權(quán)利要求書(shū)： 1.一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，其特征在于，包括底板、面板和升降支撐板，所述底板和面板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接交叉設(shè)置的升降支撐板，升降支撐板中部通過(guò)銷軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，面板通過(guò)升降支撐板相對(duì)底板升降，面板上安裝電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上通過(guò)連接套安裝萬(wàn)向節(jié)套筒頭，電機(jī)驅(qū)動(dòng)萬(wàn)向節(jié)套筒頭旋轉(zhuǎn)，萬(wàn)向節(jié)套筒頭套在導(dǎo)衛(wèi)梁螺栓上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，其特征在于，所述升降支撐板包括升降支撐板一和升降支撐板二，升降支撐板一和升降支撐板二交叉設(shè)置，升降支撐板一和升降支撐板二的中部通過(guò)銷軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，其特征在于，所述面板上設(shè)有上條形孔，上條形孔內(nèi)滑動(dòng)連接上滑軸，上滑軸內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接升降支撐板一，升降支撐板一下部通過(guò)銷軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板上，上滑軸中部固定有螺母座，螺母座絲接到絲桿上，絲桿通過(guò)軸承座安裝在面板上，絲桿的一端連接升降搖把。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有下條形孔，下條形孔內(nèi)滑動(dòng)連接下滑軸，下滑軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接升降支撐板二下部，升降支撐板二上部通過(guò)銷軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在面板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，其特征在于，所述面板上靠近上條形孔一側(cè)設(shè)有推把，底板底部設(shè)有移動(dòng)輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，其特征在于，所述面板上安裝電源盒，電源盒通過(guò)電纜連接開(kāi)關(guān)和電機(jī)。

說(shuō)明書(shū)： 一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)維修輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置。背景技術(shù)[0002] 導(dǎo)衛(wèi)裝置是型鋼軋機(jī)中不可缺少的重要部件，為了使軋件按照規(guī)定的位置、方向和所需要的狀態(tài)準(zhǔn)確地進(jìn)出孔型，避免軋件纏輥，軋件被刮切和擠鉗，并保證工人和設(shè)備安全，軋輥前后都要安裝導(dǎo)衛(wèi)裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝到軋機(jī)上，需要通過(guò)它調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)梁的螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)到位輥軸的調(diào)整?，F(xiàn)有裝配完的軋機(jī)在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)梁時(shí)需要使用扳手調(diào)整，尤其是650軋機(jī)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)梁每次需要100分鐘以上勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響作業(yè)效率。因此，迫切需要設(shè)計(jì)一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，以解決現(xiàn)有人工手動(dòng)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)梁勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置。[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，包括底板、面板和升降支撐板，所述底板和面板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接交叉設(shè)置的升降支撐板，升降支撐板中部通過(guò)銷軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，面板通過(guò)升降支撐板相對(duì)底板升降，面板上安裝電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上通過(guò)連接套安裝萬(wàn)向節(jié)套筒頭，電機(jī)驅(qū)動(dòng)萬(wàn)向節(jié)套筒頭旋轉(zhuǎn)，萬(wàn)向節(jié)套筒頭套在導(dǎo)衛(wèi)梁螺栓上。[0005] 具體的是，所述升降支撐板包括升降支撐板一和升降支撐板二，升降支撐板一和升降支撐板二交叉設(shè)置，升降支撐板一和升降支撐板二的中部通過(guò)銷軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0006] 具體的是，所述面板上設(shè)有上條形孔，上條形孔內(nèi)滑動(dòng)連接上滑軸，上滑軸內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接升降支撐板一，升降支撐板一下部通過(guò)銷軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板上，上滑軸中部固定有螺母座，螺母座絲接到絲桿上，絲桿通過(guò)軸承座安裝在面板上，絲桿的一端連接升降搖把。[0007] 具體的是，所述底板上設(shè)有下條形孔，下條形孔內(nèi)滑動(dòng)連接下滑軸，下滑軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接升降支撐板二下部，升降支撐板二上部通過(guò)銷軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在面板上。[0008] 具體的是，所述面板上靠近上條形孔一側(cè)設(shè)有推把，底板底部設(shè)有移動(dòng)輪。[0009] 具體的是，所述面板上安裝電源盒，電源盒通過(guò)電纜連接開(kāi)關(guān)和電機(jī)。[0010] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0011] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置代替人工調(diào)整，實(shí)現(xiàn)在任何有電源的操作地點(diǎn)實(shí)行操作，打破原來(lái)液壓調(diào)整的受限的弊端，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率；本裝置裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)。附圖說(shuō)明[0012] 圖1是升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：1?底板；2?面板；3?升降支撐板一；4?銷軸一；5?銷軸二；6?上條形孔；7?下條形孔；8?上滑軸；9?下滑軸；10?升降搖把；11?電源盒；12?推把；13?電機(jī)；14?連接套；15?萬(wàn)向節(jié)套筒頭；16?移動(dòng)輪；17?升降支撐板二。具體實(shí)施方式[0014] 以下將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0015] 如圖1所示，一種升降式電動(dòng)軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整裝置，包括底板1、面板2、升降支撐板、電機(jī)13和萬(wàn)向節(jié)套筒頭15，底板1和面板2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接交叉設(shè)置的升降支撐板，升降支撐板包括升降支撐板一3和升降支撐板二17，升降支撐板一3和升降支撐板二17交叉設(shè)置，升降支撐板一3和升降支撐板二17的中部通過(guò)銷軸一4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0016] 面板2通過(guò)升降支撐板相對(duì)底板1升降，面板2上安裝電機(jī)13，電機(jī)13的電機(jī)軸上通過(guò)連接套14安裝萬(wàn)向節(jié)套筒頭15，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)萬(wàn)向節(jié)套筒頭15旋轉(zhuǎn)，萬(wàn)向節(jié)套筒頭15套在導(dǎo)衛(wèi)梁螺栓上。[0017] 面板2上設(shè)有上條形孔6，上條形孔6內(nèi)滑動(dòng)連接上滑軸8，上滑軸8內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接升降支撐板一3，升降支撐板一3下部通過(guò)銷軸二5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板1上，上滑軸8中部固定有螺母座，螺母座絲接到絲桿上，絲桿通過(guò)軸承座安裝在面板2上，絲桿的一端連接升降搖把10，搖動(dòng)升降搖把10控制上滑軸8在上條形孔6內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而控制面板2和電機(jī)13的升降。[0018] 底板1上設(shè)有下條形孔7，下條形孔7內(nèi)滑動(dòng)連接下滑軸9，下滑軸9的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接升降支撐板二17下部，升降支撐板二17上部通過(guò)銷軸二5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在面板2上。[0019] 面板2上靠近上條形孔6一側(cè)設(shè)有推把12，底板1底部設(shè)有移動(dòng)輪16，推動(dòng)裝置整體移動(dòng)。面板2上安裝電源盒11，電源盒11通過(guò)電纜連接開(kāi)關(guān)和電機(jī)13，開(kāi)關(guān)安裝在推把上。[0020] 本實(shí)用新型是實(shí)施例：[0021] 1、準(zhǔn)備角鋼、鋼管、移動(dòng)輪、轉(zhuǎn)把、螺栓、平墊、扁鐵、絲桿、絲母座、螺栓、螺母。[0022] 2、使用角鋼制作2個(gè)框架，分別作為面板2和底板1，在面板2和底板1同一端的兩個(gè)側(cè)面加工長(zhǎng)型孔。[0023] 3、使用扁鐵制作升降架的升降支撐板。[0024] 4、使用螺栓、絲母座將升降架同一端固定在框架上，螺栓留有間隙。[0025] 5、升降架另一端中間使用鋼管，安裝在長(zhǎng)型孔，螺栓留有間隙，鋼管中間安裝圓套。[0026] 6、在面板2外側(cè)加工通孔，通孔外側(cè)焊接絲母座，絲桿通過(guò)絲母座旋轉(zhuǎn)至圓套內(nèi)固定，在絲桿外端安裝升降搖把10，通過(guò)升降搖把10旋轉(zhuǎn)推動(dòng)或控制升降架升降。[0027] 7、在安裝升降搖把10一側(cè)的面板2端部安裝推把12。[0028] 8、在底板安裝4個(gè)移動(dòng)輪16，將電機(jī)13放置在小車面板2固定，電機(jī)軸安裝連接套14與萬(wàn)向節(jié)套筒頭15的軸連接，推動(dòng)推把12移動(dòng)至軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整位置，根據(jù)軋輥高低旋轉(zhuǎn)升降搖把10升降小車與導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)整螺栓一致與萬(wàn)向節(jié)套筒頭15連接，將電機(jī)13電源盒11快插連接配電箱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整，開(kāi)關(guān)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

[0029] 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0030] 本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。