權(quán)利要求書： 1.一種過濾篩選裝置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上設(shè)置有機(jī)架（2），所述機(jī)架（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分篩筒（3），所述分篩筒（3）包括若干個(gè)沿原料傳輸方向依次設(shè)置且用于分篩原料的分篩套筒（31），所述分篩套筒（31）上均布有若干個(gè)分篩孔（311），若干個(gè)所述分篩套筒（31）上的分篩孔（311）孔徑沿原料傳輸方向依次增大；所述分篩筒（3）軸線方向的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口（312），所述機(jī)架（2）內(nèi)設(shè)置有當(dāng)原料進(jìn)入進(jìn)料口（312）后，用于推動(dòng)原料沿傳輸方向移動(dòng)的推動(dòng)件，所述機(jī)架（2）內(nèi)設(shè)置有與分篩套筒（31）一一對(duì)應(yīng)的出料口（313），所述底座（1）上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分篩筒（3）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述分篩筒（3）上垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱（4），所述底座（1）上垂直設(shè)置有用于供轉(zhuǎn)動(dòng)柱（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接板（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)源為設(shè)置于底座（1）上的電機(jī)（6），所述電機(jī)（6）的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)柱（4）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述機(jī)架（2）與分篩筒（3）之間設(shè)置有若干個(gè)相互平行的隔板（7），相鄰所述隔板（7）、機(jī)架（2）、分篩套筒（31）之間形成用于容納篩選成品的容納空腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述隔板（7）與分篩筒（3）之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封墊（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口（312）高于分篩筒（3）遠(yuǎn)離進(jìn)料口（312）的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述推動(dòng)件為均布于分篩筒（3）內(nèi)壁的螺紋部（9）。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：相鄰所述隔板（7）之間設(shè)置有清潔板（10），所述清潔板（10）上均布有用于伸入分篩孔（311）的刷毛（11）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：若干個(gè)所述清潔板（10）之間貫穿設(shè)置有清潔管（12），所述清潔管（12）上均布有清潔支管（13），所述清潔板（10）靠近刷毛（11）一側(cè)開設(shè)有用于供清潔支管（13）伸出的通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口（312）邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于閉合進(jìn)料口（312）的閉合板（14）。

說明書： 一種過濾篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及的一種篩選設(shè)備，尤其是涉及一種過濾篩選裝置。背景技術(shù)[0002] 砂漿是建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料加水和成，也叫灰漿，也作砂漿，在砂漿和混凝土用于建筑工程時(shí)需要根據(jù)使用的要求選用不同直徑的顆粒，因此需要對(duì)原料進(jìn)行過濾篩選。通常進(jìn)行篩選操作時(shí)，需要將原料放入框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，框狀結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)能夠截留住孔徑大于篩網(wǎng)孔徑的固體，而孔徑小于篩網(wǎng)孔徑的固體可穿過篩網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)孔徑不同的固體的過濾篩選。[0003] 在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：使用上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行過濾篩選，成品粒徑參差不齊，需要后續(xù)再增加不同孔徑篩網(wǎng)進(jìn)行分選，才能提高篩選成品粒徑的單一性，操作較為麻煩，過濾篩選效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了提高過濾篩選效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N過濾篩選裝置。[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N過濾篩選裝置，采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種過濾篩選裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分篩筒，所述分篩筒包括若干個(gè)沿原料傳輸方向依次設(shè)置且用于分篩原料的分篩套筒，所述分篩套筒上均布有若干個(gè)分篩孔，若干個(gè)所述分篩套筒上的分篩孔孔徑沿原料傳輸方向依次增大；所述分篩筒軸線方向的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有當(dāng)原料進(jìn)入進(jìn)料口后，用于推動(dòng)原料沿傳輸方向移動(dòng)的推動(dòng)件，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有與分篩套筒一一對(duì)應(yīng)的出料口，所述底座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，作業(yè)時(shí)，將原料放入分篩筒內(nèi)，接著借助驅(qū)動(dòng)源，驅(qū)動(dòng)分篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，原料沿傳輸方向依次經(jīng)過若干個(gè)分篩套筒，在此過程中粒徑大于分篩孔的原料被截留在分篩套筒內(nèi)，在推動(dòng)件的推動(dòng)下繼續(xù)沿傳輸方向移動(dòng)進(jìn)入下一分篩套筒內(nèi)進(jìn)行分選，粒徑小于分篩孔的原料穿過分篩孔進(jìn)入機(jī)架內(nèi)并由出料口分級(jí)排出，即可完成對(duì)原料的過濾篩選，從而提高過濾篩選的效率。[0008] 可選的，所述分篩筒上垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述底座上垂直設(shè)置有用于供轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接板。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)分篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0010] 可選的，所述驅(qū)動(dòng)源為設(shè)置于底座上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定連接。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，采用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源，具有節(jié)省人力，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。[0012] 可選的，所述機(jī)架與分篩筒之間設(shè)置有若干個(gè)相互平行的隔板，相鄰所述隔板、機(jī)架、分篩套筒之間形成用于容納篩選成品的容納空腔。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，通過隔板的設(shè)置，能夠?qū)⑦^濾篩選出的成品分隔開來，方便后續(xù)收集。[0014] 可選的，所述隔板與分篩筒之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封墊。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)密封墊的設(shè)置，能夠提高分選筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。[0016] 可選的，所述進(jìn)料口高于分篩筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原料通過進(jìn)料口進(jìn)入分篩筒后，原料由于自身重力，可自行沿傳輸方向移動(dòng)。[0018] 可選的，所述推動(dòng)件為均布于分篩筒內(nèi)壁的螺紋部。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)分篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋部能夠推動(dòng)原料沿傳輸方向移動(dòng)。[0020] 可選的，相鄰所述隔板之間設(shè)置有清潔板，所述清潔板上均布有用于伸入分篩孔的刷毛。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，分篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，刷毛能夠?qū)Ψ趾Y孔進(jìn)行刷洗，從而減小分篩孔堵塞的可能性。[0022] 可選的，若干個(gè)所述清潔板之間貫穿設(shè)置有清潔管，所述清潔管上均布有清潔支管，所述清潔板靠近刷毛一側(cè)開設(shè)有用于供清潔支管伸出的通孔。[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)分篩筒進(jìn)行清潔時(shí)，向清潔管內(nèi)通入水源，水源經(jīng)過清潔管流入清潔支管再流出清潔板，最后到達(dá)分篩筒上，并配合刷毛對(duì)分篩筒進(jìn)行刷洗。[0024] 可選的，所述進(jìn)料口邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于閉合進(jìn)料口的閉合板。[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，通過閉合板的設(shè)置，方便工作人員閉合進(jìn)料口。[0026] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益效果：[0027] 1.本申請(qǐng)能夠方便對(duì)原料進(jìn)行過濾篩選，提高過濾篩選的效率；[0028] 2.通過旋轉(zhuǎn)密封墊的設(shè)置，能夠提高分篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。附圖說明[0029] 圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖2是本實(shí)施例分篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖3是本實(shí)施例體現(xiàn)出隔板的剖視示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記說明：[0033] 1、底座；2、機(jī)架；21、支撐筒；22、支撐座；3、分篩筒；31、分篩套筒；311、分篩孔；312、進(jìn)料口；313、出料口；4、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；5、鉸接板；6、電機(jī)；7、隔板；71、安裝孔；8、旋轉(zhuǎn)密封墊；

9、螺紋部；10、清潔板；11、刷毛；12、清潔管；13、清潔支管；14、閉合板；15、凸臺(tái)；16、收納框。

具體實(shí)施方式[0034] 以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0035] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種過濾篩選裝置。參照?qǐng)D1、2，篩選裝置包括底座1，底座1上設(shè)置有機(jī)架2，機(jī)架2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分篩筒3，分篩筒3包括若干個(gè)用于分篩原料的分篩套筒31。機(jī)架2包括與分篩筒3同軸設(shè)置的支撐筒21，機(jī)架2還包括設(shè)置于支撐筒21與底座1之間的支撐座22，支撐座22通過螺紋連接的方式固定于底座1上。支撐筒21的上端可翻開，方便工作人員對(duì)裝置進(jìn)行后續(xù)維修。

[0036] 參照?qǐng)D1，分篩筒3上垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱4，底座1上垂直設(shè)置有鉸接板5，鉸接板5上嵌設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)柱4穿過軸承并與軸承內(nèi)圈固定連接。底座1上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，底座1上垂直設(shè)置有凸臺(tái)15，驅(qū)動(dòng)源為螺紋連接于凸臺(tái)15上端的電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)柱4伸出鉸接板5的一端焊接固定。[0037] 參照?qǐng)D1、2，本實(shí)施例中分篩套筒31的數(shù)量以四個(gè)為例，在其他實(shí)施例中分篩套筒31的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求增設(shè)或減少。分篩套筒31上均布有若干個(gè)分篩孔311，四個(gè)分篩套筒31上的分篩孔311孔徑沿原料傳輸方向依次增大。支撐筒21與分篩筒3之間設(shè)置有若干個(gè)相互平行的隔板7，隔板7呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)且與分篩筒3同軸設(shè)置。

[0038] 參照?qǐng)D3，隔板7內(nèi)圈與分篩套筒31外圈上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封墊8，用于提高轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的密封性。相鄰隔板7、機(jī)架2、分篩套筒31之間形成用于容納篩選成品的容納空腔，容納空腔下端內(nèi)壁開設(shè)有出料口313，出料口313與分篩套筒31一一對(duì)應(yīng)。兩個(gè)支撐座22之間設(shè)置有用于承接篩選成品的收納框16，本實(shí)施例中收納框16的數(shù)量為四個(gè)且與出料口313一一對(duì)應(yīng)。[0039] 參照?qǐng)D1、3，分篩套筒31軸線方向的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口312，進(jìn)料口312邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閉合板14，進(jìn)料口312與閉合板14之間設(shè)置有密封圈。工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)閉合板14，開啟或閉合進(jìn)料口312。進(jìn)料口312一端高于分篩筒3遠(yuǎn)離進(jìn)料口312的一端，當(dāng)工作人員將原料從進(jìn)料口312放入分篩筒3內(nèi)時(shí)，原料由于自身重力作用，具有從進(jìn)料口312一端滑移至分篩筒3遠(yuǎn)離進(jìn)料口312的一端的趨勢(shì)。[0040] 參照?qǐng)D3，機(jī)架2內(nèi)設(shè)置有推動(dòng)件，推動(dòng)件為均布于分篩筒3內(nèi)壁的螺紋部9。作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)6，分篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋部9能夠推動(dòng)原料沿傳輸方向滑移，使得原料沿傳輸方向經(jīng)由各個(gè)分篩套筒31進(jìn)行分篩。[0041] 參照?qǐng)D2、3，相鄰隔板7之間設(shè)置有清潔板10，清潔板10為弧形結(jié)構(gòu)，清潔板10靠近分篩筒3的一側(cè)均布有用于伸入分篩筒3內(nèi)的刷毛11。當(dāng)分篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刷毛11不斷伸入分篩孔311中，刷洗滯留在分篩孔311邊緣處的原料，能夠有效減小分篩孔311堵塞的可能。[0042] 參照?qǐng)D2、3，若干個(gè)清潔板10之間貫穿設(shè)置有清潔管12，隔板7上開設(shè)有用于供清潔管12穿過的安裝孔71。清潔管12靠近分篩筒3的外周側(cè)均布有清潔支管13，清潔板10靠近刷毛11的一側(cè)開設(shè)有用于供清潔支管13伸出的通孔。清潔管12伸出隔板7的一端可與水泵等水源輸送設(shè)備相連，用于向清潔管12內(nèi)輸送水源。[0043] 當(dāng)需要對(duì)分篩筒3進(jìn)行清潔時(shí)，打開水泵，水源輸送至各個(gè)清潔支管13處對(duì)分篩筒3進(jìn)行清洗，接著再打開電機(jī)6，電機(jī)6輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)分篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)Ψ趾Y套筒31進(jìn)行充分沖洗，并且在此過程中由于分篩筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)水源受到碰撞飛濺至容納空腔內(nèi)壁，也能夠?qū)C(jī)架2進(jìn)行清洗，清洗后的水流夾雜著雜質(zhì)從出料口313流出，即可完成對(duì)篩選裝置的清洗。

[0044] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種過濾篩選裝置的實(shí)施原理為：[0045] 作業(yè)時(shí)，打開閉合板14，將原料放入分篩筒3內(nèi)，接著關(guān)閉閉合板14，打開電機(jī)6，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)分篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，原料沿傳輸方向依次經(jīng)過四個(gè)分篩套筒31，將粒徑大于分篩孔311的原料截留在分篩套筒31內(nèi)，由螺紋部9推動(dòng)以及自身重力作用沿傳輸方向移動(dòng)，進(jìn)入下一分篩套筒31內(nèi)進(jìn)行過濾篩選，而粒徑小于分篩孔311穿過分篩孔311到達(dá)容置空腔內(nèi)，由于自身重力，分篩后成品下落并由出料口313排出篩選裝置，即可完成篩選。[0046] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。