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淺談冶金塔樓安裝技術(shù)

1074   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:陳靜波  
2024-03-12 16:21:43
摘要:本文根據(jù)某公司冶金塔樓工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝準(zhǔn)備、安裝順序、安裝工藝進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu),安裝,準(zhǔn)備,工藝,要點(diǎn)

中圖分類號(hào): X756 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

1 安裝準(zhǔn)備

1.1 復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。

1.2 放出金屬結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線和座標(biāo)軸線,鋼屋架還要放出屋架軸線的吊線輔助軸線。

1.3 復(fù)驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及長度,超過允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。

1.4 清理檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計(jì)搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。

1.5 測(cè)量所用的量具,如鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),并經(jīng)檢定合格。

1.6 對(duì)金屬結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行核對(duì)無誤。

2 安裝順序

2.1 按施工組織設(shè)計(jì)要求,采用綜合安裝方法從建筑物一端開始,向另一端推進(jìn),由下而上進(jìn)行。順序安裝時(shí)要特別注意錯(cuò)誤的累計(jì)所造成的質(zhì)量問題或事故。

2.2 鋼柱吊裝→相關(guān)梁、支撐吊裝→形成穩(wěn)定體→初?!邚?qiáng)螺栓連接→復(fù)核→焊接(上層鋼柱吊裝→上層梁→下層梁→柱)→樓板鋪設(shè)。

3 鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和堆放

3.1 裝卸、運(yùn)輸和堆存,均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形構(gòu)件應(yīng)了矯正,并重新檢驗(yàn)。

3.2 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)的順序,應(yīng)符合安裝程序,并應(yīng)成套供應(yīng)。堆存時(shí),應(yīng)考慮安裝程序要求。

4 鋼柱安裝

4.1 在柱基礎(chǔ)中心線復(fù)查后,按基礎(chǔ)的表面實(shí)際標(biāo)高和柱的牛腿的設(shè)計(jì)標(biāo)高至柱底實(shí)際尺寸相差的高度配置墊板,并用水平儀測(cè)量。

4.2 基礎(chǔ)平面的縱橫中心線根據(jù)框架的定位軸線測(cè)出,并與柱的安裝中心線相對(duì)應(yīng),作為柱的安裝、對(duì)位和校正的依據(jù)。柱應(yīng)在柱身上的三個(gè)面彈出安裝中心線,在柱頂和牛腿面還要彈出屋架及縱、橫水平梁的安裝中心線和行車梁的安裝中心線。

4.3 柱的吊裝采取組合件和單件相結(jié)合吊裝的原則,采用2200t·m塔式起重機(jī)吊裝。

4.4 起重機(jī)吊裝鋼柱子時(shí)設(shè)置應(yīng)能回轉(zhuǎn)翻過柱項(xiàng)的平衡梁。

4.5 將柱子吊到基礎(chǔ)表面穿入地腳螺栓后,找正縱、橫中心線(采用線錘吊線測(cè)量)和垂直中心線(采用互成90°的兩臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)量),標(biāo)高采用斜墊鐵調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定的要求后,擰緊地腳螺栓固定后,起重機(jī)方可脫鉤。在吊裝柱子時(shí),應(yīng)采用套管保護(hù)好地腳螺栓,避免柱腳板損壞地腳螺栓絲牙而影響安裝質(zhì)量。

4.6 柱子的校正

柱子的標(biāo)高以各柱肩梁標(biāo)高經(jīng)綜合測(cè)算后反推至+1.0m的基準(zhǔn)標(biāo)高,其值直接影響到整個(gè)框架的安裝質(zhì)量,須認(rèn)真測(cè)量。測(cè)量方法:在柱子安裝前,在離柱底面+1m畫出標(biāo)高線,以該柱測(cè)量各柱肩尺寸,依據(jù)測(cè)量尺寸按規(guī)范給定的偏差要求對(duì)該線進(jìn)行修正后作為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)線。

4.6.1 柱子校正時(shí)風(fēng)力和溫度影響:校正柱子操作校正后,在風(fēng)力和溫度影響下,會(huì)阻礙柱子校正,會(huì)使校正后的柱子自動(dòng)產(chǎn)生偏斜。

4.6.1.1 風(fēng)力影響,風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力,柱面寬度越寬,柱子高度越高,受風(fēng)力影響也就越大,影響柱子的側(cè)向彎曲也就越甚。因此,柱子校正時(shí)時(shí),當(dāng)柱子高度在8m以上,風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)不能進(jìn)行,經(jīng)校正達(dá)到垂直度的柱子應(yīng)抓緊時(shí)間,進(jìn)入下一步柱間橫梁的安裝,以達(dá)到整體連接,增加其剛度,防止風(fēng)力作用再變形。

4.6.1.2 溫度的變化會(huì)引起柱子側(cè)向彎曲,使柱頂移位,由于受陽光照射的一面溫度比沒照射的一面高,陽面的膨脹程度也就越大,使柱子向陰面彎曲。溫度越高,使柱子陰陽面的溫度就越大,影響柱子彎曲也就越嚴(yán)重。因此,在炎熱季節(jié)校正柱子時(shí)。應(yīng)選擇早晚或陰天進(jìn)行測(cè)量,以消除溫度對(duì)鋼柱安裝的影響。

4.7 安裝高層柱時(shí),定位軸線從地面直接引上。同一流水作業(yè)段,同一安裝高度的一節(jié)柱,當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝校正,連接完畢、驗(yàn)收合格后,方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。

4.8 安裝時(shí)必須控制樓面荷載,不得超過梁和樓板的承載能力。

4.9 各類構(gòu)件的連接接頭,必須經(jīng)過檢查合格后,方可堅(jiān)固和焊接。焊接和高強(qiáng)螺栓并用的連接,若設(shè)計(jì)無特殊要求,應(yīng)先栓后焊,磨擦面整潔干燥,不得在雨中作業(yè)。

5 高強(qiáng)螺栓的安裝

5.1 采用高強(qiáng)度螺栓連接,處理好的構(gòu)件摩擦面,安裝前,應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)試件摩擦系數(shù),合格后方可安裝。

5.2 高強(qiáng)度螺栓連接副(即高強(qiáng)度螺栓有配套的螺母和墊圈)應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時(shí),必須按批號(hào)分別存放,不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中防止受潮生銹、沾污和碰傷。

5.3 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。

5.4 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,穿入方向宜一致,便于操作。并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。

5.5 安裝高強(qiáng)螺栓必須分兩次(即初擰和終擰)擰緊,初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%,終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.6 每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序,應(yīng)從中心向邊緣施擰,當(dāng)天安裝螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,其中外露絲扣不得不少于2扣。

fda89946ca589c122ec5ec7900e0bdc3403c5f7efb3df77c5dce49462066efc7 5.7 扭剪型高強(qiáng)螺栓,以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。

5.8 采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí),初擰結(jié)束應(yīng)在螺母與螺桿端面劃同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。

5.9 扭矩法施工

5.9.1 機(jī)具應(yīng)在班前班后進(jìn)行標(biāo)定檢查。

5.9.2 檢查時(shí),應(yīng)將螺母回退30°~50°再擰緊至原位,測(cè)定終擰扭矩值,其偏差不得大于±10%。

5.10 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后,檢查時(shí),如發(fā)現(xiàn)漏擰應(yīng)補(bǔ)擰,超擰應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用0.3~0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。

6 屋架安裝

6.1 吊點(diǎn)必須在層架三匯交點(diǎn)交節(jié)點(diǎn)上,層架起吊時(shí)離地50mm時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。

6.2 安裝第一榀屋架時(shí),在松開吊鉤前,做初步校正,對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,并調(diào)整屋架垂直度及檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架臨時(shí)固定。

6.3 第二榀屋架同樣吊裝就位好后,不要松鉤與第一榀屋架臨時(shí)固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定。

6.4 從第三榀屋架開始,在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好。

6.5 屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),拼裝平臺(tái)應(yīng)平整,組拼時(shí)保證屋架總長及起拱尺寸要求。焊接時(shí)一面檢查合格再翻身另一面。全面驗(yàn)收合格后方允許吊裝。

7 鋼結(jié)構(gòu)的焊接

7.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接的施焊人員須由勞動(dòng)主管部門考試合格的持證焊工擔(dān)任。

7.2 焊件的坡口形式及尺寸必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001和手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸焊劑層下自動(dòng)與半自動(dòng)焊接接頭的基本型式與尺寸的要求,

7.3鋼結(jié)構(gòu)的焊縫探傷檢驗(yàn)按圖要求執(zhí)行,必須符合《焊接通用技術(shù)條件》的規(guī)定。

7.4焊條的保管

7.4.1施焊用的焊條應(yīng)保存在相對(duì)濕度≮60%的一級(jí)庫內(nèi)保存并保持干燥,使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘烤,現(xiàn)場(chǎng)用保溫桶存放經(jīng)烘烤合格的電焊條。

7.4.2施焊環(huán)境要求

7.4.2.1風(fēng)速<10m/sec,風(fēng)速大于10m/sec應(yīng)采限防護(hù)措施,

7.4.2.2相對(duì)濕度<90%,

7.4.2.3下雨、下雪天不應(yīng)進(jìn)行焊接,

7.4.2.4氣溫低于0°時(shí),在焊件焊接部位100mm范圍應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度在15°以上,但不大于150°,

8工程竣工驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢,經(jīng)項(xiàng)目部自檢驗(yàn)收合格并符合要求后,提交工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表,申請(qǐng)進(jìn)行工程的竣工驗(yàn)收??⒐を?yàn)收由建設(shè)單位主持,會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及監(jiān)督機(jī)構(gòu)等有關(guān)部門參加,驗(yàn)收合格后投入使用。

參考文獻(xiàn)

[1]孟麗萍,劉鋼,柯亮.冶金設(shè)備備件制造企業(yè)信息化規(guī)劃[J].冶金信息導(dǎo)刊,2007-10-18.

注:本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內(nèi)容請(qǐng)以PDF格式閱讀
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“淺談冶金塔樓安裝技術(shù)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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