摘要：選礦技術(shù)管理在整個(gè)選礦管理中起著一個(gè)非常重要的作用，做好選礦技術(shù)管理工作是保證選礦正常進(jìn)行的必要條件，通過加強(qiáng)選礦技術(shù)管理, 企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、 經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷增強(qiáng),選礦的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到了提高,從而促進(jìn)了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：選礦技術(shù),管理,技術(shù)進(jìn)步,

Abstract: Mineral Processing Technology management plays a very important role in the management of the entire dressing; good beneficiation technology management is to ensure beneficiation normally a necessary condition for economic efficiency of enterprises by strengthening the mineral processing technology management, economic strength, beneficiation the technical and economic indicators has been improved, thus contributing to the technological progress of enterprises.Key words: mineral processing technology; management; technological progress

中圖分類號 : TD9文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

引言

加強(qiáng)技術(shù)管理對選礦生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，選礦產(chǎn)品質(zhì)量的提高，勞動生產(chǎn)率的提高，各項(xiàng)消耗和選礦成本的降低以及工人操作水平的不斷提高等方面具有決定性的影響。做好選礦技術(shù)管理工作是保證選礦生產(chǎn)正常進(jìn)行的必要條件，是選礦廠全面提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證，依靠選礦技術(shù)的進(jìn)步全面提高選礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是現(xiàn)代選礦廠管理的當(dāng)務(wù)之急。

國內(nèi)外許多先進(jìn)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們，一個(gè)企業(yè)能完善自己的技術(shù)管理，在一定的條件下，生產(chǎn)就能夠正常地進(jìn)行。反之，如果削弱或取消了技術(shù)管理，那就會給企業(yè)帶來不可估量的損失，因而，技術(shù)管理的目的就在于保證企業(yè)能夠均衡、有節(jié)奏地高效率地進(jìn)行生產(chǎn)，達(dá)到成本、效益最佳化。

二、選礦工藝過程中的技術(shù)管理

（一）礦石物質(zhì)組成的變化將直接影響各項(xiàng)選礦技術(shù)指標(biāo), 因此,必須加強(qiáng)選礦廠入選原礦的管理, 及時(shí)掌握原礦性質(zhì)的變化情況,正確地指導(dǎo)選礦生產(chǎn), 提高企業(yè)的選礦技術(shù)指標(biāo)。對入選原礦品位低而廢石與礦石又易區(qū)分的選廠應(yīng)在中碎前設(shè)立預(yù)選工序，其中包括手選、重選和干式磁選（磁滑輪或磁力滾筒）等，拋掉部分廢石，使原礦品位得以提高，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

例如，某采礦廠鉬礦采用手選工藝拋棄部分廢石，平均每天拋掉廢石量60噸左右，每月直接節(jié)約生產(chǎn)成本10萬元以上，平均品位提高0.2%，每年多產(chǎn)鉬精礦396噸（處理礦量300噸/日，品位45%），年增加產(chǎn)值3000～5000萬元。首鋼大石河鐵礦利用磁滑輪預(yù)選，廢石產(chǎn)率達(dá)到8.0%，是原礦中廢石的97.56%，效果非常明顯。

（二）積極貫徹“多碎少磨或“以碎代磨的原則，盡量降低最終碎礦粒度，嚴(yán)格控制礦石進(jìn)入第一段磨礦的粒度。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在礦山企業(yè)中選廠的能耗占70%以上，而選廠能耗中，電耗約占90%。在選廠能耗中破碎能耗只占20%～23%，而磨礦作業(yè)的能耗占76%～79%。因而，在實(shí)際生產(chǎn)中要盡量發(fā)揮破碎機(jī)的破碎作用，把破碎產(chǎn)品粒度降至15毫米甚至可降至12毫米以下，這樣不僅大大降低能耗，而且提高球磨機(jī)的處理能力，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

例如，某集團(tuán)公司金礦，對碎礦系統(tǒng)進(jìn)行了改造，改造前破碎產(chǎn)品粒度為14毫米，球磨機(jī)的處理量為1250噸/日，改造后破碎產(chǎn)品粒度降至12毫米，球磨機(jī)的處理能力提高到1350噸/日，提高了8%，每年為礦山增加產(chǎn)值1400多萬元（原礦品位3.5g/t，黃金價(jià)格125元/克）。

（三）認(rèn)真抓好金屬平衡工作。

金屬平衡工作的好壞是衡量選礦廠生產(chǎn)管理和技術(shù)管理工作好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，因此，選礦廠要加強(qiáng)對技術(shù)檢測人員的培訓(xùn)、教育和管理，加強(qiáng)計(jì)量、取樣、加工、化驗(yàn)等工作,每月要進(jìn)行一次實(shí)際金屬平衡，查清金屬損失的流向及原因，采取有力措施加以改進(jìn)，使理論回收率與實(shí)際回收率之差達(dá)到要求。

(3) 加強(qiáng)細(xì)泥回收, 全面提高細(xì)泥回收率。

礦山原生細(xì)泥約占出窿礦石量的 8%左右,原生細(xì)泥金屬量約占出窿礦石金屬量的 7%, 次生細(xì)泥量約占合格礦砂量的10%左右, 次生細(xì)泥金屬含量約占合格礦砂金屬量的3.5%左右。某采礦廠鎢礦原細(xì)泥工藝選別回收率雖可達(dá)35%左右, 但生產(chǎn)運(yùn)行成本過高,虧損嚴(yán)重,因此停止運(yùn)行。

但后來本著力求工藝流程簡單, 成本低廉, 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)可行的原則, 投資30 萬元, 對原生細(xì)泥實(shí)行單獨(dú)回收處理(工藝流程為傾斜濃密箱濃縮分級,搖床回收,中礦再磨再選, 精礦人工脫硫, 溢流經(jīng)沉淀后,采用蒙古包富集和脫泥,富集后的產(chǎn)品用搖床回收處理)，僅采用 10 臺搖床, 一臺φ800 mm×1600 mm的棒磨機(jī),蒙古包不需動力設(shè)備,工藝流程簡單, 成本低廉( 總成本在6000 元/ t 鎢精礦) , 回收率可達(dá)31%左右,每年為礦增收約60萬元左右。次生細(xì)泥于又投入 10 萬元左右進(jìn)行改造,改造后的次生細(xì)泥回收率為20% 左右, 成本約為7000元/ t鎢精礦, 每年也可為礦山增收2. 5 萬元左右。

（五）加強(qiáng)選礦試驗(yàn)工作。

對生產(chǎn)現(xiàn)場的礦石可選性進(jìn)行試驗(yàn)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn),現(xiàn)場出現(xiàn)問題時(shí)可先通過小型試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證對比，找出問題的原因而予以解決。對新藥劑、新工藝首先在試驗(yàn)室進(jìn)行探討性試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果考慮進(jìn)行半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)。

三、選礦廠日常技術(shù)管理

做好日常選礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作，就能不斷挖掘選礦生產(chǎn)潛力，提高產(chǎn)量、質(zhì)量和回收率，不斷刷新各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，減少設(shè)備事故，改善環(huán)境保護(hù)，做到安全、高效、文明生產(chǎn)。

（一）、建立各項(xiàng)技術(shù)管理制度。堅(jiān)持“精礦質(zhì)量和金屬回收率并重的原則，堅(jiān)持“均勻給礦、細(xì)磨、精選的技術(shù)操作，對浮選廠堅(jiān)持“三度一準(zhǔn)即濃度、細(xì)度、酸堿度和給藥準(zhǔn)確。

1、建立原礦管理制度。了解和掌握礦山（或坑口）當(dāng)月各采場供礦量及礦石性質(zhì)，有條件的選廠試驗(yàn)室必須提前1～2月將采場試驗(yàn)做完，以便給現(xiàn)場提供合理的操作制度和藥劑制度。如品位變化很大，可采取配礦處理。

2、制定合理的浮選藥劑制度和球磨鋼球充填率及補(bǔ)加鋼球或鋼棒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、制定中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查制度。比如破碎粒度及其粒度組成、破碎比,磨礦濃度、分級溢流濃度、細(xì)度及粒度組成,各選別作業(yè)的濃度和選別產(chǎn)品的品位、最終產(chǎn)品的品位和水份,尾礦品位及粒度組成,濃縮機(jī)排礦濃度和溢流中允許的固體含量等。及時(shí)檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與現(xiàn)場進(jìn)行溝通，使各項(xiàng)工藝參數(shù)滿足生產(chǎn)的需要。

4、對工藝流程進(jìn)行經(jīng)常的或不定期的流程考查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)流程中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，以便采取措施加以改進(jìn)或組織攻關(guān)。一般磨浮車間每一年半到兩年應(yīng)進(jìn)行一次流程考查，碎礦車間每2～3年安排一次流程考查，還可根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，臨時(shí)安排局部或全流程考查。

5、對生產(chǎn)用水進(jìn)行定期的化驗(yàn)分析和水質(zhì)對比選礦試驗(yàn)，以便更好地指導(dǎo)選礦生產(chǎn)。

6、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐每隔一定時(shí)間要清理球磨機(jī)內(nèi)的殘球，除去碎球，補(bǔ)入新球，以此來保證有效的球磨機(jī)內(nèi)鋼球充填率。

（二）建立健全技術(shù)責(zé)任制和崗位責(zé)任制

正常情況下，選礦廠和車間應(yīng)設(shè)主任工程師或主管技術(shù)員，對選礦生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)直接責(zé)任，每個(gè)選礦廠都要組織建立小型選礦試驗(yàn)室，使科學(xué)試驗(yàn)工作走在生產(chǎn)的前面，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員的作用,各個(gè)生產(chǎn)崗位建立崗位責(zé)任制、設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

（三）加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，健全設(shè)備維修制度，積極貫徹“預(yù)修為主的方針，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率與運(yùn)轉(zhuǎn)率，保持生產(chǎn)、工藝的連續(xù)穩(wěn)定，為提高選礦各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造條件。在實(shí)際生產(chǎn)中選礦技術(shù)指標(biāo)與設(shè)備的好壞息息相關(guān)，技術(shù)指標(biāo)的波動很大程度上與設(shè)備有直接或間接的的聯(lián)系，因而，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)至關(guān)重要。比如在碎礦生產(chǎn)中，產(chǎn)品中出現(xiàn)大塊礦石，大多是由于篩分的篩子破損而修補(bǔ)不及時(shí)所至,當(dāng)浮選機(jī)葉輪蓋板磨損使葉輪與蓋板間隙過大時(shí)，會惡化浮選效果，嚴(yán)重影響浮選回收率。

四、結(jié)語

綜上所述，技術(shù)管理在選礦生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位，我們在生產(chǎn)中不僅要重視技術(shù)管理，更主要的要在實(shí)踐中提高技術(shù)管理的水平，逐步引進(jìn)新的選礦藥劑、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)的選礦技術(shù)，使之更好的服務(wù)于生產(chǎn)，為礦山的可持續(xù)發(fā)展提供有利的技術(shù)支持。

作者簡介：

陳俊，男，1982年4月12日出生

籍貫：貴州畢節(jié)

學(xué)歷：大學(xué)本科

畢業(yè)院校：2006年6月畢業(yè)于河南理工大學(xué)材料學(xué)院礦物加工工程

工作單位：新疆地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局第六地質(zhì)大隊(duì)

工作簡介：2006年6月—2009年6月在第六地質(zhì)大隊(duì)沙泉子選礦廠工作，選礦技術(shù)員，負(fù)責(zé)沙泉子選礦廠選礦技術(shù)工作,2007年評為選礦助理工程師,2009年7月—2012年在在第六地質(zhì)大隊(duì)寶山選廠工作，曾經(jīng)擔(dān)任生產(chǎn)車間班長一年，選礦技術(shù)組長兩年，現(xiàn)主要負(fù)責(zé)寶山選廠技術(shù)管理工作。