權(quán)利要求書： 1.一種攪拌式氟化電解槽，其特征在于：包括電解桶(1)、支撐架(2)、攪拌組件(3)、電解組件(4)、過渣組件(5)和進(jìn)料組件(6)，所述支撐架(2)呈豎直設(shè)置，所述電解桶(1)呈豎直設(shè)置在支撐架(2)的頂部，所述電解桶(1)的頂部設(shè)有與其相連通的進(jìn)料管(11)，所述電解桶(1)的頂部設(shè)有與其相連通的出氣管(13)，所述攪拌組件(3)設(shè)置在電解桶(1)上，所述攪拌組件(3)與電解桶(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述電解組件(4)的一端設(shè)置在電解桶(1)內(nèi)，所述電解組件(4)的另一端設(shè)置在電解桶(1)的頂部，所述過渣組件(5)設(shè)置在電解桶(1)的底部且與電解桶(1)相連通，所述過渣組件(5)與電解桶(1)滑動(dòng)配合，所述進(jìn)料組件(6)設(shè)置在電解桶(1)的頂部，所述進(jìn)料組件(6)與電解桶(1)相連通；所述電解桶(1)的側(cè)壁上設(shè)有若干等間距分布的制冷管(14)；

所述攪拌組件(3)包括攪拌電機(jī)(31)、攪拌軸(32)、固定環(huán)(33)和若干攪拌桿(34)，所述攪拌電機(jī)(31)通過固定環(huán)(33)設(shè)置在電解桶(1)的頂部，所述攪拌電機(jī)(31)的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述攪拌軸(32)設(shè)置在電解桶(1)內(nèi)且攪拌軸(32)的頂部與攪拌電機(jī)(31)的輸出軸固定連接，若干所述攪拌桿(34)呈圓周設(shè)置在攪拌軸(32)上；

所述攪拌組件(3)還包括攪拌板(35)、刮料板(36)和兩個(gè)柔性連接桿(37)，所述攪拌板(35)設(shè)置在攪拌軸(32)的底部且攪拌板(35)的一端與攪拌軸(32)固定連接，兩個(gè)所述柔性連接桿(37)對(duì)稱設(shè)置在攪拌板(35)的另一端，所述刮料板(36)呈豎直設(shè)置在電解桶(1)內(nèi)且刮料板(36)的底部與兩個(gè)柔性連接桿(37)固定連接，所述刮料板(36)與電解桶(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述刮料板(36)與電解桶(1)滑動(dòng)配合的一側(cè)為柔性材質(zhì)制成；在攪拌桿(34)攪拌的同時(shí)，攪拌軸(32)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板(35)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板(35)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)柔性連接桿(37)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)柔性連接桿(37)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮料板(36)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板(36)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電解桶(1)內(nèi)壁進(jìn)行刮除；

所述電解組件(4)包括安裝箱(41)、陽(yáng)極電柱(42)和陰極電柱(43)，所述安裝箱(41)設(shè)置在電解桶(1)的頂部，所述安裝箱(41)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述陽(yáng)極電柱(42)設(shè)置在安裝箱(41)內(nèi)，所述陽(yáng)極電柱(42)的頂部位于電解桶(1)的頂部，所述陰極電柱(43)設(shè)置在安裝箱(41)內(nèi)且位于陽(yáng)極電柱(42)的旁側(cè)，所述陰極電柱(43)的頂部位于電解桶(1)的頂部；

所述過渣組件(5)包括收集罩(51)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)、驅(qū)動(dòng)盤(53)、驅(qū)動(dòng)桿(54)、連接塊(55)和網(wǎng)格圓盤(56)，所述收集罩(51)設(shè)置在電解桶(1)的底部且與電解桶(1)相連通，所述收集罩(51)的底部設(shè)有與其相連通的出料管(12)，所述出料管(12)上設(shè)有電磁閥，所述網(wǎng)格圓盤(56)呈水平設(shè)置在收集罩(51)內(nèi)，所述電解桶(1)的側(cè)壁上設(shè)有安裝圓槽(16)，所述網(wǎng)格圓盤(56)的頂部和底部均設(shè)有若干呈圓周分布的震動(dòng)彈簧(57)，所述連接塊(55)的一端與網(wǎng)格圓盤(56)固定連接，所述電解桶(1)的側(cè)壁上設(shè)有與連接塊(55)滑動(dòng)配合的滑動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)設(shè)置在電解桶(1)的側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)盤(53)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)的輸出軸上，所述驅(qū)動(dòng)桿(54)的兩端分別與驅(qū)動(dòng)盤(53)和連接塊(55)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；過渣組件(5)先將電解完成后的溶液進(jìn)行過濾，將電解溶液中生成的沉淀物過濾出來(lái)，在將電解溶液向外排出后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(53)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤(53)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(54)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿(54)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊(55)在電解桶(1)上的滑動(dòng)槽上移動(dòng)，連接塊(55)移動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)格圓盤(56)通過若干震動(dòng)彈簧(57)在安裝圓槽(16)上震動(dòng)，將網(wǎng)格圓盤(56)上的沉淀物震動(dòng)下來(lái)；

所述進(jìn)料組件(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(61)、存料箱(62)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(64)、閉合板(65)和出料筒(66)，所述存料箱(62)設(shè)置在電解桶(1)的頂部，所述出料筒(66)兩端分別與存料箱(62)和電解桶(1)相連通，所述閉合板(65)設(shè)置在出料筒(66)上且與出料筒(66)滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(61)設(shè)置在電解桶(1)的頂部且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(61)的輸出軸的豎直向上設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(61)的輸出軸上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(64)的兩端分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)和閉合板(65)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

在使用時(shí)，進(jìn)料管(11)用于將所需的電解溶液輸送至電解桶(1)內(nèi)，在進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌電機(jī)(31)工作帶動(dòng)攪拌軸(32)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)若干攪拌桿(34)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電解桶(1)內(nèi)的電解溶液進(jìn)行充分的攪拌作業(yè)；外界電源接入陽(yáng)極電柱(42)和陰極電柱(43)上，陽(yáng)極電柱(42)和陰極電柱(43)對(duì)安裝箱(41)內(nèi)的電解質(zhì)進(jìn)行電解作業(yè)；在攪拌的同時(shí)，攪拌軸(32)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板(35)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板(35)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)柔性連接桿(37)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)柔性連接桿(37)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮料板(36)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板(36)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電解桶(1)內(nèi)壁上電解所產(chǎn)的結(jié)合物和粘附在內(nèi)壁上的電解質(zhì)進(jìn)行刮除，防止在進(jìn)行電解的過程中，有粘附物在電解桶(1)的內(nèi)壁上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(53)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤(53))轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(54轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿(54)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊(55)在電解桶(1)上的滑槽上移動(dòng)，連接塊(55)移動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)格圓板通過若干震動(dòng)彈簧(57)在安裝圓槽(16)上震動(dòng)，將網(wǎng)格圓盤(56)上的沉淀物震動(dòng)下來(lái)，防止網(wǎng)格圓盤(56)造成堵塞,在進(jìn)行電解的過程中，電解溶液的濃度會(huì)降低，在降低后會(huì)影響電解的效果，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(61)工作帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(64)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(64)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閉合板(65)在出料筒(66)上移動(dòng)來(lái)控制出料筒(66)的通斷，將存料箱(62)內(nèi)的電解溶液輸送至電解桶(1)內(nèi)，保證電解桶(1)內(nèi)的電解溶液的濃度，不會(huì)由于電解質(zhì)濃度稀釋導(dǎo)致電解過程中影響電解的效果,在電解完成后，需要將電解溶液向外排出，若干制冷管(14)動(dòng)可以對(duì)電解溶液進(jìn)行降溫，在降溫后有利于將電解溶液排出，在降溫后出料管(12)用于將電解溶液排出，電磁閥用于控制出料管(12)的通斷，出氣管(13)將電解產(chǎn)生的廢氣排出。

說(shuō)明書： 一種攪拌式氟化電解槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電解槽技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種攪拌式氟化電解槽。背景技術(shù)[0002] 含氟有機(jī)物自然界存在極少,如何將氟引入有機(jī)物中成為人們急需解決的課題,有機(jī)氟化物的制備可以用F2直接氟化,也可用XeF2、次氟酸、高價(jià)金屬氟化物、N2F類化合物

等氟化試劑間接氟化的方法。這些化學(xué)氟化方法,反應(yīng)和操作都較復(fù)雜,需要的設(shè)備比較苛

刻；使用的氟化試劑毒性高或極不安全,有的非常昂貴；而且不易控制加氟量,難以得到目

標(biāo)產(chǎn)物。因此，人們不得不尋求其它的方法。

[0003] 如公開號(hào)為CN103243341A的專利涉及一種攪拌式氟化電解槽，由電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸、軸密封、電極柱、電極束、電解槽、電解槽蓋板、電解槽夾套、軸套、盲板、導(dǎo)流筒、攪拌

槳、絕緣墊圈組成，該發(fā)明提供的一種攪拌式氟化電解槽，使得物料在整個(gè)體系中溶解和分

散的更均勻，同時(shí)在電解槽中進(jìn)行氟化反應(yīng)，減少了反應(yīng)誘導(dǎo)期，反應(yīng)誘導(dǎo)期從3?5天減少

到一天，也基本上杜絕了死槽現(xiàn)象，減少因處理死槽而清槽的次數(shù)，采用攪拌式槽以前每年

死槽3?4次，采用該發(fā)明攪拌式槽以后，沒有發(fā)生死槽現(xiàn)象，減少物料消耗20％以上，單槽產(chǎn)

量提高30％，電解槽內(nèi)生成的聚合物減少，清槽時(shí)間延長(zhǎng)一倍，減輕了人工清槽勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0004] 但是，上述裝置在使用中還存在以下問題：第一，在進(jìn)行電解時(shí)，不能對(duì)電解溶液中的沉淀物進(jìn)行分離，容易造成沉淀物積累，影響電解的效果，第二，在進(jìn)行電解時(shí)，不能對(duì)

粘連在電解槽內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行清理，長(zhǎng)期積累影響電解槽的電解效果。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌式氟化電解槽，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能對(duì)電解溶液中的沉淀物進(jìn)行分離，容易造成沉淀物積累和不能對(duì)粘連在電解槽內(nèi)壁上的

附著物進(jìn)行清理的技術(shù)問題。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種攪拌式氟化電解槽，包括電解桶、支撐架、攪拌組件、電解組件、過渣組件和進(jìn)料組件，所述支撐架呈豎直設(shè)置，所述電

解桶呈豎直設(shè)置在支撐架的頂部，所述攪拌組件設(shè)置在電解桶上，所述攪拌組件與電解桶

轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述電解組件的一端設(shè)置在電解桶內(nèi)，所述電解組件的另一端設(shè)置在電解桶的

頂部，所述過渣組件設(shè)置在電解桶的底部且與電解桶相連通，所述過渣組件與電解桶滑動(dòng)

配合，所述進(jìn)料組件設(shè)置在電解桶的頂部，所述進(jìn)料組件與電解桶相連通。

[0007] 進(jìn)一步的，所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)、攪拌軸、固定環(huán)和若干攪拌桿，所述攪拌電機(jī)通過固定環(huán)設(shè)置在電解桶的頂部，所述攪拌電機(jī)的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述攪拌軸

設(shè)置在電解桶內(nèi)且攪拌軸的頂部與攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接，若干所述攪拌桿呈圓周設(shè)

置在攪拌軸上。

[0008] 進(jìn)一步的，所述攪拌組件還包括攪拌板、刮料板和兩個(gè)柔性連接桿，所述攪拌板設(shè)置在攪拌軸的底部且攪拌板的一端與攪拌軸固定連接，兩個(gè)所述柔性連接桿對(duì)稱設(shè)置在攪

拌板的另一端，所述刮料板呈豎直設(shè)置在電解桶內(nèi)且刮料板的底部與兩個(gè)柔性連接桿固定

連接，所述刮料板與電解桶的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述刮料板與電解桶滑動(dòng)配合的一側(cè)為柔性

材質(zhì)制成。

[0009] 進(jìn)一步的，所述電解組件包括安裝箱、陽(yáng)極電柱和陰極電柱，所述安裝箱設(shè)置在電解桶的頂部，所述安裝箱呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述陽(yáng)極電柱設(shè)置在安裝箱內(nèi)，所述陽(yáng)極電柱的頂部

位于電解桶的頂部，所述陰極電柱設(shè)置在安裝箱內(nèi)且位于陽(yáng)極電柱的旁側(cè)，所述陰極電柱

的頂部位于電解桶的頂部。

[0010] 進(jìn)一步的，所述過渣組件包括收集罩、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)盤、驅(qū)動(dòng)桿、連接塊和網(wǎng)格圓盤，所述收集罩設(shè)置在電解桶的底部且與電解桶相連通，所述網(wǎng)格圓盤呈水平設(shè)置在收集

罩內(nèi)，所述電解桶的側(cè)壁上設(shè)有安裝圓槽，所述網(wǎng)格圓盤的頂部和底部均設(shè)有若干呈圓周

分布的震動(dòng)彈簧，所述連接塊的一端與網(wǎng)格圓盤固定連接，所述電解桶的側(cè)壁上設(shè)有與連

接塊滑動(dòng)配合的滑動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在電解桶的側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)盤設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電

機(jī)的輸出軸上，所述驅(qū)動(dòng)桿的兩端分別與驅(qū)動(dòng)盤和連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0011] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、存料箱、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、閉合板和出料筒，所述存料箱設(shè)置在電解桶的頂部，所述出料筒兩端分別與存料箱和電解桶相連

通，所述閉合板設(shè)置在出料筒上且與出料筒滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在電解桶的頂部

且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的豎直向上設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸

上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和閉合板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0012] 進(jìn)一步的，所述電解桶的頂部設(shè)有與其相連通的進(jìn)料管，所述收集罩的底部設(shè)有與其相連通的出料管，所述出料管上設(shè)有電磁閥，所述電解桶的頂部設(shè)有與其相連通的出

氣管。

[0013] 進(jìn)一步的，所述電解桶的側(cè)壁上設(shè)有若干等間距分布的制冷管。[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：[0015] 其一，本發(fā)明在攪拌的同時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)柔性連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)柔性連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電解桶1內(nèi)壁上電解所產(chǎn)的

結(jié)合物和粘附在內(nèi)壁上的電解質(zhì)進(jìn)行刮除，防止在進(jìn)行電解的過程中，有粘附物在電解桶

的內(nèi)壁上，影響電解的進(jìn)程和電解的效果。

[0016] 其二，本發(fā)明在進(jìn)行電解后，電解所產(chǎn)生的沉淀物就會(huì)積累在電解溶液中，在將電解溶液向外排出時(shí)，沉淀物積累會(huì)造成網(wǎng)格圓盤進(jìn)行堵塞，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，

驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊在電解桶上的滑動(dòng)槽上移動(dòng)，連接塊

移動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)格圓盤通過若干震動(dòng)彈簧在安裝圓槽上震動(dòng)，將網(wǎng)格圓盤上的沉淀物震動(dòng)下

來(lái)，防止網(wǎng)格圓盤造成堵塞，影響對(duì)電解溶液中對(duì)沉淀物的過濾。

[0017] 其三，本發(fā)明在進(jìn)行電解的過程中，電解溶液的濃度會(huì)降低，在降低后會(huì)影響電解的效果，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)

動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閉合板在出料筒上移動(dòng)來(lái)控制出料筒的通斷，將存料箱內(nèi)的電解溶液輸送至

電解桶內(nèi)，保證電解桶內(nèi)的電解溶液的濃度，不會(huì)由于電解質(zhì)濃度稀釋導(dǎo)致電解過程中影

響電解的效果。

[0018] 其四，本發(fā)明中設(shè)有若干制冷管，若干制冷管動(dòng)可以對(duì)電解溶液進(jìn)行降溫，在降溫后有利于將電解溶液排出。

附圖說(shuō)明[0019] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明的俯視圖；[0021] 圖3為圖2中沿A?A線的剖視圖；[0022] 圖4為本發(fā)明的進(jìn)料組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本發(fā)明的過渣組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖6為本發(fā)明的攪拌組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中標(biāo)號(hào)為：電解桶1，進(jìn)料管11，出料管12，出氣管13，制冷管14，安裝圓槽16，支撐架2，攪拌組件3，攪拌電機(jī)31，攪拌軸32，固定環(huán)33，攪拌桿34，攪拌板35，刮料板36，柔性

連接桿37，電解組件4，安裝箱41，陽(yáng)極電柱42，陰極電柱43，過渣組件5，收集罩51，驅(qū)動(dòng)電機(jī)

52，驅(qū)動(dòng)盤53，驅(qū)動(dòng)桿54，連接塊55，網(wǎng)格圓盤56，震動(dòng)彈簧57，進(jìn)料組件6，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61，存料

箱62，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64，閉合板65，出料筒66。

具體實(shí)施方式[0026] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并

不用于限定本發(fā)明。

[0027] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所

示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必

須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0028] 參照?qǐng)D1至圖6可知，本發(fā)明提供了一種攪拌式氟化電解槽，包括電解桶1、支撐架2、攪拌組件3、電解組件4、過渣組件5和進(jìn)料組件6，所述支撐架2呈豎直設(shè)置，所述電解桶1

呈豎直設(shè)置在支撐架2的頂部，所述攪拌組件3設(shè)置在電解桶1上，所述攪拌組件3與電解桶1

轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述電解組件4的一端設(shè)置在電解桶1內(nèi)，所述電解組件4的另一端設(shè)置在電解桶

1的頂部，所述過渣組件5設(shè)置在電解桶1的底部且與電解桶1相連通，所述過渣組件5與電解

桶1滑動(dòng)配合，所述進(jìn)料組件6設(shè)置在電解桶1的頂部，所述進(jìn)料組件6與電解桶1相連通；在

進(jìn)行電解時(shí)，攪拌組件3工作帶動(dòng)電解桶1內(nèi)的電解溶液轉(zhuǎn)動(dòng)，將電解桶1內(nèi)的電解溶液進(jìn)行

充分的混合作業(yè)，在進(jìn)行攪拌后，電解組件4對(duì)電解溶液進(jìn)行電解作業(yè)，在電解的過程中，進(jìn)

料組件6工作可以將電解溶液輸送至電解桶1內(nèi)，防止在電解的過程中電解溶液的純度不

夠，影響電解作業(yè)，過渣組件5可以將電解完成后的溶液進(jìn)行過濾，將電解溶液中生成的沉

淀物過濾出來(lái)，對(duì)沉淀物進(jìn)行及時(shí)的回收。

[0029] 所述攪拌組件3包括攪拌電機(jī)31、攪拌軸32、固定環(huán)33和若干攪拌桿34，所述攪拌電機(jī)31通過固定環(huán)33設(shè)置在電解桶1的頂部，所述攪拌電機(jī)31的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述

攪拌軸32設(shè)置在電解桶1內(nèi)且攪拌軸32的頂部與攪拌電機(jī)31的輸出軸固定連接，若干所述

攪拌桿34呈圓周設(shè)置在攪拌軸32上；固定環(huán)33用于對(duì)攪拌電解進(jìn)行固定和安裝，在進(jìn)行攪

拌時(shí)，攪拌電機(jī)31工作帶動(dòng)攪拌軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)若干攪拌桿34轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電解桶1

內(nèi)的電解溶液進(jìn)行充分的攪拌作業(yè)，讓電解溶液進(jìn)行充分的電解作業(yè)。

[0030] 所述攪拌組件3還包括攪拌板35、刮料板36和兩個(gè)柔性連接桿37，所述攪拌板35設(shè)置在攪拌軸32的底部且攪拌板35的一端與攪拌軸32固定連接，兩個(gè)所述柔性連接桿37對(duì)稱

設(shè)置在攪拌板35的另一端，所述刮料板36呈豎直設(shè)置在電解桶1內(nèi)且刮料板36的底部與兩

個(gè)柔性連接桿37固定連接，所述刮料板36與電解桶1的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述刮料板36與電解

桶1滑動(dòng)配合的一側(cè)為柔性材質(zhì)制成；在攪拌的同時(shí)，攪拌軸32轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板35轉(zhuǎn)動(dòng)，攪

拌板35轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)柔性連接桿37轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)柔性連接桿37轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮料板36轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板36

轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電解桶1內(nèi)壁上電解所產(chǎn)的結(jié)合物和粘附在內(nèi)壁上的電解質(zhì)進(jìn)行刮除，防止在進(jìn)行

電解的過程中，有粘附物在電解桶1的內(nèi)壁上，影響電解的進(jìn)程和電解的效果。

[0031] 所述電解組件4包括安裝箱41、陽(yáng)極電柱42和陰極電柱43，所述安裝箱41設(shè)置在電解桶1的頂部，所述安裝箱41呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述陽(yáng)極電柱42設(shè)置在安裝箱41內(nèi)，所述陽(yáng)極電

柱42的頂部位于電解桶1的頂部，所述陰極電柱43設(shè)置在安裝箱41內(nèi)且位于陽(yáng)極電柱42的

旁側(cè)，所述陰極電柱43的頂部位于電解桶1的頂部；外界電源接入陽(yáng)極電柱42和陰極電柱43

上，陽(yáng)極電柱42和陰極電柱43對(duì)安裝箱41內(nèi)的電解質(zhì)進(jìn)行電解作業(yè)。

[0032] 所述過渣組件5包括收集罩51、驅(qū)動(dòng)電機(jī)52、驅(qū)動(dòng)盤53、驅(qū)動(dòng)桿54、連接塊55和網(wǎng)格圓盤56，所述收集罩51設(shè)置在電解桶1的底部且與電解桶1相連通，所述網(wǎng)格圓盤56呈水平

設(shè)置在收集罩51內(nèi)，所述電解桶1的側(cè)壁上設(shè)有安裝圓槽16，所述網(wǎng)格圓盤56的頂部和底部

均設(shè)有若干呈圓周分布的震動(dòng)彈簧57，所述連接塊55的一端與網(wǎng)格圓盤56固定連接，所述

電解桶1的側(cè)壁上設(shè)有與連接塊55滑動(dòng)配合的滑動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)52設(shè)置在電解桶1的側(cè)

壁上，所述驅(qū)動(dòng)盤53設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的輸出軸上，所述驅(qū)動(dòng)桿54的兩端分別與驅(qū)動(dòng)盤53

和連接塊55轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在進(jìn)行電解后，電解所產(chǎn)生的沉淀物就會(huì)積累在電解溶液中，在將電

解溶液向外排出時(shí)，沉淀物積累會(huì)造成網(wǎng)格圓盤56進(jìn)行堵塞，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤

53轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤53轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿54轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊55在電解桶1上的滑動(dòng)

槽上移動(dòng)，連接塊55移動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)格圓盤通過若干震動(dòng)彈簧57在安裝圓槽16上震動(dòng)，將網(wǎng)格

圓盤56上的沉淀物震動(dòng)下來(lái)，防止網(wǎng)格圓盤56造成堵塞，影響對(duì)電解溶液中對(duì)沉淀物的過

濾。

[0033] 所述進(jìn)料組件6包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61、存料箱62、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64、閉合板65和出料筒66，所述存料箱62設(shè)置在電解桶1的頂部，所述出料筒66兩端分別與存料箱62和

電解桶1相連通，所述閉合板65設(shè)置在出料筒66上且與出料筒66滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61

設(shè)置在電解桶1的頂部且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61的輸出軸的豎直向上設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63的一端

設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61的輸出軸上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64的兩端分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63和閉合板65

轉(zhuǎn)動(dòng)連接；存料箱62用于存放需要添加的電解溶液，在進(jìn)行電解的過程中，電解溶液的濃度

會(huì)降低，在降低后會(huì)影響電解的效果，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61工作帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿

64轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閉合板65在出料筒66上移動(dòng)來(lái)控制

出料筒66的通斷，將存料箱62內(nèi)的電解溶液輸送至電解桶1內(nèi)，保證電解桶1內(nèi)的電解溶液

的濃度，不會(huì)由于電解質(zhì)濃度稀釋導(dǎo)致電解過程中影響電解的效果。

[0034] 所述電解桶1的頂部設(shè)有與其相連通的進(jìn)料管11，所述收集罩51的底部設(shè)有與其相連通的出料管12，所述出料管12上設(shè)有電磁閥，所述電解桶1的頂部設(shè)有與其相連通的出

氣管13；進(jìn)料管11用于將所需的電解溶液輸送至電解桶1內(nèi)，出料管12用于將電解溶液排

出，電磁閥用于控制出料管12的通斷，出氣管13將電解產(chǎn)生的廢氣排出。

[0035] 所述電解桶1的側(cè)壁上設(shè)有若干等間距分布的制冷管14；若干制冷管14動(dòng)可以對(duì)電解溶液進(jìn)行降溫，在降溫后有利于將電解溶液排出。

[0036] 本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明在使用時(shí)，進(jìn)料管11用于將所需的電解溶液輸送至電解桶1內(nèi)，在進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌電機(jī)31工作帶動(dòng)攪拌軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)若干攪拌桿

34轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)電解桶1內(nèi)的電解溶液進(jìn)行充分的攪拌作業(yè)，讓電解溶液進(jìn)行充分的電解作業(yè)，

在攪拌的同時(shí)，攪拌軸32轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板35轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板35轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)柔性連接桿37轉(zhuǎn)動(dòng)，兩

個(gè)柔性連接桿37轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮料板36轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板36轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電解桶1內(nèi)壁上電解所產(chǎn)的結(jié)合

物和粘附在內(nèi)壁上的電解質(zhì)進(jìn)行刮除，防止在進(jìn)行電解的過程中，有粘附物在電解桶1的內(nèi)

壁上，影響電解的進(jìn)程和電解的效果，外界電源接入陽(yáng)極電柱42和陰極電柱43上，陽(yáng)極電柱

42和陰極電柱43對(duì)安裝箱41內(nèi)的電解質(zhì)進(jìn)行電解作業(yè),在進(jìn)行電解后，電解所產(chǎn)生的沉淀

物就會(huì)積累在電解溶液中，在將電解溶液向外排出時(shí)，沉淀物積累會(huì)造成網(wǎng)格圓盤56進(jìn)行

堵塞，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤53轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤53轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿54轉(zhuǎn)動(dòng)

帶動(dòng)連接塊55在電解桶1上的滑動(dòng)槽上移動(dòng)，連接塊55移動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)格圓盤通過若干震動(dòng)彈

簧57在安裝圓槽16上震動(dòng)，將網(wǎng)格圓盤56上的沉淀物震動(dòng)下來(lái)，防止網(wǎng)格圓盤56造成堵塞,

在進(jìn)行電解的過程中，電解溶液的濃度會(huì)降低，在降低后會(huì)影響電解的效果，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)61工

作帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿63轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿64轉(zhuǎn)動(dòng)

帶動(dòng)閉合板65在出料筒66上移動(dòng)來(lái)控制出料筒66的通斷，將存料箱62內(nèi)的電解溶液輸送至

電解桶1內(nèi)，保證電解桶1內(nèi)的電解溶液的濃度，不會(huì)由于電解質(zhì)濃度稀釋導(dǎo)致電解過程中

影響電解的效果,在電解完成后，需要將電解溶液向外排出，若干制冷管14動(dòng)可以對(duì)電解溶

液進(jìn)行降溫，在降溫后有利于將電解溶液排出，在降溫后出料管12用于將電解溶液排出，電

磁閥用于控制出料管12的通斷，出氣管13將電解產(chǎn)生的廢氣排出。

[0037] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依

然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)

方案的范圍。