權(quán)利要求書： 1.一種鋁電解電容器，鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是箔式卷繞型結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括陽極箔（1）、陰極箔（2）、電解紙（3）、引出條（4）、蓋板（5）、鋁殼（6）、套管（7）與電解液，所述電解紙（3）間隔設(shè)置在陽極箔（1）與陰極箔（2）間，陽極箔（1）與陰極箔（2）上分別設(shè)置有引出條（4）；陽極箔的耐壓選定為1.2 1.3倍的工作電壓；

~

所述電解液的配比成分為主溶劑59%、輔助溶劑15%、主溶質(zhì)25%與添加劑1%；主溶劑為乙二醇；主溶質(zhì)為十二雙酸銨；輔助溶劑為乙二醇甲醚；添加劑為對硝基苯甲醇；所述電解紙的厚度為通用厚度的70% 80%，電解紙的密度為通用密度的110% 115%。

~ ~

2.一種如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟:

1）切箔：將電容器紙、陽極箔、陰極箔、鋁引出條切成規(guī)定的尺寸，供下道工序使用；

2）卷繞：將引條或引線鉚在相應(yīng)的鋁箔上，并將鉚好的陽、陰極箔與電解紙卷成電容器芯子；

3）浸漬：芯子干燥后，以相應(yīng)工作電壓的電解液浸漬，作為陰極起修補氧化膜的作用；

4）裝配封口：將芯子與蓋板鉚接或焊接，引線產(chǎn)品：芯子兩引線插入皮頭兩孔壓緊，裝入外殼，并封口裝配成電容器；

5）老練：通過施加直流電壓，以修補鋁箔表面被破壞的氧化膜；

6）套管：將電容器型號、規(guī)格等印于PC套管上，將套管與墊片一起套于電容器上；

7）測試：測量電容器三參數(shù)，剔除不良產(chǎn)品，使電容器符合客戶要求；

8）包裝：將合格產(chǎn)品裝入包裝盒，并封裝。

說明書： 一種鋁電解電容器及其制造方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高電壓450?630的鋁電解電容器及其制造方法。

背景技術(shù)[0002] 電容器作為一種容納電荷的器件，是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換、控制等方面。其中，具有

容量相對較大的優(yōu)點的鋁電解電容器在電子設(shè)備中廣受歡迎。

[0003] 目前，鋁電解電容器廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、鎮(zhèn)流器、汽車電子等產(chǎn)業(yè)。[0004] 隨著電子設(shè)備產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和使用需求的不斷增加，對鋁電解電容器的要求也逐漸增加，例如，應(yīng)用于攝影器材中的閃光燈、機頂燈、外拍燈等，由于這類燈具需要達到壽

命長、有害光輻射少、發(fā)熱量低、體積小等一些使用要求，因此，應(yīng)用于這類燈具中的鋁電解

電容器也相應(yīng)的需要滿足電壓高、體積小、容量大等要求，然而，現(xiàn)有的鋁電解電容器的電

壓通常只能達到330～360，而上述應(yīng)用于攝影器材中的燈具要求鋁電解電容器的電壓需

要達到450～630甚至更高，此時，則需要將兩個鋁電解電容器串聯(lián)，如此會增加應(yīng)用于攝

影器材中的燈具的體積、重量，造成應(yīng)用于攝影器材中的燈具的使用不便。而即便是設(shè)計單

個的高電壓鋁電解電容器，在現(xiàn)有的高電壓鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，陽極箔的耐壓通

常選擇為1.3～1.4倍的工作電壓，勢必造成陽極箔的長度較長，進而造成陽極箔的卷繞圈

數(shù)增加，而電解紙的厚度則選用為通用厚度和通用密度，即工作電壓對應(yīng)有電解紙的通用

厚度和通用密度，而為了防止電解紙容易被擊穿，在常規(guī)的通用密度下，電解紙的通用厚度

通常設(shè)定較厚，因而勢必造成電解紙在卷繞完成后所占用的空間較大，也依然會增加應(yīng)用

于攝影器材中的燈具的體積、重量，造成應(yīng)用于攝影器材中的燈具的使用不便。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有的高電壓鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計中電解紙的通用厚度通常設(shè)定較厚，造成電解紙在卷繞完成后所占用的空間較大，也依然會增加應(yīng)用

于攝影器材中的燈具的體積、重量，造成應(yīng)用于攝影器材中的燈具的使用不便的缺陷而提

供一種降低鋁電解電容器的體積，提高鋁電解電容器的容量、降低鋁電解容器的漏電流，降

低鋁電解電容器的擊穿率與提高氧化效率的鋁電解電容器。

[0006] 本發(fā)明還提供了該鋁電解電容器的制造方法。[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：[0008] 一種鋁電解電容器，鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是箔式卷繞型結(jié)構(gòu)，包括陽極箔(1)、陰極箔(2)、電解紙(3)、引出條(4)、蓋板(5)、鋁殼(6)、套管(7)與電解液，所述電解紙

(3)間隔設(shè)置在陽極箔(1)與陰極箔(2)間，陽極箔(1)與陰極箔(2)上分別設(shè)置有引出條

(4)。在本技術(shù)方案中，本發(fā)明提供一種鋁電解電容器，鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是箔式卷

繞型結(jié)構(gòu)，是由經(jīng)過腐蝕化成形成氧化膜的陽極箔，經(jīng)過腐蝕的陰極箔，在中間隔電解紙，

然后卷繞成芯包，芯包再浸電解液，然后鉚上蓋板，密封在鋁殼中而制成。

[0009] 鋁電解電容器的構(gòu)成及作用：陽極箔：作陽極，經(jīng)腐蝕、賦能形成氧化膜作工作介質(zhì)；陰極箔：起陰極引出作用，為腐蝕箔；電解紙：貯存電解液，起隔離陽極箔與陰極箔作用，

且增加耐壓；引出條：起連接引出作用；電解液：為實際陰極，起修補氧化膜的作用；蓋板：起

密封、安裝作用；鋁殼：保護芯子且固定作用；PC熱縮套管和絕緣墊片：起絕緣作用，同時使

外觀美觀、整潔。

[0010] 作為優(yōu)選，陽極箔的耐壓選定為1.2～1.3倍的工作電壓。[0011] 在本技術(shù)方案中，在本發(fā)明提供的鋁電解電容器中，陽極箔的耐壓選定為1.2～1.3倍的工作電壓，如此，在相同的工作電壓的情形下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以選用比容較高

的陽極箔，通常，陽極箔的比容可以提升10％～15％，根據(jù)陽極箔的計算公式(A×D×L＝C，

其中A為陽極箔的比容，D為陽極箔的寬度，L為陽極箔的長度)，可以得知，陽極箔的長度降

低，當卷繞完成后，鋁電解電容器的卷繞圈數(shù)可以減少，從而可以減小鋁電解電容器的體

積。

[0012] 另外，陽極箔的耐壓選定為1.2～1.3倍的工作電壓，當在相同的體積的情形下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以選用比容較高的陽極箔，根據(jù)陽極箔的計算公式(A×D×L＝C，其中A為

陽極箔的比容，D為陽極箔的寬度，L為陽極箔的長度)，可以得知，可以提高鋁電解電容器的

容量。

[0013] 再者，本發(fā)明提供的鋁電解電容器中，陽極箔的耐壓相比于通用耐壓低，因此，可以降低陽極箔的成本，進而降低鋁電解電容器的成本。

[0014] 作為優(yōu)選，電解紙的厚度為通用厚度的70％～80％，電解紙的密度為通用密度的110％～115％。

[0015] 在本技術(shù)方案中，在本發(fā)明提供的鋁電解電容器中，電解紙的厚度為通用厚度的70％～80％，電解紙的密度為通用密度的110％～115％，如此，在電解紙的長度相同的情形

下，與現(xiàn)有技術(shù)中電解紙選用通用厚度和通用密度的電解紙相比，卷繞完成后，可以降低卷

繞形成鋁電解電容器的體積。

[0016] 作為優(yōu)選，電解液采用兩種或兩種以上的溶劑混合使用，電解液配比成分：主溶劑：55％?70％、輔助溶劑：8.5％?15％、主溶質(zhì)：20％?35％與添加劑：0.5％?1.5％。

[0017] 在本技術(shù)方案中，在本發(fā)明提供的鋁電解電容器中，電解液是電容器的陰極，高閃火電壓與高氧化效率的電解液能降低漏電流。在本發(fā)明中，電解液采用兩種或兩種以上的

溶劑混合使用，它比單獨使用一種溶劑時更具有較低的粘度，穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性。同時在

溶劑、溶質(zhì)的前提下，添加了消氫劑，漏電流抑制劑，降低漏電流，提升閃火等的添加劑。

[0018] 作為優(yōu)選，主溶劑為乙二醇；[0019] 輔助溶劑為聚乙二醇400、聚乙二醇600、乙二醇甲醚、N，N?二甲基甲酰胺、N?甲基吡咯烷酮的一種或多種混合；

[0020] 主溶質(zhì)為癸二酸銨、異癸二酸銨、壬二酸氫銨、十二雙酸銨、PA?16、HR?01的一種或多種混合；

[0021] 添加劑為間二硝基苯、間硝基乙酰苯、對硝基苯甲醇、對硝基苯甲酸、鄰硝基苯甲醚、XP?08、XP?05的一種或多種混合。

[0022] 在本技術(shù)方案中，上述電解液，通過溶劑、溶質(zhì)以及消氫劑、漏電流抑制劑等的配合使用，配置出高閃火電壓、高氧化效率的電解液，降低鋁電解電容器的擊穿率，同時可以

減少陽極箔在氧化時的氧化時長，提高效率，降低成本。

[0023] 一種鋁電解電容器的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：[0024] 1)切箔：將電容器紙、陽極箔、陰極箔、鋁引出條切成規(guī)定的尺寸，供下道工序使用；

[0025] 2)卷繞：將引條或引線鉚在相應(yīng)的鋁箔上，并將鉚好的陽、陰極箔與電解紙卷成電容器芯子；

[0026] 3)浸漬：芯子干燥后，以相應(yīng)工作電壓的電解液浸漬，作為陰極起修補氧化膜的作用；

[0027] 4)裝配封口：將芯子與蓋板鉚接或焊接，引線產(chǎn)品：芯子兩引線插入皮頭兩孔壓緊，裝入外殼，并封口裝配成電容器；

[0028] 5)老練：通過施加直流電壓，以修補鋁箔表面被破壞的氧化膜；[0029] 6)套管：將電容器型號、規(guī)格等印于PC套管上，將套管與墊片一起套于電容器上；[0030] 7)測試：測量電容器三參數(shù)，剔除不良產(chǎn)品，使電容器符合客戶要求；[0031] 8)包裝：將合格產(chǎn)品裝入包裝盒，并封裝。[0032] 作為優(yōu)選，步驟3)中電解液采用兩種或兩種以上的溶劑混合使用，電解液配比成分：主溶劑：55％?70％、輔助溶劑：8.5％?15％、主溶質(zhì)：20％?35％與添加劑：0.5％?1.5％。

[0033] 作為優(yōu)選，主溶劑為乙二醇；主溶質(zhì)為癸二酸銨、異癸二酸銨、壬二酸氫銨、十二雙酸銨、PA?16、HR?01的一種或多種混合。

[0034] 作為優(yōu)選，輔助溶劑為聚乙二醇400、聚乙二醇600、乙二醇甲醚、N，N?二甲基甲酰胺、N?甲基吡咯烷酮的一種或多種混合。

[0035] 作為優(yōu)選，添加劑為間二硝基苯、間硝基乙酰苯、對硝基苯甲醇、對硝基苯甲酸、鄰硝基苯甲醚、XP?08、XP?05的一種或多種混合。

[0036] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明陽極箔的長度降低，當卷繞完成后，鋁電解電容器的卷繞圈數(shù)可以減少，從而可以減小鋁電解電容器的體積；與現(xiàn)有技術(shù)中電解紙選用通用厚

度和通用密度的電解紙相比，卷繞完成后，可以降低卷繞形成鋁電解電容器的體積；降低鋁

電解電容器的擊穿率，同時可以減少陽極箔在氧化時的氧化時長，提高效率，降低成本。

附圖說明[0037] 圖1是本發(fā)明鋁電解電容器的展開結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 圖2是本發(fā)明鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0039] 圖中，1、陽極箔；2、陰極箔；3、電解紙；4、引出條；5、蓋板；6、鋁殼；7、套管。具體實施方式[0040] 以下結(jié)合具體實施例與附圖，對本發(fā)明做進一步的說明。[0041] 本發(fā)明中所用的原料與試劑均可從市場購得。[0042] 參照圖1與圖2，一種鋁電解電容器，鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是箔式卷繞型結(jié)構(gòu)，包括陽極箔1、陰極箔2、電解紙3、引出條4、蓋板5、鋁殼6、套管7與電解液，所述電解紙(3)間

隔設(shè)置在陽極箔1與陰極箔2間，陽極箔1與陰極箔2上分別設(shè)置有引出條4。

[0043] 鋁電解電容器的構(gòu)成及作用：陽極箔：作陽極，經(jīng)腐蝕、賦能形成氧化膜作工作介質(zhì)；陰極箔：起陰極引出作用，為腐蝕箔；電解紙：貯存電解液，起隔離陽極箔與陰極箔作用，

且增加耐壓；引出條：起連接引出作用；電解液：為實際陰極，起修補氧化膜的作用；蓋板：起

密封、安裝作用；鋁殼：保護芯子且固定作用；PC熱縮套管和絕緣墊片：起絕緣作用，同時使

外觀美觀、整潔。

[0044] 實施例1[0045] 一種鋁電解電容器的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：[0046] 1)切箔：將電容器紙、陽極箔、陰極箔、鋁引出條切成規(guī)定的尺寸，供下道工序使用；陽極箔的耐壓選定為1.2倍的工作電壓；

[0047] 2)卷繞：將引條或引線鉚在相應(yīng)的鋁箔上，并將鉚好的陽、陰極箔與電解紙卷成電容器芯子；電解紙的厚度為通用厚度的70％，電解紙的密度為通用密度的110％；

[0048] 3)浸漬：芯子干燥后，以相應(yīng)工作電壓的電解液浸漬，作為陰極起修補氧化膜的作用；

[0049] 4)裝配封口：將芯子與蓋板鉚接或焊接，引線產(chǎn)品：芯子兩引線插入皮頭兩孔壓緊，裝入外殼，并封口裝配成電容器；

[0050] 5)老練：通過施加直流電壓，以修補鋁箔表面被破壞的氧化膜；[0051] 6)套管：將電容器型號、規(guī)格等印于PC套管上，將套管與墊片一起套于電容器上；[0052] 7)測試：測量電容器三參數(shù)，剔除不良產(chǎn)品，使電容器符合客戶要求；[0053] 8)包裝：將合格產(chǎn)品裝入包裝盒，并封裝。[0054] 步驟3)中電解液采用兩種或兩種以上的溶劑混合使用，電解液配比成分：主溶劑：55％、輔助溶劑：9.5％、主溶質(zhì)：35％與添加劑：0.5％。

[0055] 主溶劑為乙二醇；主溶質(zhì)為癸二酸銨與異癸二酸銨按質(zhì)量比1∶1混合的混合物。[0056] 輔助溶劑為聚乙二醇400、聚乙二醇600按體積比1∶1混合的混合溶劑。[0057] 添加劑為間二硝基苯、間硝基乙酰苯按質(zhì)量比為1∶2混合的混合物。[0058] 實施例2[0059] 一種鋁電解電容器的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：[0060] 1)切箔：將電容器紙、陽極箔、陰極箔、鋁引出條切成規(guī)定的尺寸，供下道工序使用；陽極箔的耐壓選定為1.25倍的工作電壓；

[0061] 2)卷繞：將引條或引線鉚在相應(yīng)的鋁箔上，并將鉚好的陽、陰極箔與電解紙卷成電容器芯子；電解紙的厚度為通用厚度的75％，電解紙的密度為通用密度的112％；

[0062] 3)浸漬：芯子干燥后，以相應(yīng)工作電壓的電解液浸漬，作為陰極起修補氧化膜的作用；

[0063] 4)裝配封口：將芯子與蓋板鉚接或焊接，引線產(chǎn)品：芯子兩引線插入皮頭兩孔壓緊，裝入外殼，并封口裝配成電容器；

[0064] 5)老練：通過施加直流電壓，以修補鋁箔表面被破壞的氧化膜；[0065] 6)套管：將電容器型號、規(guī)格等印于PC套管上，將套管與墊片一起套于電容器上；[0066] 7)測試：測量電容器三參數(shù)，剔除不良產(chǎn)品，使電容器符合客戶要求；[0067] 8)包裝：將合格產(chǎn)品裝入包裝盒，并封裝。[0068] 步驟3)中電解液采用兩種或兩種以上的溶劑混合使用，電解液配比成分：主溶劑：59％、輔助溶劑：15％、主溶質(zhì)：25％與添加劑：1％。

[0069] 主溶劑為乙二醇；主溶質(zhì)為十二雙酸銨。[0070] 輔助溶劑為乙二醇甲醚。[0071] 添加劑為對硝基苯甲醇。[0072] 實施例3[0073] 一種鋁電解電容器的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：[0074] 1)切箔：將電容器紙、陽極箔、陰極箔、鋁引出條切成規(guī)定的尺寸，供下道工序使用；陽極箔的耐壓選定為1.3倍的工作電壓；

[0075] 2)卷繞：將引條或引線鉚在相應(yīng)的鋁箔上，并將鉚好的陽、陰極箔與電解紙卷成電容器芯子；電解紙的厚度為通用厚度的80％，電解紙的密度為通用密度的115％；

[0076] 3)浸漬：芯子干燥后，以相應(yīng)工作電壓的電解液浸漬，作為陰極起修補氧化膜的作用；

[0077] 4)裝配封口：將芯子與蓋板鉚接或焊接，引線產(chǎn)品：芯子兩引線插入皮頭兩孔壓緊，裝入外殼，并封口裝配成電容器；

[0078] 5)老練：通過施加直流電壓，以修補鋁箔表面被破壞的氧化膜；[0079] 6)套管：將電容器型號、規(guī)格等印于PC套管上，將套管與墊片一起套于電容器上；[0080] 7)測試：測量電容器三參數(shù)，剔除不良產(chǎn)品，使電容器符合客戶要求；[0081] 8)包裝：將合格產(chǎn)品裝入包裝盒，并封裝。[0082] 步驟3)中電解液采用兩種或兩種以上的溶劑混合使用，電解液配比成分：主溶劑：70％、輔助溶劑：8.5％、主溶質(zhì)：20％與添加劑：1.5％。

[0083] 主溶劑為乙二醇；主溶質(zhì)為壬二酸氫銨、PA?16、HR?01按質(zhì)量比1∶1∶2混合的混合物。

[0084] 輔助溶劑為聚乙二醇600、乙二醇甲醚、N，N?二甲基甲酰胺按體積比1∶2∶1混合的混合溶劑。

[0085] 添加劑為間間硝基乙酰苯、XP?08、XP?05按質(zhì)量比1∶2∶3混合的混合物。[0086] 以前的設(shè)計方案：[0087] 產(chǎn)品投入500只，擊穿4只合格率：0％。全部產(chǎn)品容量偏小，記錄8只產(chǎn)品的參數(shù)：[0088]序號 容量(μF) 損耗(％) 漏電流(μA)

1 948 12.2 910

2 950 12.2 920

3 947 12.3 912

4 947 12.3 918

5 948 12.1 922

6 950 12.3 916

7 948 12.5 920

8 949 12.3 915

平均值 948 12.3 917

[0089] 總結(jié)：按通用設(shè)計容量根本達不到要求。[0090] 實施例4：[0091] 陽極箔的耐壓選定為1.2～1.3倍的工作電壓，電解紙的厚度為通用厚度的70％～80％，電解紙的密度為通用密度的110％～115％

[0092] 產(chǎn)品投入500只，擊穿20只合格率：0％。漏電流偏大，記錄8只產(chǎn)品的參數(shù)：[0093]序號 容量(μF) 損耗(％) 漏電流(μA)

1 1275 12.7 1490

2 1266 12.6 1485

3 1268 12.7 1480

4 1269 12.6 1497

5 1275 12.8 1486

6 1273 12.7 1488

7 1277 12.7 1485

8 1274 12.7 1486

平均值 1272 12.7 1487

[0094] 總結(jié)：改進后容量達到要求，漏電流明顯增加。[0095] 實施例5(在實施例4的基礎(chǔ)上進一步改進)[0096] 改進電解液配方：使用實施例2的電解液配方，閃火電壓提升到原來的(1.08?1.15)倍，電導率提升到原來的(1.2?1.3)倍，氧化效率提升到原來的(1.1?1.2)倍。

[0097] 產(chǎn)品投入500只，擊穿1只，合格率：99.8％。老化時間由原來的20h降至16h，記錄8只產(chǎn)品的參數(shù)：

[0098] 序號 容量(μF) 損耗(％) 漏電流(μA)1 1277 7.8 790

2 1268 8.0 787

3. 1269 8.1 789

4 1282 7.9 802

5 1280 7.8 805

6 1270 8.0 795

7 1283 8.0 785

8 1274 7.8 790

平均值 1275 7.9 793

[0099] 總結(jié)：通過電解液改進后，漏電流，損耗明顯下降，同時可縮短老化時間。