權(quán)利要求書： 1.一種可降低油墨損耗的球磨機，包括兩個底座（1），其特征在于，兩個所述底座（1）的頂部外壁均設(shè)置有固定座（17），兩個固定座（17）的相對一側(cè)外壁設(shè)置有同一個筒體（2），筒體（2）的內(nèi)壁設(shè)置有SiC陶瓷層，筒體（2）的內(nèi)部放置有粒徑相同的四個以上的鋯珠（6），鋯珠（6）的內(nèi)壁設(shè)置有聚四氟乙烯涂層，筒體（2）的底部外壁設(shè)置有出料口（3），出料口（3）的圓周外壁設(shè)置有單向閥門，且出料口（3）貫穿筒體（2），出料口（3）的一端設(shè)置有過濾板（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降低油墨損耗的球磨機，其特征在于，所述筒體（2）的頂部內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有攪拌架（5），攪拌架（5）的外壁設(shè)置有聚四氟乙烯涂層，兩個固定座（17）的相對一側(cè)外壁設(shè)置有同一個支撐座（8），支撐座（8）的頂部外壁設(shè)置有電機（9），電機（9）的輸入端通過軸承與攪拌架（5）的輸入端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可降低油墨損耗的球磨機，其特征在于，所述攪拌架（5）的四周外壁設(shè)置有四個刷頭（14），刷頭（14）呈圓柱狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可降低油墨損耗的球磨機，其特征在于，所述筒體（2）的外壁設(shè)置有進水管（11），筒體（2）的內(nèi)壁設(shè)置有冷水箱（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可降低油墨損耗的球磨機，其特征在于，所述筒體（2）的頂部外壁設(shè)置有進料口（7），支撐座（8）的頂部外壁設(shè)置有微型氣泵（10），微型氣泵（10）的開關(guān)控制端與控制模塊電性連接，微型氣泵（10）的輸出端設(shè)置有輸氣管（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可降低油墨損耗的球磨機，其特征在于，所述筒體（2）的圓周外壁設(shè)置有氣壓傳感器（13），氣壓傳感器（13）的信號輸出端與控制模塊電性連接，底座（1）的一側(cè)外壁設(shè)置有顯示屏（16），顯示屏（16）的信號輸入端與氣壓傳感器（13）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降低油墨損耗的球磨機，其特征在于，兩個所述底座（1）的一側(cè)外壁均設(shè)置有連接板（15），兩個連接板（15）的頂部外壁均設(shè)置有兩個安裝孔。

說明書： 一種可降低油墨損耗的球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及油墨研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可降低油墨損耗的球磨機。背景技術(shù)[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，油墨是一種用于印刷行業(yè)的基本原

料，油墨的制造工藝包括配料、分散、研磨和攪拌，要先將顏料和助劑進行溶解，然后將溶

劑、樹脂和顏料進行預(yù)分散，再進行研磨，研磨之后進行攪拌即可獲得油墨，在油墨加工生

產(chǎn)時需要用到球磨機。

[0003] 經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枮镃N200920264246.4的專利，公開了一種油墨專用輥筒研磨機，所述油墨專用輥筒研磨機包括并排平行設(shè)置的第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒，第

一輥筒與第二輥筒長度相同并且兩端面相互平齊，第一輥筒和第二輥筒的兩端端面分別貼

合設(shè)置有第一銅擋板、第二銅擋板，第一輥筒、第二輥筒與第一銅擋板、第二銅擋板圍成進

料槽。上述專利中的油墨專用輥筒研磨機存在以下不足：得到的油墨中含有一定雜質(zhì)，取出

后需要再次進行過濾，較為繁瑣。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可降低油墨損耗的球磨機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種可降低油墨損耗的球磨機，包括兩個底座，兩個所述底座的頂部外壁均設(shè)置有固定座，兩個固定座的相對一側(cè)外壁設(shè)置有同一個筒體，筒體的內(nèi)壁設(shè)置有SiC陶瓷層，

筒體的內(nèi)部放置有粒徑相同的四個以上的鋯珠，鋯珠的內(nèi)壁設(shè)置有聚四氟乙烯涂層，筒體

的底部外壁設(shè)置有出料口，出料口的圓周外壁設(shè)置有單向閥門，且出料口貫穿筒體，出料口

的一端設(shè)置有過濾板。

[0007] 作為本實用新型再進一步的方案：所述筒體的頂部內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有攪拌架，攪拌架的外壁設(shè)置有聚四氟乙烯涂層，兩個固定座的相對一側(cè)外壁設(shè)置有同一個支撐

座，支撐座的頂部外壁設(shè)置有電機，電機的輸入端通過軸承與攪拌架的輸入端相連接。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌架的四周外壁設(shè)置有四個刷頭，刷頭呈圓柱狀。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述筒體的外壁設(shè)置有進水管，筒體的內(nèi)壁設(shè)置有冷水箱。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述筒體的頂部外壁設(shè)置有進料口，支撐座的頂部外壁設(shè)置有微型氣泵，微型氣泵的開關(guān)控制端與控制模塊電性連接，微型氣泵的輸出

端設(shè)置有輸氣管。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述筒體的圓周外壁設(shè)置有氣壓傳感器，氣壓傳感器的信號輸出端與控制模塊電性連接，底座的一側(cè)外壁設(shè)置有顯示屏，顯示屏的信號

輸入端與氣壓傳感器電性連接。

[0012] 作為本實用新型再進一步的方案：兩個所述底座的一側(cè)外壁均設(shè)置有連接板，兩個連接板的頂部外壁均設(shè)置有兩個安裝孔。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種可降低油墨損耗的球磨機，具備以下有益效果：

[0014] 1.該可降低油墨損耗的球磨機，通過設(shè)置有過濾板和刷頭等結(jié)構(gòu)，啟動電機開關(guān)，帶動攪拌架對筒體內(nèi)的物料進行攪拌，研磨作業(yè)完成加入溶劑后，通過攪拌架提高物料與

溶劑的混合效率，當油墨加工完畢，打開單向閥門使得油墨通過出料口出料，出料期間，攪

拌架繼續(xù)作業(yè)，旋轉(zhuǎn)時帶動刷頭轉(zhuǎn)動，刷頭轉(zhuǎn)動時，對過濾板進行摩擦，刷頭尺寸小且圓滑，

減小鋯珠的撞擊，不易損壞，有效避免過濾板發(fā)生堵塞狀況，沒有被研磨充分的油墨基料可

以被過濾板過濾，保證油墨出料時的質(zhì)量。

[0015] 2.該可降低油墨損耗的球磨機，通過設(shè)置有冷水箱和進水管等結(jié)構(gòu)，通過攪拌架的旋轉(zhuǎn)加速物料與溶劑的混合，通過聚四氟乙烯涂層使得攪拌架、鋯珠具有潤滑性，有效防

止油墨粘附，避免被腐蝕，通過進水管向冷水箱內(nèi)添加水，對研磨、攪拌過程中的物料進行

有效降溫，減少油墨受熱揮發(fā)同時也減少了物料的損耗。

[0016] 3.該可降低油墨損耗的球磨機，通過設(shè)置有微型氣泵和氣壓傳感器等結(jié)構(gòu)，啟動微型氣泵，抽取筒體一定量的氣體，氣壓傳感器實時檢測筒體內(nèi)的氣體壓強，當達到設(shè)定值

時，傳遞信號給控制模塊，控制模塊電性連接控制微型氣泵停止作業(yè)，使得筒體內(nèi)呈現(xiàn)負壓

狀態(tài)，從而進一步的減少油墨受熱揮發(fā)損失，同時把無組織的廢氣轉(zhuǎn)化為有組織的廢氣，可

供采集，減少了廢氣污染的同時也減少了物料的損耗。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提出的一種可降低油墨損耗的球磨機的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型提出的一種可降低油墨損耗的球磨機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型提出的一種可降低油墨損耗的球磨機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型提出的一種可降低油墨損耗的球磨機的電路流程示意圖。[0021] 圖中：1?底座、2?筒體、3?出料口、4?過濾板、5?攪拌架、6?鋯珠、7?進料口、8?支撐座、9?電機、10?微型氣泵、11?進水管、12?冷水箱、13?氣壓傳感器、14?刷頭、15?連接板、16?

顯示屏、17?固定座、18?輸氣管。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0023] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0024] 一種可降低油墨損耗的球磨機，為了將沒有被研磨充分的油墨基料過濾，如圖1和圖2所示，包括兩個底座1，兩個所述底座1的頂部外壁均通過螺栓固定有固定座17，兩個固

定座17的相對一側(cè)外壁通過螺栓固定有同一個筒體2，筒體2的內(nèi)壁設(shè)置有SiC陶瓷層，筒體

2的內(nèi)部放置有粒徑相同的四個以上的鋯珠6，鋯珠6的內(nèi)壁涂覆有聚四氟乙烯涂層，筒體2

的底部外壁通過螺栓固定有出料口3，出料口3的圓周外壁通過螺栓固定有單向閥門，且出

料口3貫穿筒體2，出料口3的一端通過螺栓固定有過濾板4，當油墨加工完畢，打開單向閥門

使得油墨通過出料口3出料，出料期間，沒有被研磨充分的油墨基料可以被過濾板4過濾，保

證油墨出料時的質(zhì)量，SiC陶瓷層增加筒體2內(nèi)壁的耐磨性，通過聚四氟乙烯涂層使得鋯珠6

具有潤滑性，有效防止油墨粘附，避免被腐蝕。

[0025] 為了加速物料與溶劑的混合，如圖1和圖2所示，所述筒體2的頂部內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有攪拌架5，攪拌架5的外壁涂覆有聚四氟乙烯涂層，兩個固定座17的相對一側(cè)外壁

焊接有同一個支撐座8，支撐座8的頂部外壁通過螺栓固定有電機9，電機9的輸入端通過軸

承與攪拌架5的輸入端相連接，啟動電機9開關(guān)，帶動攪拌架5對筒體2內(nèi)的物料進行攪拌，使

得物料通過與鋯珠6的碰撞進行研磨，研磨作業(yè)完成后，通過攪拌架5提高物料與溶劑的混

合效率，涂抹聚四氟乙烯涂層避免攪拌架5被腐蝕損壞。

[0026] 為了避免過濾板4堵塞，如圖1所示，所述攪拌架5的四周外壁設(shè)置有四個刷頭14，刷頭14呈圓柱狀，攪拌架5旋轉(zhuǎn)期間帶動刷頭14轉(zhuǎn)動，刷頭14轉(zhuǎn)動時，對過濾板4進行摩擦，

有效避免過濾板4發(fā)生堵塞狀況，由于刷頭14尺寸小且圓滑，有效減小鋯珠的撞擊，不易損

壞。

[0027] 為了對物料進行降溫，如圖1所示，所述筒體2的外壁通過螺栓固定有進水管11，筒體2的內(nèi)壁通過螺栓固定有冷水箱12，通過進水管11向冷水箱12內(nèi)添加水，對研磨、攪拌過

程中的物料進行有效降溫，減少油墨受熱揮發(fā)的情況。

[0028] 為了進一步的減少油墨受熱揮發(fā)，如圖1?4所示，所述筒體2的頂部外壁通過螺栓固定有進料口7，支撐座8的頂部外壁通過螺栓固定有微型氣泵10，微型氣泵10的開關(guān)控制

端與控制模塊電性連接，微型氣泵10的輸出端通過螺栓固定有輸氣管18，通過進料口7向筒

體2內(nèi)添加基料和溶劑等，在作業(yè)前，啟動微型氣泵10通過輸氣管18抽取筒體2一定量的氣

體，使得筒體2內(nèi)呈現(xiàn)負壓狀態(tài)，從而進一步的減少油墨的受熱揮發(fā)。

[0029] 為了測量筒體2內(nèi)的氣壓狀態(tài)，如圖1?4所示，所述筒體2的圓周外壁通過螺栓固定有氣壓傳感器13，氣壓傳感器13的型號為PX309，氣壓傳感器13的信號輸出端與控制模塊電

性連接，底座1的一側(cè)外壁通過螺栓固定有顯示屏16，顯示屏16的信號輸入端與氣壓傳感器

13電性連接，氣壓傳感器13實時檢測筒體2內(nèi)的氣體壓強，傳遞信號給顯示屏16實時顯示，

便于人們了解，當達到設(shè)定值時，傳遞信號給控制模塊，控制模塊電性連接控制微型氣泵10

停止作業(yè)，降低安全隱患。

[0030] 為了便于穩(wěn)固設(shè)備，如圖1和圖2所示，兩個所述底座1的一側(cè)外壁均通過螺栓固定有連接板15，兩個連接板15的頂部外壁均開設(shè)有兩個安裝孔，通過連接板15使得設(shè)備與地

面連接固定，避免作業(yè)時設(shè)備晃動導(dǎo)致傾倒。

[0031] 工作原理：通過連接板15使得設(shè)備與地面連接固定，通過進水管11向冷水箱12內(nèi)添加水，對研磨、攪拌過程中的物料進行有效降溫，通過進料口7向筒體2內(nèi)添加基料和溶劑

等，在作業(yè)前，啟動微型氣泵10通過輸氣管18抽取筒體2一定量的氣體，氣壓傳感器13實時

檢測筒體2內(nèi)的氣體壓強，傳遞信號給顯示屏16實時顯示，便于人們了解，當達到設(shè)定值時，

傳遞信號給控制模塊，控制模塊電性連接控制微型氣泵10停止作業(yè)，使得筒體2內(nèi)呈現(xiàn)負壓

狀態(tài)，啟動電機9開關(guān)，帶動攪拌架5對筒體2內(nèi)的物料進行攪拌，使得物料通過與鋯珠6的碰

撞進行研磨，研磨作業(yè)完成加入溶劑后，通過攪拌架5提高物料與溶劑的混合效率，涂抹聚

四氟乙烯涂層避免攪拌架5被腐蝕損壞，當油墨加工完畢，打開單向閥門使得油墨通過出料

口3出料，出料期間，攪拌架5繼續(xù)作業(yè)，旋轉(zhuǎn)時帶動刷頭14轉(zhuǎn)動，刷頭14轉(zhuǎn)動時，對過濾板4

進行摩擦，有效避免過濾板4發(fā)生堵塞狀況，由于刷頭14尺寸小且圓滑，有效減小鋯珠的撞

擊，不易損壞，沒有被研磨充分的油墨基料可以被過濾板4過濾，保證油墨出料時的質(zhì)量，

SiC陶瓷層增加筒體2內(nèi)壁的耐磨性，通過聚四氟乙烯涂層使得鋯珠6具有潤滑性，有效防止

油墨粘附，避免被腐蝕。

[0032] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。