權利要求書： 1.一種鉀肥粉碎機，包括粉碎機(19)，其特征在于：所述粉碎機(19)頂面的中央固定連接有進料管(8)，所述粉碎機(19)外壁左右兩側下端的中央均固定連接有出料管(14)，所述粉碎機(19)內部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥(7)，所述固定輥(7)上端的左右兩側分別向著互相遠離的下方傾斜，所述固定輥(7)的左右兩側均設有縱向設置的轉動輥(10)，所述轉動輥(10)的外壁以及固定輥(7)的外壁均設有研磨墊(9)，所述粉碎機(19)內部的下端設有被動研磨盤(11)以及主動研磨盤(3)，且被動研磨盤(11)與主動研磨盤(3)形成磨盤結構，所述被動研磨盤(11)頂面的中央開設有豎向貫穿被動研磨盤(11)的通孔，且被動研磨盤(11)的頂面向著被動研磨盤(11)中央的下方傾斜。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉀肥粉碎機，其特征在于：所述粉碎機(19)頂面的左右兩側且靠近中央的位置處均固定連接有水管(6)，所述被動研磨盤(11)頂面的左右兩側均固定連接有清潔桿(4)，兩根所述清潔桿(4)的頂端分別與兩個轉動輥(10)的外壁相貼合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉀肥粉碎機，其特征在于：所述被動研磨盤(11)通過固定軸與粉碎機(19)的內壁相連接，所述主動研磨盤(3)左右兩側的下端均設有支撐板(17)，兩個所述支撐板(17)互相遠離的一側分別與粉碎機(19)內壁的左右兩側相連接，所述支撐板(17)均呈L形，所述支撐板(17)橫臂的中央以及豎臂的中央均開設有承接凹槽(18)，兩個所述承接凹槽(18)的內部均轉動連接有滾軸(12)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鉀肥粉碎機，其特征在于：所述支撐板(17)橫臂的滾軸(12)外壁與主動研磨盤(3)的底面相貼合，所述支撐板(17)豎臂的滾軸(12)外壁與主動研磨盤(3)的側壁相貼合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鉀肥粉碎機，其特征在于：所述粉碎機(19)底面四個角部均固定連接有支撐柱(1)，所述粉碎機(19)下端的中央設有出料機(15)，所述出料機(15)頂面的中央設有傳動桿(16)，所述傳動桿(16)的頂端與主動研磨盤(3)底面的中央相連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鉀肥粉碎機，其特征在于：所述傳動桿(16)外壁的上端且位于粉碎機(19)的內部連接有四個均勻分布的轉動桿(13)，四根所述轉動桿(13)的底端均設有清潔毛刷(2)，所述清潔毛刷(2)的頂面與粉碎機(19)的底面相貼合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種鉀肥粉碎機，其特征在于：所述粉碎機(19)背面左右兩側的上端均固定連接有保護箱(21)，兩個所述保護箱(21)內壁遠離粉碎機(19)一側的中央均連接有電機(20)，兩個所述電機(20)輸出軸的前端固定連接有轉動軸(5)，兩根所述轉動軸(5)的外壁分別與兩個轉動輥(10)的內部相連接。

說明書： 一種鉀肥粉碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及肥料生產技術領域，具體為一種鉀肥粉碎機。背景技術[0002] 鉀肥，全稱鉀素肥料，是以鉀為主要養(yǎng)分的肥料，植物體內含鉀一般占干物質重的0.2％～4.1％，僅次于氮，鉀在植物生長發(fā)育過程中，參與60種以上酶系統(tǒng)的活化、光合作

用、同化產物的運輸、碳水化合物的代謝以及蛋白質的合成等過程。鉀肥在生產時，需要對

氯化鉀原料進行粉碎，這樣能夠提高鉀肥的生產效率，也能夠增強鉀肥成品的使用效果，然

而現(xiàn)有的粉碎裝置在使用時，一般是通過粉碎輥對氯化鉀進行粉碎，這種粉碎方式雖然效

果較好，但是有時還是會產生較大的顆粒影響鉀肥的生產，并且粉碎輥在長期使用之后外

壁上會粘黏有氯化鉀粉末，不僅會影響到粉碎輥的正常使用，同時也會對鉀肥的正常生產

造成影響，為此，我們提出一種鉀肥粉碎機。

實用新型內容

[0003] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種鉀肥粉碎機，具備粉碎效果好，且便于對粉碎輥外壁的氯化鉀粉末進行清理等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的粉碎機在使用時粉碎效果較

差，并且不便于對粉碎輥的外壁進行清理的問題。

[0004] 本實用新型的鉀肥粉碎機，包括粉碎機，粉碎機頂面的中央固定連接有進料管，所述粉碎機外壁左右兩側下端的中央均固定連接有出料管，所述粉碎機內部上端的中央固定

連接有縱向分布的固定輥，所述固定輥上端的左右兩側分別向著互相遠離的下方傾斜，所

述固定輥的左右兩側均設有縱向設置的轉動輥，所述轉動輥的外壁以及固定輥的外壁均設

有研磨墊，所述粉碎機內部的下端設有被動研磨盤以及主動研磨盤，且被動研磨盤與主動

研磨盤形成磨盤結構，所述被動研磨盤頂面的中央開設有豎向貫穿被動研磨盤的通孔，且

被動研磨盤的頂面向著被動研磨盤中央的下方傾斜，被動研磨盤和主動研磨盤形成磨盤結

構，能夠對氯化鉀原料進行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可

能，從而減小對鉀肥的正常生產造成影響的可能，同時被動研磨盤的頂面向著被動研磨盤

中央的下方傾斜，使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動研磨盤與主動研磨盤之間進行研

磨，保證了對氯化鉀原料的正常粉碎。

[0005] 本實用新型的鉀肥粉碎機，其中粉碎機頂面的左右兩側且靠近中央的位置處均固定連接有水管，所述被動研磨盤頂面的左右兩側均固定連接有清潔桿，兩根所述清潔桿的

頂端分別與兩個轉動輥的外壁相貼合，清潔桿能夠對轉動輥的外壁進行清理，減少粘黏在

轉動輥外壁上的氯化鉀粉末，從而減小了對轉動輥正常使用的影響，同時也減小了對鉀肥

的正常生產造成影響的可能，同時設置的水管能夠對固定輥的外壁進行沖洗，便于粘黏在

固定輥外壁上的氯化鉀粉末掉落。

[0006] 本實用新型的鉀肥粉碎機，其中被動研磨盤通過固定軸與粉碎機的內壁相連接，所述主動研磨盤左右兩側的下端均設有支撐板，兩個所述支撐板互相遠離的一側分別與粉

碎機內壁的左右兩側相連接，所述支撐板均呈L形，所述支撐板橫臂的中央以及豎臂的中央

均開設有承接凹槽，兩個所述承接凹槽的內部均轉動連接有滾軸。

[0007] 本實用新型的鉀肥粉碎機，其中支撐板橫臂的滾軸外壁與主動研磨盤的底面相貼合，所述支撐板豎臂的滾軸外壁與主動研磨盤的側壁相貼合，滾軸的設計減小了主動研磨

盤與支撐板之間的摩擦里，便于主動研磨盤進行轉動，從而便于對氯化鉀原料進行粉碎。

[0008] 本實用新型的鉀肥粉碎機，其中粉碎機底面四個角部均固定連接有支撐柱，所述粉碎機下端的中央設有出料機，所述出料機頂面的中央設有傳動桿，所述傳動桿的頂端與

主動研磨盤底面的中央相連接，傳動桿與主動研磨盤相連接，使得主動研磨盤能夠與被動

研磨盤發(fā)生相對轉動，從而便于對氯化鉀進行二次粉碎，并且這種粉碎方式能夠減小出現(xiàn)

氯化鉀大顆粒的可能，從而減小對鉀肥的正常生產造成影響的可能。

[0009] 本實用新型的鉀肥粉碎機，其中傳動桿外壁的上端且位于粉碎機的內部連接有四個均勻分布的轉動桿，四根所述轉動桿的底端均設有清潔毛刷，所述清潔毛刷的頂面與粉

碎機的底面相貼合，清潔毛刷能夠對粉碎后的原料提供離心力，使得原料能夠從出料管順

利排出，便于后續(xù)生產工序的正常進行。

[0010] 本實用新型的鉀肥粉碎機，其中粉碎機背面左右兩側的上端均固定連接有保護箱，兩個所述保護箱內壁遠離粉碎機一側的中央均連接有電機，兩個所述電機輸出軸的前

端固定連接有轉動軸，兩根所述轉動軸的外壁分別與兩個轉動輥的內部相連接，保護箱能

夠對電機進行保護，保證電機的正常運轉，從而保證了粉碎機對氯化鉀原料的正常粉碎。

[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實用新型被動研磨盤和主動研磨盤形成磨盤結構，能夠對氯化鉀原料進行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可能，從而減小對鉀肥的正常生

產造成影響的可能，同時被動研磨盤的頂面向著被動研磨盤中央的下方傾斜，使得氯化鉀

原料能夠更容易落入到被動研磨盤與主動研磨盤之間進行研磨，保證了對氯化鉀原料的正

常粉碎。

[0013] 2、本實用新型傳動桿與主動研磨盤相連接，使得主動研磨盤能夠與被動研磨盤發(fā)生相對轉動，從而便于對氯化鉀進行二次粉碎，并且這種粉碎方式能夠減小出現(xiàn)氯化鉀大

顆粒的可能，從而減小對鉀肥的正常生產造成影響的可能，清潔毛刷能夠對粉碎后的原料

提供離心力，使得原料能夠從出料管順利排出，便于后續(xù)生產工序的正常進行。

附圖說明[0014] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

[0015] 圖1為本實用新型正視剖面結構示意圖；[0016] 圖2為本實用新型支撐板正視剖面結構示意圖；[0017] 圖3為本實用新型俯視結構示意圖。[0018] 圖中：1、支撐柱；2、清潔毛刷；3、主動研磨盤；4、清潔桿；5、轉動軸；6、水管；7、固定輥；8、進料管；9、研磨墊；10、轉動輥；11、被動研磨盤；12、滾軸；13、轉動桿；14、出料管；15、

出料機；16、傳動桿；17、支撐板；18、承接凹槽；19、粉碎機；20、電機；21、保護箱。

具體實施方式[0019] 以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實物上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實物上的細節(jié)不應用以限制本實用新

型。也就是說，在本實用新型的部分實施方式中，這些實物上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡

化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

[0020] 另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術用語描

述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術

特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特

征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能

夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結

合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

[0021] 請參閱圖1?3，本實用新型的鉀肥粉碎機，包括粉碎機19，粉碎機19頂面的中央固定連接有進料管8，粉碎機19外壁左右兩側下端的中央均固定連接有出料管14，粉碎機19內

部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥7，固定輥7上端的左右兩側分別向著互相遠離

的下方傾斜，固定輥7的左右兩側均設有縱向設置的轉動輥10，轉動輥10的外壁以及固定輥

7的外壁均設有研磨墊9，粉碎機19內部的下端設有被動研磨盤11以及主動研磨盤3，且被動

研磨盤11與主動研磨盤3形成磨盤結構，被動研磨盤11頂面的中央開設有豎向貫穿被動研

磨盤11的通孔，且被動研磨盤11的頂面向著被動研磨盤11中央的下方傾斜，被動研磨盤11

和主動研磨盤3形成磨盤結構，能夠對氯化鉀原料進行精加工，減小了氯化鉀原料在粉碎之

后依然存在較大顆粒的可能，從而減小對鉀肥的正常生產造成影響的可能，同時被動研磨

盤11的頂面向著被動研磨盤11中央的下方傾斜，使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動研

磨盤11與主動研磨盤3之間進行研磨，保證了對氯化鉀原料的正常粉碎。

[0022] 粉碎機19頂面的左右兩側且靠近中央的位置處均固定連接有水管6，被動研磨盤11頂面的左右兩側均固定連接有清潔桿4，兩根清潔桿4的頂端分別與兩個轉動輥10的外壁

相貼合，清潔桿4能夠對轉動輥10的外壁進行清理，減少粘黏在轉動輥10外壁上的氯化鉀粉

末，從而減小了對轉動輥10正常使用的影響，同時也減小了對鉀肥的正常生產造成影響的

可能，同時設置的水管6能夠對固定輥7的外壁進行沖洗，便于粘黏在固定輥7外壁上的氯化

鉀粉末掉落。

[0023] 被動研磨盤11通過固定軸與粉碎機19的內壁相連接，主動研磨盤3左右兩側的下端均設有支撐板17，兩個支撐板17互相遠離的一側分別與粉碎機19內壁的左右兩側相連

接，支撐板17均呈L形，支撐板17橫臂的中央以及豎臂的中央均開設有承接凹槽18，兩個承

接凹槽18的內部均轉動連接有滾軸12，支撐板17橫臂的滾軸12外壁與主動研磨盤3的底面

相貼合，支撐板17豎臂的滾軸12外壁與主動研磨盤3的側壁相貼合，滾軸12的設計減小了主

動研磨盤3與支撐板17之間的摩擦力，便于主動研磨盤3進行轉動，從而便于對氯化鉀原料

進行粉碎。

[0024] 粉碎機19底面四個角部均固定連接有支撐柱1，粉碎機19下端的中央設有出料機15，出料機15頂面的中央設有傳動桿16，傳動桿16的頂端與主動研磨盤3底面的中央相連

接，傳動桿16與主動研磨盤3相連接，使得主動研磨盤3能夠與被動研磨盤11發(fā)生相對轉動，

從而便于對氯化鉀進行二次粉碎，并且這種粉碎方式能夠減小出現(xiàn)氯化鉀大顆粒的可能，

從而減小對鉀肥的正常生產造成影響的可能。

[0025] 傳動桿16外壁的上端且位于粉碎機19的內部連接有四個均勻分布的轉動桿13，四根轉動桿13的底端均設有清潔毛刷2，清潔毛刷2的頂面與粉碎機19的底面相貼合，清潔毛

刷2能夠對粉碎后的原料提供離心力，使得原料能夠從出料管14順利排出，便于后續(xù)生產工

序的正常進行。

[0026] 粉碎機19背面左右兩側的上端均固定連接有保護箱21，兩個保護箱21內壁遠離粉碎機19一側的中央均連接有電機20，兩個電機20輸出軸的前端固定連接有轉動軸5，兩根轉

動軸5的外壁分別與兩個轉動輥10的內部相連接，保護箱21能夠對電機20進行保護，保證電

機20的正常運轉，從而保證了粉碎機19對氯化鉀原料的正常粉碎。

[0027] 在使用本實用新型時：將氯化鉀原料通過進料管8投入到粉碎機19中，啟動電機20以及出料機15，電機20的輸出軸會帶動轉動軸5轉動，從而能夠帶動轉動輥10轉動對氯化鉀

原料進行初次粉碎，粉碎后的氯化鉀原料會通過被動研磨盤11頂面的通孔落至被動研磨盤

11與主動研磨盤3之間，出料機15會帶動傳動桿16轉動，傳動桿16的轉動會帶動主動研磨盤

3轉動，從而對被動研磨盤11與主動研磨盤3之間的氯化鉀原料進行精加工，減小氯化鉀原

料中含有大顆粒的可能，被研磨后的氯化鉀原料會從主動研磨盤3與粉碎機19之間落至粉

碎機19的底面，然后在清潔毛刷2和轉動桿13的作用下將氯化鉀原料推入到出料管14中，從

而便于后續(xù)生產工序的進行，并且在轉動輥10轉動的過程中，清潔桿4會對轉動輥10的外壁

進行刮取，減少粘黏在轉動輥10外壁上的氯化鉀粉末，減小對轉動輥10的正常使用造成影

響的可能，同時也減小對鉀肥的正常生產造成影響的可能。

[0028] 以上所述僅為本實用新型的實施方式而已，并不用于限制本實用新型。對于本領域技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原理的內

所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型的權利要求范圍之內。