完善《供應(yīng)商選擇、評估和開發(fā)管理程序》、《生產(chǎn)材料采購管理程序》、《過程材料供應(yīng)商管理規(guī)定》、《供應(yīng)商績效評估管理辦法》、《供應(yīng)商現(xiàn)場審核細則》。（2）在供應(yīng)商體系中逐步推廣TPS生產(chǎn)方式。（3）開展對我公司產(chǎn)品質(zhì)量帶來重大影響的二級供應(yīng)商第三方現(xiàn)場過程審核。（4）建立重點和質(zhì)量關(guān)注度高的供應(yīng)商管理目錄，加強對重點供應(yīng)商的現(xiàn)場過程審核。（5）與國內(nèi)供應(yīng)商共同制定生產(chǎn)能力的提升計劃，加強對采購資源實際產(chǎn)能的管理，召開了重點供應(yīng)商采購資源落實會議。（6）建立采購工作例會制度，及時解決采購工作中遇到的問題。

在質(zhì)量保證工作方面，將在以下幾個方面開展工作：

（1）重點完善過程控制的內(nèi)容、方法與手段，落實“三檢制。（2）加強對供應(yīng)商在關(guān)鍵和重要特性變更、質(zhì)量目標及質(zhì)量提升計劃主動有效的監(jiān)督與管理，規(guī)范管理流程。（3）對冶金礦山產(chǎn)品的裝調(diào)工藝進行有針對性的重新評審并進一步完善。（4）逐步建立并完善關(guān)鍵件、重要件特殊特性清單，定期對關(guān)鍵件、重要件特殊特性進行跟蹤確認。（5）完善冶金礦山用產(chǎn)品整機與零部件的技術(shù)質(zhì)量標準。（6）完善產(chǎn)品包裝、倉儲器具、轉(zhuǎn)運器具等物品的設(shè)計標準，加強對物流器具技術(shù)標準、使用規(guī)范、維護保養(yǎng)的管理工作。

冶金礦山產(chǎn)品曾是沈冶公司的核心產(chǎn)品，但因為公司經(jīng)營導(dǎo)向問題沒有跟上發(fā)展的進度，但相信通過各部門員工的努力還是可以提升產(chǎn)品設(shè)計及質(zhì)量，占有更多的市場份額。

作者簡介：劉 萃（1973-），女，吉林省磐石縣人，經(jīng)濟師，現(xiàn)從事項目管理工作。