權利要求書： 1.一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：包括放置在球磨機出料口（1）下方的槽體（3），所述槽體（3）內部至少一對相對側壁均固定連接有安裝板（31），所述槽體（3）的側壁上開設有插接孔（36），所述槽體（3）內部連接有篩網（4），所述篩網（4）由插接孔（36）插入槽體（3）內部且篩網（4）下表面搭接在安裝板（31）上表面，所述篩網（4）的豎直側壁與槽體（3）的內壁抵接，所述槽體（3）側壁上設置有抵緊篩網（4）上表面的抵緊組件（5）。

2.根據權利要求1所述的一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：所述抵緊組件（5）包括轉動連接在槽體（3）側壁的上表面的轉動桿（52），所述轉動桿（52）遠離槽體（3）的一端固定連接有限位板（53），所述槽體（3）側壁上表面鉸接有壓板（51），所述壓板（51）上開設有限位孔（511），所述轉動桿（52）穿過限位孔（511）設置且限位板（53）位于壓板（51）遠離篩網（4）的一側，當需要對所述篩網（4）進行抵緊時，所述限位板（53）靠近篩網（4）的一側與壓板（51）遠離篩網（4）的側壁抵接。

3.根據權利要求1所述的一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：所述篩網（4）由球磨機出料口（1）下方的一側朝向遠離球磨機出料口（1）的方向向下傾斜。

4.根據權利要求1所述的一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：所述槽體（3）側壁上表面固定連接有第一擋板（32），所述第一擋板（32）與球磨機出料口（1）連接，所述槽體（3）與球磨機出料口（1）相對的側壁上表面固定連接有第二擋板（33），所述槽體（3）位于球磨機出料口（1）的兩側的側壁上表面分別固定連接有第三擋板（34）。

5.根據權利要求4所述的一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：所述槽體（3）上連接有對篩網（4）上表面進行清理的清理組件（6）。

6.根據權利要求5所述的一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：所述清理組件（6）包括兩個分別固定連接在槽體（3）側壁上表面的安裝塊（61），兩個所述安裝塊（61）之間轉動連接有絲杠（62），穿過所述絲杠（62）螺紋連接有刮板（63）。

7.根據權利要求4所述的一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：所述第一擋板（32）靠近篩網（4）的一側壁上連接有水管（7），所述水管（7）朝向篩網（4）的上表面噴水。

8.根據權利要求6所述的一種球磨機出料口篩選裝置，其特征在于：兩塊所述第三擋板（34）之間固定連接有導向桿（8），所述刮板（63）滑動連接在導向桿（8）上。

說明書： 一種球磨機出料口篩選裝置技術領域[0001] 本申請涉及鐵粉生產的領域，尤其是涉及一種球磨機出料口篩選裝置。背景技術[0002] 工業(yè)上在進行精品鐵粉的加工時，通常需要將低品位的鐵礦石進行選練，去除雜質，經過磁化粗選，進入球磨機中進行破碎，然后再進入磁選機中進行分離，生產出精鐵粉。

[0003] 現(xiàn)有授權公告號為CN203400773U的中國實用新型專利，其公開了一種磨頭篩設備，結構如下：在球磨機的排礦端連接圓筒篩，圓筒篩的內周設有反螺線，圓筒篩的另一端

設有出口，圓筒篩的篩孔直徑小于雜質直徑大于原礦的直徑，在圓筒篩的側面設有高壓噴

水裝置。經過圓筒篩的篩分，除去了雜質。

[0004] 針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為當球磨機進行篩料時，由球磨機篩出的物料可能會與圓筒篩之間產生較大的摩擦，長時間使用時圓筒篩的篩網可能會發(fā)生損壞，而對

圓筒篩進行更換時，需要將圓筒篩由球磨機出料口上進行拆卸，操作繁瑣。

實用新型內容

[0005] 為了便于對球磨機出料口處篩選裝置的篩網進行更換，本申請?zhí)峁┮环N球磨機出料口篩選裝置。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N球磨機出料口篩選裝置采用如下的技術方案：[0007] 一種球磨機出料口篩選裝置，包括放置在球磨機出料口下方的槽體，所述槽體內部至少一對相對側壁均固定連接有安裝板，所述槽體的側壁上開設有插接孔，所述槽體內

部連接有篩網，所述篩網由插接孔插入槽體內部且篩網下表面搭接在安裝板上表面，所述

篩網的豎直側壁與槽體的內壁抵接，所述槽體側壁上設置有抵緊篩網上表面的抵緊組件。

[0008] 通過采用上述技術方案，篩網由插接孔穿入到槽體內部，通過槽體的內壁對篩網的豎直側壁進行抵緊，從而實現(xiàn)對篩網在水平方向的運動進行限位，并通過抵緊組件對篩

網的豎直方向進行抵緊，從而實現(xiàn)將篩網進行固定；當篩網長時間使用發(fā)生磨損需要更換

時，通過解除抵緊組件對壓板的限制，可直接將篩網由槽體內部取出進行更換，從而實現(xiàn)便

于對球磨機出料口的篩網進行更換。

[0009] 可選的，所述抵緊組件包括轉動連接在槽體側壁的上表面有轉動桿，所述轉動桿遠離槽體的一端固定連接有限位板，所述槽體側壁上表面鉸接有壓板，所述壓板上開設有

限位孔，所述轉動桿穿過限位孔設置且限位板位于壓板遠離篩網的一側，當需要對所述篩

網進行抵緊時，所述限位板靠近篩網的一側與壓板遠離篩網的側壁抵接。

[0010] 通過采用上述技術方案，當需要壓緊篩網時，轉動轉動桿，使限位板與限位孔的長度方向垂直放置，從而使壓板能夠朝向靠近篩網的方向轉動，對篩網進行壓緊；當需要拆卸

篩網時，轉動轉動桿，使限位板與限位孔的長度方向平行放置，從而使壓板能夠朝向遠離篩

網的方向轉動，將篩網由槽體內抽出。

[0011] 可選的，所述篩網由球磨機出料口下方的一側朝向遠離球磨機出料口的方向向下傾斜。

[0012] 通過采用上述技術方案，當物料沿著球磨機出料口甩出時，傾斜的篩網更容易使細料落下。

[0013] 可選的，所述槽體側壁上表面固定連接有第一擋板，所述第一擋板與球磨機出料口連接，所述槽體與球磨機出料口相對的側壁上表面固定連接有第二擋板，所述槽體位于

球磨機出料口的兩側的側壁上表面分別固定連接有第三擋板。

[0014] 通過采用上述技術方案，第一擋板、第二擋板和第三擋板能夠減少由球磨機出料口甩出的物料沿著篩網的側邊飛濺到外側的可能性，減少對生產環(huán)境的污染，也能夠減小

物料的浪費。

[0015] 可選的，所述槽體上連接有對篩網上表面進行清理的清理裝置。[0016] 通過采用上述技術方案，當篩網篩選時間過長時，過濾出來的粗料會在篩網上表面堆積，若堆積過多時，會影響細料沿著篩網下落的效率，通過設置清理組件，對堆積粗料

進行清理，減小粗料堆積過多時對篩選質量的影響。

[0017] 可選的，所述清理組件包括兩個分別固定連接在槽體側壁上表面的安裝塊，兩個所述固定塊之間轉動連接有絲杠，穿過所述絲杠螺紋連接有刮板，所述絲杠的其中一端固

定連接有電機，所述刮板的下表面與篩網的上表面抵接。

[0018] 通過采用上述技術方案，當需要對篩網上的大塊物料進行清洗時，可以通過啟動電機，使電機帶動絲杠發(fā)生轉動，從而刮板能夠在絲杠的帶動下沿著篩網上表面進行滑動，

從而使大塊物料被刮至一側，便于工作人員進行清理。

[0019] 可選的，所述第一擋板靠近篩網的一側壁上連接有水管，所述水管朝向篩網的上表面噴水。

[0020] 通過采用上述技術方案，當由球磨機出料口出的料比較粘稠時，細料可能會吸附在篩網上表面，從而通過設置出水管，向篩網的上表面沖水，從而減少細料殘留在篩網上表

面的可能性。

[0021] 可選的，兩塊所述第三擋板之間固定連接有導向桿，所述刮板滑動連接在導向桿上。

[0022] 通過采用上述技術方案，導向桿能對刮板的運動方向起到導向的作用，從而減小刮板在運動方向發(fā)生偏移的可能性。

[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：[0024] 1.篩網插入在槽體內部，通過抵緊組件對篩網的豎直方向進行限位，從而實現(xiàn)將篩網進行固定；當篩網需要更換時，解除抵緊組件對壓板的限制，可直接將篩網由槽體內部

取出進行更換；

[0025] 2.第一擋板、第二擋板和第三擋板能夠減少由球磨機出料口甩出的物料沿著篩網的側邊飛濺到外側的可能性；

[0026] 3.通過設置清理組件，減小堆積粗料堆積過多時對篩網篩選質量的影響。附圖說明[0027] 圖1是體現(xiàn)本實施例的整體結構的示意圖。[0028] 圖2是本實施例中篩網與槽體連接關系的示意圖。[0029] 圖3是本實施例中抵緊組件位置關系的示意圖[0030] 圖4是體現(xiàn)抵緊組件鎖緊狀態(tài)的示意圖。[0031] 圖5是體現(xiàn)抵緊組件打開狀態(tài)的示意圖。[0032] 附圖標記說明：1、球磨機出料口；2、支撐架；3、槽體；31、安裝板；32、第一擋板；33、第二擋板；34、第三擋板；35、開口；36、插接孔；4、篩網；5、抵緊組件；51、壓板；511、限位孔；

512、限位塊；52、轉動桿；53、限位板；6、清理組件；61、安裝塊；62、絲杠；63、刮板；7、水管；8、

導向桿。

具體實施方式[0033] 以下結合附圖1?5對本申請作進一步詳細說明。[0034] 本申請實施例公開一種球磨機出料口篩選裝置。參照圖1和圖2，篩選裝置包括放置在平面上的支撐架2，支撐架2上表面固定連接有槽體3，在槽體3內部連接有四塊安裝板

31，四塊安裝板31沿著槽體3的側壁呈環(huán)形分布，且每塊安裝板31固定連接在槽體3內部靠

近上邊緣的位置，槽體3內部設置有篩網4，槽體3側壁上開設有插接孔36，且插接孔36的長

度與篩網4的寬度方向相同。

[0035] 篩網由插接孔36穿入到槽體3內部，此時篩網4的下表面分別與四塊安裝板31的上表面抵接，篩網4的豎直側壁分別與槽體3的內壁抵接，從而實現(xiàn)篩網4卡接在槽體3內部，在

槽體3位于球磨機出料口1兩側的側壁的上表面分別連接有在豎直方向抵緊篩網4的抵緊組

件5，且每個側壁上均連接有兩個抵緊組件5。

[0036] 當物料在球磨機內加工完畢時，物料沿著球磨機出料口1甩出，落入到篩網4上進行篩選，顆粒較小的細料沿著篩網4落到槽體3內部，顆粒較大的粗料被篩選出留在篩網4上

表面，從而實現(xiàn)對物料進行篩分。槽體3遠離球磨機出料口1的一側開設有開口35，落入到槽

體3內部細料最終沿著槽體3的開口35處落入到磁選機中進行磁選。

[0037] 篩網4由位于球磨機出料口1下方的一側朝向遠離球磨機出料口1的一側向下傾斜，從而使掉落在篩網4上表面的細料更容易落入到槽體3內部。

[0038] 參照圖3和圖4，抵緊組件5包括鉸接在槽體3側壁上表面的壓板51，在壓板51上開設有限位孔511，限位孔511靠近壓板51鉸接側的位置，且限位孔511的長度方向與壓板51的

長度方向相同，在槽體3側壁的上表面轉動連接有轉動桿52，轉動桿52遠離槽體3的一端固

定連接有限位板53，轉動桿52穿過限位孔511設置，且限位板53位于壓板51遠離篩網4的一

側，在壓板51遠離鉸接側的一端固定連接有限位塊512，限位塊512位于壓板51靠近篩網4的

一側。

[0039] 當篩網4放置在安裝板31上邊面卡緊后，轉動轉動桿52，使限位板53的長度方向與限位孔511的長度方向垂直放置，此時朝向靠近篩網4的方向轉動壓板51，使限位板53的兩

端抵接在壓板51上表面，限位塊512抵緊篩網4上表面，從而限制壓板51在豎直方向發(fā)生運

動，對篩網4進行抵緊。

[0040] 參照圖5，當需要將篩網4進行拆卸時，轉動轉動桿52，使得限位板53的長度方向與限位孔511的長度方向平行放置，從而能夠將壓板51朝向遠離篩網4的方向轉動，此時即可

將篩網4拆下，操作簡單。

[0041] 參照圖3，槽體3與球磨機出料口1的軸向方向垂直的兩側壁上分別設置有第一擋板32和第二擋板33，具體的，第一擋板32固定連接在靠近球磨機出料口1的側壁上表面，且

第一擋板32與球磨機出料口1固定連接，槽體3與第一擋板32相對的側壁上表面固定連接有

第二擋板33，第二擋板33與第一擋板32相互平行，且第一擋板32與第二擋板33的寬度均與

槽體3的寬度相同，第一擋板32能夠減小由球磨機出料口1甩出的物料沿著篩網4靠近球磨

機出料口1一側濺出的可能性，第二擋板33能夠減小物料沿著篩網4遠離球磨機出料口1的

一側濺出的可能性。

[0042] 在槽體3位于球磨機出料口1兩側的側壁上表面分別固定連接有第三擋板34，兩塊第三擋板34大小相同且相互平行設置，且第三擋板34的寬度短于篩網4的寬度，通過設置兩

塊第三擋板34，能夠減小物料沿著篩網4位于球磨機出料口1兩側邊濺出的可能性。

[0043] 參照圖3，當篩網4上表面殘留有大量粗料時，需要生產人員及時的對篩網4上表面進行清理，從而在槽體3上方設置有篩網4上表面的大塊物料進行清理的清理組件6，清理組

件6能夠減小粗料在篩網4上表面堆積過多影響細料下落效率的可能性。

[0044] 清理組件6包括兩個固定連接在槽體3側壁上的安裝塊61，兩個安裝塊61相對放置，在兩個安裝塊61之間連接絲杠62，絲杠62的兩端分別與靠近其端部的安裝塊61轉動連

接，在絲杠62的其中一端連接有電機，穿過絲杠62螺紋連接有刮板63，刮板63的長度與篩網

4的寬度相同。

[0045] 當需要對篩網4進行清理時，啟動電機，使電機帶動絲杠62發(fā)生轉動，從而使刮板63沿著與球磨機出料口1的軸向垂直的方向做往復運動，將篩網4上表面的粗料收集到同一

側，便于生產人員進行清理。

[0046] 參照圖3，在兩個第三擋板34之間設置有導向桿8，導向桿8的兩端分別與靠近其端部的第二擋板33固定連接，刮板63穿過導向桿8并與導向桿8滑動連接，當刮板63沿著篩網4

的上表面滑動時，導向桿8能夠對刮板63的運動方向起到導向作用，從而使刮板在運動過程

中始終保持直線運動。

[0047] 在槽體3的端角處設置有水管7，水管7通過螺栓與第一擋板32進行連接，當物料沿著球磨機出料口1甩出落至篩網4上表面時，若物料較粘稠，則可能會粘附在篩網4上表面，

從而通過出水管7對篩網4的上表面進行沖洗，從而將殘留在篩網4上表面的細料進行沖洗，

使物料盡可能多的落入至槽體3內部并沿著開口35進入到磁選機中進行磁選。

[0048] 本申請實施例一種球磨機出料口篩選裝置的實施原理為：在球磨機中磨好的物料沿著球磨機出料口1甩出至篩網4上表面，通過位于篩網4側壁的第一擋板32、第二擋板33和

兩個第三擋板34進行阻擋，從而使物料盡可能多的落至在篩網4上。

[0049] 當物料沿著球磨機出料口1甩出時，水管7對其進行沖散，使落在篩網4上的細料通過篩網4落至槽體3內部，并沿著開口35進入到磁選中進行磁選；當大塊的物料殘留在篩網4

上表面堆積過多時，啟動電機，使刮板63由遠離電機的一端朝向靠近電機的方向滑動，從而

使大塊地物料被收集到一側。

[0050] 當篩網4需要更換時，轉動轉動桿52，使限位板53由垂直限位孔511的方向轉動至與限位孔511平行的方向，從而將壓板51朝向遠離篩網4的一端轉動，解除對篩網4的壓制，

使篩網4能夠由插接孔36抽出進行更換。

[0051] 當篩網4更換完畢時，使篩網4有插接孔36插入至槽體3內部，搭接在安裝板31上表面并使篩網4的豎直側壁與槽體3的內壁進行抵接，使槽體3的內壁對篩網4的水平方向進行

限位，并轉動轉動桿52，使限位板53轉動至與限位孔511垂直的方向，實現(xiàn)對篩網4進行壓

緊。

[0052] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。