權(quán)利要求書： 1.一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括呈X軸方向設(shè)置的進(jìn)料室（2），所述進(jìn)料室（2）內(nèi)貫穿設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料室（2）Y軸方向頂部設(shè)有進(jìn)料口（3），所述進(jìn)料口（3）配合設(shè)有下料倉（4），所述進(jìn)料室（2）X軸方向的一端設(shè)有出料口（5），所述進(jìn)料室（2）X軸方向的另一端設(shè)有與輸送機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接設(shè)有控制器，所述進(jìn)料室（2）Y軸方向底部設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流槽（10），所述導(dǎo)流槽（10）與進(jìn)料室（2）空間連通，所述導(dǎo)流槽（10）的底邊傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流槽（10）靠近出料口（5）的一端與地面的距離大于靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端與地面的距離，所述導(dǎo)流槽（10）靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有空間連通的導(dǎo)流口（11），所述導(dǎo)流口（11）外側(cè)配合設(shè)有引流槽（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，其特征在于：所述進(jìn)料室（2）呈圓柱形，所述進(jìn)料口（3）的中心線與所述進(jìn)料室（2）的軸線垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)包括無軸螺旋葉片（6），所述無軸螺旋葉片（6）與進(jìn)料室（2）同軸設(shè)置，所述無軸螺旋葉片（6）的一端連接至驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述無軸螺旋葉片（6）遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的另一端伸出出料口（5）設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)（7），所述驅(qū)動電機(jī)（7）連接至控制器，所述驅(qū)動電機(jī)（7）的輸出端連接設(shè)有驅(qū)動軸（8），所述驅(qū)動軸（8）連接至無軸螺旋葉片（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，其特征在于：所述下料倉（4）呈倒四棱臺狀，所述下料倉（4）的軸線與進(jìn)料口（3）的中心線重合，所述下料倉（4）和進(jìn)料室（2）通過進(jìn)料口（3）空間連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，其特征在于：所述引流槽（9）的寬度大于導(dǎo)流口（11）到驅(qū)動機(jī)構(gòu)的距離長度，所述引流槽（9）朝向地面傾斜設(shè)置。

說明書： 一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置。

背景技術(shù)[0002] 蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，加入發(fā)氣劑（鋁膏等），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品，

隨著社會的發(fā)展，加氣砌塊生產(chǎn)原材料資源越來越緊張，無論是從成本控制角度，還是響應(yīng)

國家環(huán)保要求，對固體廢棄物的綜合利用越來越受到重視。

[0003] 電廠爐底渣（煤渣）指的是燃料在鍋爐爐膛中燃燒產(chǎn)生的從爐底排渣口排出的灰渣，煤渣通過急速水冷，避免了運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵，但同時(shí)造成爐底渣內(nèi)約含有30%的水分，

因水急速冷卻后的爐底渣顆粒度不一、總體粒徑偏粗，且易結(jié)塊，需經(jīng)過碾磨達(dá)到一定細(xì)度

要求，方可用于加氣混凝土砌塊生產(chǎn)，爐底渣通過濕式碾磨工藝，在爐底渣進(jìn)料過程中，按

生產(chǎn)工藝比例要求摻入加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿，制備成合格料漿，作為加

氣混凝土砌塊生產(chǎn)的主要原料。這不僅降低了爐底渣處置困難、無處堆放的問題，同時(shí)也能

降低加氣砌塊生產(chǎn)成本、提高企業(yè)效益，實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。

[0004] 原球磨機(jī)配套的進(jìn)料裝置，在使用過程中，發(fā)現(xiàn)并不太適用于爐底渣的進(jìn)料，因電廠濕爐底渣流動性較差，在進(jìn)料裝置入口處容易堆積，影響制漿穩(wěn)定性，降低了制漿效率；

因球磨機(jī)進(jìn)料口堵塞，經(jīng)常出現(xiàn)爐底渣斷料、進(jìn)料不連續(xù)等現(xiàn)象，廢漿進(jìn)料量仍按設(shè)定的正

常流量比例摻入，經(jīng)常造成料漿比重和細(xì)度等指標(biāo)不合格；因原進(jìn)料裝置是物料在球磨機(jī)

轉(zhuǎn)動過程中，依靠重力的作用下往球磨機(jī)內(nèi)部推進(jìn)，但球磨機(jī)自身轉(zhuǎn)速較慢，限制了球磨機(jī)

的進(jìn)料量，降低了球磨機(jī)的運(yùn)行出力和效率，同時(shí)也延長了球磨機(jī)的運(yùn)行時(shí)間和增加了單

位電耗；進(jìn)料裝置外殼處于靜止?fàn)顟B(tài)，球磨機(jī)外殼連同球磨機(jī)轉(zhuǎn)動，動靜結(jié)合處盤根容易磨

損，造成料漿滴漏，影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，原球磨機(jī)配套的進(jìn)料裝置，在使用過程中，發(fā)現(xiàn)并不太適用于爐底渣的進(jìn)料，因電廠濕爐底渣流動性較差，在進(jìn)料裝置入口處容易堆積，影

響制漿穩(wěn)定性，降低了制漿效率；因球磨機(jī)進(jìn)料口堵塞，經(jīng)常出現(xiàn)爐底渣斷料、進(jìn)料不連續(xù)

等現(xiàn)象，廢漿進(jìn)料量仍按設(shè)定的正常流量比例摻入，經(jīng)常造成料漿比重和細(xì)度等指標(biāo)不合

格；因原進(jìn)料裝置是物料在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，依靠重力的作用下往球磨機(jī)內(nèi)部推進(jìn)，但球

磨機(jī)自身轉(zhuǎn)速較慢，限制了球磨機(jī)的進(jìn)料量，降低了球磨機(jī)的運(yùn)行出力和效率，同時(shí)也延長

了球磨機(jī)的運(yùn)行時(shí)間和增加了單位電耗；進(jìn)料裝置外殼處于靜止?fàn)顟B(tài)，球磨機(jī)外殼連同球

磨機(jī)轉(zhuǎn)動，動靜結(jié)合處盤根容易磨損，造成料漿滴漏，影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

[0006] 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，提供一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括呈X軸方向設(shè)置的進(jìn)料室，所

述進(jìn)料室內(nèi)貫穿設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料室Y軸方向頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口配合設(shè)有

下料倉，所述進(jìn)料室X軸方向的一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料室X軸方向的另一端設(shè)有與輸送

機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接設(shè)有控制器。

[0007] 優(yōu)選地，所述進(jìn)料室呈圓柱形，所述進(jìn)料口的中心線與所述進(jìn)料室的軸線垂直。[0008] 優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括無軸螺旋葉片，所述無軸螺旋葉片與進(jìn)料室同軸設(shè)置，所述無軸螺旋葉片的一端連接至驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述無軸螺旋葉片遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的另一端伸出

出料口設(shè)置。

[0009] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)連接至控制器，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸連接至無軸螺旋葉片。

[0010] 優(yōu)選地，所述下料倉呈倒四棱臺狀，所述下料倉的軸線與進(jìn)料口的中心線重合，所述下料倉和進(jìn)料室通過進(jìn)料口空間連通。

[0011] 優(yōu)選地，所述進(jìn)料室Y軸方向底部設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。[0012] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽與進(jìn)料室空間連通，所述導(dǎo)流槽的底邊傾斜設(shè)置。

[0013] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流槽靠近出料口的一端與地面的距離大于靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端與地面的距離。

[0014] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流槽靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有空間連通的導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口外側(cè)配合設(shè)有引流槽。

[0015] 優(yōu)選地，所述引流槽的寬度大于導(dǎo)流口到驅(qū)動機(jī)構(gòu)的距離長度，所述引流槽朝向地面傾斜設(shè)置。

[0016] 本實(shí)用新型帶來的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置與進(jìn)料室垂直的下料倉，避免出現(xiàn)原進(jìn)料裝置的斜板上物料堆積造成堵料的情況；通過在進(jìn)料室內(nèi)設(shè)置無軸螺旋葉

片，通過無軸螺旋葉片推進(jìn)物料，避免進(jìn)料室內(nèi)物料堆積造成堵料；通過加設(shè)驅(qū)動電機(jī)單獨(dú)

驅(qū)動無軸螺旋葉片，可單獨(dú)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速率，提高進(jìn)料效率，提高了球磨機(jī)的運(yùn)行效率，降低

了電耗和運(yùn)行時(shí)間；通過設(shè)置導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和引流槽，連接處滴漏的物料和堆積在進(jìn)料室底部

的物料可通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)流入引流槽，進(jìn)行收集，避免了物料直接滴漏到地面的現(xiàn)象，改善了

作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)解決了物料堆積在進(jìn)料室底部的情況。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型所述的進(jìn)料室的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

[0021] 如圖1 3所示，本實(shí)用新型提供一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置，~

包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括呈X軸方向設(shè)置的進(jìn)料室2，所述

進(jìn)料室2內(nèi)貫穿設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料室2Y軸方向頂部設(shè)有進(jìn)料口3，所述進(jìn)料口3配合設(shè)

有下料倉4，所述進(jìn)料室2X軸方向的一端設(shè)有出料口5，所述進(jìn)料室2X軸方向的另一端設(shè)有

與輸送機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接設(shè)有控制器。

[0022] 本實(shí)用新型中，機(jī)架1立設(shè)于地面上，出料口5與球磨機(jī)的進(jìn)料口配合設(shè)置。[0023] 本實(shí)用新型中，物料從下料倉4下落，落入進(jìn)料室2內(nèi)，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動輸送機(jī)構(gòu)將物料輸送至球磨機(jī)中。

[0024] 本實(shí)用新型中，所述進(jìn)料室2呈圓柱形，所述進(jìn)料口3的中心線與所述進(jìn)料室2的軸線垂直。

[0025] 本實(shí)用新型中，將下料倉4與進(jìn)料室2垂直設(shè)置，避免出現(xiàn)原進(jìn)料裝置的斜板上物料堆積造成堵料的情況。

[0026] 本實(shí)用新型中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括無軸螺旋葉片6，所述無軸螺旋葉片6與進(jìn)料室2同軸設(shè)置，所述無軸螺旋葉片6的一端連接至驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述無軸螺旋葉片6遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)

的另一端伸出出料口5設(shè)置。

[0027] 本實(shí)用新型中，所述無軸螺旋葉片6遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的另一端伸入球磨機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置，將物料更好的輸送至球磨機(jī)內(nèi)且不影響球磨機(jī)打磨，防止物料堆積在進(jìn)料室2的出料

口5。

[0028] 本實(shí)施例中，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為21.4轉(zhuǎn)/分，原球磨機(jī)進(jìn)料裝置設(shè)計(jì)進(jìn)料量為12 19~

噸/小時(shí)；本實(shí)用新型提供的進(jìn)料室2的直徑為30cm，無軸螺旋葉片6的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分，可

實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量大于50噸/小時(shí)。

[0029] 本實(shí)施例中，所述無軸螺旋葉片6采用不銹鋼耐磨材質(zhì)，牢固耐用。[0030] 本實(shí)用新型中，所述無軸螺旋葉片6的材質(zhì)和進(jìn)料室2的直徑大小可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求自行設(shè)置。

[0031] 本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)7，所述驅(qū)動電機(jī)7連接至控制器，所述驅(qū)動電機(jī)7的輸出端連接設(shè)有驅(qū)動軸8，所述驅(qū)動軸8連接至無軸螺旋葉片6。

[0032] 本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動軸8伸入進(jìn)料室2與無軸螺旋葉片6連接。[0033] 本實(shí)用新型中，工作人員可通過控制器控制驅(qū)動電機(jī)7調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)7的轉(zhuǎn)速。[0034] 本實(shí)用新型中，所述下料倉4呈倒四棱臺狀，所述下料倉4的軸線與進(jìn)料口3的中心線重合，所述下料倉4和進(jìn)料室2通過進(jìn)料口3空間連通。

[0035] 本實(shí)用新型中，所述四棱臺狀的下料倉4可防止物料堆積。[0036] 本實(shí)用新型中，所述下料倉4靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置。[0037] 本實(shí)用新型中，所述進(jìn)料室2Y軸方向底部設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。[0038] 本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流槽10，所述導(dǎo)流槽10與進(jìn)料室2空間連通，所述導(dǎo)流槽10的底邊傾斜設(shè)置。

[0039] 本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)流槽10靠近出料口5的一端與地面的距離大于靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端與地面的距離。

[0040] 本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)流槽10靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有空間連通的導(dǎo)流口11，所述導(dǎo)流口11外側(cè)配合設(shè)有引流槽9。

[0041] 本實(shí)用新型中，傾斜設(shè)置的導(dǎo)流槽10方便堆積在進(jìn)料室2底部的物料從導(dǎo)流口11流出至引流槽9。

[0042] 本實(shí)用新型中，所述引流槽9的寬度大于導(dǎo)流口11到驅(qū)動機(jī)構(gòu)的距離長度，所述引流槽9朝向地面傾斜設(shè)置。

[0043] 本實(shí)用新型中，導(dǎo)流口11和驅(qū)動軸8與進(jìn)料室2的接口位置均設(shè)置在引流槽9的引流范圍內(nèi)，一是方便對導(dǎo)流口11流出的物料進(jìn)行引流回收，二是驅(qū)動軸8與進(jìn)料室2的接口

處可能會有物料滴漏，防止滴漏的物料直接滴漏到地面，改善作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

[0044] 本實(shí)用新型中，所述引流槽9遠(yuǎn)離進(jìn)料室2的一側(cè)可設(shè)置手推車等積料裝置，方便工作人員對物料進(jìn)行收集再利用。

[0045] 本實(shí)用新型中，所述引流槽9需本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況制作，如離地面的高度需高于手推車的高度，方便手推車的停放。

[0046] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比帶來的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置與進(jìn)料室2垂直的下料倉4，避免出現(xiàn)原進(jìn)料裝置的斜板上物料堆積造成堵料的情況；通過在進(jìn)料室2

內(nèi)設(shè)置無軸螺旋葉片6，通過無軸螺旋葉片6推進(jìn)物料，避免進(jìn)料室2內(nèi)物料堆積造成堵料；

通過加設(shè)驅(qū)動電機(jī)7單獨(dú)驅(qū)動無軸螺旋葉片6，可單獨(dú)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速率，提高進(jìn)料效率，提高了

球磨機(jī)的運(yùn)行效率，降低了電耗和運(yùn)行時(shí)間；通過設(shè)置導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和引流槽9，連接處滴漏的

物料和堆積在進(jìn)料室2底部的物料可通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)流入引流槽9，進(jìn)行收集，避免了物料直

接滴漏到地面的現(xiàn)象，改善了作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)解決了物料堆積在進(jìn)料室2底部的情

況。