權(quán)利要求書： 1.一種帶有除塵功能的球磨機，包括筒體(1)，筒體(1)兩端固定連接有進料口(2)和出料口(3)，其特征在于，所述出料口(3)一端活動連接有卸料箱(4)，所述卸料箱(4)上端固定連接有排灰槽(5)，所述排灰槽(5)上端固定連接有第一空心圓柱(6)，所述第一空心圓柱(6)上端固定連接有空氣凈化器(7)，所述空氣凈化器(7)一側(cè)固定連接有與空氣凈化器(7)內(nèi)部連通的排氣孔(8)，所述卸料箱(4)內(nèi)對稱側(cè)壁固定連接第一濾網(wǎng)(12)和第二濾網(wǎng)(13)，所述卸料箱(4)一側(cè)開設(shè)有與出料口(3)匹配的通孔(14)，出料口(3)在通孔(14)內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述卸料箱(4)下端固定連接有卸料槽(9)，所述卸料槽(9)下端活動連接有卸料斗(11)，所述卸料箱(4)對稱外側(cè)固定連接有支架(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵功能的球磨機，其特征在于，所述排灰槽(5)內(nèi)對稱側(cè)壁之間固定連接有風扇(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵功能的球磨機，其特征在于，所述卸料箱(4)下端固定連接有第二空心圓柱(10)，所述第二空心圓柱(10)周側(cè)開設(shè)有第一環(huán)形槽(16)，所述卸料斗(11)上端固定連接有與第二空心圓柱(10)匹配的第三空心圓柱(18)，所述第三空心圓柱(18)內(nèi)側(cè)固定連接有與第一環(huán)形槽(16)匹配的環(huán)形凸塊(21)，所述第三空心圓柱(18)外周側(cè)開設(shè)有第二環(huán)形槽(20)，所述第二環(huán)形槽(20)緊貼有緊固環(huán)(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵功能的球磨機，其特征在于，所述卸料斗(11)一斜面上嵌設(shè)有透明板(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵功能的球磨機，其特征在于，所述排氣孔(8)遠離空氣凈化器(7)的一端固定連接有第三濾網(wǎng)(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵功能的球磨機，其特征在于，所述通孔(14)內(nèi)周側(cè)嵌設(shè)有密封墊(15)。

說明書： 一種帶有除塵功能的球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機領(lǐng)域，具體為一種帶有除塵功能的球磨機。背景技術(shù)[0002] 球磨機是磨碎或研磨的一種常用設(shè)備，在現(xiàn)在也應(yīng)用到了陶瓷原料的研磨。[0003] 球磨機主要由圓柱形筒體、進料口、出料口、軸承和傳動齒圈等部件組成，破碎好的原料通過進料口送入圓柱形筒體內(nèi)，圓柱形筒體內(nèi)設(shè)置有襯板和磨球，圓柱形筒體做勻速旋轉(zhuǎn)，帶動磨球上升，磨球上升到一定的而高度，磨球由于自身的重量而下落，進而破碎和研磨原料，研磨的原料達到要求細度時，通過出料口的螺旋板將粉末狀原料旋出，但是，長時間的研磨和重擊，會導致圓柱筒體內(nèi)充滿大量的粉塵，當向外卸出粉末狀原料的時候，大量的粉塵涌出，而現(xiàn)有的陶瓷球磨機的出料口并未設(shè)置任何的除塵裝置，大量的粉塵對操作人員的身體健康會造成嚴重的傷害，同時也對環(huán)境造成一定的污染。實用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種帶有除塵功能的球磨機，以解決背景技術(shù)提出的問題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有除塵功能的球磨機，包括筒體，筒體兩端固定連接有進料口和出料口，所述出料口一端活動連接有卸料箱，所述卸料箱上端固定連接有排灰槽，所述排灰槽上端固定連接有第一空心圓柱，所述第一空心圓柱上端固定連接有空氣凈化器，所述空氣凈化器一側(cè)固定連接有與空氣凈化器內(nèi)部連通的排氣孔，所述卸料箱內(nèi)對稱側(cè)壁固定連接第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述卸料箱一側(cè)開設(shè)有與出料口匹配的通孔，出料口在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述卸料箱下端固定連接有卸料槽，所述卸料槽下端活動連接有卸料斗，所述卸料箱對稱外側(cè)固定連接有支架。[0008] 優(yōu)選地，所述排灰槽內(nèi)對稱側(cè)壁之間固定連接有風扇。[0009] 優(yōu)選地，所述卸料箱下端固定連接有第二空心圓柱，所述第二空心圓柱周側(cè)開設(shè)有第一環(huán)形槽，所述卸料斗上端固定連接有與第二空心圓柱匹配的第三空心圓柱，所述第三空心圓柱內(nèi)側(cè)固定連接有與第一環(huán)形槽匹配的環(huán)形凸塊，所述第三空心圓柱外周側(cè)開設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽緊貼有緊固環(huán)。[0010] 優(yōu)選地，所述卸料斗一斜面上嵌設(shè)有透明板。[0011] 優(yōu)選地，所述排氣孔遠離空氣凈化器的一端固定連接有第三濾網(wǎng)。[0012] 優(yōu)選地，所述通孔內(nèi)周側(cè)嵌設(shè)有密封墊。[0013] (三)有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：[0015] 1、該種新型帶有除塵功能的球磨機，通過出料口一端設(shè)置有卸料箱，卸料箱上端設(shè)置有排灰槽，排灰槽上端設(shè)置有第一空心圓柱，第一空心圓柱上端設(shè)置有空氣凈化器，空氣凈化器一側(cè)設(shè)置有與空氣凈化器內(nèi)部連通的排氣孔，卸料箱內(nèi)對稱側(cè)壁設(shè)置第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，卸料箱一側(cè)設(shè)置有與出料口匹配的通孔，出料口在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，卸料箱下端設(shè)置有卸料槽，卸料槽下端設(shè)置有卸料斗，卸料箱對稱外側(cè)設(shè)置有支架，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對粉塵起到了一定的阻擋作用，余下細微的粉塵隨著氣流往上流動，經(jīng)過空氣凈化器的處理，經(jīng)過排氣孔排出，達到有效的除塵效果。[0016] 2、該種新型帶有除塵功能的球磨機，通過卸料箱下端設(shè)置有第二空心圓柱，第二空心圓柱周側(cè)設(shè)置有第一環(huán)形槽，卸料斗上端設(shè)置有與第二空心圓柱匹配的第三空心圓柱，第三空心圓柱內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一環(huán)形槽匹配的環(huán)形凸塊，第三空心圓柱外周側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形槽，第二環(huán)形槽緊貼有緊固環(huán)，卸料斗與卸料槽通過第三空心圓柱和第二空心圓柱的配合裝配，更加的緊密，達到粉塵不易擴散的效果。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型卸料箱剖面示意圖；[0019] 圖3為本實用新型卸料斗結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型緊固環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、筒體；2、進料口；3、出料口；4、卸料箱；5、排灰槽；6、第一空心圓柱；7、空氣凈化器；8、排氣孔；9、卸料槽；10、第二空心圓柱；11、卸料斗；12、第一濾網(wǎng)；13、第二濾網(wǎng)；14、通孔；15、密封墊；16、第一環(huán)形槽；17、風扇；18、第三空心圓柱；19、第三濾網(wǎng)；20、第二環(huán)形槽；21、環(huán)形凸塊；22、緊固環(huán)；23、支架；24、透明板。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 實施例[0024] 請參閱圖1?3，一種帶有除塵功能的球磨機，包括筒體1，筒體1兩端固定連接有進料口2和出料口3，出料口3一端活動連接有卸料箱4，卸料箱4上端固定連接有排灰槽5，排灰槽5上端固定連接有第一空心圓柱6，第一空心圓柱6上端固定連接有空氣凈化器7，空氣凈化器7內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng)，一步一步過濾掉漂浮在空氣中的粉塵，空氣凈化器7一側(cè)固定連接有與空氣凈化器7內(nèi)部連通的排氣孔8，卸料箱4內(nèi)對稱側(cè)壁固定連接第一濾網(wǎng)12和第二濾網(wǎng)13，第一濾網(wǎng)12過濾掉漂浮在空氣中較大的粉塵，第二濾網(wǎng)13對掉落下來的原料有一個緩沖的作用，以免原料直接掉落到卸料斗11內(nèi)，再次造成大量的粉塵，卸料箱4一側(cè)開設(shè)有與出料口3匹配的通孔14，出料口3在通孔14內(nèi)轉(zhuǎn)動，第一濾網(wǎng)12位于通孔14的上側(cè)，第二濾網(wǎng)13位于通孔14的下側(cè)，卸料箱4下端固定連接有卸料槽9，卸料槽9下端活動連接有卸料斗11，卸料箱4對稱外側(cè)固定連接有支架23，支架23用于支撐卸料箱4。[0025] 請參閱圖2，排灰槽5內(nèi)對稱側(cè)壁之間固定連接有風扇17，風扇17把第一濾網(wǎng)12沒有過濾掉的粉塵吸入空氣凈化器7內(nèi)進行凈化。[0026] 請參閱圖1?4，卸料箱4下端固定連接有第二空心圓柱10，第二空心圓柱10周側(cè)開設(shè)有第一環(huán)形槽16，卸料斗11上端固定連接有與第二空心圓柱10匹配的第三空心圓柱18，第三空心圓柱18為兩個半圓組成，第三空心圓柱18內(nèi)側(cè)固定連接有與第一環(huán)形槽16匹配的環(huán)形凸塊21，第三空心圓柱18外周側(cè)開設(shè)有第二環(huán)形槽20，第二環(huán)形槽20緊貼有緊固環(huán)22，緊固環(huán)22為大型卡箍，第三空心圓柱18和第二空心圓柱10的配合，加上緊固環(huán)22，使卸料斗11在接料的時候不會有粉塵飄出，緊固環(huán)22拆卸和安裝也非常的方便快捷。

[0027] 請參閱圖3，卸料斗11一斜面上嵌設(shè)有透明板24，透明板24為高透光的亞克力板，方便工作人員觀察卸料斗11內(nèi)部的情況。[0028] 請參閱圖1，排氣孔8遠離空氣凈化器7的一端固定連接有第三濾網(wǎng)19，如果通過空氣凈化器7的空氣中還存有粉塵，第三濾網(wǎng)19可以繼續(xù)過濾掉，增加了一重保障。[0029] 請參閱圖2，通孔14內(nèi)周側(cè)嵌設(shè)有密封墊15，使出料口3和卸料箱4的連接處更加的緊密，以免粉塵從縫隙中飛出。[0030] 工作原理：通孔14內(nèi)壁周側(cè)嵌設(shè)密封墊15，卸料斗11上的第三空心圓柱18對準卸料槽9下端的第二空心圓柱10，緊固環(huán)22放在第二環(huán)形槽20內(nèi)，鎖緊緊固環(huán)22，破碎好的原料從進料口2送入筒體1內(nèi)進行研磨，研磨到一定細度后，經(jīng)過出料口3流入卸料箱4，流向第二濾網(wǎng)13，第二濾網(wǎng)13對研磨后的原料有個緩沖的作用，以免再造成大量的粉塵，細小的粉塵飄向第一濾網(wǎng)12，第一濾網(wǎng)12過濾掉大顆粒的粉塵，風扇17把細小的粉塵吸至空氣凈化器7中進行凈化，凈化后的空氣從排氣孔8排出，排氣孔8一端的第三濾網(wǎng)19進一步的過濾空氣中余下的粉塵，通過透明板24觀察卸料斗11內(nèi)研磨好的原料的情況。[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。