權(quán)利要求書： 1.一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：包括粉碎腔，所述粉碎腔的外側(cè)設(shè)置有配氣環(huán)，所述配氣環(huán)包括頂側(cè)、底側(cè)以及外周側(cè)，所述頂側(cè)、底側(cè)、外周側(cè)以及對(duì)應(yīng)粉碎腔的側(cè)壁圍合成向粉碎腔內(nèi)供氣的配氣腔室，粉碎腔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)配氣腔室的位置設(shè)置有噴嘴，配氣腔室通過噴嘴和粉碎腔的內(nèi)部連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述頂側(cè)、底側(cè)和外周側(cè)為一體成型的結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述配氣環(huán)上設(shè)置有供氣管，所述供氣管連接于頂側(cè)、底側(cè)或者外周側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述頂側(cè)以及底側(cè)分別連接于外周側(cè)的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述頂側(cè)和底側(cè)至少其一垂直于外周側(cè)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述頂側(cè)、底側(cè)和外周側(cè)圍合成梯形，且外周側(cè)的一邊為梯形較短的上底。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述頂側(cè)和底側(cè)至少其一的外端部分伸出外周側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述供氣管連接于外周側(cè)，供氣管上設(shè)置有法蘭盤，頂側(cè)和底側(cè)至少其一的伸出部分和法蘭盤連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述配氣環(huán)設(shè)置有多個(gè)，各配氣環(huán)之間通過連通管連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)配氣腔室的區(qū)域設(shè)置有套管，噴嘴安裝于套管上，粉碎腔側(cè)壁上設(shè)置有用于連通套管和配氣腔室的過氣孔。

說明書： 一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在粉末狀農(nóng)藥生產(chǎn)過程中，為使得農(nóng)藥顆粒的粒徑達(dá)到規(guī)定要求，通常使用氣流粉碎機(jī)對(duì)農(nóng)藥進(jìn)行粉碎，現(xiàn)階段氣流粉碎機(jī)如圖1所示，通常包括一粉碎腔1?1，粉碎腔1?1

的外周壁均勻周向均勻設(shè)置多個(gè)噴嘴，各噴嘴均伸入到粉碎腔1?1內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)噴嘴的

均勻供氣，在粉碎腔1?1的外側(cè)可活動(dòng)的套設(shè)一環(huán)狀的配氣環(huán)1?2，各個(gè)噴嘴和配氣環(huán)1?2之

間通過連通管1?3連接，將配氣環(huán)1?2同供氣設(shè)備連接后，噴嘴向粉碎腔1?1內(nèi)吹射高速氣

流，以對(duì)粉碎腔內(nèi)的農(nóng)藥進(jìn)行粉碎，該種結(jié)構(gòu)的氣流粉碎機(jī)氣路管道設(shè)置較多，對(duì)各管路之

間的連接密封性要求較高，增加了管道出現(xiàn)漏氣的風(fēng)險(xiǎn)，而且為實(shí)現(xiàn)配氣環(huán)1?2的固定，通

常還要在粉碎腔1?1的外側(cè)設(shè)置角鋼擔(dān)進(jìn)行固定，進(jìn)一步的增加了粉碎腔1?1外側(cè)的部件，

不方便設(shè)備的批量運(yùn)輸。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，包括粉碎腔，所述粉碎腔的外側(cè)設(shè)置有配氣環(huán)，所述配氣環(huán)包括頂側(cè)、底側(cè)以及外周側(cè)，所述

頂側(cè)、底側(cè)、外周側(cè)以及對(duì)應(yīng)粉碎腔的側(cè)壁圍合成向粉碎腔內(nèi)供氣的配氣腔室，粉碎腔的側(cè)

壁上對(duì)應(yīng)配氣腔室的位置設(shè)置有噴嘴，配氣腔室通過噴嘴和粉碎腔的內(nèi)部連通。

[0005] 進(jìn)一步的，所述頂側(cè)、底側(cè)和外周側(cè)為一體成型的結(jié)構(gòu)。[0006] 進(jìn)一步的，所述配氣環(huán)上設(shè)置有供氣管，所述供氣管連接于頂側(cè)、底側(cè)或者外周側(cè)。

[0007] 進(jìn)一步的，所述頂側(cè)以及底側(cè)分別連接于外周側(cè)的兩端。[0008] 進(jìn)一步的，所述頂側(cè)和底側(cè)至少其一垂直于外周側(cè)設(shè)置。[0009] 進(jìn)一步的，所述頂側(cè)、底側(cè)和外周側(cè)圍合成梯形，且外周側(cè)的一邊為梯形較短的上底。

[0010] 進(jìn)一步的，所述頂側(cè)和底側(cè)至少其一的外端部分伸出外周側(cè)。[0011] 進(jìn)一步的，所述供氣管連接于外周側(cè)，供氣管上設(shè)置有法蘭盤，頂側(cè)和底側(cè)至少其一的伸出部分和法蘭盤連接。

[0012] 進(jìn)一步的，所述配氣環(huán)設(shè)置有多個(gè)，各配氣環(huán)之間通過連通管連接。[0013] 進(jìn)一步的，所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)配氣腔室的區(qū)域設(shè)置有套管，噴嘴安裝于套管上，粉碎腔側(cè)壁上設(shè)置有用于連通套管和配氣腔室的過氣孔。

[0014] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實(shí)用新型頂側(cè)、底側(cè)、外周和粉碎腔的側(cè)壁圍合成配氣環(huán)內(nèi)部的配氣腔室，噴嘴設(shè)置在配氣腔室的密封環(huán)境內(nèi)部，形成雙

重密封的結(jié)構(gòu)，大大的提高了本實(shí)用新型的密封性，且配氣環(huán)固定設(shè)置于粉碎腔的外部，形

成一體式的結(jié)構(gòu)，既增加了整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)敵，又減少了本實(shí)用新型外周的空間占用，方便設(shè)備

批量運(yùn)輸。

附圖說明[0015] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為圖2中配氣環(huán)處的剖視圖；[0018] 圖4為圖3中A處的局部放大圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6為圖5中B處的局部放大圖；[0021] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖8為圖7中C處的局部放大圖；[0023] 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖10為圖9中D處的局部放大圖。具體實(shí)施方式[0025] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0027] 如圖2?圖10所示，本實(shí)施例所述的一種一體式配氣氣流粉碎機(jī)，用于對(duì)粉末農(nóng)藥等粉末顆粒進(jìn)行粉碎，具體包括一粉碎腔1，使用時(shí)，將粉末顆粒送入粉碎腔1內(nèi)，然后向粉

碎腔1內(nèi)通入高速氣流，顆粒隨氣流高速旋轉(zhuǎn)、流動(dòng)，通過顆粒之間的碰撞以及顆粒和粉碎

腔1內(nèi)壁之間的碰撞實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒的粉碎，更為具體的，粉碎腔1呈筒狀設(shè)置，在粉碎腔1的外

側(cè)壁設(shè)置有配氣環(huán)，配氣環(huán)沿粉碎腔1的外側(cè)壁周向設(shè)置，配氣環(huán)和粉碎腔1同軸，本實(shí)施例

中，配氣環(huán)包括頂側(cè)2、底側(cè)3和外周側(cè)4，進(jìn)而，頂側(cè)2、底側(cè)3、外周側(cè)4和對(duì)應(yīng)的粉碎腔1的側(cè)壁圍合成配氣腔室，通過配氣腔室向粉碎腔1內(nèi)供氣，在粉碎腔1的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)配氣腔室的

位置設(shè)置有噴嘴5，在噴嘴5的作用下，使得配氣腔室和粉碎腔1的內(nèi)部空間連通，噴嘴5設(shè)置

多個(gè)，各噴嘴5沿粉碎腔1的周向均勻的布置，對(duì)粉碎腔1的內(nèi)部供氣更加的均勻。

[0028] 本實(shí)施例中，粉碎腔1、外周側(cè)4、頂側(cè)2以及底側(cè)3均為金屬材質(zhì)，頂側(cè)2和粉碎腔1的外側(cè)壁通過焊接連接，底側(cè)3和粉碎腔1的外側(cè)壁通過焊接連接，使得配氣環(huán)固定的設(shè)置

在粉碎腔1的外側(cè)，形成一體式的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，且噴嘴5的位置被密封在配氣腔

室內(nèi)，同時(shí)避免了在粉碎腔1的外部連接過多的管件，大大的提高了本實(shí)用新型的密封性，

大大的降低了漏氣的風(fēng)險(xiǎn)，而且大大的減少了粉碎腔1外側(cè)配件的設(shè)置，方便設(shè)備的運(yùn)輸、

存儲(chǔ)。

[0029] 具體的，對(duì)于頂側(cè)2、底側(cè)3和外周側(cè)4可以為一體成型的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的提高配氣環(huán)的整體強(qiáng)度。

[0030] 更為具體的，在配氣環(huán)上設(shè)置有供氣管6，供氣管6用于將配氣腔室同供氣設(shè)備連接，進(jìn)而為配氣腔室提供高壓氣體，進(jìn)而為粉碎腔1內(nèi)部提供高壓氣體，供氣管6可以連接在

頂側(cè)2、底側(cè)3或者外周側(cè)4，對(duì)應(yīng)的，頂側(cè)2、底側(cè)3或者外周側(cè)4上設(shè)置和供氣管6配合的穿

孔，方便供氣管6內(nèi)的氣體經(jīng)由穿孔進(jìn)入到配氣腔室內(nèi)，根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用的空間布局，對(duì)

供氣管6的位置進(jìn)行確定。

[0031] 本實(shí)施例中，頂側(cè)2和底側(cè)3分別連接在外周側(cè)4的兩端，具體的，頂側(cè)2連接在外周側(cè)4的頂端，底側(cè)3連接在外周側(cè)4的底端，使得外周側(cè)4、頂側(cè)2、粉碎腔1側(cè)壁和底側(cè)3圍合成

配氣腔室。

[0032] 更為具體的，頂側(cè)2和底側(cè)3至少其一垂直于外周側(cè)4設(shè)置，例如：頂側(cè)2和外周側(cè)4垂直設(shè)置、底側(cè)3和外周側(cè)4非垂直設(shè)置，或者底側(cè)3和外周側(cè)4垂直設(shè)置、頂側(cè)2和外周側(cè)4非

垂直設(shè)置，優(yōu)選的，如圖2?圖4所示，頂側(cè)2和外周側(cè)4垂直設(shè)置、底側(cè)3和外周側(cè)4垂直設(shè)置，

使得配氣腔室截面為矩形，加工生產(chǎn)更加方便。

[0033] 另一實(shí)施例中，如圖5?圖6所示，頂側(cè)2和外周側(cè)4非垂直設(shè)置，底側(cè)3和外周側(cè)4非垂直設(shè)置，使得頂側(cè)2、底側(cè)3、外周側(cè)4和對(duì)應(yīng)的粉碎腔1側(cè)壁圍合成梯形，且外周側(cè)4的一邊

為梯形的較短的上底，本實(shí)施例中，外周側(cè)4和粉碎腔1的側(cè)壁平行設(shè)置，供氣管6優(yōu)選設(shè)置

在外周側(cè)4上，頂側(cè)2以及底側(cè)3均和外周側(cè)4之間形成鈍角，增加了頂側(cè)2、底側(cè)3和外周側(cè)4

之間的受力穩(wěn)定性，而且使得粉碎腔1的外壁整體減少了銳角，外觀結(jié)構(gòu)更加順滑、美觀。

[0034] 更為具體的，對(duì)于頂側(cè)2、底側(cè)3和外周側(cè)4的連接，頂側(cè)2和底側(cè)3的至少其中之一的外端向外伸出外周側(cè)4，使得外周側(cè)4上形成一起到加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度作用的肋邊7，例如：頂

側(cè)2的外端向外伸出外周側(cè)4、底側(cè)3的外端和外周側(cè)4對(duì)齊設(shè)置，或者底側(cè)3的外端向外伸出

外周側(cè)4、頂側(cè)2的外端和外周側(cè)4對(duì)齊設(shè)置，優(yōu)選的，一種實(shí)施例中，如圖7?圖8所示，頂側(cè)2

的外端向外伸出外周側(cè)4設(shè)置、底側(cè)3的外端也向外伸出外周側(cè)4設(shè)置，使得外周側(cè)4的兩端

均形成肋邊7，進(jìn)一步的增加配氣環(huán)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)磕碰時(shí)，肋邊7

能夠起到有效的防護(hù)作用，本實(shí)施例中，供氣管6連接在外周側(cè)4上，供氣管6上設(shè)置便于同

其它管路連接的法蘭盤8，頂側(cè)2的伸出部分以及底側(cè)3的伸出部分均和法蘭盤8連接，進(jìn)一

步的提高供氣管6局部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)施例中，對(duì)于法蘭盤8、肋邊7和外周側(cè)4之間的空

間，要足夠用于操作進(jìn)行法蘭盤8同其它管路的連接。

[0035] 另一實(shí)施例中，如圖9?圖10，配氣環(huán)的設(shè)置數(shù)量為多個(gè)，各配氣環(huán)之間通過連通管11連通，各個(gè)配氣環(huán)均和粉碎腔1同軸設(shè)置，各配氣環(huán)于粉碎腔1的外側(cè)，對(duì)粉碎腔1的內(nèi)部

形成多層區(qū)域的供氣，提高本實(shí)用新型的粉碎效果。

[0036] 更為具體的，對(duì)于噴嘴5的固定，在粉碎腔1的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)配氣腔室的區(qū)域設(shè)置套管9，套管9和粉碎腔1之間通過焊接連接，套管9用于安裝噴嘴5，噴嘴5可通過螺紋配合的方

式旋擰至套管9內(nèi)，在粉碎腔1的側(cè)壁上設(shè)置有過氣孔10，過氣孔10對(duì)應(yīng)套管9的位置，通過

過氣孔10將套管9和配氣腔室連通，套管9的軸線水平設(shè)置，且套管9的軸線和粉碎腔1的直

徑方向之間具有夾角，使得氣流傾斜的吹入粉碎腔1內(nèi)部，使得粉碎腔1內(nèi)部氣流旋轉(zhuǎn)，提高

對(duì)粉末顆粒的粉碎效率。

[0037] 本實(shí)用新型的工作原理：使用本實(shí)用新型對(duì)粉末顆粒狀農(nóng)藥等顆粒進(jìn)行粉碎時(shí)，將農(nóng)藥送入粉碎腔1內(nèi)，供氣管6同供氣設(shè)備連接，進(jìn)而為配氣腔室提供高壓氣體，配氣腔室

內(nèi)的高壓氣體經(jīng)過噴嘴5噴射至粉碎腔1內(nèi)，帶動(dòng)粉碎腔1內(nèi)的顆粒旋轉(zhuǎn)，顆粒之間以及顆粒

和粉碎腔1的側(cè)壁之間不斷的撞擊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒的粉碎。

[0038] 本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式，很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易

見的，選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。