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關(guān)于冶金行業(yè)中除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)的探討

899   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:李巖  
2024-03-12 13:08:38
摘 要風(fēng)機(jī)是冶金行業(yè)中耗能最為嚴(yán)重的,隨著冶金行業(yè)發(fā)展,風(fēng)機(jī)也在不斷改進(jìn),如何選擇一款合適的風(fēng)機(jī)是鋼廠需要認(rèn)真考慮的問題,本文主要針對(duì)兩種常見風(fēng)機(jī)(離心式、軸流式)在節(jié)能、可靠性、耐磨性能、適應(yīng)性、隔振效果、使用壽命等方面進(jìn)行了中和比較分析。僅供參考!

關(guān)鍵詞冶金,軸流式,離心式,風(fēng)機(jī),耗能,可靠性

1 引言

在滿足生產(chǎn)的同時(shí)選擇合適風(fēng)機(jī)可降低耗能,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。隨著我國(guó)冶金生產(chǎn)、工藝等方面的變化,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等,許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風(fēng)板或閥門開啟度的方式來(lái)調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)際上是通過(guò)人為增加阻力的方式,并以浪費(fèi)電能和金錢為代價(jià)來(lái)滿足工藝和工況對(duì)氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式,不僅浪費(fèi)了寶貴的能源,而且調(diào)節(jié)精度差,很難滿足現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求,負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。 所以選擇合適的風(fēng)機(jī)非常重要。

2風(fēng)機(jī)分類

風(fēng)機(jī)分類可以按氣體流動(dòng)的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。

(1)離心風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪后主要沿徑向流動(dòng)。這類風(fēng)機(jī)根據(jù)離心作用的 原理制成,產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)和離心壓縮機(jī)。

(2)軸流風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪,近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動(dòng)。這類風(fēng)機(jī)包括軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī)。

3 離心風(fēng)機(jī)

3.1 組成

離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等組成。機(jī)殼:由鋼板制成堅(jiān)固可靠,可為分整體式和半開式,半開式便于檢修。葉輪:由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。轉(zhuǎn)子:應(yīng)做過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡,保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),性能良好。傳動(dòng)部分:有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶輪(或聯(lián)軸器)組成。

3.2 性能

離心風(fēng)機(jī)實(shí)質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),離心風(fēng)機(jī)的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失,實(shí)際特性曲線是彎曲的。離心風(fēng)機(jī)中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響。對(duì)一個(gè)給定的進(jìn)氣量,最高進(jìn)氣溫度(空氣密度最低)時(shí)產(chǎn)生的壓力最低.對(duì)于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線.當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí),對(duì)于一個(gè)給定的流量,所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高。

4 軸流風(fēng)機(jī)

軸流風(fēng)機(jī),就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流,如電風(fēng)扇,空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱為軸流式,是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機(jī)通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合。軸流式風(fēng)機(jī)固定位置并使空氣移動(dòng)。

38660ZhXhQzT3k7E20y5/A==5 離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)區(qū)別

(1)離心風(fēng)機(jī)改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風(fēng)機(jī)不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向,

(2)前者安裝較復(fù)雜,

(3)前者電機(jī)與風(fēng)機(jī)一般是通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接的,后者電機(jī)一般在風(fēng)機(jī)內(nèi),

(4)前者常安裝在空調(diào)機(jī)組進(jìn)、出口處,鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī),等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前端。

此外還有斜流(混流)風(fēng)機(jī),風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機(jī)高,流量系數(shù)比離心風(fēng)機(jī)大。填補(bǔ)了軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的空白。同時(shí)具備安裝簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)?;炝魇剑ɑ蜉S向沖流式)風(fēng)機(jī)結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機(jī)的特征,盡管它看起來(lái)更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機(jī)。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過(guò)改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來(lái)改變流量。機(jī)殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機(jī)可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為有用靜態(tài)壓力。

6 風(fēng)機(jī)選型結(jié)果

根據(jù)某公司煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)初步設(shè)定3個(gè)工況點(diǎn),通過(guò)對(duì)該參數(shù)進(jìn)行選型,得出2種方案如表1所示。

方案A(軸流式)選用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),每臺(tái)爐配備1臺(tái)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)型號(hào)為SAF37. 5-23. 7-1,風(fēng)機(jī)葉型為NA20,風(fēng)機(jī)直徑3758mm,轉(zhuǎn)速為745r/min,風(fēng)機(jī)最大軸功率為3858kW。

方案B(雙吸雙支撐+變頻)選用雙吸雙支撐離心式風(fēng)機(jī)加變頻調(diào)速,考慮到流量較大,每臺(tái)爐配備2臺(tái)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)型號(hào)為1688AZ/1825/7,風(fēng)機(jī)直徑2928mm,轉(zhuǎn)速為980r/min,單臺(tái)風(fēng)機(jī)最大軸功率為2439.2kW。

7 經(jīng)濟(jì)性分析

初步設(shè)定,該風(fēng)機(jī)1年工作8000h,其中工況1工作為2000h,工況2~3工作3000h,工況4~6工作為3000h,經(jīng)過(guò)計(jì)算比較軸流式風(fēng)機(jī)比離心式風(fēng)機(jī)運(yùn)行少耗能約為520萬(wàn)kW·h,按每度電均價(jià)0.7元計(jì)算,可節(jié)約電費(fèi)360萬(wàn)元左右,節(jié)能效果非常可觀。

8 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,選擇動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)比離心式風(fēng)機(jī)有多方面優(yōu)勢(shì)。在同時(shí)滿足工業(yè)要求時(shí),選擇動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)為最佳。

參考文獻(xiàn):

[1]廖偉,姜宗明,李光耀.新轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)探討[J].風(fēng)機(jī)技術(shù),2010(01).

聲明:
“關(guān)于冶金行業(yè)中除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)的探討” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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