權利要求書： 1.組合球磨機耐磨襯板，其特征在于：包括數(shù)個襯板裝置，每個襯板裝置與相鄰的襯板裝置配合，襯板裝置包括基板(3)，基板(3)的一側開設第一凹槽(6)與第二凹槽(8)，第二凹槽(8)位于第一凹槽(6)的下方，第二凹槽(8)的內(nèi)側底部連接弧形彈性板(11)，弧形彈性板(11)的兩側均與第二凹槽(8)的內(nèi)壁連接，基板(3)的另一側連接第一凸塊(7)，第一凸塊(7)的一側連接第二凸塊(9)，第一凸塊(7)能夠與相鄰襯板裝置的第一凹槽(6)插接配合，第二凸塊(9)能夠與相鄰襯板裝置的第二凹槽(8)插接配合，第二凸塊(9)的底部設置斜面(10)，斜面(10)能夠與弧形彈性板(11)配合，第二凸塊(9)與第二凹槽(8)插接配合后，弧形彈性板(11)處于壓縮狀態(tài)。

2.根據(jù)權利要求1所述的組合球磨機耐磨襯板，其特征在于：所述基板(3)的上部連接硬質(zhì)合金板(2)，硬質(zhì)合金板(2)的一側開設配合槽(5)，硬質(zhì)合金板(2)硬質(zhì)合金板(2)連接硬質(zhì)合金凸塊(4)，襯板裝置的硬質(zhì)合金凸塊(4)能夠與相鄰襯板裝置的配合槽(5)配合。

3.根據(jù)權利要求1所述的組合球磨機耐磨襯板，其特征在于：所述基板(3)的中部具有凸起(1)。

4.根據(jù)權利要求1所述的組合球磨機耐磨襯板，其特征在于：所述第二凹槽(8)的內(nèi)壁上側具有第二平面(13)，第二凸塊(9)的上部具有第一平面(12)，第二凸塊(9)與第二凹槽(8)插接配合后，第一平面(12)能夠與第二平面(13)貼合。

說明書： 組合球磨機耐磨襯板技術領域[0001] 本實用新型涉及一種襯板，更確切的說是一種組合球磨機耐磨襯板。背景技術[0002] 球磨機在工業(yè)技術領域中用途廣泛，用以加工物料獲得不同細度的粉狀材料。我們在應用中發(fā)現(xiàn)球磨機工作一段時間后，相鄰的襯板之間縫隙會增大，在運行過程中相鄰

襯板之間容易存入大量粉塵碎屑，影響襯板的正常使用，縮短襯板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的是提供一種組合球磨機耐磨襯板，能夠在相鄰襯板之間增加由第一凹槽、第二凹槽、第一凸塊、第二凸塊、弧形彈性板等組成的配合結構，在相鄰兩個基板

配合時，第一凸塊與第一凹槽、第二凸塊與第二凹槽能夠相配合，從而使弧形彈性板被斜面

壓縮，弧形彈性板利用彈力一方面推動第二凸塊與第二凹槽緊密插接配合、另一方面推動

第一凸塊的側部第一凹槽緊密插接配合，從而讓兩個相鄰的基板能夠更加緊密配合，縮小

兩個基板之間的間隙，避免過多地灰塵碎屑進入到兩個基板之間，提高基板的耐用性。

[0004] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：[0005] 組合球磨機耐磨襯板，包括數(shù)個襯板裝置，每個襯板裝置與相鄰的襯板裝置配合，襯板裝置包括基板，基板的一側開設第一凹槽與第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的下方，

第二凹槽的內(nèi)側底部連接弧形彈性板，弧形彈性板的兩側均與第二凹槽的內(nèi)壁連接，基板

的另一側連接第一凸塊，第一凸塊的一側連接第二凸塊，第一凸塊能夠與相鄰襯板裝置的

第一凹槽插接配合，第二凸塊能夠與相鄰襯板裝置的第二凹槽插接配合，第二凸塊的底部

設置斜面，斜面能夠與弧形彈性板配合，第二凸塊與第二凹槽插接配合后，弧形彈性板處于

壓縮狀態(tài)。

[0006] 為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案所述基板的上部連接硬質(zhì)合金板，硬質(zhì)合金板的一側開設配合槽，硬質(zhì)合金板硬質(zhì)合金板連接硬質(zhì)合金凸塊，

襯板裝置的硬質(zhì)合金凸塊能夠與相鄰襯板裝置的配合槽配合。

[0007] 所述基板的中部具有凸起。[0008] 所述第二凹槽的內(nèi)壁上側具有第二平面，第二凸塊的上部具有第一平面，第二凸塊與第二凹槽插接配合后，第一平面能夠與第二平面貼合。

[0009] 本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型在相鄰襯板之間增加由第一凹槽、第二凹槽、第一凸塊、第二凸塊、弧形彈性板等組成的配合結構，在相鄰兩個基板配合時，第一凸塊與

第一凹槽、第二凸塊與第二凹槽能夠相配合，從而使弧形彈性板被斜面壓縮，弧形彈性板利

用彈力一方面推動第二凸塊與第二凹槽緊密插接配合、另一方面推動第一凸塊的側部第一

凹槽緊密插接配合，從而讓兩個相鄰的基板能夠更加緊密配合，縮小兩個基板之間的間隙，

避免過多地灰塵碎屑進入到兩個基板之間，提高基板的耐用性。

附圖說明[0010] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：圖1為

本實用新型的結構示意圖；

[0011] 圖2為圖1的I部放大結構示意圖；[0012] 圖3為圖1的A向放大結構示意圖。具體實施方式[0013] 以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明。[0014] 實施例1：[0015] 組合球磨機耐磨襯板，如圖1?圖3所示，包括數(shù)個襯板裝置，每個襯板裝置與相鄰的襯板裝置配合，襯板裝置包括基板3，基板3的一側開設第一凹槽6與第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的內(nèi)側底部連接弧形彈性板11，弧形彈性板11的兩側均

與第二凹槽8的內(nèi)壁連接，基板3的另一側連接第一凸塊7，第一凸塊7的一側連接第二凸塊

9，第一凸塊7能夠與相鄰襯板裝置的第一凹槽6插接配合，第二凸塊9能夠與相鄰襯板裝置

的第二凹槽8插接配合，第二凸塊9的底部設置斜面10，斜面10能夠與弧形彈性板11配合，第

二凸塊9與第二凹槽8插接配合后，弧形彈性板11處于壓縮狀態(tài)。

[0016] 本實用新型在相鄰襯板之間增加由第一凹槽6、第二凹槽8、第一凸塊7、第二凸塊9、弧形彈性板11等組成的配合結構，在相鄰兩個基板3配合時，第一凸塊7與第一凹槽6、第

二凸塊9與第二凹槽8能夠相配合，從而使弧形彈性板11被斜面10壓縮，弧形彈性板11利用

彈力一方面推動第二凸塊9與第二凹槽8緊密插接配合、另一方面推動第一凸塊7的側部第

一凹槽6緊密插接配合，從而讓兩個相鄰的基板3能夠更加緊密配合，縮小兩個基板3之間的

間隙，避免過多地灰塵碎屑進入到兩個基板3之間，提高基板3的耐用性。

[0017] 適用范圍具體實施的選材和可行性分析：我們實際制作的樣品以說明書附圖作為圖紙，按照說明書附圖中各個部件的比例和配合方式實施，所述的連接為強力膠黏劑連接

焊接鉚接法蘭連接一體成型式連接等常用的連接方式，實際制作時可以根據(jù)實際連接強度

需要無需創(chuàng)造性的選擇對應的連接方式連接點的厚度和強度。第二凸塊9與第二凹槽8插接

配合后，弧形彈性板11處于壓縮狀態(tài)，壓縮的弧形彈性板11能夠向左和向上推動斜面10，從

而讓第二凸塊9與第二凹槽8更加緊密插接，另一方面讓第一平面12與第二平面13更加緊密

貼合，從而提高兩個相鄰的基板3之間的配合強度，減小兩個基板3之間的間隙。

[0018] 實施例2：[0019] 組合球磨機耐磨襯板，如圖1?圖3所示，包括數(shù)個襯板裝置，每個襯板裝置與相鄰的襯板裝置配合，襯板裝置包括基板3，基板3的一側開設第一凹槽6與第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的內(nèi)側底部連接弧形彈性板11，弧形彈性板11的兩側均

與第二凹槽8的內(nèi)壁連接，基板3的另一側連接第一凸塊7，第一凸塊7的一側連接第二凸塊

9，第一凸塊7能夠與相鄰襯板裝置的第一凹槽6插接配合，第二凸塊9能夠與相鄰襯板裝置

的第二凹槽8插接配合，第二凸塊9的底部設置斜面10，斜面10能夠與弧形彈性板11配合，第

二凸塊9與第二凹槽8插接配合后，弧形彈性板11處于壓縮狀態(tài)。所述基板3的上部連接硬質(zhì)

合金板2，硬質(zhì)合金板2的一側開設配合槽5，硬質(zhì)合金板2硬質(zhì)合金板2連接硬質(zhì)合金凸塊4，

襯板裝置的硬質(zhì)合金凸塊4能夠與相鄰襯板裝置的配合槽5配合。

[0020] 本實用新型的硬質(zhì)合金板2可以提高基板3迎料面的強度，避免基板3輕易被磨損，提高基板3的耐用性。

[0021] 實施例3：[0022] 組合球磨機耐磨襯板，如圖1?圖3所示，包括數(shù)個襯板裝置，每個襯板裝置與相鄰的襯板裝置配合，襯板裝置包括基板3，基板3的一側開設第一凹槽6與第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的內(nèi)側底部連接弧形彈性板11，弧形彈性板11的兩側均

與第二凹槽8的內(nèi)壁連接，基板3的另一側連接第一凸塊7，第一凸塊7的一側連接第二凸塊

9，第一凸塊7能夠與相鄰襯板裝置的第一凹槽6插接配合，第二凸塊9能夠與相鄰襯板裝置

的第二凹槽8插接配合，第二凸塊9的底部設置斜面10，斜面10能夠與弧形彈性板11配合，第

二凸塊9與第二凹槽8插接配合后，弧形彈性板11處于壓縮狀態(tài)。所述基板3的中部具有凸起

1。

[0023] 實施例4：[0024] 組合球磨機耐磨襯板，如圖1?圖3所示，包括數(shù)個襯板裝置，每個襯板裝置與相鄰的襯板裝置配合，襯板裝置包括基板3，基板3的一側開設第一凹槽6與第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的內(nèi)側底部連接弧形彈性板11，弧形彈性板11的兩側均

與第二凹槽8的內(nèi)壁連接，基板3的另一側連接第一凸塊7，第一凸塊7的一側連接第二凸塊

9，第一凸塊7能夠與相鄰襯板裝置的第一凹槽6插接配合，第二凸塊9能夠與相鄰襯板裝置

的第二凹槽8插接配合，第二凸塊9的底部設置斜面10，斜面10能夠與弧形彈性板11配合，第

二凸塊9與第二凹槽8插接配合后，弧形彈性板11處于壓縮狀態(tài)。所述第二凹槽8的內(nèi)壁上側

具有第二平面13，第二凸塊9的上部具有第一平面12，第二凸塊9與第二凹槽8插接配合后，

第一平面12能夠與第二平面13貼合。

[0025] 本實用新型的第二凸塊9與第二凹槽8插接配合后，第一平面12能夠與第二平面13貼合，能夠方便第二凸塊9利用斜面10向下擠壓弧形彈性板11，從而利用弧形彈性板11的彈

力，一方面帶動第二凸塊9與第二凹槽8更加緊密地插接配合，另一方面推動相鄰的基板3之

間更加緊密配合，減小兩個基板3之間的間隙，避免粉塵過多地進入到兩個基板3之間。

[0026] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型。