權(quán)利要求書(shū)： 1.一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)，其特征在于，該電解質(zhì)為三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸，具體的化學(xué)名為：2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸，其結(jié)構(gòu)式如下：

2.一種如權(quán)利要求1所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇與Na絲反應(yīng)制備(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉；

(2)將上述制得的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸酯反應(yīng)制備最終產(chǎn)物的酯；

(3)對(duì)上述步驟(2)進(jìn)行反應(yīng)后處理，將產(chǎn)物純化為2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?

2,5?二甲氧基]二辛酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇與Na絲反應(yīng)制備(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉，其具體反應(yīng)條件為：將摩爾比為1:2的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?

2,5?二基)二甲醇與Na絲在20～50℃、N2保護(hù)下反應(yīng)1～8h，制得(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?

2,5?二基)二甲醇鈉；

其化學(xué)反應(yīng)式如下：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸酯反應(yīng)制備最終產(chǎn)物的酯，其具體反應(yīng)條件為：將上述制得的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸酯按摩爾比為1:2在20～60℃下回流反應(yīng)2～10h，制得最終產(chǎn)物的酯；

其化學(xué)反應(yīng)式如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述的2?溴辛酸酯為2?溴辛酸甲酯、2?溴辛酸乙酯、2?溴辛酸丙酯或者2?溴辛酸異丙酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述的反應(yīng)后處理的具體操作如下：向步驟(2)制備得到的最終產(chǎn)物酯的反應(yīng)液中加入去離子水，并加入當(dāng)量1mol/L的NaOH溶液使目標(biāo)產(chǎn)物的酯轉(zhuǎn)化為鈉鹽，再向其中滴加酸溶液將pH值調(diào)節(jié)至3～5，此時(shí)目標(biāo)產(chǎn)物由水相中的三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸鈉鹽變成油相中的三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸；

向上述反應(yīng)液中加入乙酸乙酯將目標(biāo)產(chǎn)物從水相萃取出來(lái)，分離酯層和水層，將酯層在30～50℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)1～6h，即得到目標(biāo)產(chǎn)物2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述的酸溶液為鹽酸、硫酸或者磷酸溶液。

8.一種如權(quán)利要求1所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的應(yīng)用，其特征在于，將2,

2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸與溶劑混合，配制成質(zhì)量百分比為

0.1～10％的溶液，在110～150℃下回流燒煮2～6h，并通入NH3調(diào)節(jié)pH值至6～7，制得超高壓鋁電解電容器用工作電解液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)的應(yīng)用，其特征在于，所述的溶劑為常用溶劑，包括乙二醇、γ?丁內(nèi)酯、N、N?二甲基甲酰胺中的一種或幾種。

說(shuō)明書(shū)： 一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電子化工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)[0002] 隨著國(guó)內(nèi)外工業(yè)電子電器設(shè)備的發(fā)展，電路中對(duì)直流電路輸出的要求越來(lái)越高，現(xiàn)代電容器技術(shù)水平成為電容、電感、電阻三大元件中制約電路小型化發(fā)展的瓶頸，改進(jìn)與

發(fā)明新型小型化、高容量、高電壓電容器成為未來(lái)電容器發(fā)展的必然趨勢(shì)。

[0003] 相對(duì)于陶瓷電容、安規(guī)電容、薄膜電容、滌綸電容等其他常規(guī)電容器來(lái)說(shuō)，鋁電解電容器具有容量大、價(jià)格低等特點(diǎn)，是不可或缺的電子元件。近年來(lái)電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、5G通信

基站、軍事以及航空航天等領(lǐng)域的空前發(fā)展，使得質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的鋁電解電容器需求量呈現(xiàn)出

穩(wěn)中有升的趨勢(shì)。生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的高壓鋁電解電容器成為我國(guó)民族企業(yè)躋身全球高

端電子元件領(lǐng)域引領(lǐng)者行列的重大機(jī)遇。

[0004] 鋁電解電容器在90年代受陽(yáng)極箔材料的限制，比容低、雜質(zhì)離子含量高的陽(yáng)極箔嚴(yán)重制約了電容器的發(fā)展。90年代末，中國(guó)的陽(yáng)極箔采用鉻酸腐蝕法成功突破了容量不足

的壁壘，國(guó)內(nèi)陽(yáng)極箔產(chǎn)業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn)，目前已形成良好的市場(chǎng)形勢(shì)，其技術(shù)水平與國(guó)

外相差甚小。但是，電解液相關(guān)技術(shù)的缺乏導(dǎo)致電容器使用性能較差，使用壽命不能滿(mǎn)足電

子設(shè)備的應(yīng)用要求，而且價(jià)格昂貴。因此，電解液技術(shù)水平成為限制高壓鋁電解電容器發(fā)展

的瓶頸。

[0005] 高壓鋁電解電容器對(duì)電解液的閃火電壓提出了越來(lái)越高的要求，而電解質(zhì)作為溶質(zhì)是決定電解液閃火電壓高低的關(guān)鍵材料。目前國(guó)內(nèi)外中高壓鋁電解電容器產(chǎn)品采用的主

流溶質(zhì)大多為直鏈(如：己二酸銨、癸二酸銨、十二雙酸銨等)或支鏈(如：1?6DDA、1?4DDA等)

型電解質(zhì)，由其配置的電解液的閃火電壓已經(jīng)不能滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的高壓電解電容器的需

求。另一方面，電解液的電導(dǎo)率和閃火電壓呈負(fù)相關(guān)的特性，電導(dǎo)率低的電解液往往具有較

高的閃火電壓。然而，當(dāng)?shù)碗妼?dǎo)率的電解液應(yīng)用于鋁電解電容器時(shí)，漏電流大、壽命短，嚴(yán)重

制約了高穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命、高壓鋁電解電容器的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。

[0007] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)，該電解質(zhì)為三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸，其具體的化學(xué)名為2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基

茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸，結(jié)構(gòu)式如下：

[0008][0009] 將其作為電解質(zhì)加入到合適溶劑中并調(diào)節(jié)pH至6～7，配制成鋁電解電容器用工作電解液，其閃火電壓高達(dá)750。

[0010] 一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸的制備方法，包括以下步驟：

[0011] (1)將(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇(CAS號(hào)為26896?48?0)與Na絲反應(yīng)制備(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉；

[0012] 其具體反應(yīng)條件為：將摩爾比為1:2的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇與Na絲在20～50℃、N2保護(hù)下反應(yīng)1～8h，制得(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇

鈉；

[0013] 其化學(xué)反應(yīng)式如下：[0014][0015] (2)將上述制得的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸酯反應(yīng)制備最終產(chǎn)物的酯；

[0016] 其具體反應(yīng)條件為：將上述制得的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸酯按摩爾比為1:2在20～60℃下回流反應(yīng)2～10h，制得最終產(chǎn)物的酯；

[0017] 其化學(xué)反應(yīng)式如下：[0018][0019] 所述的2?溴辛酸酯為2?溴辛酸甲酯、2?溴辛酸乙酯、2?溴辛酸丙酯或者2?溴辛酸異丙酯。

[0020] (3)對(duì)上述步驟(2)進(jìn)行反應(yīng)后處理，將產(chǎn)物純化為2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。

[0021] 具體操作如下：[0022] 向步驟(2)制備得到的最終產(chǎn)物的酯的反應(yīng)液中加入去離子水，并加入當(dāng)量1mol/L的NaOH溶液使目標(biāo)產(chǎn)物的酯轉(zhuǎn)化為鈉鹽，再向其中滴加酸溶液將pH值調(diào)節(jié)至3～5，此時(shí)目

標(biāo)產(chǎn)物由水相中的三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸鈉鹽變成油相中的三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸；

[0023] 向上述反應(yīng)液中加入乙酸乙酯將目標(biāo)產(chǎn)物從水相萃取出來(lái)，分離酯層和水層，將酯層在30～50℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)1～6h，即得到目標(biāo)產(chǎn)物2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?

二甲氧基]二辛酸。

[0024] 所述的酸溶液為鹽酸、硫酸或者磷酸溶液。[0025] 一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸的應(yīng)用，將2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸與溶劑混合，配制成質(zhì)量百分比為0.1～

10％的溶液，在110～150℃下回流燒煮2～6h，并通入NH3調(diào)節(jié)pH值至6～7，制得超高壓鋁電

解電容器用工作電解液。

[0026] 所述的溶劑為常用溶劑，包括乙二醇、γ?丁內(nèi)酯、N、N?二甲基甲酰胺(DMF)的一種或幾種。

[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開(kāi)的超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0028] 1.該電解質(zhì)多環(huán)并接的結(jié)構(gòu)，具有較大的空間延展性，可容納溶劑分子的嵌入，從而提高電解質(zhì)在溶劑中的溶解性。此外，當(dāng)其解離出的羧酸陰離子移動(dòng)到陽(yáng)極箔的Al2O3表

面時(shí)，由于其多環(huán)并接的環(huán)張力和雙側(cè)長(zhǎng)支鏈羧酸基團(tuán)的伸展，可在電介質(zhì)Al2O3表面團(tuán)聚

成納米球，均勻緊密地排列Al2O3表面，形成牢固而穩(wěn)定的保護(hù)層。因此，采用該電解質(zhì)制備

的電解液具有超高的閃火電壓，達(dá)到750以上，這是目前直鏈和長(zhǎng)支鏈多元羧酸鹽系列電

解液無(wú)法達(dá)到的。

[0029] 2.上述羧酸陰離子在Al2O3表面團(tuán)聚成的納米球，在高溫下具有很高的穩(wěn)定性，因而避免了電解液在高溫下發(fā)生副反應(yīng)從而導(dǎo)致對(duì)陽(yáng)極氧化膜的破壞、無(wú)法及時(shí)修復(fù)等問(wèn)

題，故而保證了電解液的高溫穩(wěn)定性以及長(zhǎng)壽命等優(yōu)異特性。

[0030] 3.開(kāi)創(chuàng)了溶質(zhì)多環(huán)、多支鏈、多元羧酸的新時(shí)代，大大彌補(bǔ)了直鏈、支鏈多元羧酸鹽系列電解液的不足，有望促使我國(guó)鋁電解電容器行業(yè)進(jìn)入超高壓時(shí)代，實(shí)現(xiàn)國(guó)家自主知

識(shí)產(chǎn)權(quán)，躋身世界前列。

附圖說(shuō)明[0031] 圖1為實(shí)施例1電解質(zhì)產(chǎn)物2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸的1HNMR核磁譜圖；

[0032] 圖2為實(shí)施例1的閃火電壓曲線(xiàn)；[0033] 圖3為比較例和實(shí)施例1中閃火電壓測(cè)試后陽(yáng)極鋁箔的掃描電鏡(SEM)圖。具體實(shí)施方式[0034] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0035] 本發(fā)明采用的原料均為市售商品，其中(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇的CAS號(hào)為26896?48?0。

[0036] 比較例[0037] 將常用溶劑乙二醇在120℃下回流燒煮4h，并通入NH3調(diào)節(jié)pH值至6～7，作為新型超高壓鋁電解電容器用工作電解液的空白對(duì)照。

[0038] 將制得的電解液分別進(jìn)行pH值、電導(dǎo)率以及閃火電壓的測(cè)試，測(cè)得pH值為7，電導(dǎo)率為4.6mS/cm，閃火電壓為464。

[0039] 實(shí)施例1[0040] 將摩爾比為1:2的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇與Na絲在25℃、N2保護(hù)下反應(yīng)4h，制得(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉。

[0041] 將上述(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸乙酯按摩爾比為1:2混合，在25℃下回流反應(yīng)6h，制得最終產(chǎn)物的酯。

[0042] 向反應(yīng)液中加入30ml去離子水，并加入當(dāng)量1mol/L的NaOH溶液使目標(biāo)產(chǎn)物的酯轉(zhuǎn)化為鈉鹽，再滴加磷酸將溶液pH值調(diào)節(jié)至3～5，此時(shí)目標(biāo)產(chǎn)物由三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸

鈉鹽變成三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸；向上述反應(yīng)液中加入30ml乙酸乙酯將目標(biāo)產(chǎn)物從水層

萃取出來(lái)，分離酯層和水層，將酯層在42℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)1h，即得到目標(biāo)產(chǎn)物2,2’?[(八氫?

1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。

[0043] 將該電解質(zhì)溶于CDCl3，進(jìn)行1HNMR測(cè)試。附圖1所示的測(cè)試結(jié)果表明所得產(chǎn)物即為目標(biāo)產(chǎn)物，且純度較高。

[0044] 將上述制備的電解質(zhì)與常用溶劑乙二醇按質(zhì)量百分比為1％混合，在120℃下回流燒煮4h，并通入NH3調(diào)節(jié)pH值至6～7，制得新型超高壓鋁電解電容器用工作電解液。

[0045] 將制得的電解液分別進(jìn)行pH值、電導(dǎo)率以及閃火電壓的測(cè)試，測(cè)得pH值為6.5，電導(dǎo)率為2.1mS/cm，閃火電壓為777。附圖2為測(cè)得的閃火電壓曲線(xiàn)。

[0046] 將對(duì)比例和實(shí)施例1中閃火電壓測(cè)試后的陽(yáng)極鋁箔分別拍攝場(chǎng)發(fā)射電子掃描顯微鏡(SEM)照片，結(jié)果示于附圖3?？梢钥闯觯蓪?shí)施例1所制得的電解質(zhì)在通電后會(huì)在鋁氧化

膜表面團(tuán)聚成小球，形成均勻、致密的保護(hù)層，從而使得由其制備的電解液具有高達(dá)777伏

的超高的閃火電壓。

[0047] 另外，由實(shí)施例1制得的電解質(zhì)所制備的電解液，雖然電導(dǎo)率比較低，但是實(shí)際使用時(shí)由于可以在鋁氧化膜表面形成均勻、致密的保護(hù)層而使相應(yīng)的電容器在高溫下工作時(shí)

具有很高的穩(wěn)定性，不會(huì)因電解液在高溫下發(fā)生副反應(yīng)而導(dǎo)致陽(yáng)極氧化膜無(wú)法及時(shí)修復(fù)。

[0048] 實(shí)施例2[0049] 將摩爾比為1:2的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇與Na絲在32℃、N2保護(hù)下反應(yīng)4h，制得(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉。

[0050] 將上述(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸乙酯按摩爾比為1:2混合，在32℃下回流反應(yīng)6h，制得最終產(chǎn)物的酯。

[0051] 向反應(yīng)液中加入30ml去離子水，并加入當(dāng)量1mol/L的NaOH溶液使目標(biāo)產(chǎn)物的酯轉(zhuǎn)化為鈉鹽，再滴加磷酸將溶液pH值調(diào)節(jié)至3～5，此時(shí)目標(biāo)產(chǎn)物由三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸

鈉鹽變成三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸；向上述反應(yīng)液中加入30ml乙酸乙酯將目標(biāo)產(chǎn)物從水層

萃取出來(lái)，分離酯層和水層，將酯層在42℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)1h，即得到目標(biāo)產(chǎn)物2,2’?[(八氫?

1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。

[0052] 將上述制備的電解質(zhì)與常用溶劑N、N?二甲基甲酰胺(DMF)按質(zhì)量百分比為1％混合，在120℃下回流燒煮4h，并通入NH3調(diào)節(jié)pH值至6～7，制得新型超高壓鋁電解電容器用工

作電解液。

[0053] 將制得的電解液分別進(jìn)行pH值、電導(dǎo)率以及閃火電壓的測(cè)試，測(cè)得pH值為6.6，電導(dǎo)率為2.1mS/cm，閃火電壓為775。

[0054] 實(shí)施例3[0055] 將摩爾比為1:2的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇與Na絲在20℃、N2保護(hù)下反應(yīng)8h，制得(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉。

[0056] 將上述(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸乙、丙酯按摩爾比為1:2混合，在20℃下回流反應(yīng)10h，制得最終產(chǎn)物的酯。

[0057] 向反應(yīng)液中加入30ml去離子水，并加入當(dāng)量1mol/L的NaOH溶液使目標(biāo)產(chǎn)物的酯轉(zhuǎn)化為鈉鹽，再滴加磷酸將溶液pH值調(diào)節(jié)至3～5，此時(shí)目標(biāo)產(chǎn)物由三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸

鈉鹽變成三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸；向上述反應(yīng)液中加入20ml乙酸乙酯將目標(biāo)產(chǎn)物從水層

萃取出來(lái)，分離酯層和水層，將酯層在30℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)6h，即得到目標(biāo)產(chǎn)物2,2’?[(八氫?

1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。

[0058] 將上述制備的電解質(zhì)與常用溶劑γ?丁內(nèi)酯按質(zhì)量百分比為10％混合，在150℃下回流燒煮6h，并通入NH3調(diào)節(jié)pH值至6～7，制得新型超高壓鋁電解電容器用工作電解液。

[0059] 將制得的電解液分別進(jìn)行pH值、電導(dǎo)率以及閃火電壓的測(cè)試，測(cè)得pH值為6.3，電導(dǎo)率為2.6mS/cm，閃火電壓為698。

[0060] 實(shí)施例4[0061] 將摩爾比為1:2的(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇與Na絲在50℃、N2保護(hù)下反應(yīng)1h，制得(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉。

[0062] 將上述(八氫?1H?4,7?亞甲基茚?2,5?二基)二甲醇鈉與2?溴辛酸乙、丙酯按摩爾比為1:2混合，在60℃下回流反應(yīng)2h，制得最終產(chǎn)物的鈉鹽。

[0063] 向反應(yīng)液中加入30ml去離子水，并加入當(dāng)量1mol/L的NaOH溶液使目標(biāo)產(chǎn)物的酯轉(zhuǎn)化為鈉鹽，再滴加磷酸將溶液pH值調(diào)節(jié)至3～5，此時(shí)目標(biāo)產(chǎn)物由三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸

鈉鹽變成三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸；向上述反應(yīng)液中加入40ml乙酸乙酯將目標(biāo)產(chǎn)物從水層

萃取出來(lái)，分離酯層和水層，將酯層在50℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)3h，即得到目標(biāo)產(chǎn)物2,2’?[(八氫?

1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。

[0064] 將上述制備的電解質(zhì)與常用溶劑乙二醇按質(zhì)量百分比為0.1％混合，在110℃下回流燒煮2h，并通入NH3調(diào)節(jié)pH值至6～7，制得新型超高壓鋁電解電容器用工作電解液。

[0065] 將制得的電解液分別進(jìn)行pH值、電導(dǎo)率以及閃火電壓的測(cè)試，測(cè)得pH值為6.8，電導(dǎo)率為1.8mS/cm，閃火電壓為784。

[0066] 以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)方案，并非是對(duì)本發(fā)明的限制。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做的改變、替換、修飾、簡(jiǎn)化均為等效的替換，都不

脫離本發(fā)明的宗旨，也應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍。