摘 要 一直以來,冶金機電設備的保養(yǎng)與維修工作,都存在著技術難度高、保養(yǎng)任務重、操作程序復雜等特點。因此,冶金行業(yè)應針對機電設備保養(yǎng)維修工作給予高度重視,提供切實有效的管理策略。本文首先分析了冶金機電設備保養(yǎng)維修管理的具體措施,之后針對相關管理工作的改進策略進行了探討,供全體管理人員及從業(yè)人員參考。

關鍵詞 冶金機電設備,保養(yǎng),維修,管理,注意事項

對于冶金行業(yè)來說,最為重要的生產設備就是冶金機電設備。但是,這些設備卻具有價格昂貴、維修難度大、保養(yǎng)維修成本高等特點。但是,要想確保冶金機電設備的長期穩(wěn)定運行,又必須以持續(xù)高效的保養(yǎng)維修工作為前提。這就需要設備管理人員針對日常保養(yǎng)維修工作進行全面、細致、深入的研究,不斷提升管理成效,為冶金機電設備提供一個良好的運行環(huán)境,使其為企業(yè)生產以及冶金行業(yè)的整體發(fā)展做出積極的貢獻。

1 完善設備保養(yǎng)維修管理制度

健全完善的管理制度是冶金機電設備保養(yǎng)維修管理工作的重要保障,并且確保各項工作具備較強的規(guī)范性與標準化水平。在制訂相關管理制度的過程中,要確保其完整性與可操作性。具體地說,企業(yè)不僅要推出設備保養(yǎng)維修管理制度、操作細則等規(guī)定,還要推出與這項工作相配套的崗位責任制、績效考核制度、獎懲制度、培訓制度等一系列的管理措施,使其成為一套管理體系,共同作用于冶金設備保養(yǎng)維修工作,確保該項工作高效開展。避免出現(xiàn)工作上的漏洞,一旦出現(xiàn)工作失職,避免出現(xiàn)逃避、推卸責任等問題,還可以全面激發(fā)出工作人員的工作積極性、自身我提升的內在動力,從而推動冶金設備保養(yǎng)維修工作的高效開展[1]。

2 積極推行可視化管理模式

所謂可視化保養(yǎng)維修管理模式,就是工作人員根據(jù)設備的實際運行情況開展相應的保養(yǎng)維修工作。從以往的事后維修逐漸過渡到事前控制模式,最大限度地避免設備出現(xiàn)故障問題,使機電設備始終處于一種良好的運行狀態(tài)當中。在傳統(tǒng)的保養(yǎng)維修管理模式下,不論是操作過程中的規(guī)范性、安全隱患控制還是質量監(jiān)督等方面,主要都是依靠維修人員自身的能力素質。一旦維修人員在工作中,存在人為失誤或者工作上的懈怠、疏忽,則極有可能造成保養(yǎng)維修工作開展得不及時、不到位、不科學等一系列不良后果,這顯然不利于冶金機電設備的長期穩(wěn)定運行。而在可視化保養(yǎng)維修管理模式下,設備維修人員可以及時、直觀、明確找到機械的隱患所在,從而第一時間對其進行控制和消除,從源頭上避免設備運行故障的發(fā)生,確保全部設備都處在一種安全可靠的運行狀態(tài)下,此外,冶金機電設備的隱患管理是一個動態(tài)的過程。為了確保維修人員可以快速準確地找到故障隱患部位,不妨采用設置警示牌的方式來標記隱患部位,還可以利用計算機合成技術,實現(xiàn)三維模型與二維動畫的相互結合,同時通過聲音、表格、文字、三維模型等多種方式反映出隱患部位及相關問題。為了確?？梢暬O備保養(yǎng)維修管理工作的有效開展,在日常工作中,全體設備維修人員都要明確自身的崗位職責,做到真正意義上的事事有人管、處處細落實,最大限度地避免安全隱患演變成故障或者事故[2]。

3 建立故障隱患風險防范體系

冶金機電設備的保養(yǎng)維修管理工作具有一定的長期性、計劃性以及預防性。在以往的設備管理工作中,基本上都是處于一種事后維修或者故障處理的管理模式。但是,這種管理模式不斷費時、費力,增大了維修成本,還極有可能對冶金生產過程造成重大影響,從而給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。在今后的工作中,需要摒棄掉這種事后補救的傳統(tǒng)方式,全面推行事前控制與風險防范的管理模式,從而達到提高機電設備使用壽命,確保設備高效穩(wěn)定運行的目的。在日常工作中,設備管理人員需要根據(jù)實際工作需求,編制出設備保養(yǎng)及檢修計劃。之后,嚴格按照工作計劃執(zhí)行,實現(xiàn)所有機電設備維修、養(yǎng)護、檢測、除塵等工作的常態(tài)化。這樣一來,便可以第一時間發(fā)現(xiàn)設備故障隱患,有針對性地開展故障隱患排查工作,對可能發(fā)生的運行故障進行提前防范,從根本上減少維修、更換零件的成本,確保設備的長期穩(wěn)定運行,此外,隨著我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展,很多冶金設備生產企業(yè)的所制造的機械設備已經(jīng)遍布全國各地的冶金生產現(xiàn)場。因此,需要面臨著巨大的設備保養(yǎng)維修工作量。在這種情況下,通過故障隱患信息管理體系的建立,可以有效提高冶金機電設備故障隱患的管理能力與防范水平。設備管理人員可以針對施工現(xiàn)場所存在的各類安全隱患問題按照類別、部位進行歸納,再將相關信息輸入隱患數(shù)據(jù)庫當中,并且同步建立起隱患識別、安全評價、作業(yè)指導三大模塊,同時提出相應的解決措施,幫助設備維修人員更加優(yōu)質高效的開展設備保養(yǎng)維修工作,另外,通過互聯(lián)網(wǎng)技術的應用,還可以實現(xiàn)隱患信息的共享,使每一名現(xiàn)場管理者都可以第一時間了解到隱患信息,從而及時探討出風險防范措施,將風險隱患降至最低,最后,要想讓冶金機電設備始終保持良好的運行狀態(tài),必須及時進行設備更新。具體地說,就是利用那些技術條件更加成熟、操作更加方便快捷、經(jīng)濟性更高的新設備來替代原有那些老舊設備,或者對老舊設備進行升級改造。從而達到提高運行效率、節(jié)約生產成本、控制保養(yǎng)維修成本的目的,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益[3]。

4 提升設備維修人員的技術水平

冶金設備保養(yǎng)維修人員的技術水平,是這項工作進展情況的決定性因素。因此,冶金企業(yè)應結合全體機電人員的實際情況,列出一份培訓計劃,將先進的保養(yǎng)維修理念、技術、方法、經(jīng)驗傳授給他們,促進全體機電維修人員業(yè)務能力和綜合素質的全面提升,同時,提高對企業(yè)的忠誠度與依賴感,使工作熱情得到充分有效的調動,從而實現(xiàn)保養(yǎng)維修工作效率和管理水平的全面提升,使全部冶金機電設備具備一個良好的運行狀態(tài),使用壽命也因此獲得大幅提升。

5 結束語

冶金機電設備保養(yǎng)維修管理工作,對于企業(yè)正常生產具有非常重要的保障作用。因此,必須從完成管理制度、創(chuàng)新管理模式、防范故障發(fā)生、強化人員培訓等幾個方面同時努力,促進設備管理成效的全面提升,提高相關保養(yǎng)維修工作的科學合理性。

參考文獻

[1] 李暉.淺談機電設備日常管理[J].中國高新技術企業(yè),2016,（21）：90.

[2] 葉本端.機電設備安裝常見問題與改善[J].現(xiàn)代商貿工業(yè),2015, （05）：25.

[3] 李季,呂厚軼,周斌.機電設備安裝常見技術問題及改善辦法[J].湖南農機,2016,（03）：117.