權(quán)利要求書： 1.一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)具有安裝面；所述安裝面上設(shè)有支撐組件；

所述支撐組件包括：

第一支撐座(6)，其設(shè)置在所述安裝面上；

驅(qū)動件(2)，其設(shè)置在所述第一支撐座(6)上，且所述驅(qū)動件(2)的驅(qū)動軸通過第一轉(zhuǎn)接組件與第一連接板(3)連接；

第二支撐座(7)，其設(shè)置在所述安裝面上；所述第二支撐座(7)通過第二轉(zhuǎn)接組件與第二連接板(4)連接；所述第二連接板(4)與所述第一連接板(3)相對設(shè)置，且二者之間形成焊接區(qū)，用于安裝待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，所述第一支撐座(6)與所述第二支撐座(7)均包括安裝段和支撐段，且二者呈L型形狀；

所述安裝段通過連接銷釘(8)與所述安裝面連接；所述支撐段，用于安裝相應(yīng)的所述第一轉(zhuǎn)接組件、所述第二轉(zhuǎn)接組件或所述驅(qū)動件(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)接組件包括：安裝孔道，其開設(shè)在所述第一支撐座(6)的支撐段上；

軸承，其外圈通過軸承壓板(10)與相應(yīng)的所述安裝孔道邊沿連接；所述軸承內(nèi)圈與所述驅(qū)動件(2)的驅(qū)動軸相連接；

隔套(11)，其一端與相應(yīng)的所述軸承內(nèi)圈相連接，其另一端與所述第一連接板(3)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)接組件包括：安裝孔道，其開設(shè)在所述第二支撐座(7)的支撐段上；

軸承，其外圈通過軸承壓板(10)與相應(yīng)的所述安裝孔道邊沿連接；

轉(zhuǎn)軸，其一端與所述軸承內(nèi)圈相連接，其另一端暴露于所述軸承遠(yuǎn)離第二連接板(4)的一側(cè)之外且端部設(shè)有軸端擋板(12)；

隔套(11)，其套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，且所述隔套(11)一端與相應(yīng)的所述軸承內(nèi)圈連接，其另一端抵在所述第二連接板(4)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，所述安裝段和與該安裝段連接的支撐段之間設(shè)有輔助支撐件(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，所述組焊工裝具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當(dāng)所述組焊工裝處于第一狀態(tài)時，所述第一連接板(3)和所述第二連接板(4)分別相對所述安裝面靜止；

當(dāng)所述組焊工裝處于第二狀態(tài)時，所述驅(qū)動件(2)啟動，帶動所述第一連接板(3)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置(5)、所述第二連接板(4)轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，所述安裝面上設(shè)有多個安裝位，每個所述安裝位包括至少四個安裝通孔(9)，用于安裝所述第一支撐座(6)、所述第二支撐座(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，其特征在于，還包括：至少兩個吊耳(14)，其設(shè)置在所述底座(1)上。

說明書： 一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本公開一般涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝。背景技術(shù)[0002] 瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的瀝青混合料主要由骨料(石料)、粉料和瀝青等組成。骨料在混合料中起到骨架和填充的作用，是瀝青混合料中十分重要的原料。通過與粉料、瀝青不同的配比可以生產(chǎn)出建設(shè)不同結(jié)構(gòu)瀝青路面的混合料。由于瀝青攪拌設(shè)備中的振動篩主要用于篩分骨料，使骨料按照指定的級配分成若干種規(guī)格，進(jìn)入相應(yīng)的熱儲料倉的一種專用設(shè)備，利用激振器產(chǎn)生激振力使骨料在篩面上不斷地拋起落下，同時向前運(yùn)動。通過配置不同孔徑的篩網(wǎng)即可篩出不同規(guī)格的骨料，進(jìn)入熱倉、骨稱計(jì)量好的骨料進(jìn)入拌鍋與粉料、瀝青進(jìn)行攪拌，所以對篩網(wǎng)的安裝固定及角度要求很高。[0003] 現(xiàn)有的篩網(wǎng)的安裝固定裝置主要是定網(wǎng)座和拉網(wǎng)座，定網(wǎng)座和拉網(wǎng)座主要由端板、底板、邊板及筋板組焊而成，在焊接過程中，通常需要人工手動翻轉(zhuǎn)定網(wǎng)座、拉網(wǎng)座進(jìn)行焊接，但由于定網(wǎng)座、拉網(wǎng)座的外形尺寸較大，人工操作不便，導(dǎo)致焊接效果較低。因此我們提出一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝用以解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種提高焊接效率，節(jié)省人力，通用性強(qiáng)且易于操作的用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝。[0005] 第一方面，本申請?zhí)峁┮环N用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝，包括：[0006] 底座，所述底座具有安裝面；所述安裝面上設(shè)有支撐組件；[0007] 所述支撐組件包括：[0008] 第一支撐座，其設(shè)置在所述安裝面上；[0009] 驅(qū)動件，其設(shè)置在所述第一支撐座上，且所述驅(qū)動件的驅(qū)動軸通過第一轉(zhuǎn)接組件與第一連接板連接；[0010] 第二支撐座，其設(shè)置在所述安裝面上；所述第二支撐座通過第二轉(zhuǎn)接組件與第二連接板連接；所述第二連接板與所述第一連接板相對設(shè)置，且二者之間形成焊接區(qū)，用于安裝待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置。[0011] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第一支撐座與所述第二支撐座均包括安裝段和支撐段，且二者呈L型形狀；[0012] 所述安裝段通過連接銷釘與所述安裝面連接；所述支撐段，用于安裝相應(yīng)的所述第一轉(zhuǎn)接組件、所述第二轉(zhuǎn)接組件或所述驅(qū)動件。[0013] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)接組件包括：[0014] 安裝孔道，其開設(shè)在所述第一支撐座的支撐段上；[0015] 軸承，其外圈通過軸承壓板與相應(yīng)的所述安裝孔道邊沿連接；所述軸承內(nèi)圈與所述驅(qū)動件的驅(qū)動軸相連接；[0016] 隔套，其一端與相應(yīng)的所述軸承內(nèi)圈相連接，其另一端與所述第一連接板相連接。[0017] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)接組件包括：[0018] 安裝孔道，其開設(shè)在所述第二支撐座的支撐段上；[0019] 軸承，其外圈通過軸承壓板與相應(yīng)的所述安裝孔道邊沿連接；[0020] 轉(zhuǎn)軸，其一端與所述軸承內(nèi)圈相連接，其另一端暴露于所述軸承遠(yuǎn)離第二連接板的一側(cè)之外且該端部設(shè)有軸端擋板；[0021] 隔套，其套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，且所述隔套一端與相應(yīng)的所述軸承內(nèi)圈連接，其另一端抵在所述第二連接板上。[0022] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述安裝段和與該安裝段連接的支撐段之間設(shè)有輔助支撐件。[0023] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述組焊工裝具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，[0024] 當(dāng)所述組焊工裝處于第一狀態(tài)時，所述第一連接板和所述第二連接板分別相對所述安裝面靜止；[0025] 當(dāng)所述組焊工裝處于第二狀態(tài)時，所述驅(qū)動件啟動，帶動所述第一連接板轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置、所述第二連接板轉(zhuǎn)動。[0026] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述安裝面上設(shè)有多個安裝位，每個所述安裝位包括至少四個安裝通孔，用于安裝所述第一支撐座、所述第二支撐座。[0027] 根據(jù)本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案，還包括：至少兩個吊耳，其設(shè)置在所述底座上。[0028] 綜上所述，本申請具體地公開了一種用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝的具體結(jié)構(gòu)。本申請?jiān)诘鬃陌惭b面上設(shè)置支撐組件，支撐組件包括：設(shè)置在安裝面上的第一支撐座，第一支撐座上設(shè)有驅(qū)動件，且驅(qū)動件的驅(qū)動軸通過第一轉(zhuǎn)接組件和第一連接板相連接；支撐組件還包括：設(shè)置在安裝面上的第二支撐座，第二支撐座通過第二轉(zhuǎn)接組件和第二連接板4相連接，并且第一連接板和第二連接板相對設(shè)置，二者之間形成焊接區(qū)，能夠安裝待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置；在工作時，啟動驅(qū)動件帶動第一連接板轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)接組件支撐第二連接板轉(zhuǎn)動，使得待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置能夠轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)，省去人力操作，且提高焊接效率。附圖說明[0029] 通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：[0030] 圖1為用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖2為組焊工裝的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖3為底座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中標(biāo)號：1、底座；2、驅(qū)動件；3、第一連接板；4、第二連接板；5、篩網(wǎng)安裝固定裝置；6、第一支撐座；7、第二支撐座；8、連接銷釘；9、安裝通孔；10、軸承壓板；11、隔套；12、軸端擋板；13、輔助支撐件；14、吊耳。具體實(shí)施方式[0034] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。[0035] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請。[0036] 實(shí)施例1[0037] 請參考圖1和圖2所示的本申請?zhí)峁┑囊环N用于振動篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括：[0038] 底座1，所述底座1具有安裝面；所述安裝面上設(shè)有支撐組件；[0039] 所述支撐組件包括：[0040] 第一支撐座6，其設(shè)置在所述安裝面上；[0041] 驅(qū)動件2，其設(shè)置在所述第一支撐座6上，且所述驅(qū)動件2的驅(qū)動軸通過第一轉(zhuǎn)接組件與第一連接板3連接；[0042] 第二支撐座7，其設(shè)置在所述安裝面上；所述第二支撐座7通過第二轉(zhuǎn)接組件與第二連接板4連接；所述第二連接板4與所述第一連接板3相對設(shè)置，且二者之間形成焊接區(qū)，用于安裝待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5。[0043] 在本實(shí)施例中，底座1，其上表面形成安裝面，用于安裝支撐組件；其中，底座1包括：兩個平行設(shè)置的支撐底板和多個均勻設(shè)置在兩個支撐底板之間的筋板，一個支撐底板作為底座1的基板，另一個支撐底板的表面形成安裝面，用于安裝支撐組件；筋板具有支撐作用，使得支撐底板形成穩(wěn)定的安裝基座；此處，筋板和支撐底板的連接方式，例如為焊接連接。[0044] 具體地，支撐組件包括：[0045] 第一支撐座6，其設(shè)置在安裝面上，用于安裝驅(qū)動件2，以及支撐第一連接板3轉(zhuǎn)動；[0046] 驅(qū)動件2，設(shè)置在第一支撐座6上，并且驅(qū)動件2具有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過第一轉(zhuǎn)接組件和第一連接板3連接，用于驅(qū)動第一連接板3轉(zhuǎn)動；第一轉(zhuǎn)接組件能夠?qū)Ⅱ?qū)動件2的驅(qū)動力傳遞給第一連接板3，使得第一連接板3轉(zhuǎn)動；[0047] 此處，驅(qū)動件2的類型，例如為減速電機(jī)；在減速電機(jī)低速旋轉(zhuǎn)過程中，待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動焊接；并且，驅(qū)動件2和第一支撐座6的連接方式，例如為螺栓連接。[0048] 第二支撐座7，其設(shè)置在安裝面上，并且，第二支撐座7通過第二轉(zhuǎn)接組件和第二連接板4，第二支撐座7、第二轉(zhuǎn)接組件用于支撐第二連接板4轉(zhuǎn)動；[0049] 進(jìn)一步地，第二連接板4和第一連接板3相對設(shè)置，且二者之間形成焊接區(qū)，用于安裝待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5；此處，篩網(wǎng)安裝固定裝置5指的是現(xiàn)有技術(shù)中的篩網(wǎng)的安裝固定裝置，其主要包括定網(wǎng)座和拉網(wǎng)座；[0050] 第一連接板3、第二連接板4分別與待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5的連接方式，例如為螺栓連接，便于拆裝設(shè)備。[0051] 進(jìn)一步地，如圖1所示，第一支撐座6與第二支撐座7均包括安裝段和支撐段，且二者呈L型形狀；[0052] 安裝段通過連接銷釘8與安裝面連接，安裝段作為第一支撐座6或第二支撐座7和安裝面之間的連接介質(zhì)；支撐段，其作為第一支撐座6或第二支撐座7的安裝其他部件的載體，用于安裝相應(yīng)的第一轉(zhuǎn)接組件、第二轉(zhuǎn)接組件或驅(qū)動件2。[0053] 進(jìn)一步地，如圖2所示，第一轉(zhuǎn)接組件包括：[0054] 安裝孔道，其開設(shè)在第一支撐座6的支撐段上，用于安裝相應(yīng)的軸承；[0055] 軸承，其外圈通過軸承壓板10與相應(yīng)的安裝孔道邊沿連接；軸承內(nèi)圈與驅(qū)動件2的驅(qū)動軸相連接；其中，軸承壓板10對軸承的外圈起到固定作用，使得軸承能夠穩(wěn)定安裝在相應(yīng)的安裝孔道內(nèi)，而軸承的內(nèi)圈和驅(qū)動件2的驅(qū)動軸端部相連接，軸承內(nèi)圈能夠隨驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而傳遞轉(zhuǎn)動作用力；此處，軸承的類型，例如為深溝球軸承。[0056] 隔套11，其一端與相應(yīng)的軸承內(nèi)圈相連接，其另一端與第一連接板3相連接，當(dāng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動時，隔套11、第一連接板3隨之轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動件2帶動第一連接板3轉(zhuǎn)動的目的。[0057] 進(jìn)一步地，如圖2所示，第二轉(zhuǎn)接組件包括：[0058] 安裝孔道，其開設(shè)在第二支撐座7的支撐段上，用于安裝相應(yīng)的軸承；[0059] 軸承，其外圈通過軸承壓板10與相應(yīng)的安裝孔道邊沿連接；軸承壓板10對該軸承的外圈起到固定作用，使得該軸承能夠穩(wěn)定安裝在相應(yīng)的安裝孔道內(nèi)；此處，軸承的類型，例如為深溝球軸承；并且，上述的第二支撐座7上的軸承和第一支撐座6上的軸承規(guī)格相同。[0060] 轉(zhuǎn)軸，其一端與軸承內(nèi)圈相連接，其另一端暴露于軸承遠(yuǎn)離第二連接板4的一側(cè)之外且該端部設(shè)有軸端擋板12，對轉(zhuǎn)軸起到限位作用；[0061] 隔套11，其套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，且隔套11一端與相應(yīng)的軸承內(nèi)圈連接，其另一端抵在第二連接板4上，對相應(yīng)的軸承內(nèi)圈起到限位作用；此處，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的隔套11和第一轉(zhuǎn)接組件中的隔套11的規(guī)格相同。[0062] 進(jìn)一步地，如圖2所示，安裝段和與該安裝段連接的支撐段之間設(shè)有輔助支撐件13，用于提高第一支撐座6或第二支撐座7的支撐穩(wěn)定性。此處，輔助支撐件13的類型例如為支撐板。

[0063] 進(jìn)一步地，上述的組焊工裝具有兩個狀態(tài)，第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，此處，第一狀態(tài)是指組焊工裝的驅(qū)動件2處于未啟動的狀態(tài)，第二狀態(tài)是指組焊工裝的驅(qū)動件2處于啟動狀態(tài)；[0064] 當(dāng)組焊工裝處于第一狀態(tài)時，第一連接板3和第二連接板4分別相對安裝面靜止，此時能夠穩(wěn)定安裝待焊接的待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5；[0065] 當(dāng)組焊工裝處于第二狀態(tài)時，驅(qū)動件2啟動，帶動第一連接板(3)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置(5)、第二連接板(4)轉(zhuǎn)動。[0066] 進(jìn)一步地，如圖1所示，安裝面上設(shè)有多個安裝位，每個安裝位包括至少四個安裝通孔9，用于安裝第一支撐座6、第二支撐座7；此處，安裝位的數(shù)量至少為四個，通過在安裝面上設(shè)置多個安裝位，能夠改變第一支撐座6和第二支撐座7之間的距離，從而調(diào)整第一連接板3和第二連接板4之間的間距，使得不同規(guī)格的待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5均能夠使用本套組焊工裝設(shè)備來組焊，提高本組焊工裝的通用性。[0067] 進(jìn)一步地，如圖3所示，還包括：至少兩個吊耳14，其設(shè)置在底座1上，用于單獨(dú)吊裝底座1，更為便捷，省去人力操作。[0068] 具體工作過程如下：[0069] 焊前對底座1進(jìn)行檢查、調(diào)整，保證底座1的平整度和水平度，此處，可利用水平儀進(jìn)行抄平處理；將兩個軸承分別安裝在相應(yīng)的第一支撐座6或第二支撐座7的安裝孔道處，并將相應(yīng)的軸承壓板10、隔套11、轉(zhuǎn)軸以及軸端擋板12安裝好，再將第一支撐座6、第二支撐座7安裝在底座1上，最后將驅(qū)動件2安裝在第一支撐座6上，驅(qū)動件2的驅(qū)動軸和第一支撐座6上的軸承內(nèi)圈連接；將待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5的兩端分別和第一連接板3、第二連接板4連接，對待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置5的連接處焊縫施焊成組，焊后校型；省去人工操作，實(shí)現(xiàn)高效焊接的目的。

[0070] 以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。