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浮力分選機(jī)

820   編輯:管理員   來源:東莞市海寶機(jī)械科技有限公司  
2024-03-12 17:14:12
權(quán)利要求書: 1.一種浮力分選機(jī),其特征在于:包括水箱、挖料滾筒和螺桿輸送機(jī);其中:

所述水箱的頂部設(shè)有開口,其底部開設(shè)有沉料排出口;所述挖料滾筒設(shè)于所述水箱頂部的一側(cè),其兩端分別與所述水箱轉(zhuǎn)動相連,該挖料滾筒的底部置于所述水箱的內(nèi)腔中;所述水箱上安裝有驅(qū)動所述挖料滾筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器;所述螺桿輸送機(jī)設(shè)于所述水箱的外側(cè),其進(jìn)料口與所述沉料排出口連接,其出料口設(shè)置至所述水箱的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種浮力分選機(jī),其特征在于:所述挖料滾筒包括轉(zhuǎn)軸、兩塊擋片和若干挖料板;所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在所述水箱上;兩塊所述擋片分別安裝在所述轉(zhuǎn)軸兩端;若干所述挖料板呈圓周陣列排布在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且兩端分別與兩塊所述擋片固定連接,所述挖料板上開設(shè)有若干漏水孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種浮力分選機(jī),其特征在于:所述挖料板的端部設(shè)有彎折形成的折板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種浮力分選機(jī),其特征在于:所述螺桿輸送機(jī)包括外筒、輸送螺桿和第三驅(qū)動器;所述外筒呈傾斜設(shè)置,所述進(jìn)料口和所述出料口開設(shè)于所述外筒兩端;

所述輸送螺桿設(shè)于所述外筒內(nèi)部,并與所述外筒轉(zhuǎn)動連接;所述第三驅(qū)動器安裝在所述外筒上,其用以驅(qū)動所述輸送螺桿旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種浮力分選機(jī),其特征在于:所述挖料滾筒的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)撥料滾筒,所述撥料滾筒的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述水箱上;所述水箱上設(shè)有驅(qū)動所述撥料滾筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種浮力分選機(jī),其特征在于:所述撥料滾筒包括滾軸和若干撥料片;所述滾軸的兩端分別與所述水箱連接;若干所述撥料片均勻分布在所述滾軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種浮力分選機(jī),其特征在于:所述水箱的頂部安裝有圍邊,所述挖料滾筒設(shè)于所述圍邊的內(nèi)側(cè);所述圍邊靠近所述挖料滾筒一側(cè)與所述水箱之間留設(shè)出浮料排出口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種浮力分選機(jī),其特征在于:所述圍邊的頂部設(shè)有隔網(wǎng),所述圍邊遠(yuǎn)離所述挖料滾筒的一側(cè)與所述隔網(wǎng)之間留設(shè)有物料輸入口。

說明書: 一種浮力分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種浮力分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 隨著人們生活水平不斷提高,對環(huán)境條件的要求也日益提高,城鄉(xiāng)傳統(tǒng)意義的垃圾站已不能滿足人們對高效、環(huán)保、節(jié)能低耗等新概念的要求,因此壓縮式垃圾站的推廣勢在必行。壓縮式垃圾中轉(zhuǎn)站以其占地面積小,隱蔽性好,空間結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)勢,引領(lǐng)著垃圾中轉(zhuǎn)站行業(yè)的發(fā)展。[0003] 參閱公開號為CN206782608U的實(shí)用新型專利,其公開了一種可浮力分選的垃圾中轉(zhuǎn)站,該可浮力分選的垃圾中轉(zhuǎn)站中涉及一種浮選水槽,該種浮選水槽通過隔斷網(wǎng)和傾斜底板的配合,雖然能實(shí)現(xiàn)浮料和沉料的分選,但分選后,需人工進(jìn)行回收,導(dǎo)致物料回收效率低下。[0004] 因此,有必要提供一種技術(shù)方案來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型提供一種浮力分選機(jī),旨在解決現(xiàn)有的浮料分選設(shè)備對浮料和沉料分選后,需人工進(jìn)行回收,導(dǎo)致物料回收效率低下的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種浮力分選機(jī),包括水箱、挖料滾筒和螺桿輸送機(jī);其中:[0007] 所述水箱的頂部設(shè)有開口,其底部開設(shè)有沉料排出口;所述挖料滾筒設(shè)于所述水箱頂部的一側(cè),其兩端分別與所述水箱轉(zhuǎn)動相連,該挖料滾筒的底部置于所述水箱的內(nèi)腔中;所述水箱上安裝有驅(qū)動所述挖料滾筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器;所述螺桿輸送機(jī)設(shè)于所述水箱的外側(cè),其進(jìn)料口與所述沉料排出口連接,其出料口設(shè)置至所述水箱的上方。[0008] 更為具體的,所述挖料滾筒包括轉(zhuǎn)軸、兩塊擋片和若干挖料板;所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在所述水箱上;兩塊所述擋片分別安裝在所述轉(zhuǎn)軸兩端;若干所述挖料板呈圓周陣列排布在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且兩端分別與兩塊所述擋片固定連接,所述挖料板上開設(shè)有若干漏水孔。[0009] 更為具體的,所述挖料板的端部設(shè)有彎折形成的折板。[0010] 更為具體的,所述螺桿輸送機(jī)包括外筒、輸送螺桿和第三驅(qū)動器;所述外筒呈傾斜設(shè)置,所述進(jìn)料口和所述出料口開設(shè)于所述外筒兩端;所述輸送螺桿設(shè)于所述外筒內(nèi)部,并與所述外筒轉(zhuǎn)動連接;所述第三驅(qū)動器安裝在所述外筒上,其用以驅(qū)動所述輸送螺桿旋轉(zhuǎn)。[0011] 更為具體的,所述挖料滾筒的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)撥料滾筒,所述撥料滾筒的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述水箱上;所述水箱上設(shè)有驅(qū)動所述撥料滾筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動器。[0012] 更為具體的,所述撥料滾筒包括滾軸和若干撥料片;所述滾軸的兩端分別與所述水箱連接;若干所述撥料片均勻分布在所述滾軸上。[0013] 更為具體的,所述水箱的頂部安裝有圍邊,所述挖料滾筒設(shè)于所述圍邊的內(nèi)側(cè);所述圍邊靠近所述挖料滾筒一側(cè)與所述水箱之間留設(shè)出浮料排出口。[0014] 更為具體的,所述圍邊的頂部設(shè)有隔網(wǎng),所述圍邊遠(yuǎn)離所述挖料滾筒的一側(cè)與所述隔網(wǎng)之間留設(shè)有物料輸入口。[0015] 本實(shí)用新型所涉及的一種浮力分選機(jī)的技術(shù)效果為:[0016] 本申請與現(xiàn)有的浮選水槽相比,增設(shè)了挖料滾筒和螺桿輸送機(jī),當(dāng)物料排放至水箱內(nèi)時(shí),在浮力作用下,物料分設(shè)成位于水面的浮料和位于水底的沉料,物料分選后,挖料滾筒在第一驅(qū)動器的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),以帶動其底部的浮料排至水箱外,且排出浮料的同時(shí),挖料滾筒還會撥動水流,使浮料不斷向挖料滾筒一側(cè)靠近,而螺桿輸送機(jī)則將沉料排出口處的沉料向外輸送,直至由出料口排出。采用本申請的設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)水箱中的浮料和沉料的自動回收,提高了物料回收便捷性及效率。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型所涉及的一種浮力分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實(shí)用新型所涉及的一種浮力分選機(jī)中水箱與挖料滾筒的連接示意圖;[0019] 圖3為圖2中A處的放大示意圖;[0020] 圖4為本實(shí)用新型所涉及的一種浮力分選機(jī)的剖視示意圖。[0021] 圖中標(biāo)記:[0022] 1、水箱;2、挖料滾筒;3、螺桿輸送機(jī);4、撥料滾筒;5、圍邊;6、隔網(wǎng);[0023] 11、沉料排出口;[0024] 21、第一驅(qū)動器;22、轉(zhuǎn)軸;23、擋片;24、挖料板;25、折板;26、漏水孔;[0025] 31、外筒;32、輸送螺桿;33、第三驅(qū)動器;[0026] 41、第二驅(qū)動器;42、滾軸;43、撥料片;[0027] 51、浮料排出口;52、物料輸入口。具體實(shí)施方式[0028] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。[0029] 需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件;當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。[0030] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。[0031] 在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型實(shí)施例和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0032] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,以下提供一優(yōu)選實(shí)施例,具體參閱圖1~圖4,一種浮力分選機(jī),包括水箱1、挖料滾筒2和螺桿輸送機(jī)3;其中:[0033] 所述水箱1的頂部設(shè)有開口,其底部開設(shè)有沉料排出口11;所述挖料滾筒2設(shè)于所述水箱1頂部的一側(cè),其兩端分別與所述水箱1轉(zhuǎn)動相連,該挖料滾筒2的底部置于所述水箱1的內(nèi)腔中;所述水箱1上安裝有驅(qū)動所述挖料滾筒2旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器21;所述螺桿輸送機(jī)

3設(shè)于所述水箱1的外側(cè),其進(jìn)料口與所述沉料排出口11連接,其出料口設(shè)置至所述水箱1的上方。

[0034] 本實(shí)用新型所涉及的一種浮力分選機(jī)與現(xiàn)有的浮選水槽相比,增設(shè)了挖料滾筒2和螺桿輸送機(jī)3,當(dāng)物料排放至水箱1內(nèi)時(shí),在浮力作用下,物料分設(shè)成位于水面的浮料和位于水底的沉料,物料分選后,挖料滾筒2在第一驅(qū)動器21的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),以帶動其底部的浮料排至水箱1外,且排出浮料的同時(shí),挖料滾筒2還會撥動水流,使浮料不斷向挖料滾筒2一側(cè)靠近,而螺桿輸送機(jī)3則將沉料排出口11處的沉料向外輸送,直至由出料口排出。采用本申請的設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)水箱1中的浮料和沉料的自動回收,提高了物料回收便捷性及效率。

[0035] 在本實(shí)施例中,所述挖料滾筒2包括轉(zhuǎn)軸22、兩塊擋片23和若干挖料板24;所述轉(zhuǎn)軸22兩端轉(zhuǎn)動連接在所述水箱1上;兩塊所述擋片23分別安裝在所述轉(zhuǎn)軸22兩端;若干所述挖料板24呈圓周陣列排布在所述轉(zhuǎn)軸22的外側(cè),且兩端分別與兩塊所述擋片23固定連接,所述挖料板24上開設(shè)有若干漏水孔26。具體的,所述第一驅(qū)動器21帶動所述轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn),使所述挖料板24將水面的浮料挖出,接著浮料隨挖料板24轉(zhuǎn)動,直至在重力作用下與挖料板24脫離而掉落至所述水箱1外,以此實(shí)現(xiàn)浮料的排出,而其中,所述漏水孔26的設(shè)計(jì)可避免挖料滾筒2將水箱1中的水帶出,所述擋片23的設(shè)計(jì)可避免浮料由挖料板24的兩端脫落。

[0036] 進(jìn)一步的,所述挖料板24的端部設(shè)有彎折形成的折板25。所述折板25與所述挖料板24配合形成一個(gè)容置腔室,如此,可挖取更多的浮料,同時(shí)浮料的儲放也更加穩(wěn)定,以此提高浮料的排放效率。[0037] 在本實(shí)施例中,所述螺桿輸送機(jī)3包括外筒31、輸送螺桿32和第三驅(qū)動器33;所述外筒31呈傾斜設(shè)置,所述進(jìn)料口和所述出料口開設(shè)于所述外筒31兩端;所述輸送螺桿32設(shè)于所述外筒31內(nèi)部,并與所述外筒31轉(zhuǎn)動連接;所述第三驅(qū)動器33安裝在所述外筒31上,其用以驅(qū)動所述輸送螺桿32旋轉(zhuǎn)。具體的,物料在浮力作用下分選后,沉料沿所述沉料排出口11落入所述外筒31底部,而所述第三驅(qū)動器33則驅(qū)動所述輸送螺桿32旋轉(zhuǎn),以將沉料向上帶動,直至沉料由所述出料口排出,以此完成沉料的自動回收。

[0038] 在本實(shí)施例中,所述挖料滾筒2的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)撥料滾筒4,所述撥料滾筒4的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述水箱1上;所述水箱1上設(shè)有驅(qū)動所述撥料滾筒4轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動器41。具體的,所述撥料滾筒4用以帶動浮料向靠近所述挖料滾筒2的一側(cè)移動,以此確保水箱1中的浮料可完全排出。

[0039] 進(jìn)一步的,所述撥料滾筒4包括滾軸42和若干撥料片43;所述滾軸42的兩端分別與所述水箱1連接;若干所述撥料片43均勻分布在所述滾軸42上。所述第二驅(qū)動器41驅(qū)動所述滾軸42轉(zhuǎn)動時(shí),各所述撥料片43則依次與水面接觸,以撥動水流,使浮料向靠近挖料滾筒2的一側(cè)移動。[0040] 在本實(shí)施例中,所述水箱1的頂部安裝有圍邊5,所述挖料滾筒2設(shè)于所述圍邊5的內(nèi)側(cè);所述圍邊5靠近所述挖料滾筒2一側(cè)與所述水箱1之間留設(shè)出浮料排出口51。具體的,所述圍邊5的設(shè)計(jì)用以避免水箱1中的水或者水面的浮料排至所述水箱1的外部。[0041] 在本實(shí)施例中,所述圍邊5的頂部設(shè)有隔網(wǎng)6,所述圍邊5遠(yuǎn)離所述挖料滾筒2的一側(cè)與所述隔網(wǎng)6之間留設(shè)有物料輸入口52。所述隔網(wǎng)6起到限位作用,避免所述挖料滾筒2輸送浮料時(shí),直接將浮料向上甩出,且采用隔網(wǎng)6進(jìn)行浮料限位,可使工作人員觀察到水箱1內(nèi)部物料的分選、排出的情況,若部件出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)調(diào)整。[0042] 在本實(shí)施例中,所述第一驅(qū)動器21、所述第二驅(qū)動器41和所述第三驅(qū)動器33均由電機(jī)和減速器組成,該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述。[0043] 本實(shí)用新型所涉及的一種浮力分選機(jī),通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,解決了現(xiàn)有的浮料分選設(shè)備對浮料和沉料分選后,需人工進(jìn)行回收,導(dǎo)致物料回收效率低下的問題。[0044] 以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已,其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。



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“浮力分選機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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