【摘要】在冶金軋鋼生產(chǎn)過程中，設(shè)備的潤滑工作直接影響設(shè)備的正常運行，影響整體生產(chǎn)效益，因此做好設(shè)備潤滑工作具有十分重要的作用。本文對冶金軋鋼設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障進行分析，概述軋鋼設(shè)備的潤滑與油汽潤滑技術(shù)的應(yīng)用狀況，并且提出了做好冶金軋鋼設(shè)備潤滑工作的措施，希望為相關(guān)方面的研究提供一定的指導(dǎo)作用。

【關(guān)鍵字】冶金,軋鋼,潤滑,措施

1、引言

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷進步，冶金軋鋼行業(yè)的發(fā)展也越來越迅速，機械設(shè)備的正常運行是保證生產(chǎn)進行的最根本因素，潤滑是保證機械設(shè)備正常運行的最有效方法，做好潤滑工作不僅能夠確保生產(chǎn)的正常運行，還能夠提高機械設(shè)備的使用壽命，大大降低設(shè)備故障問題，從而能夠降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效率。基于此，本為對冶金軋鋼設(shè)備潤滑的研究不僅具有一定的理論指導(dǎo)作用，也具有一定的社會實用價值。

2、冶金軋鋼設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障分析

實際工作中，潤滑系統(tǒng)故障是引起設(shè)備整體故障的主要原因之一。一般來說潤滑系統(tǒng)故障主要產(chǎn)生于機器的設(shè)計制造、使用以及機器的維護保養(yǎng)過程中，下面詳細介紹各階段不當行為的具體表現(xiàn)。

（1）設(shè)計階段，疏忽了潤滑系統(tǒng)計算，導(dǎo)致各個部件尺寸不符合要求，無法真正起到潤滑的作用。例如：設(shè)計師對油箱設(shè)計偏小，就會影響設(shè)備的儲存油量，使油量偏少，不能及時供應(yīng)設(shè)備潤滑，造成設(shè)備整體工作不正常。

（2）采購人員缺乏潤滑系統(tǒng)的系統(tǒng)知識，原理掌握程度不夠。不能及時補充新一代的潤滑系統(tǒng)的工作原理和維修方法，導(dǎo)致產(chǎn)品更新后，仍然延續(xù)老方法，造成不必要的損耗，機器壽命縮減。

（3）維修細節(jié)不到位，保養(yǎng)和維修階段工作人員粗心大意，沒有對機器整體檢查排異。不能及清除污漬的干擾，油箱漏油現(xiàn)象經(jīng)?？梢?。

（4）智能化監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)不完善。在實際工作中，機器發(fā)生故障時及時報警非常有必要，可以采取有效的措施進行補救。所以機器安裝實時監(jiān)測系統(tǒng)和有安全保護功能的自動控制系統(tǒng)非常有必要，是勢在必行的舉措。

（5）設(shè)備安裝調(diào)試不過關(guān)。在設(shè)計制造準確無誤的基礎(chǔ)上安裝調(diào)試，但工作人員往往對其不夠重視，即使一個油孔不正都會小則導(dǎo)致零件磨損，大則設(shè)備不能工作。同時，在安裝調(diào)試過程中要極為重視密封圈是否符合設(shè)計要求，油管的完好度，零件間的密封是否完好等問題。以上這些一旦出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致的潤滑系統(tǒng)故障。

3、軋鋼設(shè)備的潤滑與油汽潤滑技術(shù)的應(yīng)用

3.1軋鋼設(shè)備的潤滑

軋鋼機設(shè)備主要包括主聯(lián)軸器、開卷機、電動機、萬向接軸和平衡裝置、齒輪機座、減速機、和前后卷聯(lián)機等。通常情況下對潤滑系統(tǒng)要求有以下幾點：使用稀油進行循環(huán)潤滑、使用干油循環(huán)潤滑、高度高精度的軋鋼機設(shè)備使用油氣潤滑或者油霧潤滑。

在進行冶金軋鋼過程中，為滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，同時需要考慮生產(chǎn)成本以及設(shè)備故障問題，確保整體設(shè)備能夠順利安全運行，通常情況下要在軋錕與軋材的接觸面之間加入潤滑冷卻介質(zhì)。潤滑冷卻介質(zhì)在使用過程中必須要滿足以下幾點要求：潤滑冷卻介質(zhì)的性能要優(yōu)良，例如介質(zhì)必須具有良好的冷卻能力、介質(zhì)具有良好的油性、介質(zhì)具有良好的抗質(zhì)變能力等,潤滑冷卻介質(zhì)容易進行過濾,對人體以及環(huán)境沒有害處，達到綠色產(chǎn)品要求,能夠滿足清洗產(chǎn)品表面污漬以及殘渣的要求,價格便宜，易于加工制造，貨源充足。

3.2油汽潤滑技術(shù)的應(yīng)用與推廣

油氣潤滑技術(shù)是在高科技的前提下產(chǎn)生的一種新型潤滑方式，總結(jié)了以前潤滑系統(tǒng)的經(jīng)驗以及方法進行的創(chuàng)新研究成果。油汽潤滑技術(shù)完全符合生產(chǎn)要求，在國內(nèi)外的冶金軋鋼行業(yè)上已經(jīng)得到了十分廣泛的應(yīng)用。

圖1所示為軋鋼機動油氣潤滑系統(tǒng)原理圖，系統(tǒng)工作時，供氣主管內(nèi)壓縮空氣常通，油氣供應(yīng)站按系統(tǒng)設(shè)定的時間進行工作，壓力油首先由單線分配器按比例定量分配送到初級油氣混合器，經(jīng)混合后的油氣再分別送到QRELG、QRFLK型油氣分流器進行若FlfE8movABCzGB6NY9Ug8w==干份分配，而后送入潤滑點。

油氣潤滑技術(shù)比傳統(tǒng)的潤滑技術(shù)更加先進，具有以下優(yōu)點：油氣潤滑技術(shù)能夠很大程度上降低生產(chǎn)成本費用，極大地提高潤滑效率，減少潤滑油的消耗,工作過程能夠5ZYMW3ZxHXrZoTAmI1eHrg==避免故障的經(jīng)常發(fā)生，大大的降低機械設(shè)備的運行以及管理費用,能夠在使用不同品性的潤滑油,油氣潤滑技術(shù)能夠使用很多不同環(huán)境工況，例如重載、高溫、低溫、高速、低速等工況,油氣潤滑技術(shù)設(shè)備質(zhì)量高，設(shè)備操作簡捷方便,能夠減少污染，滿足低碳經(jīng)濟的要求，有利于環(huán)境保護,控制方便簡單，容易很好的實現(xiàn)機電一體化。

綜上所述，油氣潤滑技術(shù)的優(yōu)點十分顯著，能夠符合冶金軋鋼設(shè)備的潤滑要求，滿足行業(yè)市場要求，具有十分廣闊的發(fā)展以及應(yīng)用空間，對于提高潤滑技術(shù)具有十分重要的作用。

4、做好冶金軋鋼設(shè)備潤滑工作的措施

（1）提高對于潤滑工作的認識，明確潤滑工作的地位以及作用，加強潤滑管理工作。培養(yǎng)潤滑工作專業(yè)人員，進行專業(yè)培訓，使他們完全掌握潤滑專業(yè)知識以及技能，提高潤滑行業(yè)工作人的整體素質(zhì)。深入研究密封技術(shù)，提高潤滑技術(shù)，認識潤滑的意義，這對大型的專業(yè)機械設(shè)備，應(yīng)該進行建立完善的潤滑系統(tǒng)工作流程，確保潤滑工作的順利進行。

（2）選擇潤滑油或者潤滑脂要科學合理。潤滑油或者潤滑脂的選擇不核實會導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)故障，或者造成損壞，降低工作效率，因此，必須要合理科學的進行選擇。首先要使?jié)櫥ぷ魅藛T認識用油的重要性,其次，進行潤滑油新技術(shù)的實驗研究，進行技術(shù)以及方法的創(chuàng)新，總結(jié)經(jīng)驗，研發(fā)滿足生產(chǎn)要求的高質(zhì)量潤滑油，推動潤滑技術(shù)的整體進步,再次，要做好潤滑油使用以及應(yīng)用技術(shù)的咨詢服務(wù)以及潤滑油使用方法宣傳工作。

（3）制定潤滑行業(yè)的標準。隨著新產(chǎn)品以及新技術(shù)的快速發(fā)展，尤其是在大量引進國外潤滑技術(shù)前提下，使得產(chǎn)生很多新型的潤滑元件，以前的潤滑設(shè)備的標準已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代設(shè)計的要求，因此，必須要進行擴大以及修訂新的潤滑設(shè)備標準，規(guī)定新的潤滑圖形符合，統(tǒng)一潤滑行業(yè)的標準，使其滿足互換性要求，確保潤滑行業(yè)技術(shù)的科學發(fā)展。

（4）定期進行更換潤滑油，特別是在油品變質(zhì)時更應(yīng)該及時更換。更換時應(yīng)該對整個設(shè)備潤滑系統(tǒng)進行全面清新，確保整個潤滑系統(tǒng)清潔以及暢通，保證新添加油品不被殘留的潤滑油污染。

（5）儲存潤滑油時，應(yīng)該存放在陰涼干凈的地方，不能接近有污染物或者環(huán)境比較惡劣的地方,不同的油品應(yīng)有專門的盛裝量具、容器以及設(shè)備，使用后進行清理、規(guī)整，不同油品容器不得混合使用,隨時進行潤滑系統(tǒng)的清查工作，及時進行發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。

5、結(jié)語

冶金軋鋼設(shè)備的潤滑故障問題越來越受到企業(yè)的關(guān)注，保證機械設(shè)備時刻處于良好的潤滑狀態(tài)對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有十分重要的作用。因此，這就要求從事冶金軋鋼設(shè)備潤滑工作的人員必須掌握相關(guān)潤滑技能，避免出現(xiàn)潤滑故障問題，及時處理出現(xiàn)的潤滑問題，總結(jié)經(jīng)驗，進行潤滑工作研究討論工作，提升整體冶金軋鋼設(shè)備潤滑行業(yè)的水平。

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