權(quán)利要求書： 1.一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，包括機(jī)體(1)以及固定在機(jī)體(1)內(nèi)的隔板(5)，隔板(5)將機(jī)體(1)內(nèi)部空間進(jìn)行分割，隔板(5)上帶有濾孔，其特征在于：所述隔板(5)與機(jī)體(1)之間設(shè)有加強(qiáng)條(51)，加強(qiáng)條(51)固定在隔板(5)與機(jī)體(1)的連接處，加強(qiáng)條(51)分別固定在隔板(5)的兩側(cè)，加強(qiáng)條(51)與機(jī)體(1)固定連接，隔板(5)兩側(cè)的加強(qiáng)條(51)之間插設(shè)有若干加強(qiáng)桿(52)，加強(qiáng)桿(52)將隔板(5)貫穿，加強(qiáng)板的兩端分別固定在不同的加強(qiáng)條(51)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，其特征在于：所述隔板(5)內(nèi)部固定有加強(qiáng)骨架(53)，加強(qiáng)骨架(53)的外端均與機(jī)體(1)內(nèi)側(cè)壁固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，其特征在于：所述隔板(5)的兩側(cè)壁均固定鋪設(shè)有帶有濾孔的彈性層(54)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)外側(cè)壁設(shè)置有出料門(11)，出料門(11)分別位于隔板(5)的兩側(cè)，出料門(11)與機(jī)體(1)之間設(shè)置有鎖閉件(13)，鎖閉件(13)將出料門(11)相對(duì)于機(jī)體(1)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，其特征在于：所述出料門(11)的周向側(cè)壁均固定嵌設(shè)有密封圈(12)，出料門(11)關(guān)閉時(shí)，密封圈(12)擠壓在出料門(11)與機(jī)體(1)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)周向外壁固定套設(shè)有大齒輪(22)，地面上固定有驅(qū)動(dòng)裝置(2)，驅(qū)動(dòng)裝置(2)上固定有嚙合與大齒輪(22)的主動(dòng)齒輪(21)，地面上固定有油箱(3)和油泵(32)，油泵(32)上連通有伸入油箱(3)內(nèi)部的出油管(31)和噴口朝向大齒輪(22)與主動(dòng)齒輪(21)嚙合處的噴油管(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，其特征在于：所述油箱(3)嵌設(shè)在地面上，油箱(3)為上開(kāi)口，油箱(3)內(nèi)部固定有濾網(wǎng)(34)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，其特征在于：所述大齒輪(22)一側(cè)抵接有固定在地面上的刮油板(41)，地面上固定有支撐板(4)，刮油板(41)固定在支撐板(4)側(cè)壁的頂部。

說(shuō)明書： 一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及蜂鳴片加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 壓電陶瓷蜂鳴片是壓電陶瓷片應(yīng)用的一種器件，在蜂鳴片加工過(guò)程中需要將原料通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型磨礦機(jī)

是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。

[0003] 現(xiàn)有的可參考公告號(hào)為CN206622172U的中國(guó)專利，其公開(kāi)了一種球磨機(jī)，包括底座，底座上平行間隔設(shè)有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架之間設(shè)有筒體，筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出

氣口，筒體內(nèi)壁設(shè)有襯板，襯板表面設(shè)有凸起，筒體內(nèi)沿其軸向間隔設(shè)有若干隔板，每個(gè)隔

板上均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料孔，隔板將筒體內(nèi)部分隔為多個(gè)研磨腔，每個(gè)研磨腔內(nèi)均設(shè)有研磨體，筒

體上開(kāi)設(shè)有靠近進(jìn)氣口處的進(jìn)料口和靠近出氣口處的出料口，進(jìn)料口和出料口上均設(shè)置有

端蓋，筒體內(nèi)位于出料口處設(shè)置有下料擋板，下料擋板上開(kāi)設(shè)有出料孔，底座上設(shè)有位于筒

體一側(cè)的傳動(dòng)裝置。

[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：由于鋼球在機(jī)體內(nèi)不斷的滾落，鋼球易對(duì)隔板進(jìn)行撞擊，長(zhǎng)此以往，隔板易脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決隔板易脫落的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)采用如下技術(shù)方案：[0007] 一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)，包括機(jī)體以及固定在機(jī)體內(nèi)的隔板，隔板將機(jī)體內(nèi)部空間進(jìn)行分割，隔板上帶有濾孔，所述隔板與機(jī)體之間設(shè)有加強(qiáng)條，加強(qiáng)條固定在隔板與

機(jī)體的連接處，加強(qiáng)條分別固定在隔板的兩側(cè)，加強(qiáng)條與機(jī)體固定連接，隔板兩側(cè)的加強(qiáng)條

之間插設(shè)有若干加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿將隔板貫穿，加強(qiáng)板的兩端分別固定在不同的加強(qiáng)條內(nèi)。

[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋼球分別在隔板的兩側(cè)進(jìn)行物料粉碎時(shí)，能夠?qū)C(jī)體進(jìn)行分區(qū)進(jìn)行不同程度的粉碎，以滿足使用者的不同要求，同時(shí)滿足濾孔要求的物料能夠進(jìn)

入相鄰的腔室，將物料進(jìn)行過(guò)濾，使得物料的粉碎效果更佳，加強(qiáng)條將隔板與機(jī)體的連接處

進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)，有效防止了隔板長(zhǎng)時(shí)間受到鋼球撞擊導(dǎo)致連接處產(chǎn)生裂縫，加強(qiáng)桿的設(shè)置

能夠?qū)⒏舭鍍蓚?cè)的加強(qiáng)條進(jìn)行相對(duì)固定，大大提高了加強(qiáng)條對(duì)隔板的加強(qiáng)保護(hù)效果，有效

解決了隔板易脫落的問(wèn)題，大大提高了隔板的穩(wěn)固性。

[0009] 優(yōu)選的，所述隔板內(nèi)部固定有加強(qiáng)骨架，加強(qiáng)骨架的外端均與機(jī)體內(nèi)側(cè)壁固定。[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)骨架位于隔板的內(nèi)部，能夠?qū)Ω舭宓淖陨砥鸬郊訌?qiáng)的效果，有效防止了鋼球長(zhǎng)時(shí)間對(duì)隔板產(chǎn)生撞擊，使隔板產(chǎn)生形變凹陷，進(jìn)而提高了隔板的

使用壽命。

[0011] 優(yōu)選的，所述隔板的兩側(cè)壁均固定鋪設(shè)有帶有濾孔的彈性層。[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性層的設(shè)置能夠?qū)Ω舭迤鸬骄彌_保護(hù)的作用，同時(shí)鋼球撞擊到彈性層上時(shí)，由于彈性層產(chǎn)生壓縮帶來(lái)的回彈力，使得鋼球能夠更加快速的對(duì)物

料進(jìn)行撞擊粉碎。

[0013] 優(yōu)選的，所述機(jī)體外側(cè)壁設(shè)置有出料門，出料門分別位于隔板的兩側(cè)，出料門與機(jī)體之間設(shè)置有鎖閉件，鎖閉件將出料門相對(duì)于機(jī)體固定。

[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，打開(kāi)不同的出料門能夠?qū)⑽锪蠌臋C(jī)體內(nèi)取出，鎖閉件將出料門鎖閉后，有效防止機(jī)體運(yùn)作時(shí)物料外泄，進(jìn)而使得物料的取出更加方便。

[0015] 優(yōu)選的，所述出料門的周向側(cè)壁均固定嵌設(shè)有密封圈，出料門關(guān)閉時(shí)，密封圈擠壓在出料門與機(jī)體之間。

[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在出料門關(guān)閉時(shí)，密封圈將出料門與機(jī)體之間的縫隙進(jìn)行密封，加強(qiáng)了出料門與機(jī)體之間的密封性，有效防止了物料外泄導(dǎo)致浪費(fèi)。

[0017] 優(yōu)選的，所述機(jī)體周向外壁固定套設(shè)有大齒輪，地面上固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置上固定有嚙合與大齒輪的主動(dòng)齒輪，地面上固定有油箱和油泵，油泵上連通有伸入油箱內(nèi)

部的出油管和噴口朝向大齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合處的噴油管。

[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，往油箱內(nèi)倒入潤(rùn)滑油，通過(guò)啟動(dòng)油泵，使得潤(rùn)滑油能夠通過(guò)出油管進(jìn)入噴油管內(nèi)，再噴到大齒輪與主動(dòng)齒輪的嚙合處，使得大齒輪與主動(dòng)齒輪之間

的摩擦力大大減小，提高了主動(dòng)齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的效率，給驅(qū)動(dòng)裝置降低了負(fù)擔(dān)，進(jìn)而

保證了球磨機(jī)的工作效率。

[0019] 優(yōu)選的，所述油箱嵌設(shè)在地面上，油箱為上開(kāi)口，油箱內(nèi)部固定有濾網(wǎng)。[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)大齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合處的潤(rùn)滑油直接掉落回油箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了油循環(huán)效果，濾網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)Φ袈湎聛?lái)的潤(rùn)滑油起到過(guò)濾的效果，同時(shí)有效防

止了外界垃圾進(jìn)入油箱內(nèi)，保證了潤(rùn)滑油的正常循環(huán)使用。

[0021] 優(yōu)選的，所述大齒輪一側(cè)抵接有固定在地面上的刮油板，地面上固定有支撐板，刮油板固定在支撐板側(cè)壁的頂部。

[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在潤(rùn)滑油長(zhǎng)時(shí)間對(duì)大齒輪與主動(dòng)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑后，大齒輪的側(cè)壁上容易與空氣中的粉塵凝結(jié)成油泥塊，刮油板的設(shè)置能夠有效的將凝結(jié)的油泥塊

進(jìn)出鏟除，保證了大齒輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

[0023] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.加強(qiáng)條將隔板與機(jī)體的連接處進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)，有效防止了隔板長(zhǎng)時(shí)間受到鋼球撞擊導(dǎo)致連接處產(chǎn)生裂縫，加強(qiáng)桿大大提高了加強(qiáng)條對(duì)隔板的加強(qiáng)保護(hù)效果，有效解決了

隔板易脫落的問(wèn)題，大大提高了隔板的穩(wěn)固性；

[0025] 2.加強(qiáng)骨架位于隔板的內(nèi)部，能夠?qū)Ω舭宓淖陨砥鸬郊訌?qiáng)的效果，有效防止了鋼球長(zhǎng)時(shí)間對(duì)隔板產(chǎn)生撞擊，使隔板產(chǎn)生形變凹陷，進(jìn)而提高了隔板的使用壽命；

[0026] 3.彈性層的設(shè)置能夠?qū)Ω舭迤鸬骄彌_保護(hù)的作用，同時(shí)鋼球撞擊到彈性層上時(shí)，由于彈性層產(chǎn)生壓縮帶來(lái)的回彈力，使得鋼球能夠更加快速的對(duì)物料進(jìn)行撞擊粉碎。

附圖說(shuō)明[0027] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖；[0029] 圖3是為顯示實(shí)施例中油循環(huán)機(jī)構(gòu)的局部剖視圖；[0030] 圖4是為顯示隔音殼的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖5是為顯示吸音槽和隔音層的局部剖視圖；[0032] 圖6是為顯示進(jìn)出門和密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖7是為顯示隔板和加強(qiáng)條的局部剖視圖；[0034] 圖8是為顯示加強(qiáng)骨架的局部剖視圖；[0035] 圖9是為顯示出料門和密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0036] 圖中，1、機(jī)體；11、出料門；12、密封圈；13、鎖閉件；2、驅(qū)動(dòng)裝置；21、主動(dòng)齒輪；22、大齒輪；3、油箱；31、出油管；32、油泵；33、噴油管；34、濾網(wǎng)；35、過(guò)濾棉層；4、支撐板；41、刮

油板；42、扭簧；5、隔板；51、加強(qiáng)條；52、加強(qiáng)桿；53、加強(qiáng)骨架；54、彈性層；6、隔音殼；61、進(jìn)

出門；62、吸音槽；63、隔音層；7、鎖門組件；71、插套；72、插銷。

具體實(shí)施方式[0037] 以下結(jié)合附圖1?9對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0038] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)。[0039] 參考圖1和圖2，球磨機(jī)包括水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在地面上的機(jī)體1，機(jī)體1周向外壁固定套設(shè)有大齒輪22，地面上固定有驅(qū)動(dòng)裝置2，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置2為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置2的輸

出軸上固定套設(shè)有主動(dòng)齒輪21，主動(dòng)齒輪21與大齒輪22嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)齒輪21與大齒輪22

之間設(shè)置有油循環(huán)機(jī)構(gòu)，油循環(huán)機(jī)構(gòu)用于潤(rùn)滑主動(dòng)齒輪21與大齒輪22的嚙合處，大大減少

主動(dòng)齒輪21與大齒輪22的磨損。

[0040] 如圖2和圖3所示，油循環(huán)機(jī)構(gòu)包括油箱3、出油管31、油泵32和噴油管33，油箱3固定嵌設(shè)在地面上，且油箱3位于主動(dòng)齒輪21與大齒輪22嚙合處的正下方，油泵32固定在地面

上，出油管31一端與油泵32連通，另一端伸入油箱3內(nèi)，噴油管33一端與油泵32連通，噴油管

33另一端的噴口朝向主動(dòng)齒輪21與大齒輪22的嚙合處；往油箱3內(nèi)倒入潤(rùn)滑油，啟動(dòng)油泵32

使得潤(rùn)滑油通過(guò)出油管31進(jìn)入噴油管33內(nèi)，進(jìn)而對(duì)主動(dòng)齒輪21與大齒輪22的嚙合處進(jìn)行噴

油，使得大齒輪22與主動(dòng)齒輪21之間的摩擦力大大減小，提高了主動(dòng)齒輪21帶動(dòng)大齒輪22

轉(zhuǎn)動(dòng)的效率，同時(shí)潤(rùn)滑過(guò)后的潤(rùn)滑油直接掉入油箱3內(nèi)進(jìn)行回收，節(jié)約了油資源，進(jìn)而保證

了球磨機(jī)的工作效率。

[0041] 如圖3所示，油箱3內(nèi)由上至下依次固定有濾網(wǎng)34和過(guò)濾棉層35，濾網(wǎng)34和過(guò)濾棉層35之間留有空隙；濾網(wǎng)34和過(guò)濾棉層35能夠依次對(duì)潤(rùn)滑油附帶的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，保證了

潤(rùn)滑油的正常循環(huán)使用。

[0042] 如圖2所示，地面上固定有支撐板4，支撐板4側(cè)壁的頂部固定有傾斜設(shè)置的刮油板41，刮油板41與支撐板4之間設(shè)置有扭簧42，扭簧42處于自然狀態(tài)時(shí)，刮油板41遠(yuǎn)離支撐板4

的端面與大齒輪22側(cè)壁貼合；大齒輪22在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮油板41會(huì)將大齒輪22側(cè)壁以及主

動(dòng)齒輪21部分側(cè)壁上殘積的油泥塊進(jìn)行刮除，扭簧42的設(shè)置有效防止了油泥塊直接與刮油

板41硬性相撞，延長(zhǎng)了刮油板41的使用壽命。

[0043] 如圖4和圖5所示，機(jī)體1外部固設(shè)有隔音殼6，機(jī)體1在隔音殼6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，隔音殼6內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有吸音槽62，隔音殼6的內(nèi)壁固定鋪設(shè)有隔音層63，本實(shí)施例中隔音層63為石膏

板，隔音層63的內(nèi)壁為波浪狀；隔音殼6和隔音層63的設(shè)置均能夠大大減小機(jī)體1內(nèi)鋼球滾

動(dòng)撞擊發(fā)出的噪聲，而波浪狀的隔音層63內(nèi)壁和吸音槽62的設(shè)置能夠進(jìn)一步的減小傳出隔

音殼6的造成，有效防止了機(jī)體1造成較大的聲污染。

[0044] 如圖4和圖6所示，隔音殼6的外側(cè)壁鉸接有進(jìn)出門61，進(jìn)出門61與隔音殼6之間設(shè)有鎖門組件7，鎖門組件7包括固定在進(jìn)出門61和隔音殼6上的插套71，以及插設(shè)在兩個(gè)插套

71內(nèi)的插銷72，進(jìn)出門61的周向側(cè)壁固定嵌設(shè)有密封圈12，進(jìn)出門61關(guān)閉時(shí)，密封圈12將進(jìn)

出門61與隔音殼6之間的縫隙密封；進(jìn)出門61的設(shè)置便于人員進(jìn)出隔音殼6進(jìn)行機(jī)體1檢修

修或上下料，密封圈12的設(shè)置有效防止了噪音從進(jìn)出門61與隔音殼6之間的縫隙傳出，提高

了隔音殼6的隔音效果。

[0045] 如圖7和圖8所示，機(jī)體1內(nèi)壁豎直固定有帶有多個(gè)濾孔的隔板5，隔板5將機(jī)體1內(nèi)部空間等分為兩部分，多個(gè)鋼球分別位于隔板5的兩側(cè)，隔板5與機(jī)體1之間固定有兩個(gè)環(huán)形

的加強(qiáng)條51，加強(qiáng)條51固定在隔板5與機(jī)體1的連接處，兩個(gè)加強(qiáng)條51之間固定有若干水平

設(shè)置的加強(qiáng)桿52，加強(qiáng)桿52將隔板5貫穿，加強(qiáng)桿52的兩端分別固定在兩個(gè)加強(qiáng)條51的內(nèi)

部，隔板5的兩側(cè)均固定鋪設(shè)有帶有多個(gè)濾孔的彈性層54，本實(shí)施例中彈性層54為橡膠材

質(zhì)；加強(qiáng)條51的設(shè)置大大加強(qiáng)了隔板5與機(jī)體1連接處的穩(wěn)固性，同時(shí)加強(qiáng)桿52的設(shè)置對(duì)兩

個(gè)加強(qiáng)條51和隔板5均起到了加強(qiáng)固定的效果，鋼球撞擊到彈性層54上時(shí)，彈性層54會(huì)產(chǎn)生

回彈力，使得鋼球能夠更加快速的對(duì)物料進(jìn)行撞擊粉碎，提高了球磨機(jī)的工作效率。

[0046] 如圖8所示，隔板5內(nèi)部豎直固定有加強(qiáng)骨架53，加強(qiáng)骨架53的外端均與機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁固定連接，加強(qiáng)骨架53能夠使得隔板5的自身強(qiáng)度增加，有效防止了鋼球?qū)Ω舭?撞擊導(dǎo)

致隔板5產(chǎn)生形變凹陷，進(jìn)而提高了隔板5的使用壽命。

[0047] 如圖9所示，機(jī)體1外側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)出料門11，兩個(gè)出料門11分別位于隔板5的兩側(cè)，出料門11扣合在機(jī)體1上使其封閉，出料門11與機(jī)體1之間設(shè)置有鎖閉件13，本實(shí)施例中

鎖閉件13為螺栓，通過(guò)鎖閉件13將出料門11固定在機(jī)體1上，密封圈12還固定嵌設(shè)在出料門

11的周向側(cè)壁上，出料門11將機(jī)體1封閉時(shí)，此密封圈12將出料門11與機(jī)體1之間的縫隙進(jìn)

行密封，有效防止了物料外泄導(dǎo)致浪費(fèi)。

[0048] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種帶有過(guò)濾裝置的球磨機(jī)的實(shí)施原理為：在進(jìn)行球磨機(jī)的粉磨前，先將油箱3內(nèi)倒入潤(rùn)滑油，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2使得主動(dòng)齒輪21通過(guò)大齒輪22帶動(dòng)機(jī)體1自

轉(zhuǎn)，多個(gè)鋼球在機(jī)體1內(nèi)滾動(dòng)撞擊，啟動(dòng)油泵32，使得潤(rùn)滑油能夠通過(guò)出油管31進(jìn)入噴油管

33內(nèi)，再噴到大齒輪22與主動(dòng)齒輪21的嚙合處，大齒輪22與主動(dòng)齒輪21之間的摩擦力大大

減小，進(jìn)而保證了球磨機(jī)的工作效率；同時(shí)隔板5位于機(jī)體1的內(nèi)部，加強(qiáng)條51、加強(qiáng)桿52和

加強(qiáng)骨架53均能夠保證隔板5具有較強(qiáng)的穩(wěn)固性，同時(shí)鋼球撞擊到彈性層54上時(shí)，彈性層54

產(chǎn)生壓縮帶來(lái)的回彈力，使得鋼球能夠更加快速的對(duì)物料進(jìn)行撞擊粉碎，進(jìn)而提高了球磨

機(jī)的工作效率；同時(shí)鋼球在機(jī)體1內(nèi)撞擊產(chǎn)生較大的噪音，噪音通過(guò)機(jī)體1傳遞到隔音層63

的波浪內(nèi)壁處，能夠通過(guò)隔音層63的部分噪音再經(jīng)過(guò)吸音槽62進(jìn)行降噪，最后能夠通過(guò)隔

音殼6傳輸?shù)脑肼曇汛蟠鬁p小，使得隔音殼6的隔音效果良好，有效解決了球磨機(jī)在工作時(shí)

造成嚴(yán)重的聲污染的問(wèn)題。

[0049] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之

內(nèi)。