權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，包括起吊支架（1）和襯板放置裝置（2），其特征在于，所述起吊支架（1）包括底板（11），所述底板（11）上開設(shè)有多條滾輪軌道（12），該底板（11）的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板（13），所述側(cè)板（13）的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽（14），所述側(cè)板（13）的上方固定連接有橫梁（15），所述橫梁（15）上方中心位置固定連接有掛鉤（16），所述襯板放置裝置（2）包括放置臺(tái)（21），所述放置臺(tái)（21）的一側(cè)固定連接有襯板固定框（22），所述襯板固定框（22）的上沿兩側(cè)安裝有螺桿（23），所述螺桿（23）的一端焊接固定有卡接塊（24），所述放置臺(tái)（21）和襯板固定框（22）的兩側(cè)分別位于滑槽（14）內(nèi)，所述放置臺(tái)（21）的底部安裝有滾輪（25），所述滾輪（25）與滾輪軌道（12）相匹配，所述滾輪（25）中部預(yù)留有通孔（26），所述起吊支架（1）的側(cè)邊貫穿連接有插銷（3），所述插銷（3）分別貫穿每個(gè)滾輪（25）上的通孔（26）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，其特征在于，所述底板（11）、側(cè)板（13）和橫梁（15）一體成型設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，其特征在于，所述襯板固定框（22）呈“回”字形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，其特征在于，所述插銷（3）的一端焊接固定有拉手環(huán)（31），所述拉手環(huán)（31）和掛鉤（16）呈圓弧狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，其特征在于，所述滾輪軌道（12）的一端固定安裝有限位塊（17）。

說明書： 一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及吊裝工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)屬于冶金通用設(shè)備，由于球磨機(jī)中的主要部件筒體部、進(jìn)出料部所含襯板數(shù)量多，襯板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且沒有專用的吊裝工具；所以在設(shè)備裝配中嚴(yán)重制約了球磨機(jī)的裝配效率。球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)間的長短，關(guān)乎著產(chǎn)品產(chǎn)量的多少，球磨機(jī)是24小時(shí)不間斷運(yùn)行，在更換襯板期間，能提前一個(gè)小時(shí)完成，就多出一個(gè)小時(shí)的效益。目前，所有橡膠襯板的安裝，都是靠人工抬，效率低下，危險(xiǎn)系數(shù)偏大。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，解決了目前球磨機(jī)襯板起吊和安裝不便的問題。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：[0005] 一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，包括起吊支架和襯板放置裝置，其特征在于，所述起吊支架包括底板，所述底板上開設(shè)有多條滾輪軌道，該底板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述側(cè)板的上方固定連接有橫梁，所述橫梁上方中心位置固定連接有掛鉤，所述襯板放置裝置包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的一側(cè)固定連接有襯板固定框，所述襯板固定框的上沿兩側(cè)安裝有螺桿，所述螺桿的一端焊接固定有卡接塊，所述放置臺(tái)和襯板固定框的兩側(cè)分別位于滑槽內(nèi)，所述放置臺(tái)的底部安裝有滾輪，所述滾輪與滾輪軌道相匹配，所述滾輪中部預(yù)留有通孔，所述起吊支架的側(cè)邊貫穿連接有插銷，所述插銷分別貫穿每個(gè)滾輪上的通孔。[0006] 優(yōu)選的，所述底板、側(cè)板和橫梁一體成型設(shè)置。[0007] 優(yōu)選的，所述襯板固定框呈“回”字形。[0008] 優(yōu)選的，所述插銷的一端焊接固定有拉手環(huán)，所述拉手環(huán)和掛鉤呈圓弧狀。[0009] 優(yōu)選的，所述滾輪軌道的一端固定安裝有限位塊。[0010] 本實(shí)用新型具備有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)插銷與滾輪上的通孔貫穿連接，可以對(duì)滾輪進(jìn)行限位，從而將襯板放置裝置限位固定，防止在起吊的過程中滾輪滑動(dòng)。通過設(shè)計(jì)限位塊可以防止?jié)L輪在滾輪軌道上滾動(dòng)時(shí)與滾輪軌道脫落，造成安全隱患。附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型滾輪結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖中：1、起吊支架，11、底板，12、滾輪軌道，13、側(cè)板，14、滑槽，15、橫梁，16、掛鉤，17、限位塊，2、襯板放置裝置，21、放置臺(tái)，22、襯板固定框，23、螺桿，24、卡接塊，25、滾輪，

26、通孔，3、插銷，31、拉手環(huán)。

具體實(shí)施方式[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0016] 如圖1-3所示的一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，包括起吊支架1和襯板放置裝置2，其特征在于，所述起吊支架1包括底板11，所述底板11上開設(shè)有多條滾輪軌道12，該底板11的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板13，所述側(cè)板13的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽14，所述側(cè)板13的上方固定連接有橫梁15，所述橫梁15上方中心位置固定連接有掛鉤16，所述襯板放置裝置2包括放置臺(tái)21，所述放置臺(tái)21的一側(cè)固定連接有襯板固定框22，所述襯板固定框22的上沿兩側(cè)安裝有螺桿23，所述螺桿23的一端焊接固定有卡接塊24，所述放置臺(tái)21和襯板固定框22的兩側(cè)分別位于滑槽14內(nèi)，所述放置臺(tái)21的底部安裝有滾輪25，所述滾輪25與滾輪軌道12相匹配，所述滾輪25中部預(yù)留有通孔26，所述起吊支架1的側(cè)邊貫穿連接有插銷3，所述插銷3分別貫穿每個(gè)滾輪25上的通孔26。

[0017] 較佳地，所述底板11、側(cè)板13和橫梁15一體成型設(shè)置。所述襯板固定框22呈“回”字形。所述插銷3的一端焊接固定有拉手環(huán)31，所述拉手環(huán)31和掛鉤16呈圓弧狀。所述滾輪軌道12的一端固定安裝有限位塊17。[0018] 本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，起吊時(shí)，先將橡膠襯板運(yùn)進(jìn)球磨機(jī)內(nèi)部，由現(xiàn)場(chǎng)檢修人員把橡膠襯板放置在放置臺(tái)21上，一面靠在襯板固定框22上，此時(shí)旋轉(zhuǎn)螺桿23，使卡接塊24旋轉(zhuǎn)到橡膠襯板的板面上形成限位固定，再推動(dòng)襯板放置裝置2，使?jié)L輪25位于滾輪軌道

12的最里面便于插銷3的貫穿連接，通過設(shè)計(jì)插銷3與滾輪25上的通孔26貫穿連接，可以對(duì)滾輪25進(jìn)行限位，從而將襯板放置裝置2限位固定，防止在起吊的過程中滾輪25滑動(dòng)，通過設(shè)計(jì)限位塊17可以防止?jié)L輪25在滾輪軌道12上滾動(dòng)時(shí)與滾輪軌道12脫落，造成安全隱患。

使用時(shí)，直接由機(jī)械手與掛鉤16上連接的鋼絲繩連接起吊，完成吊裝。安裝時(shí)，將橡膠襯板運(yùn)到指定位置，接著抽掉插銷3使襯板放置裝置2通過滾輪25往外移，再用螺栓將橡膠襯板勾住，防止其掉落，旋轉(zhuǎn)螺桿23使卡接塊24位置與橡膠襯板脫離，移開裝置，繼續(xù)緊固螺栓，直到橡膠襯板安裝好。

[0019] 上述實(shí)施方式是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。