權(quán)利要求書： 1.一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：包括造紙機濕部（1）、透平風機（21），所述透平風機（21）的出風端連通有換熱箱（3），所述換熱箱（3）上開設有供透平風機（21）抽出濕部廢氣排出的出風口（32），所述透平風機（21）的出風端連通所述換熱箱（3），所述換熱箱（3）外設有將經(jīng)過換熱的空氣于換熱箱（3）內(nèi)抽出的送風裝置（4），所述送風裝置（4）的出風端連通有對濕潤紙張進行烘干的烘缸（5），所述換熱箱（3）上開設有供干燥空氣進入的進風口（31），所述送風裝置（4）用于將受熱后干燥的氣體通入烘缸（5）并對烘缸（5）進行加熱；所述透平風機（21）出風端連通有連接管（22），所述連接管（22）穿入換熱箱（3）內(nèi)并和出風口（32）連通，所述透平風機（21）用于將造紙機濕部（1）的熱氣抽送的同時進行摩擦升溫；所述送風裝置（4）包括連通進風口（31）的進風管（41）、設置于換熱箱（3）上的送風管（42）、連通于所述送風管（42）和烘缸（5）之間的送風機（43），所述送風機（43）用于將外界干燥空氣從進風管（41）抽入并經(jīng)過連接管（22）加熱后從送風管（42）排出至烘缸（5）；所述進風管（41）穿出換熱箱（3）的一端連通車間廠房的排風口；所述出風口（32）靠近所述送風管（42）設置；所述換熱箱（3）內(nèi)設有包裹所述連接管（22）的容納腔（33），所述進風管（41）和送風管（42）連通容納腔（33）的一端均朝換熱箱（3）內(nèi)部呈漸擴狀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述連接管（22）位于所述換熱箱（3）外的一端內(nèi)部嵌設有保溫棉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述連接管（22）沿豎直方向來回彎曲設置于所述換熱箱（3）內(nèi)。

說明書： 一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)技術(shù)領域[0001] 本申請涉及造紙技術(shù)領域，尤其是涉及一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著人們?nèi)粘Ｉ畹男枰絹碓蕉嗟男袠I(yè)需要用紙，且紙的用量較大，各種造紙廠也因此生產(chǎn)不同厚度、不同材料的紙張以供各種企業(yè)使用。[0003] 在造紙的過程中，將木材分散加熱凝結(jié)成紙漿后，紙漿中含有大量的水分，通過水環(huán)泵連通造紙機濕部，用于形成負壓，吸濕部紙漿的水分，但水環(huán)泵效率較低，數(shù)量使用較多時能耗較大。目前有采用透平風機為造紙機濕部產(chǎn)生負壓，具有效率高的優(yōu)點，能減低總能耗，且較水環(huán)泵節(jié)約水。[0004] 發(fā)明人認為：經(jīng)過透平風機后的空氣溫度較高，若直接排放存在熱量浪費。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了便于將經(jīng)過透平風機后的熱氣進行利用，本申請的目的是提供一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)，包括造紙機濕部、透平風機，所述透平風機的出風端連通有換熱箱，所述換熱箱上開設有供透平風機抽出濕部廢氣排出的出風口，所述透平風機的出風端連通所述換熱箱，所述換熱箱外設有將經(jīng)過換熱的空氣于換熱箱內(nèi)抽出的送風裝置，所述送風裝置的出風端連通有對濕潤紙張進行烘干的烘缸，所述換熱箱上開設有供干燥空氣進入的進風口，所述送風裝置用于將受熱后干燥的氣體通入烘缸并對烘缸進行加熱。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，當對紙漿進行抽水時，透平風機產(chǎn)生負壓對造紙機濕部的紙漿進行抽水，并產(chǎn)生有大量熱氣，透平風機的出風量很大，難以直接利用其熱量。透平風機通過自帶的汽水分離結(jié)構(gòu)對吸的氣進行脫水，并大幅提高通過的氣體溫度。透平風機將氣體脫水后抽送至換熱箱內(nèi)，再從出風口吹出，以將換熱箱內(nèi)的空氣進行加熱。同時換熱箱上的送風裝置將外界干燥的空氣送入換熱箱內(nèi)，以使干燥的空氣經(jīng)過換熱箱的升溫后通入烘缸內(nèi)，以使烘缸的表面溫度上升，進而便于對濕的紙張進行烘干。因此通過設置透平風機和送風裝置，使得透平風機將氣體脫水后對使得氣體溫度上升并產(chǎn)生熱氣，然后將熱氣從換熱箱內(nèi)排出后，將經(jīng)過透平風機的熱氣熱量進行利用，以對干燥的空氣進行加熱，使得升溫后干燥的空氣進入烘缸對紙張進行加熱烘干，便于將經(jīng)過透平風機后的熱氣進行利用，起到節(jié)能效果。[0009] 可選的，所述透平風機出風端連通有連接管，所述連接管穿入換熱箱內(nèi)并和出風口連通，所述透平風機用于將造紙機濕部的熱氣抽送的同時進行摩擦升溫。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，透平風機將抽入的熱氣進行輸送的同時，使得熱氣于透平風機內(nèi)受到葉片的做功，使得熱氣于透平風機溫度進行升高，以起到對抽入的熱氣進行再次升溫的作用，以使通入連接管內(nèi)的熱氣進行升溫，并通過連接管于換熱箱內(nèi)對換熱箱內(nèi)的空氣進行加熱，從而便于對換熱箱內(nèi)干燥的空氣進行加熱。[0011] 可選的，所述連接管位于所述換熱箱外的一端內(nèi)部嵌設有保溫棉。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，當將熱氣抽入至換熱箱內(nèi)時，透平風機將熱氣抽入連接管內(nèi)，經(jīng)過連接管后輸入至換熱箱內(nèi)，以通過連接管的保溫棉進行保溫，使得透平風機和換熱箱的距離較遠時，減少熱氣的熱量于連接管內(nèi)的散失。[0013] 可選的，所述送風裝置包括連通進風口的進風管、設置于換熱箱上的送風管、連通于所述送風管和烘缸之間的送風機，所述送風機用于將外界干燥空氣從進風管抽入并經(jīng)過連接管加熱后從送風管排出至烘缸。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，當將熱氣抽入換熱箱內(nèi)時，送風機啟動將外界干燥的空氣從進風管抽入換熱箱內(nèi)，以使換熱箱內(nèi)升溫的連接管對干燥的空氣進行加熱，使得換熱箱內(nèi)空氣受熱升溫后從送風管輸出至烘缸。以將熱氣的熱量吸收后進行利用，使得干燥的氣體升溫后對烘缸升溫，從而便于將熱氣的熱量傳遞至干燥的氣體，以減少熱氣中的水分進入烘缸內(nèi)。[0015] 可選的，所述進風管穿出換熱箱的一端連通車間廠房的排風口。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，當將熱氣抽入連接管時，將進風管遠離換熱箱的一端連通至車間廠房的排風口，由于車間廠房排風口吹出的風較為干燥且溫度高于常溫，以使從進風管進入換熱箱內(nèi)的干燥空氣具有初始溫度，便于進入換熱箱內(nèi)后吸收熱氣的熱量。以加快換熱箱內(nèi)空氣加熱升溫的速度，同時節(jié)約能源，從而縮短烘缸內(nèi)氣體升溫所需的時間。[0017] 可選的，所述出風口靠近所述送風管設置。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，當熱氣從出風口吹出時，連接管升溫將換熱箱內(nèi)的空氣進行加熱，使得從換熱箱內(nèi)吹出熱氣連接管能夠靠近換熱箱外的送風管，進而使得送風管在將加熱后的空氣輸送至烘缸時，減少送風管的熱量散失，對送風管脫離換熱箱后進行保溫。[0019] 可選的，所述連接管沿豎直方向來回彎曲設置于所述換熱箱內(nèi)。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，利用來回彎曲的連接管增大連接管于換熱箱內(nèi)的體積，進而增大干燥的空氣和連接管的接觸面積，從而提高連接管對換熱箱內(nèi)干燥空氣加熱的效率。[0021] 可選的，所述換熱箱內(nèi)設有包裹所述連接管的容納腔，所述進風管和送風管連通容納腔的一端均朝換熱箱內(nèi)部呈漸擴狀。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，當透平風機將熱氣抽入連接管時，送風機將干燥的空氣從進風管抽入至換熱箱內(nèi)，然后再從換熱箱內(nèi)抽入至送風管內(nèi)，利用漸擴的進風管和送風管，以增大干燥的空氣輸送入容納腔內(nèi)的速度，并且容納腔減小連接管和換熱箱內(nèi)壁之間的距離，以減小干燥的空氣于換熱箱內(nèi)分散的范圍，從而提高干燥的空氣于換熱箱內(nèi)受熱的集中度。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 通過設置透平風機和送風裝置，利用透平風機將水氣脫水后進行升溫，以對換熱箱內(nèi)干燥的空氣進行加熱，使得升溫后干燥的空氣進入烘缸對紙張進行加熱烘干，便于將經(jīng)過透平風機后的熱氣進行利用，提高紙漿抽水產(chǎn)生的熱氣利用率，起到節(jié)能作用；[0025] 通過設置連接管和透平風機，以使通入連接管內(nèi)的熱氣進行升溫，并通過連接管于換熱箱內(nèi)對換熱箱內(nèi)的空氣進行加熱，從而便于對換熱箱內(nèi)干燥的空氣進行加熱；[0026] 通過將進風管連接至車間廠房，以使進入進風管內(nèi)的干燥空氣具有初始溫度，便于進入換熱箱內(nèi)后吸收熱氣的熱量；以加快進風管內(nèi)空氣加熱升溫的速度，同時節(jié)約能源，從而縮短烘缸內(nèi)氣體升溫所需的時間。[0027] 通過設置進風管、送風管、送風機，將熱氣的熱量進行吸收后進行利用，使得干燥的氣體升溫后對烘缸升溫，從而便于將經(jīng)過透平風機后的熱氣熱量傳遞至干燥的氣體，利用其熱量。附圖說明[0028] 圖1是本申請實施例的整體系統(tǒng)框圖。[0029] 圖2是本申請實施例用于展示換熱箱內(nèi)部的剖面示意圖。[0030] 附圖標記說明：1、造紙機濕部；2、透平風機；21、透平風機；22、連接管；23、調(diào)節(jié)閥；3、換熱箱；31、進風口；32、出風口；33、容納腔；34、外殼；35、保溫層；4、送風裝置；41、進風管；42、送風管；43、送風機；5、烘缸。

具體實施方式[0031] 以下結(jié)合附圖1?2對本申請作進一步詳細說明。[0032] 本申請實施例公開一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)。[0033] 參照圖1，熱量回收系統(tǒng)包括造紙機濕部1、透平風機21、換熱箱3、送風裝置4、烘缸5，透平風機21和造紙機濕部1相連，透平風機21抽風產(chǎn)生負壓將造紙機濕部1的紙漿進行脫水，并產(chǎn)生大量熱氣，以將經(jīng)過透平風機21的熱氣輸送至換熱箱3，對換熱箱3內(nèi)的空氣進行加熱。

[0034] 參照圖1和圖2，換熱箱3上開設有供外界干燥空氣進入的進風口31、供熱氣排出的出風口32。透平風機21將脫水后的熱氣從出風口32排出，送風裝置4則是將外界干燥空氣從進風口31吸入換熱箱3內(nèi)，以將干燥的空氣受到大量的熱氣加熱后，將加熱過的干燥空氣排入烘缸5，烘缸5上有進口和出口，以對烘缸5進行加熱升溫。而濕的紙張則張緊在烘缸5表面，烘缸5持續(xù)轉(zhuǎn)動將紙上的水分烘干，以對熱氣進行利用，起到節(jié)能效果。[0035] 參照圖2，換熱箱3包括外殼34和固定于外殼34內(nèi)壁上的保溫層35，保溫層35為保溫板固定而成，以對換熱箱3內(nèi)的氣體進行保溫。[0036] 參照圖1，透平風機21出風端連通有連接管22，連接管22遠離透平風機21的一端連通換熱箱3，連接管22和透平風機21相連的一段上安裝有調(diào)節(jié)閥23。透平風機21采用伏輥透平風機，使得熱氣于透平風機21內(nèi)受到葉片的做功，使得熱氣于透平風機21溫度進行升高，以起到對抽入的熱氣進行再次升溫的作用。[0037] 參照圖2，連接管22位于換熱箱3外的一端內(nèi)部嵌入有保溫棉，換熱箱3內(nèi)開設有供連接管22穿入的容納腔33，連接管22穿入容納腔33內(nèi)的一端沿豎直方向來回彎曲，以使連接管22充滿容納腔33，并將連接管22穿入容納腔33內(nèi)的末端和出風口32連通，以使熱氣經(jīng)過連接管22后通過彎曲的連接管22對換熱箱3內(nèi)的空氣進行加熱。[0038] 參照圖1和圖2，送風裝置4包括連通進風口31的進風管41、連通換熱箱3的送風管42、連通于送風管42遠離換熱箱3一端的送風機43，送風機43的出風端和烘缸5的進口相連通，且送風機43的出風端上也安裝有調(diào)節(jié)閥23。進風管41和送風管42位于換熱箱3的同一側(cè)，且送風管42位于進風管41的上方，出風口32靠近送風管42設置。

[0039] 參照圖1和圖2，進風管41遠離換熱箱3的一端連通車間廠房的排風口，以使車間廠房排風口吹出較熱且干燥的空氣從進風管41進入換熱箱3內(nèi)后，經(jīng)過連接管22對換熱箱3內(nèi)的空氣進行加熱，以升高從送風管42吹出的空氣溫度，便于送風機43將溫度升高的空氣吹入烘缸5內(nèi)對烘缸5進行加熱，以使從進風管41進入換熱箱3內(nèi)的干燥空氣具有初始溫度，便于進入換熱箱3內(nèi)后吸收熱氣的熱量。[0040] 參照圖2，容納腔33包裹來回彎曲的連接管22，進風管41和送風管42連通容納腔33的一端均朝換熱箱3內(nèi)部呈漸擴狀，增大干燥的空氣輸送入容納腔33內(nèi)的速度，并且容納腔33減小連接管22和換熱箱3內(nèi)壁之間的距離，以減小干燥的空氣于換熱箱3內(nèi)分散的范圍，從而提高干燥的空氣于換熱箱3內(nèi)受熱的集中度。

[0041] 本申請實施例一種基于透平風機的熱量回收系統(tǒng)的實施原理為：當對紙漿進行抽水時，透平風機21抽風產(chǎn)生負壓，對紙漿進行抽水，并產(chǎn)生大量熱氣，然后透平風機21將產(chǎn)生的熱氣抽入連接管22內(nèi)。以通過連接管22將熱氣輸送至換熱箱3內(nèi)，換熱箱3內(nèi)彎曲的連接管22將換熱箱3內(nèi)的空氣進行升溫加熱，最后連接管22的熱氣從出風口32吹出。同時送風機43啟動，以將車間排風口的熱風從進風管41抽入換熱箱3內(nèi)，并在連接管22的加熱下抽入送風管42，然后經(jīng)過送風機43送入烘缸5內(nèi)，以對烘缸5進行加熱升溫，以便于烘缸5對濕潤的紙張進行烘干，以將經(jīng)過透平風機21的熱氣熱量得到利用。[0042] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。