權利要求書： 1.一種球磨機用自動進料裝置，包括支撐架(7)和螺旋推送葉片(21)，其特征在于，所述支撐架(7)的頂端安裝有輸料管道(1)，所述輸料管道(1)的一端安裝有驅(qū)動電機(2)，所述輸料管道(1)的一端安裝有保溫罩(3)，所述保溫罩(3)罩住驅(qū)動電機(2)，所述輸料管道(1)的頂部一端連接有進料斗(11)和進氣口(10)，所述進氣口(10)位于進料斗(11)的一側(cè)，所述保溫罩(3)的頂端連接有排氣管道(9)，所述排氣管道(9)的一端與進氣口(10)相連，所述支撐架(7)的一側(cè)安裝有基座(6)，所述基座(6)的頂端安裝有鼓風機(5)，所述鼓風機(5)的排氣端連接有輸氣管道(4)，所述輸氣管道(4)的一端與保溫罩(3)底端相連，所述輸料管道(1)是由保溫外管(18)、氣流通道(19)和內(nèi)管(20)一體成型，所述進氣口(10)與氣流通道(19)相通，所述輸料管道(1)的底端一側(cè)連接有排氣口(12)和排料嘴(14)，所述排氣口(12)與氣流通道(19)相通，所述排氣口(12)處連接有連接管道(13)，所述連接管道(13)的底端連接有空心排氣板(16)，所述空心排氣板(16)位于排料嘴(14)的正下方一側(cè)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用自動進料裝置，其特征在于，所述支撐架(7)底端四個拐角處均安裝有支撐腳(8)，且支撐腳(8)底端分布有防滑紋。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用自動進料裝置，其特征在于，所述支撐架(7)的另一側(cè)連接有兩個固定桿(15)，兩個所述固定桿(15)的一端與空心排氣板(16)的一側(cè)固定連接，所述空心排氣板(16)的另一側(cè)均勻開設有排氣孔(17)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用自動進料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(2)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動主軸(22)，所述轉(zhuǎn)動主軸(22)上焊接有螺旋推送葉片(21)，且轉(zhuǎn)動主軸(22)的長度與輸料管道(1)的長度相等。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用自動進料裝置，其特征在于，所述螺旋推送葉片(21)的最外端與內(nèi)管(20)內(nèi)壁相貼合。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用自動進料裝置，其特征在于，所述保溫罩(3)為雙層結(jié)構，且保溫罩(3)夾層處填充有保溫棉。

說明書： 一種球磨機用自動進料裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機部件技術領域，特別涉及一種球磨機用自動進料裝置。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料

進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化

工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩

種。而進料裝置是球磨機重要組成之一，實現(xiàn)對物料的輸送。

[0003] 傳統(tǒng)的球磨機用自動進料裝置在使用時，由于物料中摻雜少量的水分，使物料處于潮濕狀態(tài)，導致物料附著在輸送管道內(nèi)壁上，不僅影響輸送效率，同時也影響后續(xù)的加工

作業(yè)。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種球磨機用自動進料裝置，以解決上述背景技術中提出的由于物料中摻雜少量的水分，使物料處于潮濕狀態(tài)，導致物料附著在輸送管道內(nèi)壁

上，不僅影響輸送效率，同時也影響后續(xù)的加工作業(yè)問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種球磨機用自動進料裝置，包括支撐架和螺旋推送葉片，所述支撐架的頂端安裝有輸料管道，所述輸料管道的一端安裝

有驅(qū)動電機，所述輸料管道的一端安裝有保溫罩，所述保溫罩罩住驅(qū)動電機，所述輸料管道

的頂部一端連接有進料斗和進氣口，所述進氣口位于進料斗的一側(cè)，所述保溫罩的頂端連

接有排氣管道，所述排氣管道的一端與進氣口相連，所述支撐架的一側(cè)安裝有基座，所述基

座的頂端安裝有鼓風機，所述鼓風機的排氣端連接有輸氣管道，所述輸氣管道的一端與保

溫罩底端相連，所述輸料管道是由保溫外管、氣流通道和內(nèi)管一體成型，所述進氣口與氣流

通道相通，所述輸料管道的底端一側(cè)連接有排氣口和排料嘴，所述排氣口與氣流通道相通，

所述排氣口處連接有連接管道，所述連接管道的底端連接有空心排氣板，所述空心排氣板

位于排料嘴的正下方一側(cè)。

[0006] 優(yōu)選的，所述支撐架底端四個拐角處均安裝有支撐腳，且支撐腳底端分布有防滑紋。

[0007] 優(yōu)選的，所述支撐架的另一側(cè)連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿的一端與空心排氣板的一側(cè)固定連接，所述空心排氣板的另一側(cè)均勻開設有排氣孔。

[0008] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動主軸，所述轉(zhuǎn)動主軸上焊接有螺旋推送葉片，且轉(zhuǎn)動主軸的長度與輸料管道的長度相等。

[0009] 優(yōu)選的，所述螺旋推送葉片的最外端與內(nèi)管內(nèi)壁相貼合。[0010] 優(yōu)選的，所述保溫罩為雙層結(jié)構，且保溫罩夾層處填充有保溫棉。[0011] 本實用新型的技術效果和優(yōu)點：[0012] (1)通過輸料管道的一端安裝有保溫罩，而保溫罩罩住驅(qū)動電機，保溫罩實現(xiàn)對驅(qū)動電機保護，鼓風機將外界氣體鼓入到保溫罩內(nèi)，既能實現(xiàn)對驅(qū)動電機降溫，同時將驅(qū)動電

機作業(yè)時產(chǎn)生的高溫氣體鼓入到輸料管道的氣流通道內(nèi)，實現(xiàn)對輸料管道的加熱，使內(nèi)管

受熱均勻，進而使輸送的物料受熱均勻，實現(xiàn)快速烘干處理，有利于對物料的輸送，避免附

著在內(nèi)管內(nèi)壁上，實現(xiàn)對物料充分利用，同時排氣口處連接有連接管道，連接管道的底端連

接有空心排氣板，氣流通道內(nèi)高溫氣體從空心排氣板一側(cè)的排氣孔排出，實現(xiàn)對排料嘴排

出物料再次風干處理，進一步提高物料的干燥性，獲取優(yōu)質(zhì)的物料，為后續(xù)的球磨機作業(yè)提

供良好基礎；

[0013] (2)通過驅(qū)動電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動主軸，而轉(zhuǎn)動主軸上焊接有螺旋推送葉片，同時螺旋推送葉片的最外端與內(nèi)管內(nèi)壁相貼合，驅(qū)動電機帶動螺旋推送葉片的勻速轉(zhuǎn)動，

實現(xiàn)對物料均勻輸送，效率較高，實用性強。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。[0015] 圖2為本實用新型的空心排氣板結(jié)構示意圖。[0016] 圖3為本實用新型輸料管道剖視圖。[0017] 圖4為本實用新型的螺旋推送葉片結(jié)構示意圖。[0018] 圖中：1、輸料管道；2、驅(qū)動電機；3、保溫罩；4、輸氣管道；5、鼓風機；6、基座；7、支撐架；8、支撐腳；9、排氣管道；10、進氣口；11、進料斗；12、排氣口；13、連接管道；14、排料嘴；

15、固定桿；16、空心排氣板；17、排氣孔；18、保溫外管；19、氣流通道；20、內(nèi)管；21、螺旋推送

葉片；22、轉(zhuǎn)動主軸。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 本實用新型提供了如圖1?4所示的一種球磨機用自動進料裝置，包括支撐架7和螺旋推送葉片21，支撐架7的頂端安裝有輸料管道1，支撐架7對輸料管道1提供支撐作用，輸料

管道1的一端安裝有驅(qū)動電機2，輸料管道1的一端安裝有保溫罩3，保溫罩3罩住驅(qū)動電機2，

保溫罩3實現(xiàn)對驅(qū)動電機2保護，避免受到外界破壞，輸料管道1的頂部一端連接有進料斗11

和進氣口10，進氣口10位于進料斗11的一側(cè)，保溫罩3的頂端連接有排氣管道9，排氣管道9

的一端與進氣口10相連，支撐架7的一側(cè)安裝有基座6，基座6的頂端安裝有鼓風機5，基座6

對鼓風機5提供良好支撐作用，鼓風機5的排氣端連接有輸氣管道4，輸氣管道4的一端與保

溫罩3底端相連，鼓風機5將外界氣體鼓入到保溫罩3內(nèi)，實現(xiàn)對驅(qū)動電機2降溫，輸料管道1

是由保溫外管18、氣流通道19和內(nèi)管20一體成型，進氣口10與氣流通道19相通，高溫氣體鼓

入到輸料管道1的氣流通道19內(nèi)，實現(xiàn)對輸料管道1的加熱，使內(nèi)管20受熱均勻，進而使輸送

的物料受熱均勻，實現(xiàn)快速烘干處理，有利于對物料的輸送，避免附著在內(nèi)管20內(nèi)壁上，實

現(xiàn)對物料充分利用，輸料管道1的底端一側(cè)連接有排氣口12和排料嘴14，排氣口12與氣流通

道19相通，排氣口12處連接有連接管道13，連接管道13的底端連接有空心排氣板16，空心排

氣板16位于排料嘴14的正下方一側(cè)，氣流通道19內(nèi)高溫氣體從空心排氣板16一側(cè)的排氣孔

17排出，實現(xiàn)對排料嘴14排出物料再次風干處理，進一步提高物料的干燥性，獲取優(yōu)質(zhì)的物

料，為后續(xù)的球磨機作業(yè)提供良好基礎。

[0021] 支撐架7底端四個拐角處均安裝有支撐腳8，且支撐腳8底端分布有防滑紋，四個支撐腳8對支撐架7提供良好支撐作用，提高進料裝置的穩(wěn)定性。

[0022] 支撐架7的另一側(cè)連接有兩個固定桿15，兩個固定桿15的一端與空心排氣板16的一側(cè)固定連接，空心排氣板16的另一側(cè)均勻開設有排氣孔17，兩個固定桿15對空心排氣板

16提供良好支撐作用，保證空心排氣板16的穩(wěn)定性。

[0023] 驅(qū)動電機2的輸出端連接有轉(zhuǎn)動主軸22，轉(zhuǎn)動主軸22上焊接有螺旋推送葉片21，且轉(zhuǎn)動主軸22的長度與輸料管道1的長度相等，驅(qū)動電機2帶動螺旋推送葉片21的勻速轉(zhuǎn)動，

實現(xiàn)對物料均勻輸送，效率較高，實用性強。

[0024] 螺旋推送葉片21的最外端與內(nèi)管20內(nèi)壁相貼合。[0025] 保溫罩3為雙層結(jié)構，且保溫罩3夾層處填充有保溫棉，使保溫罩3具有良好保溫效果。

[0026] 本實用新型工作原理：物料從進料斗11進入到輸料管道1內(nèi)，而輸料管道1的一端安裝有驅(qū)動電機2，驅(qū)動電機2的輸出端連接有轉(zhuǎn)動主軸22，轉(zhuǎn)動主軸22上焊接有螺旋推送

葉片21，螺旋推送葉片21的最外端與內(nèi)管20內(nèi)壁相貼合，驅(qū)動電機2帶動螺旋推送葉片21的

勻速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對物料均勻輸送，效率較高，物料從排料嘴14排出，輸料管道1是由保溫外管

18、氣流通道19和內(nèi)管20一體成型，排氣管道9的一端與進氣口10相連，進氣口10與氣流通

道19相通的，鼓風機5的排氣端連接有輸氣管道4，輸氣管道4的一端與保溫罩3底端相連，鼓

風機5將外界氣體鼓入到保溫罩3內(nèi)，實現(xiàn)對驅(qū)動電機2降溫，高溫氣體從進氣口10注入到氣

流通道19內(nèi)，實現(xiàn)對輸料管道1的加熱，使內(nèi)管20受熱均勻，進而使輸送的物料受熱均勻，實

現(xiàn)快速烘干處理，有利于對物料的輸送，避免附著在內(nèi)管20內(nèi)壁上，而輸料管道1的底端一

側(cè)連接有排氣口12，排氣口12處連接有連接管道13，連接管道13的底端連接有空心排氣板

16，氣流通道19內(nèi)氣體從空心排氣板16一側(cè)的排氣孔17排出，實現(xiàn)對排料嘴14排出物料再

次風干處理，進一步提高物料的干燥性，獲取優(yōu)質(zhì)的物料，提高了球磨機用自動進料裝置實

用性。

[0027] 在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一

體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可

以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，

可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0028] 本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。