權利要求書： 1.一種竹鹽結晶粉碎機，包括粉碎機本體(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的內部設置有減震機構(3)，所述粉碎機本體(1)的兩側均固定有安裝板(4)，所述安裝板(4)頂部的兩側均貫穿開設有安裝孔(5)，所述減震機構(3)上設置有用于對粉碎機本體(1)進行限位的固定機構(6)，所述減震機構(3)上設置有若干導向機構(7)；

所述減震機構(3)包括阻尼器(31)、橫板(32)以及減震彈簧(33)，所述阻尼器(31)的數(shù)量為四個，且它們的一端均與底座(2)的內壁相連接，所述阻尼器(31)的另一端與橫板(32)的底部相連接，所述阻尼器(31)位于減震彈簧(33)的內側，所述減震彈簧(33)的兩端分別與橫板(32)和底座(2)相連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種竹鹽結晶粉碎機，其特征在于：所述固定機構(6)包括螺紋柱(61)、墊盤(62)以及螺帽(63)，所述螺紋柱(61)的數(shù)量為四個，且它們的一端分別固定在橫板(32)頂部的四角，所述螺紋柱(61)與安裝孔(5)活動連接，所述墊盤(62)套設在螺紋柱(61)的表面，所述螺帽(63)與螺紋柱(61)螺紋連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種竹鹽結晶粉碎機，其特征在于：所述導向機構(7)包括導向管(71)和導向桿(72)，所述導向管(71)固定在底座(2)內壁的底部，所述導向桿(72)的一端貫穿至導向管(71)的內部并與其貫穿處活動連接，所述導向桿(72)的另一端與橫板(32)的底部相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種竹鹽結晶粉碎機，其特征在于：所述底座(2)的底部固定有減震墊(8)，且減震墊(8)為橡膠材質。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種竹鹽結晶粉碎機，其特征在于：所述導向機構(7)內壁的兩側均開設有滑槽(9)，所述導向桿(72)的兩側均固定有滑塊(10)，所述滑塊(10)與滑槽(9)的內壁滑動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種竹鹽結晶粉碎機，其特征在于：所述粉碎機本體(1)的表面套設有擋板(11)，所述擋板(11)與粉碎機本體(1)的表面活動連接，所述擋板(11)與底座(2)的頂部相接觸。

說明書： 一種竹鹽結晶粉碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及粉碎機技術領域，尤其涉及一種竹鹽結晶粉碎機。背景技術[0002] 粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的，利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山，建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多行業(yè)中，目前常用粉碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點，根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。竹鹽結晶是將日曬鹽裝入三年生的楠竹中，兩端以天然黃土封口，以松樹為燃料，經(jīng)1000℃～1300℃高溫煅燒后提煉出來的物質，竹鹽結晶在加工過程中，需要通過粉碎機對晶塊狀的竹鹽進行粉碎。[0003] 目前的粉碎機在使用過程中，其在對鹽塊進行粉碎時機體會產生一定的震動，由于其缺少減震結構，震動會直接傳導至其下方相接觸的地面上，容易導致廠區(qū)的地坪出現(xiàn)損壞。[0004] 經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利申請?zhí)枺篊N201820126510.7，公開了一種鈣鹽生產用粉碎機，該方案便于在粉碎箱內部出現(xiàn)故障時進行拆卸檢修，同時少量粘附在鈣鹽原料入口斗內壁的鈣鹽原料在震動電機的震動下，能夠脫離鈣鹽原料入口斗內壁順利下落，但是該粉碎機在使用過程中，其在對鹽塊進行粉碎時機體會產生一定的震動，由于其缺少減震結構，震動會直接傳導至其下方相接觸的地面上，在粉碎機長久的工作后，容易導致廠區(qū)的地坪出現(xiàn)損壞，從而降低廠區(qū)的美觀度，且對地坪進行維修也會增加企業(yè)的運營成本。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于：為解決目前的粉碎機在使用過程中，由于其缺少減震結構，容易導致廠區(qū)的地坪出現(xiàn)損壞的問題，而提出的一種竹鹽結晶粉碎機。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0007] 設計一種竹鹽結晶粉碎機，包括粉碎機本體和底座，所述底座的內部設置有減震機構，所述粉碎機本體的兩側均固定有安裝板，所述安裝板頂部的兩側均貫穿開設有安裝孔，所述減震機構上設置有用于對粉碎機本體進行限位的固定機構，所述減震機構上設置有若干導向機構；[0008] 所述減震機構包括阻尼器、橫板以及減震彈簧，所述阻尼器的數(shù)量為四個，且它們的一端均與底座的內壁相連接，所述阻尼器的另一端與橫板的底部相連接，所述阻尼器位于減震彈簧的內側，所述減震彈簧的兩端分別與橫板和底座相連接。[0009] 進一步的，所述固定機構包括螺紋柱、墊盤以及螺帽，所述螺紋柱的數(shù)量為四個，且它們的一端分別固定在橫板頂部的四角，所述螺紋柱與安裝孔活動連接，所述墊盤套設在螺紋柱的表面，所述螺帽與螺紋柱螺紋連接。[0010] 通過采用上述技術方案，在使用過程中，首先將粉碎機本體放入至底座的內部，使螺紋柱穿過安裝孔，然后將墊盤套在螺紋柱上，接著轉動螺帽，在螺紋的作用下，使螺帽沿著螺紋柱的表面進行移動，從而對粉碎機本體進行固定，使粉碎機本體在減震組件上更加穩(wěn)固。[0011] 進一步的，所述導向機構包括導向管和導向桿，所述導向管固定在底座內壁的底部，所述導向桿的一端貫穿至導向管的內部并與其貫穿處活動連接，所述導向桿的另一端與橫板的底部相連接。[0012] 通過采用上述技術方案，在實際使用時，通過導向管和導向桿的設置，能夠對橫板進行輔助導向，使其只能夠在豎直方向上運動，防止粉碎機在對竹鹽結晶加工過程中向四周晃動，大大提高粉碎機在使用過程中的穩(wěn)定性，間接提高減震效果。[0013] 進一步的，所述底座的底部固定有減震墊，且減震墊為橡膠材質。[0014] 通過采用上述技術方案，通過減震墊的設置，能夠進一步對粉碎機進行減震，提高對粉碎機的減震效果。[0015] 進一步的，所述導向機構內壁的兩側均開設有滑槽，所述導向桿的兩側均固定有滑塊，所述滑塊與滑槽的內壁滑動連接。[0016] 通過采用上述技術方案，通過滑槽和滑塊的設置，當導向桿運動時并帶動滑塊在滑槽的內滑動，提高導向桿運動時的穩(wěn)定性。[0017] 進一步的，所述粉碎機本體的表面套設有擋板，所述擋板與粉碎機本體的表面活動連接，所述擋板與底座的頂部相接觸。[0018] 通過采用上述技術方案，通過擋板的設置，能夠在添加竹鹽結晶的過程中對掉落的晶塊進行阻擋，防止其掉入至底座的內部。[0019] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果；[0020] 1、本申請在對竹鹽結晶加工過程中，通過減震機構的設置，能夠對粉碎機所產生的震動進行有效削弱，從而達到減震的目的，防止機器所產生的震動直接傳導至地面從導致廠區(qū)地坪出現(xiàn)損壞，能夠確保廠區(qū)的美觀度，無需對地坪進行維修，節(jié)省了企業(yè)的運營成本。[0021] 2、本申請通過固定機構的設置，能夠對粉碎機本體進行固定，使粉碎機本體在減震組件上更加穩(wěn)固，并且通過導向機構的設置，能夠對橫板進行輔助導向，使其只能夠在豎直方向上運動，防止粉碎機在對竹鹽結晶加工過程中向四周晃動，大大提高粉碎機在使用過程中的穩(wěn)定性，間接提高減震效果。附圖說明[0022] 圖1為本實用新型中竹鹽結晶粉碎機的立體結構示意圖；[0023] 圖2為本實用新型中減震墊的結構示意圖；[0024] 圖3為本實用新型中底座的結構示意圖；[0025] 圖4為本實用新型中粉碎機本體的結構示意圖；[0026] 圖5為本實用新型中固定機構的結構示意圖；[0027] 圖6為本實用新型中減震機構的結構示意圖；[0028] 圖7為本實用新型中導向機構的結構示意圖。[0029] 圖中：1、粉碎機本體；2、底座；3、減震機構；31、阻尼器；32、橫板；33、減震彈簧；4、安裝板；5、安裝孔；6、固定機構；61、螺紋柱；62、墊盤；63、螺帽；7、導向機構；71、導向管；72、導向桿；8、減震墊；9、滑槽；10、滑塊；11、擋板。具體實施方式[0030] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0031] 參照圖1?7，一種竹鹽結晶粉碎機，包括粉碎機本體1和底座2，底座2的內部設置有減震機構3，粉碎機本體1的兩側均固定有安裝板4，安裝板4頂部的兩側均貫穿開設有安裝孔5，減震機構3上設置有用于對粉碎機本體1進行限位的固定機構6，減震機構3上設置有若干導向機構7；[0032] 減震機構3包括阻尼器31、橫板32以及減震彈簧33，阻尼器31的數(shù)量為四個，且它們的一端均與底座2的內壁相連接，阻尼器31的另一端與橫板32的底部相連接，阻尼器31位于減震彈簧33的內側，減震彈簧33的兩端分別與橫板32和底座2相連接，本申請在對竹鹽結晶加工過程中，通過減震機構3的設置，能夠對粉碎機所產生的震動進行有效削弱，從而達到減震的目的，防止機器所產生的震動直接傳導至地面從導致廠區(qū)地坪出現(xiàn)損壞，能夠確保的廠區(qū)的美觀度，無需對地坪進行維修，節(jié)省了企業(yè)的運營成本。[0033] 參照圖5，固定機構6包括螺紋柱61、墊盤62以及螺帽63，螺紋柱61的數(shù)量為四個，且它們的一端分別固定在橫板32頂部的四角，螺紋柱61與安裝孔5活動連接，墊盤62套設在螺紋柱61的表面，螺帽63與螺紋柱61螺紋連接，更具體的為，在使用過程中，首先將粉碎機本體1放入至底座2的內部，使螺紋柱61穿過安裝孔5，然后將墊盤62套在螺紋柱61上，接著轉動螺帽63，在螺紋的作用下，使螺帽63沿著螺紋柱61的表面進行移動，從而對粉碎機本體1進行固定，使粉碎機本體1在減震組件上更加穩(wěn)固。

[0034] 參照圖7，導向機構7包括導向管71和導向桿72，導向管71固定在底座2內壁的底部，導向桿72的一端貫穿至導向管71的內部并與其貫穿處活動連接，導向桿72的另一端與橫板32的底部相連接，更具體的為，在實際使用時，通過導向管71和導向桿72的設置，能夠對橫板32進行輔助導向，使其只能夠在豎直方向上運動，防止粉碎機在對竹鹽結晶加工過程中向四周晃動，大大提高粉碎機在使用過程中的穩(wěn)定性，間接提高減震效果。[0035] 參照圖2，底座2的底部固定有減震墊8，且減震墊8為橡膠材質，更具體的為，通過減震墊8的設置，能夠進一步對粉碎機進行減震，提高對粉碎機的減震效果。[0036] 參照圖7，導向機構7內壁的兩側均開設有滑槽9，導向桿72的兩側均固定有滑塊10，滑塊10與滑槽9的內壁滑動連接，更具體的為，通過滑槽9和滑塊10的設置，當導向桿72運動時并帶動滑塊10在滑槽9的內滑動，提高導向桿72運動時的穩(wěn)定性。

[0037] 參照圖1，粉碎機本體1的表面套設有擋板11，擋板11與粉碎機本體1的表面活動連接，擋板11與底座2的頂部相接觸，更具體的為，通過擋板11的設置，能夠在添加竹鹽結晶的過程中對掉落的晶塊進行阻擋，防止其掉入至底座2的內部。[0038] 工作原理：在使用過程中，在對粉碎機本體1進行安裝時，首先將粉碎機本體1放入至底座2的內部，使螺紋柱61穿過安裝孔5，然后將墊盤62套在螺紋柱61上，接著轉動螺帽63，在螺紋的作用下，使螺帽63沿著螺紋柱61的表面進行移動，從而對粉碎機本體1進行固定，使粉碎機本體1在減震組件上更加穩(wěn)固；當粉碎機在對竹鹽結晶加工過程中，通過減震機構3的設置，能夠對粉碎機所產生的震動進行有效削弱，從而達到減震的目的，防止機器所產生的震動直接傳導至地面從導致廠區(qū)地坪出現(xiàn)損壞，同時通過導向管71和導向桿72的設置，能夠對橫板32進行輔助導向，使其只能夠在豎直方向上運動，防止粉碎機在對竹鹽結晶加工過程中向四周晃動，大大提高粉碎機在使用過程中的穩(wěn)定性，并且通過減震墊8的設置，能夠進一步對粉碎機進行減震，提高對粉碎機的減震效果，解決了目前的粉碎機在使用過程中，由于其缺少減震結構，容易導致廠區(qū)的地坪出現(xiàn)損壞的問題。

[0039] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。