權利要求書： 1.球磨機內部清理機構，包括：

機體(101)及旋轉臺(102)，所述機體(101)上設置有防護板(103)及多個球磨罐(104)；

其特征在于，還包括：

定位板(2)，所述定位板(2)的上端通過多個支撐板(3)連接有頂板(4)，所述頂板(4)上開設有圓孔(5)，所述圓孔(5)上設置有用于球磨罐(104)夾持限位的夾持組件，所述定位板(2)上設置有用于球磨罐(104)內部清理的清理組件，所述定位板(2)的下端設置有用于球磨罐(104)內部清理后收集的收集組件。

2.根據權利要求1所述的球磨機內部清理機構，其特征在于：所述夾持組件設置有多個，各個所述夾持組件在圓孔(5)上呈環(huán)形陣列設置。

3.根據權利要求2所述的球磨機內部清理機構，其特征在于：所述夾持組件包括開設在頂板(4)上的方形槽(601)，所述方形槽(601)與圓孔(5)相通設置，所述方形槽(601)上滑動連接有限位板(602)，所述限位板(602)的上端開設有斜面(603)，所述頂板(4)的外部設置有用于限位板(602)連接的連接組件。

4.根據權利要求3所述的球磨機內部清理機構，其特征在于：所述連接組件設置有兩組，兩組連接組件對稱設置在限位板(602)的兩側，所述連接組件包括固定在頂板(4)外部的L型板(701)，所述L型板(701)上固定有套管(702)，所述套管(702)上滑動連接有滑桿(703)，所述滑桿(703)的一端與限位板(602)相固定，所述套管(702)的側壁上套設有彈簧(704)，所述彈簧(704)的兩端分別與L型板(701)及限位板(602)相連接。

5.根據權利要求4所述的球磨機內部清理機構，其特征在于：所述清理組件包括固定在定位板(2)上的安裝管(801)，所述安裝管(801)的下端安裝有輸送管(802)，所述安裝管(801)上開設有多個氣孔(803)。

6.根據權利要求5所述的球磨機內部清理機構，其特征在于：所述收集組件包括設置在定位板(2)下方的固定板(902)，所述固定板(902)固定在機體(101)上，所述固定板(902)與定位板(2)之間連接有多個連接板(901)，所述固定板(902)上開設有安裝槽(903)及滑動槽(904)，所述滑動槽(904)與安裝槽(903)相通設置，所述滑動槽(904)上滑動連接有收集盒(905)。

7.根據權利要求6所述的球磨機內部清理機構，其特征在于：所述收集盒(905)的一側固定有固定銷(10)。

8.根據權利要求7所述的球磨機內部清理機構，其特征在于：所述定位板(2)上開設有多個輸送孔(11)。

說明書： 球磨機內部清理機構技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術領域，具體為球磨機內部清理機構。背景技術[0002] 行星球磨機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取微顆粒研究試樣的理想設備，配用真空球磨罐，可在真空狀態(tài)下磨制試樣。[0003] 在使用實驗室球磨機研磨樣品時，由于研磨球的高能碰撞和擠壓，球磨罐內壁上常會有殘留樣品，對球磨罐內壁殘留樣品常見的清理方式是手持吹掃槍對球磨罐的內部進行高壓吹氣，而吹掃槍對球磨罐內壁高壓吹氣的過程中，由于壓力過大，常會造成球磨罐從手部脫離發(fā)生摔落，不便于球磨機內部球磨罐的清理操作。[0004] 因此亟需球磨機內部清理機構來解決上述問題。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于提供球磨機內部清理機構，以解決上述背景技術中提出的吹掃槍對球磨罐內壁高壓吹氣的過程中，由于壓力過大常會造成球磨罐從手部脫離發(fā)生摔落，不便于球磨機內部球磨罐清理操作的問題。[0006] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：球磨機內部清理機構，包括機體及旋轉臺，所述機體上設置有防護板及多個球磨罐，還包括定位板，所述定位板的上端通過多個支撐板連接有頂板，所述頂板上開設有圓孔，所述圓孔上設置有用于球磨罐夾持限位的夾持組件，所述定位板上設置有用于球磨罐內部清理的清理組件，所述定位板的下端設置有用于球磨罐內部清理后收集的收集組件。[0007] 所述夾持組件設置有多個，各個所述夾持組件在圓孔上呈環(huán)形陣列設置。[0008] 所述夾持組件包括開設在頂板上的方形槽，所述方形槽與圓孔相通設置，所述方形槽上滑動連接有限位板，所述限位板的上端開設有斜面，所述頂板的外部設置有用于限位板連接的連接組件。[0009] 所述連接組件設置有兩組，兩組連接組件對稱設置在限位板的兩側，所述連接組件包括固定在頂板外部的L型板，所述L型板上固定有套管，所述套管上滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端與限位板相固定，所述套管的側壁上套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與L型板及限位板相連接。[0010] 所述清理組件包括固定在定位板上的安裝管，所述安裝管的下端安裝有輸送管，所述安裝管上開設有多個氣孔。[0011] 所述收集組件包括設置在定位板下方的固定板，所述固定板固定在機體上，所述固定板與定位板之間連接有多個連接板，所述固定板上開設有安裝槽及滑動槽，所述滑動槽與安裝槽相通設置，所述滑動槽上滑動連接有收集盒。[0012] 所述收集盒的一側固定有固定銷。[0013] 所述定位板上開設有多個輸送孔。[0014] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 本實用新型的球磨機內部清理機構，整個清理過程通過清理組件及各個夾持組件的相互配合，在球磨罐進行高壓吹氣清理的同時保持對球磨罐的夾持固定，避免球磨罐清理的過程中因手持操作發(fā)生球磨罐的脫落分離，便于球磨機內部球磨罐的清理操作。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的整體外形結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的清理組件及收集組件結構示意圖；[0018] 圖3為本實用新型的夾持組件及連接組件結構示意圖。[0019] 圖中：101、機體；102、旋轉臺；103、防護板；104、球磨罐；2、定位板；3、支撐板；4、頂板；5、圓孔；601、方形槽；602、限位板；603、斜面；701、L型板；702、套管；703、滑桿；704、彈簧；801、安裝管；802、輸送管；803、氣孔；901、連接板；902、固定板；903、安裝槽；904、滑動槽；905、收集盒；10、固定銷；11、輸送孔。具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 請參閱圖1?3，本實用新型提供的球磨機內部清理機構，包括機體101及旋轉臺102，機體101上設置有防護板103及多個球磨罐104，還包括定位板2，定位板2的上端通過多個支撐板3連接有頂板4，頂板4上開設有圓孔5，圓孔5上設置有用于球磨罐104夾持限位的夾持組件，定位板2上設置有用于球磨罐104內部清理的清理組件，定位板2的下端設置有用于球磨罐104內部清理后收集的收集組件；

[0022] 此處需要說明的是：整個清理過程通過清理組件及各個夾持組件的相互配合，在球磨罐104進行高壓吹氣清理的同時保持對球磨罐104的夾持固定，避免球磨罐104清理的過程中因手持操作發(fā)生球磨罐104的脫落分離，便于球磨機內部球磨罐104的清理操作；[0023] 此處需要說明的是：球磨機內部的機體101、旋轉臺102、防護板103及球磨罐104等部件在本技術領域屬于公知技術，在此不作過多贅。[0024] 夾持組件設置有多個，各個夾持組件在圓孔5上呈環(huán)形陣列設置；[0025] 此處需要說明的是：通過多個環(huán)形陣列設置的夾持組件，提高對球磨罐104夾持固定的效果。[0026] 夾持組件包括開設在頂板4上的方形槽601，方形槽601與圓孔5相通設置，方形槽601上滑動連接有限位板602，限位板602的上端開設有斜面603，頂板4的外部設置有用于限位板602連接的連接組件；

[0027] 此處需要說明的是：當球磨罐104與定位板2相抵進行定位完成后，通過連接組件的推動作用，使各個限位板602的一端與球磨罐104的外側相抵，對定位放置后的球磨罐104進行夾持固定。[0028] 連接組件設置有兩組，兩組連接組件對稱設置在限位板602的兩側，連接組件包括固定在頂板4外部的L型板701，L型板701上固定有套管702，套管702上滑動連接有滑桿703，滑桿703的一端與限位板602相固定，套管702的側壁上套設有彈簧704，彈簧704的兩端分別與L型板701及限位板602相連接；[0029] 此處需要說明的是：通過各個滑桿703及套管702，便于對受力后的限位板602進行導向，通過各個彈簧704，便于對限位板602進行推動。[0030] 清理組件包括固定在定位板2上的安裝管801，安裝管801的下端安裝有輸送管802，安裝管801上開設有多個氣孔803；

[0031] 此處需要說明的是：將輸送管802與吹掃槍的出氣端口相連接，通過吹掃槍的吹氣作用及安裝管801與輸送管802的連接輸送作用，使氣體從各個氣孔803上噴出，通過各個氣孔803上噴出的高壓氣體對球磨罐104內部殘留的樣品進行清理，完成對球磨罐104的清理。[0032] 收集組件包括設置在定位板2下方的固定板902，固定板902固定在機體101上，固定板902與定位板2之間連接有多個連接板901，固定板902上開設有安裝槽903及滑動槽904，滑動槽904與安裝槽903相通設置，滑動槽904上滑動連接有收集盒905；

[0033] 此處需要說明的是：將收集盒905通過滑動槽904滑動安裝在固定板902的安裝槽903上，通過收集盒905，便于對殘留的樣品進行回收。

[0034] 收集盒905的一側固定有固定銷10；[0035] 此處需要說明的是：通過固定銷10，便于收集盒905進行移動。[0036] 定位板2上開設有多個輸送孔11；[0037] 此處需要說明的是：通過輸送孔11，便于對清理后的殘留樣品進行引流輸送。[0038] 工作原理：球磨機使用時，對球磨機上球磨罐104內部殘留的樣品進行清理時，將球磨罐104從機體101的上方朝向定位板2推動，使球磨罐104的一端與定位板2相抵，通過定位板2對球磨罐104進行定位，在對球磨罐104推動的過程中，使球磨罐104從頂板4的圓孔5上穿過，穿過的過程中，通過球磨罐104一端與各個限位板602上斜面603的相抵作用下，推動各個限位板602受力朝向頂板4的外側運動，在限位板602運動的過程中，通過限位板602推動滑桿703在套管702上滑動并帶動彈簧704受力變形產生彈力，當球磨罐104與定位板2相抵進行定位完成后，通過各個彈簧704對限位板602的推動作用，使各個限位板602的一端與球磨罐104的外側相抵，對定位放置后的球磨罐104進行夾持固定，且在對球磨罐104進行定位的過程中，安裝管801處于定位后的球磨罐104的內部；[0039] 對球磨罐104定位及夾持固定后，將輸送管802與吹掃槍的出氣端口相連接，通過吹掃槍的吹氣作用及安裝管801與輸送管802的連接輸送作用，使氣體從各個氣孔803上噴出，通過各個氣孔803上噴出的高壓氣體對球磨罐104內部殘留的樣品進行清理，完成對球磨罐104的清理，整個清理過程通過清理組件及各個夾持組件的相互配合，在球磨罐104進行高壓吹氣清理的同時保持對球磨罐104的夾持固定，避免球磨罐104清理的過程中因手持操作發(fā)生球磨罐104的脫落分離，便于球磨機內部球磨罐104的清理操作；[0040] 在對球磨罐104內部進行清理的過程中，清理后落下的殘留樣品經過各個輸送孔11引流輸送至收集盒905的內部，便于對殘留的樣品進行回收。

[0041] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。