權(quán)利要求書(shū)： 1.一種離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：安裝座、電機(jī)、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進(jìn)風(fēng)口；

其中，所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝座的一側(cè)，所述保溫箱設(shè)置于所述安裝座的另一側(cè)，所述散熱輪設(shè)置于所述保溫箱內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設(shè)置于所述散熱輪的外周，所述方形進(jìn)風(fēng)口通過(guò)所述若干一體式支撐桿固定設(shè)置于所述安裝座上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述一體式支撐桿的一端通過(guò)第一螺栓安裝于所述安裝座上，另一端通過(guò)若干第二螺栓與所述方形進(jìn)風(fēng)口連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干第二螺栓分設(shè)于所述方形進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)、頂部和底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述一體式支撐桿包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿垂直設(shè)置，所述第一支撐桿的位于靠近所述方形進(jìn)風(fēng)口的一端于一側(cè)設(shè)置有用于安裝所述方形進(jìn)風(fēng)口的第一安裝耳，所述第二支撐桿的位于靠近所述方形進(jìn)風(fēng)口的一端于頂部設(shè)置有用于安裝所述方形進(jìn)風(fēng)口的第二安裝耳。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保溫箱、散熱輪、葉輪和方形進(jìn)風(fēng)口同軸設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與支撐條安裝，其作用是保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隔和均勻度，在風(fēng)機(jī)高轉(zhuǎn)速情況下保證兩者不會(huì)碰撞，能有效的提高風(fēng)機(jī)的強(qiáng)度和效率。該安裝結(jié)構(gòu)中，一種為標(biāo)準(zhǔn)圓形進(jìn)風(fēng)口，可以拆裝，兩頭各用一支螺栓固定，進(jìn)風(fēng)口的安裝面有螺栓影響平面安裝，支撐條是焊接成形，整體強(qiáng)度較差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，旨在增強(qiáng)風(fēng)機(jī)強(qiáng)度、保證分機(jī)性能，并使其氣流導(dǎo)向性更好，減少氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流損失，提升使用效率。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括：安裝座、電機(jī)、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進(jìn)風(fēng)口。[0005] 其中，所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝座的一側(cè)，所述保溫箱設(shè)置于所述安裝座的另一側(cè)，所述散熱輪設(shè)置于所述保溫箱內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設(shè)置于所述散熱輪的外周，所述方形進(jìn)風(fēng)口通過(guò)所述若干一體式支撐桿固定設(shè)置于所述安裝座上。[0006] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述一體式支撐桿的一端通過(guò)第一螺栓安裝于所述安裝座上，另一端通過(guò)若干第二螺栓與所述方形進(jìn)風(fēng)口連接。[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述若干第二螺栓分設(shè)于所述方形進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)、頂部和底部。[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述一體式支撐桿包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿垂直設(shè)置，所述第一支撐桿的位于靠近所述方形進(jìn)風(fēng)口的一端于一側(cè)設(shè)置有用于安裝所述方形進(jìn)風(fēng)口的第一安裝耳，所述第二支撐桿的位于靠近所述方形進(jìn)風(fēng)口的一端于頂部設(shè)置有用于安裝所述方形進(jìn)風(fēng)口的第二安裝耳。[0009] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述保溫箱、散熱輪、葉輪和方形進(jìn)風(fēng)口同軸設(shè)置。[0010] 本實(shí)用新型離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)上述技術(shù)方案，包括：安裝座、電機(jī)、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進(jìn)風(fēng)口；其中，所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝座的一側(cè)，所述保溫箱設(shè)置于所述安裝座的另一側(cè)，所述散熱輪設(shè)置于所述保溫箱內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設(shè)置于所述散熱輪的外周，所述方形進(jìn)風(fēng)口通過(guò)所述若干一體式支撐桿固定設(shè)置于所述安裝座上，能增強(qiáng)風(fēng)機(jī)強(qiáng)度、保證分機(jī)性能，并使其氣流導(dǎo)向性更好，減少氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流損失，提升使用效率。附圖說(shuō)明[0011] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。[0012] 圖1是本實(shí)用新型離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的主視圖；[0014] 圖3是方形進(jìn)風(fēng)口的主視圖；[0015] 圖4是方形進(jìn)風(fēng)口的側(cè)視圖；[0016] 圖5是一體式支撐桿的主視圖；[0017] 圖6是一體式支撐桿的側(cè)視圖。[0018] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0019] 方形進(jìn)風(fēng)口1；一體式支撐桿2；安裝座3；電機(jī)4；保溫箱5；散熱輪6；葉輪7；第一支撐桿8；第二支撐桿9；第一安裝耳10；第二安裝耳11。[0020] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。[0023] 另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，全文中出現(xiàn)的“和/或”的含義，包括三個(gè)并列的方案，以“A和/或B”為例，包括A方案、或B方案、或A和B同時(shí)滿足的方案。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0024] 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型提出一種離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案主要是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為方形進(jìn)風(fēng)口1，增大接觸面積，并通過(guò)一體式支撐桿2將方形進(jìn)風(fēng)口1裝配于安裝座3上，由此增加裝配強(qiáng)度，并方便安裝和密封。[0025] 具體地，本實(shí)用新型離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例包括安裝座3、電機(jī)4、保溫箱5、散熱輪6、葉輪7、若干一體式支撐桿2和方形進(jìn)風(fēng)口1。[0026] 其中，所述電機(jī)4設(shè)置于所述安裝座3的一側(cè)，所述保溫箱5設(shè)置于所述安裝座3的另一側(cè)，所述散熱輪6設(shè)置于所述保溫箱5內(nèi)，所述電機(jī)4的輸出軸與所述散熱輪6連接，所述葉輪7均勻設(shè)置于所述散熱輪6的外周，所述方形進(jìn)風(fēng)口1通過(guò)所述若干一體式支撐桿2固定設(shè)置于所述安裝座3上。[0027] 本實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為方形，相對(duì)于圓形進(jìn)風(fēng)口接觸面積更大，且采用一體式支撐桿2安裝，強(qiáng)度更牢固，方便安裝和密封。[0028] 進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，所述一體式支撐桿2的一端通過(guò)第一螺栓安裝于所述安裝座3上，另一端通過(guò)若干第二螺栓與所述方形進(jìn)風(fēng)口1連接。[0029] 本實(shí)施例通過(guò)所述第一螺栓將所述一體式支撐桿2安裝于所述安裝座3上，便于拆裝，且安裝強(qiáng)度高。[0030] 進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，所述若干第二螺栓分設(shè)于所述方形進(jìn)風(fēng)口1的兩側(cè)、頂部和底部。[0031] 本實(shí)施例將所述第二螺栓設(shè)置于所述方形進(jìn)風(fēng)口1的兩側(cè)、頂部和底部，不會(huì)影響到所述方形進(jìn)風(fēng)口1的安裝面，而且方形進(jìn)風(fēng)口1的接觸面積更大，所以密封性更好，對(duì)客戶的安裝要求也有所放寬。[0032] 具體地，本實(shí)施例中，所述一體式支撐桿2包括第一支撐桿8和第二支撐桿9，所述第一支撐桿8和所述第二支撐桿9垂直設(shè)置，所述第一支撐桿8的位于靠近所述方形進(jìn)風(fēng)口1的一端于一側(cè)設(shè)置有用于安裝所述方形進(jìn)風(fēng)口1的第一安裝耳10，所述第二支撐桿9的位于靠近所述方形進(jìn)風(fēng)口1的一端于頂部設(shè)置有用于安裝所述方形進(jìn)風(fēng)口1的第二安裝耳11。[0033] 作為一種實(shí)施方案，本實(shí)施例中，所述一體式支撐桿2的根數(shù)為四根，所述四根一體式支撐桿2分別位于所述方形進(jìn)風(fēng)口1的四角，所述方形進(jìn)風(fēng)口1通過(guò)第二螺栓與每根所述一體式支撐桿2上的第一安裝耳10、第二安裝耳11連接。[0034] 進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，所述保溫箱5、散熱輪6、葉輪7和所述方形進(jìn)風(fēng)口1同軸設(shè)置。本實(shí)施例將所述保溫箱5、散熱輪6、葉輪7和所述方形進(jìn)風(fēng)口1同軸設(shè)置可以提升整個(gè)離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。[0035] 本實(shí)用新型離心無(wú)蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)上述技術(shù)方案，包括：安裝座、電機(jī)、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進(jìn)風(fēng)口；其中，所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝座的一側(cè)，所述保溫箱設(shè)置于所述安裝座的另一側(cè)，所述散熱輪設(shè)置于所述保溫箱內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設(shè)置于所述散熱輪的外周，所述方形進(jìn)風(fēng)口通過(guò)所述若干一體式支撐桿固定設(shè)置于所述安裝座上，能增強(qiáng)風(fēng)機(jī)強(qiáng)度、保證分機(jī)性能，并使其氣流導(dǎo)向性更好，減少氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流損失，提升使用效率。[0036] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。