權(quán)利要求書： 1.一種安全的余料粉碎機器，包括粉碎機主體(1)、第一粉碎裝置(3)和驅(qū)動電機(4)，其特征在于：

粉碎機主體(1)，所述粉碎機主體(1)一側(cè)安裝有進料口(2)，所述粉碎機主體(1)內(nèi)部安裝有第一粉碎裝置(3)，所述粉碎機主體(1)底部出料口(7)上方固定安裝有第二粉碎裝置(6)，所述粉碎機主體(1)底部固定安裝有支撐腳(8)；

第一粉碎裝置(3)，所述第一粉碎裝置(3)包括第一粉碎棒(301)、第一齒輪(302)、第二粉碎棒(303)和第二齒輪(304)，所述第一粉碎棒(301)右側(cè)安裝有第一齒輪(302)，所述第二粉碎棒(303)右側(cè)安裝有第二齒輪(304)；

驅(qū)動電機(4)，所述驅(qū)動電機(4)輸出軸安裝有主齒輪(5)，所述驅(qū)動電機(4)底部安裝有底座(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全的余料粉碎機器，其特征在于：所述粉碎機主體(1)底部向第二粉碎裝置(6)處傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全的余料粉碎機器，其特征在于：所述粉碎機主體(1)與進料口(2)連接處安裝有進料口擋板(201)，所述進料口擋板(201)通過轉(zhuǎn)動桿(202)與粉碎機主體(1)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全的余料粉碎機器，其特征在于：所述主齒輪(5)與第二齒輪(304)嚙合，所述第二齒輪(304)與第一齒輪(302)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全的余料粉碎機器，其特征在于：所述第二粉碎裝置(6)與第一粉碎裝置(3)為相同的驅(qū)動方式，第二粉碎裝置(6)通過粉碎機主體(1)內(nèi)的另一個所述驅(qū)動電機(4)帶動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全的余料粉碎機器，其特征在于：所述支撐腳(8)底部鑲嵌有減震墊(9)。

說明書： 一種安全的余料粉碎機器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全的余料粉碎機器。背景技術(shù)[0002] 板材在加工的過程中需要進行切割，以滿足板材的尺寸和形狀，在板材成型后，余下的材料就會成為邊角料，為了提高板材的利用率，通常會對板材的邊角料進行回收，回收

邊角料時，需要將邊角料進行粉碎，然后經(jīng)過粘合劑粘合制成合成板，所以在粉碎板材余料

的時，需要使用粉碎裝置。

[0003] 經(jīng)過海量的檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的余料粉碎機中典型的如公開號為：CN110948748A的一種塑料制品生產(chǎn)用余料粉碎裝置，它包括箱體，所述箱體頂端設(shè)有第一

進料斗，所述第一進料斗設(shè)在箱體頂端一側(cè)位置，所述第一進料斗底端與箱體固定連接，所

述第一進料斗底端與箱體的外壁連通，所述箱體頂端設(shè)有第二進料斗，所述第二進料斗設(shè)

在箱體頂端遠(yuǎn)離第一進料斗的一側(cè)，所述第二進料斗底端與箱體固定連接，所述第二進料

斗底端與箱體的外壁連通通過設(shè)置第一切刀、第二切刀和第三切刀，大大提高了粉碎效率，

但是在這個專利中存在著一些問題，進料口敞開式設(shè)計，不能夠保證安全性，裝置直筒式設(shè)

計，不能夠保證粉碎完的預(yù)料能夠排出裝置。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種安全的余料粉碎機器，以解決上述背景技術(shù)中提出的進料口敞開式設(shè)計，不能夠保證安全性，裝置直筒式設(shè)計，不能夠保證粉碎完的預(yù)料能

夠排出裝置的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全的余料粉碎機器，包括粉碎機主體、第一粉碎裝置和驅(qū)動電機，所述粉碎機主體一側(cè)安裝有進料口，所述粉碎機主

體內(nèi)部安裝有第一粉碎裝置，所述粉碎機主體底部出料口上方固定安裝有第二粉碎裝置，

所述粉碎機主體底部固定安裝有支撐腳，所述第一粉碎裝置包括第一粉碎棒、第一齒輪、第

二粉碎棒和第二齒輪，所述第一粉碎棒右側(cè)安裝有第一齒輪，所述第二粉碎棒右側(cè)安裝有

第二齒輪，所述驅(qū)動電機輸出軸安裝有主齒輪，所述驅(qū)動電機底部安裝有底座。

[0006] 優(yōu)選的，所述粉碎機主體底部向第二粉碎裝置處傾斜。[0007] 優(yōu)選的，所述粉碎機主體與進料口連接處安裝有進料口擋板，所述進料口擋板通過轉(zhuǎn)動桿與粉碎機主體轉(zhuǎn)動連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述主齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合。[0009] 優(yōu)選的，所述第二粉碎裝置與第一粉碎裝置為相同的驅(qū)動方式，第二粉碎裝置通過粉碎機主體內(nèi)的另一個所述驅(qū)動電機帶動。

[0010] 優(yōu)選的，所述支撐腳底部鑲嵌有減震墊。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該安全的余料粉碎機器，[0012] (1)設(shè)置有進料口擋板，安裝在進料口與粉碎機主體的連接處，在余料送入裝置內(nèi)的時候，進料口擋板會被余料推起來，不影響正常的進料，在余料完全進入裝置后在重力的

作用下，進料口擋板會豎直的擋在進料口處，防止粉碎渣彈出造成事故；

[0013] (2)設(shè)置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，第一粉碎裝置通過外部的驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動，對余料進行初步粉碎，再經(jīng)過第二粉碎裝置進一步粉碎，粉碎機主體底部向第二粉

碎裝置處傾斜，確保余料在經(jīng)過初步粉碎后能夠進入第二粉碎裝置，而不會滯留在粉碎機

主體內(nèi)部；

[0014] (3)設(shè)置有支撐腳和減震墊，能夠減少在粉碎機主體運行過程中產(chǎn)生的震動。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型進料口和進料口擋板結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型第一粉碎裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型第一齒輪、第二齒輪和主齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、粉碎機主體，2、進料口，201、進料口擋板，202、轉(zhuǎn)動桿，3、第一粉碎裝置，301、第一粉碎棒，302、第一齒輪，303、第二粉碎棒，304、第二齒輪，4、驅(qū)動電機，5、主齒輪，

6、第二粉碎裝置，7、出料口，8、支撐腳，9、減震墊，10、底座。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全的余料粉碎機器，如圖1和圖2所示，粉碎機主體1一側(cè)安裝有進料口2，粉碎機主體1與進料口2連接處安裝有進料口擋

板201，進料口擋板201通過轉(zhuǎn)動桿202與粉碎機主體1轉(zhuǎn)動連接，便于防止粉碎渣彈出造成

事故，粉碎機主體1內(nèi)部安裝有第一粉碎裝置3，粉碎機主體1底部向第二粉碎裝置6處傾斜，

便于初步粉碎的余料落入第二粉碎裝置6內(nèi)，防止余料堆積在粉碎機主體1內(nèi)，粉碎機主體1

底部出料口7上方固定安裝有第二粉碎裝置6，第二粉碎裝置6與第一粉碎裝置3為相同的驅(qū)

動方式，第二粉碎裝置6通過粉碎機主體1內(nèi)的另一個所述驅(qū)動電機4帶動，有利于第二粉碎

裝置6對余料的進一步粉碎，粉碎機主體1底部固定安裝有支撐腳8，支撐腳8底部鑲嵌有減

震墊9，有利于減少裝置運行產(chǎn)生的震動。

[0022] 如圖1、圖3和圖4所示，第一粉碎裝置3包括第一粉碎棒301、第一齒輪302、第二粉碎棒303和第二齒輪304，第一粉碎棒301右側(cè)安裝有第一齒輪302，第二粉碎棒303右側(cè)安裝

有第二齒輪304，驅(qū)動電機4輸出軸安裝有主齒輪5，主齒輪5與第二齒輪304嚙合，第二齒輪

304與第一齒輪302嚙合，便于驅(qū)動電機4帶動第一粉碎棒301和第二粉碎棒303向相反的方

向轉(zhuǎn)動，從而方便進行粉碎過程，驅(qū)動電機4底部安裝有底座10。

[0023] 工作原理：在使用該安全的余料粉碎機器時，首先將裝置接通電源，啟動驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4通過輸出軸貫穿的主齒輪5帶動第二齒輪304轉(zhuǎn)動，第二齒輪304帶動第一齒輪

302，由于齒輪連接的轉(zhuǎn)動關(guān)系使得第一粉碎棒301和第二粉碎棒303轉(zhuǎn)動方向相反，都朝著

第一粉碎棒301和第二粉碎棒303中間的位置轉(zhuǎn)動，接著將余料從進料口2送入粉碎機主體1

內(nèi)部，進料口擋板201通過轉(zhuǎn)動桿202與粉碎機主體1轉(zhuǎn)動連接，進料口擋板201起到阻擋廢

渣彈出的作用，接著余料進入第一粉碎裝置3，在第一粉碎棒301和第二粉碎棒303的作用下

初步粉碎，接著在重力的作用下，初步粉碎完的余料進入第二粉碎裝置6，進一步進行粉碎

后通過出料口7排出裝置，粉碎機主體1底部安裝的支撐腳8起到支撐整個裝置的作用，支撐

腳8底部鑲嵌的減震墊9起到減少震動的作用，驅(qū)動電機5通過底座10固定安裝在粉碎機主

體1右側(cè)，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0024] 術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述

本實用新型的簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特

定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本實用新型保護內(nèi)容的限制。

[0025] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。