權利要求書： 1.一種高效攪拌的浮選機，其特征在于：包括有浮選池本體（1），在所述浮選池本體（1）內安裝有導氣管（2），在所述導氣管（2）內轉動安裝有主軸（3），所述主軸（3）下端延伸至導氣管（2）下方并設有攪拌組件（4），在所述導氣管（2）一側連通有進氣管（5），在所述主軸（3）上沿圓周陣列有多個L形管（6），在所述L形管（6）下端設有噴氣口（7），所述噴氣口（7）用于噴射浮選池本體（1）的底壁，在所述浮選池本體（1）內還設有能防止噴氣口（7）堵塞的防堵裝置，所述防堵裝置包括有設置在所述L形管（6）下端位于噴氣口（7）一側的鉸接座（21），在所述鉸接座（21）下端鉸接有擺動塊（22），在所述擺動塊（22）一端鉸接有能伸入所述噴氣口（7）內的疏通導柱（23），在所述浮選池本體（1）內以主軸（3）為圓心圓周陣列有多個輔助攪拌裝置，所述輔助攪拌裝置與所述L形管（6）之間連接有能驅動所述輔助攪拌裝置工作的傳動裝置,在所述擺動塊（22）與鉸接座（21）之間連接彈簧（31），所述彈簧（31）用于使所述疏通導柱（23）脫離噴氣口（7），在所述浮選池本體（1）的底壁設有阻擋塊（32），所述阻擋塊（32）的上端與所述擺動塊（22）的下端均為圓角結構，且所述擺動塊（22）旋轉移動時受阻擋塊（32）的頂壓使疏通導柱（23）插入噴氣口（7）內，所述輔助攪拌裝置包括有設置在所述浮選池本體（1）的底壁上的支撐板（51），在所述支撐板（51）上面上下間隔轉動安裝有多個攪拌撥片（52）。

2.根據(jù)權利要求1所述的高效攪拌的浮選機，其特征在于：在所述疏通導柱（23）上設有通孔（41），當所述疏通導柱（23）與所述噴氣口（7）分離時，所述通孔（41）與所述噴氣口（7）同軸相對設置。

3.根據(jù)權利要求1?2任意一項所述的高效攪拌的浮選機，其特征在于：所述噴氣口（7）向下傾斜設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的高效攪拌的浮選機，其特征在于：所述傳動裝置包括有設置在所述攪拌撥片（52）的轉動軸上的次齒輪（61），在多個次齒輪（61）之間套設連接有齒形條（62），在全部的L形管（6）外端連接有圓環(huán)端齒輪（63），在最下端的次齒輪（61）一側設有驅動齒輪（64），所述驅動齒輪（64）與所述圓環(huán)端齒輪（63）嚙合。

5.根據(jù)權利要求4所述的高效攪拌的浮選機，其特征在于：上下相鄰的兩個攪拌撥片（52）呈相互垂直設置。

6.根據(jù)權利要求1所述的高效攪拌的浮選機，其特征在于：在所述浮選池本體（1）上端設有安裝支架（81），所述導氣管（2）安裝在所述安裝支架（81）上，在所述安裝支架（81）一側設有電機安裝座（82），在所述電機安裝座（82）上設有電機（83），在所述電機（83）的輸出軸上設有第一皮帶輪（84），所述主軸（3）的一端延伸至導氣管（2）上方并設有第二皮帶輪（85），所述第一皮帶輪（84）與第二皮帶輪（85）之間套設連接有皮帶（86）。

7.根據(jù)權利要求1所述的高效攪拌的浮選機，其特征在于：所述攪拌組件（4）包括有設置在所述主軸（3）下端的固定圓盤（91），在所述固定圓盤（91）上圓周均布有多個扇葉板（92）。

說明書： 一種高效攪拌的浮選機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及浮選機領域，尤其涉及一種高效攪拌的浮選機。背景技術[0002] 浮選機是浮游選礦機的簡稱，指完成浮選過程的機械設備。在浮選機中，經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿，通過攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品，其余部分則保留在礦漿中，以達到分離礦物的目的。[0003] 現(xiàn)有技術中浮選機在分選過程中，通過攪拌葉片對礦漿進行攪拌，但單單靠攪拌葉片難于將礦漿攪拌均勻，從而導致攪拌不均勻，攪拌效果較差，由此降低了浮選機的工作效率。發(fā)明內容[0004] 本發(fā)明的目的是為了提供一種高效攪拌的浮選機備，來解決上述背景技術的問題。[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：一種高效攪拌的浮選機，包括有浮選池本體，在所述浮選池本體內安裝有導氣管，在所述導氣管內轉動安裝有主軸，所述主軸下端延伸至導氣管下方并設有攪拌組件，在所述導氣管一側連通有進氣管，在所述主軸上沿圓周陣列有多個L形管，在所述L形管下端設有噴氣口，所述噴氣口用于噴射浮選池本體的底壁，在所述浮選池本體內還設有能防止噴氣口堵塞的防堵裝置，在所述浮選池本體內以主軸為圓心圓周陣列有多個輔助攪拌裝置，所述輔助攪拌裝置與所述L形管之間連接有能驅動所述輔助攪拌裝置工作的傳動裝置。[0006] 進一步地，所述防堵裝置包括有設置在所述L形管下端位于噴氣口一側的鉸接座，在所述鉸接座下端鉸接有擺動塊，在所述擺動塊一端鉸接有能伸入所述噴氣口內的疏通導柱。[0007] 進一步地，在所述擺動塊與鉸接座之間連接彈簧，所述彈簧用于使所述疏通導柱脫離噴氣口，在所述浮選池本體的底壁設有阻擋塊，所述阻擋塊的上端與所述擺動塊的下端均為圓角結構，且所述擺動塊旋轉移動時受阻擋塊的頂壓使疏通導柱插入噴氣口內。[0008] 進一步地，在所述疏通導柱上設有通孔，當所述疏通導柱與所述噴氣口分離時，所述通孔與所述噴氣口同軸相對設置。[0009] 進一步地，所述噴氣口向下傾斜設置。[0010] 進一步地，所述輔助攪拌裝置包括有設置在所述浮選池本體的底壁上的支撐板，在所述支撐板上面上下間隔轉動安裝有多個攪拌撥片。[0011] 進一步地，所述傳動裝置包括有設置在所述攪拌撥片的轉動軸上的次齒輪，在多個次齒輪之間套設連接有齒形條，在全部的L形管外端連接有圓環(huán)端齒輪，在最下端的次齒輪一側設有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述圓環(huán)端齒輪嚙合。[0012] 優(yōu)選地，上下相鄰的兩個攪拌撥片呈相互垂直設置。[0013] 進一步地，在所述浮選池本體上端設有安裝支架，所述導氣管安裝在所述安裝支架上，在所述安裝支架一側設有電機安裝座，在所述電機安裝座上設有電機，在所述電機的輸出軸上設有第一皮帶輪，所述主軸的一端延伸至導氣管上方并設有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間套設連接有皮帶。[0014] 進一步地，所述攪拌組件包括有設置在所述主軸下端的固定圓盤，在所述固定圓盤上圓周均布有多個扇葉板。[0015] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是：首先通過設置有L形管，L形管的一端設置于進氣管內，在L形管下端設有噴氣口，通過噴氣口可將殘留在浮選池本體底壁上的殘渣噴起，防止多過的堆積；同時設置有防堵裝置，能夠使噴氣口保持通暢，保障設備的正常運行；另外，在浮選池本體內還設有多個輔助攪拌裝置，進而能夠提高攪拌的效果，提高浮選機的工作效率，由主軸的轉動通過傳動裝置驅動輔助攪拌裝置工作的，從而將能耗降到最低，起到節(jié)能降耗的目的。附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明的立體示意圖。[0017] 圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。[0018] 圖3為本發(fā)明圖2的A?A處剖視示意圖。[0019] 圖4為本發(fā)明圖2的B?B處剖視示意圖。[0020] 圖5為本發(fā)明輔助攪拌裝置的局部示意圖。[0021] 附圖標記說明：1、浮選池本體；2、導氣管；3、主軸；4、攪拌組件；5、進氣管；6、L形管；7、噴氣口；21、鉸接座；22、擺動塊；23、疏通導柱；31、彈簧；32、阻擋塊；41、通孔；51、支撐板；52、攪拌撥片；61、次齒輪；62、齒形條；63、圓環(huán)端齒輪；64、驅動齒輪；81、安裝支架；82、電機安裝座；83、電機；84、第一皮帶輪；85、第二皮帶輪；86、皮帶；91、固定圓盤；92、扇葉板。具體實施方式[0022] 以下具體實施內容提供用于實施本發(fā)明的多種不同實施例或實例。當然，這些僅為實施例或實例且不希望具限制性。另外，在不同實施例中可能使用重復標號標示，如重復的數(shù)字及/或字母。這些重復是為了簡單清楚的描述本發(fā)明，不代表所討論的不同實施例及/或結構之間有特定的關系。[0023] 此外，其中可能用到與空間相關的用詞，像是“在…下方”、“下側”、“由內而外”、“上方”、“上側”及類似的用詞，這些關系詞為了便于描述附圖中一個些元件或特征與另一個些元件或特征之間的關系，這些空間關系詞包括使用中或操作中的裝置之不同方位，以及附圖中所描述的方位。裝置可能被轉向不同方位旋轉90度或其他方位，則其中使用的空間相關形容詞也可相同地照著解釋，因此不能理解為對本發(fā)明的限制，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。[0024] 下面圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：如圖1至5所示的一種高效攪拌的浮選機，包括有浮選池本體1，在所述浮選池本體1內安裝有導氣管2，在所述導氣管2內轉動安裝有主軸3，所述主軸3下端延伸至導氣管2下方并設有攪拌組件4，在所述導氣管2一側連通有進氣管5，在所述主軸3上沿圓周陣列有多個L形管6，在所述L形管6下端設有噴氣口7，所述噴氣口7用于噴射浮選池本體1的底壁，在所述浮選池本體1內還設有能防止噴氣口7堵塞的防堵裝置，在所述浮選池本體1內以主軸3為圓心圓周陣列有多個輔助攪拌裝置，所述輔助攪拌裝置與所述L形管6之間連接有能驅動所述輔助攪拌裝置工作的傳動裝置，首先通過設置有L形管6，L形管6的一端設置于進氣管5內并與進氣管5連通，在L形管6下端設有噴氣口7，通過噴氣口7可將殘留在浮選池本體1底壁上的殘渣噴起，防止多過的堆積；同時設置有防堵裝置，能夠使噴氣口7保持通暢，保障設備的正常運行；另外，在浮選池本體1內還設有多個輔助攪拌裝置，進而能夠提高攪拌的效果，提高浮選機的工作效率，由主軸3的轉動通過傳動裝置驅動輔助攪拌裝置工作的，從而將能耗降到最低，起到節(jié)能降耗的目的。[0025] 參見圖1所示，在所述浮選池本體1上端設有安裝支架81，所述導氣管2安裝在所述安裝支架81上，在所述安裝支架81一側設有電機安裝座82，在所述電機安裝座82上設有電機83，在所述電機83的輸出軸上設有第一皮帶輪84，所述主軸3的一端延伸至導氣管2上方并設有第二皮帶輪85，所述第一皮帶輪84與第二皮帶輪85之間套設連接有皮帶86。[0026] 本發(fā)明中，所述攪拌組件4包括有設置在所述主軸3下端的固定圓盤91，在所述固定圓盤91上圓周均布有多個扇葉板92。[0027] 參見圖2、圖3所示，所述防堵裝置包括有設置在所述L形管6下端位于噴氣口7一側的鉸接座21，在所述鉸接座21下端鉸接有擺動塊22，在所述擺動塊22一端鉸接有能伸入所述噴氣口7內的疏通導柱23，在所述擺動塊22與鉸接座21之間連接彈簧31，所述彈簧31用于使所述疏通導柱23脫離噴氣口7，在所述浮選池本體1的底壁設有阻擋塊32，所述阻擋塊32的上端與所述擺動塊22的下端均為圓角結構，且所述擺動塊22旋轉移動時受阻擋塊32的頂壓使疏通導柱23插入噴氣口7內，在所述疏通導柱23上設有通孔41，當所述疏通導柱23與所述噴氣口7分離時，所述通孔41與所述噴氣口7同軸相對設置，進而氣體可對應的噴在浮選機本體1的底壁上，所述噴氣口7向下傾斜設置，主軸3轉動并帶動L形管6上的噴氣口7、鉸接座21、擺動塊22、疏通導柱23一起旋轉，而當擺動塊22旋轉移動時受阻擋塊的頂壓,使疏通導柱23插入噴氣口7內，進而能夠防止殘渣堵塞噴氣口7，能夠保障噴氣口7的正常噴氣。[0028] 參見圖2?圖5所示，所述輔助攪拌裝置包括有設置在所述浮選池本體1的底壁上的支撐板51，在所述支撐板51上面上下間隔轉動安裝有多個攪拌撥片52，優(yōu)選地，輔助攪拌裝置設置有四個，所述傳動裝置包括有設置在所述攪拌撥片52的轉動軸上的次齒輪61，在多個次齒輪61之間套設連接有齒形條62，在全部的L形管6外端連接有圓環(huán)端齒輪63，在最下端的次齒輪61一側設有驅動齒輪64，所述驅動齒輪64與所述圓環(huán)端齒輪63嚙合，當L形管6轉動并帶動圓環(huán)端齒輪63轉動與驅動齒輪64嚙合，帶動其中一個次齒輪61轉動，再通過齒形條62，帶動全部的次齒輪61轉動，從而使攪拌撥片52同時轉動。[0029] 參見圖5所示，上下相鄰的兩個攪拌撥片52呈相互垂直設置，能夠將礦漿攪拌的更加均勻。[0030] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。