權(quán)利要求書： 1.一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于，包括：延伸組件；

第一固定構(gòu)件；

緊固組件；

具有連接端和接觸端的穩(wěn)定構(gòu)件；

其中，所述延伸組件包括第一裝配孔，所述第一裝配孔設(shè)于延伸組件中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件相配合；

其中，所述延伸組件被配置于聯(lián)接風機滑座；

其中，所述第一固定構(gòu)件用于將所述延伸組件固定支撐在風機滑道上；

其中，所述緊固組件安裝在延伸組件上，用于將延伸組件固定在風機滑道上；

其中，所述穩(wěn)定構(gòu)件設(shè)置在所述第一固定構(gòu)件與風機滑道接觸的一端上；

其中，所述連接端被配置于連接所述穩(wěn)定構(gòu)件與所述第一固定構(gòu)件；

其中，所述穩(wěn)定構(gòu)件以可活動方式連接于所述第一固定構(gòu)件，以使所述穩(wěn)定構(gòu)件在相對于滑道的方向上可有所變化，使所述接觸端始終能夠貼合風機滑道；

所述穩(wěn)定構(gòu)件包括：

具有支桿的臂部，所述支桿固定設(shè)置在臂部的中心位置；

腳部；

其中，所述臂部通過支桿連接于所述第一固定構(gòu)件，且；

所述臂部可繞支桿做豎直平面內(nèi)的運動；

其中，所述腳部鉸接于臂部兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述延伸組件為矩形板，所述矩形板的一端通過焊接與風機滑座聯(lián)接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述第一固定構(gòu)件為螺栓，所述第一裝配孔為螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于，所述緊固組件包括：具有長邊和短邊的頂板，所述長邊長度略大于所述延伸組件長度；

具有上端和下端的側(cè)板，所述側(cè)板高度略大于風機滑座的高度；

限位板；

第二裝配孔；

其中，所述側(cè)板上端固定連接于所述頂板的兩側(cè)長邊，在頂板下方形成空腔；

其中，所述限位板固定連接于側(cè)板下端面向空腔的一側(cè)；

其中，所述第二裝配孔設(shè)于頂板中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于，所述緊固組件還包括：第二固定構(gòu)件；

第三裝配孔；

其中所述第二固定構(gòu)件用于將所述緊固組件與所述延伸組件進一步固定；

其中，所述第三裝配孔位于頂板上，與第二裝配孔位置不重合，尺寸與所述第二固定構(gòu)件相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述第二固定構(gòu)件為螺栓，所述第三裝配孔為螺紋孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述緊固組件包括兩個第三裝配孔，所述第三裝配孔對稱設(shè)于第二裝配孔兩側(cè)，且所述第二裝配孔與第三裝配孔的連線平行于所述頂板長邊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述支撐減振裝置還包括支撐構(gòu)件；

其中，所述支撐構(gòu)件對稱設(shè)置在第一裝配孔兩側(cè)；

其中，所述支撐構(gòu)件一端固定連接在延伸組件下方，另一端被配置于與風機滑道接觸擠壓。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述支撐構(gòu)件還包括墊片；

其中，所述墊片設(shè)置在所述支撐構(gòu)件與風機滑道接觸的一端上；

其中，所述墊片由慢回彈材料制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述臂部由受力可形變的彈性材料制成。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述彈性材料發(fā)生形變的受力大小為風機正常工作的振動作用力的4?7倍。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于：所述臂部為具有通孔的矩形長桿，所述通孔設(shè)于所述長桿的長邊邊緣，并沿寬度方向向所述長桿的另一側(cè)長邊延伸。

說明書： 一種軸流風機支撐減振裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及軸流風機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸流風機支撐減振裝置。背景技術(shù)[0002] 大容量機組燃煤電站一次風機、送風機、引風機一般都采用軸流送風機，由進氣箱、中間段葉輪機殼體和擴散器組成。中間段葉輪機殼體通過地腳螺栓緊固在風機基礎(chǔ)上，

內(nèi)設(shè)有風機轉(zhuǎn)子軸承箱支座，裝有葉輪的軸承箱固定在其內(nèi)部，機殼與葉輪尖端之間的間

隙很小，以保證較高的效率。前端進氣箱和后端擴散器分布在中間段葉輪機殼體前后兩側(cè)，

停機后進入進氣段/擴散段可對風機葉輪平衡和葉片尖端至外殼的間隙進行測量。為了在

檢修時方便風機轉(zhuǎn)子吊裝，進氣箱/擴散器都通過滑座連接在滑道上、滑道固定在風機基礎(chǔ)

上，滑座可以在滑道上軸向前后移動，從而使進氣箱/擴散器前后移動。但進氣箱和擴散器

因坐落在滑道上沒有固定，運行中有時機器自身會發(fā)生垂直異常振動，振動超標導致被迫

停機，影響風機安全穩(wěn)定運行。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種軸流風機支撐減振裝置，采用的技術(shù)方案是：

[0004] 一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于，包括：[0005] 延伸組件；[0006] 第一固定構(gòu)件；[0007] 緊固組件；[0008] 其中，所述延伸組件包括第一裝配孔，所述第一裝配孔設(shè)于延伸組件中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件相配合；

[0009] 其中，所述延伸組件被配置于聯(lián)接風機滑座；[0010] 其中，所述第一固定構(gòu)件用于將所述延伸組件固定支撐在風機滑道上；[0011] 其中，所述緊固組件安裝在延伸組件上，用于將延伸組件固定在風機滑道上；[0012] 優(yōu)選的，所述延伸組件為矩形板，所述矩形板的一端通過焊接與風機滑座聯(lián)接；[0013] 優(yōu)選的，所述第一固定構(gòu)件為螺栓，所述第一裝配孔為螺紋孔；[0014] 優(yōu)選的，所述緊固組件包括：[0015] 具有長邊和短邊的頂板，所述長邊長度略大于所述延伸組件長度；[0016] 具有上端和下端的側(cè)板，所述側(cè)板高度略大于風機滑座的高度；[0017] 限位板；[0018] 第二裝配孔；[0019] 其中，所述側(cè)板上端固定連接于所述頂板的兩側(cè)長邊，在頂板下方形成空腔；[0020] 其中，所述限位板固定連接于側(cè)板下端面向空腔的一側(cè)；[0021] 其中，所述第二裝配孔設(shè)于頂板中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件相配合；[0022] 優(yōu)選的，所述緊固組件還包括：[0023] 第二固定構(gòu)件；[0024] 第三裝配孔；[0025] 其中所述第二固定構(gòu)件用于將所述緊固組件與所述延伸組件進一步固定；[0026] 其中，所述第三裝配孔位于頂板上，與第二裝配孔位置不重合，尺寸與所述第二固定構(gòu)件相配合；

[0027] 優(yōu)選的，所述第二固定構(gòu)件為螺栓，所述第三裝配孔為螺紋孔；[0028] 優(yōu)選的，所述緊固組件包括兩個第三裝配孔，所述第三裝配孔對稱設(shè)于第二裝配孔兩側(cè)，且所述第二裝配孔與第三裝配孔的連線平行于所述頂板長邊；

[0029] 優(yōu)選的，所述支撐減振裝置還包括支撐構(gòu)件；[0030] 其中，所述支撐構(gòu)件對稱設(shè)置在第一裝配孔兩側(cè)；[0031] 其中，所述支撐構(gòu)件一端固定連接在延伸組件下方，另一端被配置于與風機滑道接觸擠壓；

[0032] 優(yōu)選的，所述支撐構(gòu)件還包括墊片；[0033] 其中，所述墊片設(shè)置在所述支撐構(gòu)件與風機滑道接觸的一端上；[0034] 其中，所述墊片由慢回彈材料制成。[0035] 優(yōu)選的，所述支撐減振裝置還包括：[0036] 具有連接端和接觸端的穩(wěn)定構(gòu)件；[0037] 其中，所述穩(wěn)定構(gòu)件設(shè)置在所述第一固定構(gòu)件與風機滑道接觸的一端上；[0038] 其中，所述連接端被配置于連接所述穩(wěn)定構(gòu)件與所述第一固定構(gòu)件；[0039] 其中，所述穩(wěn)定構(gòu)件以可活動方式連接于所述第一固定構(gòu)件，以使所述穩(wěn)定構(gòu)件在相對于滑道的方向上可有所變化，使所述接觸端始終能夠貼合風機滑道；

[0040] 優(yōu)選的，所述穩(wěn)定構(gòu)件包括：[0041] 具有支桿的臂部，所述支桿固定設(shè)置在臂部的中心位置；[0042] 腳部；[0043] 其中，所述臂部通過支桿連接于所述第一固定構(gòu)件，且；[0044] 所述臂部可繞支桿做豎直平面內(nèi)的運動；[0045] 其中，所述腳部鉸接于臂部兩端；[0046] 優(yōu)選的，所述臂部由受力可形變的彈性材料制成；[0047] 優(yōu)選的，所述彈性材料發(fā)生形變的受力大小為風機正常工作的振動作用力的4?7倍；

[0048] 優(yōu)選的，所述臂部為具有通孔的矩形長桿，所述通孔設(shè)于所述長桿的長邊邊緣，并沿寬度方向向所述長桿的另一側(cè)長邊延伸。

[0049] 本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在，提供一種軸流風機支撐減振裝置，通過設(shè)置可聯(lián)接至風機滑座的延伸組件、將延伸組件固定支撐在風機滑道上的第一固定構(gòu)件和將延伸組件進

一步固定在風機滑道上的緊固組件，將滑座、延伸組件連接為一個整體，第一固定構(gòu)件穿過

第一裝配孔將延伸組件固定在滑道上，從而固定延伸組件與滑座組成的整體不在豎直平面

內(nèi)向下振動；緊固組件安裝在延伸組件上并與風機滑道相聯(lián)，從而固定延伸組件與滑座組

成的整體不在豎直平面內(nèi)向上振動。第一固定構(gòu)件與緊固組件相配合，將延伸組件與滑座

組成的整體固定支撐在風機滑道上，從而在進氣箱/擴散器在工作中產(chǎn)生振動后，該振動無

法擴散增強，提高了軸流風機的工作穩(wěn)定性。

附圖說明：

[0050] 圖1示出了來自本發(fā)明的支撐減振裝置結(jié)構(gòu)正視圖；[0051] 圖2示出了來自本發(fā)明的支撐減振裝置安裝示意圖；[0052] 圖3示出了來自本發(fā)明的延伸組件示意圖；[0053] 圖4示出了來自本發(fā)明的緊固組件示意圖；[0054] 圖5示出了來自本發(fā)明的穩(wěn)定構(gòu)件示意圖；[0055] 圖6示出了來自本發(fā)明的穩(wěn)定構(gòu)件在不平整平面上的效果圖。具體實施方式[0056] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?br>
本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0057] 請參閱圖1?6所示，本發(fā)明提供的具體實施例如下：[0058] 實施例1：[0059] 一種軸流風機支撐減振裝置，其特征在于，包括：[0060] 延伸組件1；[0061] 第一固定構(gòu)件2；[0062] 緊固組件3；[0063] 其中，所述延伸組件1包括第一裝配孔11，所述第一裝配孔11設(shè)于延伸組件1中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件2相配合；

[0064] 其中，所述延伸組件1被配置于聯(lián)接風機滑座4；[0065] 其中，所述第一固定構(gòu)件2用于將所述延伸組件1固定支撐在風機滑道5上；[0066] 其中，所述緊固組件3安裝在延伸組件1上，用于將延伸組件1進一步固定在風機滑道5上。

[0067] 由于軸流風機中間段葉輪機殼體需要定期檢修，其進氣箱/擴散器的四角通過滑座連接在滑道上、滑道固定在風機基礎(chǔ)上，風機滑座包括滑座主體與滾輪等部件，滑座主體

的上端用來連接安裝進氣箱/擴散器，下端有用以容納滾輪的空腔，滑座主體與滾輪連接，

通過滾輪在滑道上前后移動實現(xiàn)進氣箱/擴散器在檢修需要時的移動。日常工作中可能出

現(xiàn)以下問題：1、滑座與滑道之間無固定，若機器運作中產(chǎn)生異常大振動，振動超標導致機器

被迫停機；2、日常工作中進氣箱、擴散器與風機都會產(chǎn)生垂直振動，該振動無法被控制減輕

或消除，傳遞至地面后可能會由于彼此間的振動引起共振，振幅增大，使原本日常微小的振

動被放大為異常振動而導致機器停機，影響正常工作；3、日常振動通過機器自身傳遞至滑

座本體及滾輪，本體及滾輪與滑道之間相互接觸的部分，在長時間的振動摩擦中發(fā)生材料

磨損而導致接觸面不平整，滾輪無法壓實滑道，在振動中發(fā)生輕微位移；進氣箱/擴散器的

四角擺放不平，高度不一，影響長久以往的工作穩(wěn)定性。

[0068] 本申請?zhí)峁┮环N軸流風機支撐減振裝置，通過設(shè)置可聯(lián)接至風機滑座的延伸組件、將延伸組件固定支撐在風機滑道上的第一固定構(gòu)件和將延伸組件進一步固定在風機滑

道上的緊固組件，將滑座、延伸組件連接為一個整體，通過第一固定構(gòu)件支撐滑座并使進氣

箱/擴散器四角的不同滑座高度可微調(diào)，從而避免了由于機器擺放不平而可能導致的運行

問題出現(xiàn)，同時第一固定構(gòu)件穿過第一裝配孔將延伸組件固定在滑道上，從而固定延伸組

件與滑座組成的整體不在豎直平面內(nèi)向下振動；緊固組件安裝在延伸組件上并與風機滑道

相聯(lián)，從而固定延伸組件與滑座組成的整體不在豎直平面內(nèi)向上振動。第一固定構(gòu)件與緊

固組件相配合，將延伸組件與滑座組成的整體固定支撐在風機滑道上，從而在進氣箱/擴散

器在工作中產(chǎn)生振動后，該振動無法擴散增強，提高了軸流風機的工作穩(wěn)定性。

[0069] 優(yōu)選的，所述延伸組件1為矩形板，所述矩形板的一端通過焊接與風機滑座4聯(lián)接。[0070] 優(yōu)選的，所述第一固定構(gòu)件2為螺栓，所述第一裝配孔為螺紋孔。[0071] 在本優(yōu)選實施例中，矩形板中心設(shè)有第一裝配孔，第一固定構(gòu)件為螺栓，螺栓旋進矩形板中心的螺紋孔內(nèi)直至螺栓頂緊滑道，在頂緊滑道后再將螺栓繼續(xù)旋入螺紋孔，則會

抬高矩形板與滑座組成的整體，即實現(xiàn)對進氣箱/擴散器四角滑座的高度調(diào)整，使機器擺放

更加平整；當延伸組件與第一固定構(gòu)件配合將滑座支撐起來后，由于螺栓底面頂緊滑道，在

豎直平面內(nèi)裝置整體無法向下移動，大大減弱了機器工作時向下振動的幅度。在檢修時松

開螺栓即可使進氣箱/擴散器在滑道上移動，若第一固定構(gòu)件損壞，螺栓可直接更換，方便、

成本低廉。

[0072] 優(yōu)選的，所述緊固組件3包括：[0073] 具有長邊和短邊的頂板31，所述長邊長度略大于所述延伸組件1長度；[0074] 具有上端和下端的側(cè)板32，所述側(cè)板高度32略大于風機滑座4的高度；[0075] 限位板33；[0076] 第二裝配孔34；[0077] 其中，所述側(cè)板32上端固定連接于所述頂板31的兩側(cè)長邊，在頂板31下方形成空腔；

[0078] 其中，所述限位板33固定連接于側(cè)板32下端面向空腔的一側(cè)；[0079] 其中，所述第二裝配孔34設(shè)于頂板31中心，尺寸與所述第一固定構(gòu)件2相配合。[0080] 在本優(yōu)選實施例中，緊固組件由頂板、側(cè)板和限位板組成，側(cè)板在頂板下方形成可容納延伸組件和風機滑道的空腔，限位板固定連接于側(cè)板下端面向空腔的一側(cè)，形成一種

門形外殼狀的結(jié)構(gòu)。該門形結(jié)構(gòu)內(nèi)部可穿過滑道及滑道上的延伸組件，通過第一固定構(gòu)件

配合第一裝配孔與第二裝配孔，將緊固組件與延伸組件固定連接起來。連接完成后，限位板

勾住滑道下方，在豎直平面內(nèi)裝置整體無法向上移動，大大減弱了機器工作時向上振動的

幅度。延伸組件、第一固定構(gòu)件與緊固組件彼此配合，限制了裝置及機器整體在豎直平面內(nèi)

的上下運動，從而減小了振動幅度，達到減振目的。

[0081] 優(yōu)選的，所述螺栓具有配套鎖緊螺母，用于使連接更緊固。[0082] 實施例2：[0083] 所述緊固組件還包括：[0084] 第二固定構(gòu)件35；[0085] 第三裝配孔36；[0086] 其中所述第二固定構(gòu)件35用于將所述緊固組件3與所述延伸組件1進一步固定；[0087] 其中，所述第三裝配孔36位于頂板31上，與第二裝配孔34位置不重合，尺寸與所述第二固定構(gòu)件35相配合。

[0088] 優(yōu)選的，所述第二固定構(gòu)件35為螺栓，所述第三裝配孔36為螺紋孔。[0089] 在本實施例中，設(shè)置第二固定構(gòu)件與第三裝配孔，其中第二固定構(gòu)件為螺栓，第三裝配孔為螺紋孔，螺栓旋入螺紋孔中直至螺栓底面抵緊矩形板表面，在頂緊矩形板表面后

再將螺栓繼續(xù)旋入螺紋孔，則會抬高緊固組件，使限位板與滑道之間的接觸更加緊密，緊固

組件更難以上移；同時連接緊固組件與矩形板且抵緊矩形板表面的螺栓限制了矩形板與滑

座整體向上運動的空間，對支撐減振裝置在豎直方向上的向上位移做了雙重限制，進一步

增強了裝置的減振效果。在檢修時松開螺栓即可使進氣箱/擴散器在滑道上移動，若第二固

定構(gòu)件損壞，螺栓可直接更換，方便、成本低廉。

[0090] 優(yōu)選的，所述螺栓具有配套鎖緊螺母，用于使連接更緊固。[0091] 實施例3：[0092] 所述緊固組件3包括兩個第三裝配孔36，所述第三裝配孔36對稱設(shè)于第二裝配孔34兩側(cè)，且所述第二裝配孔34與第三裝配孔36的連線平行于所述頂板31長邊。

[0093] 當支撐減振裝置與滑座滑道之間固定鎖緊后，風機運行產(chǎn)生振動時，為減振保持穩(wěn)定，矩形板會同時受到第一固定構(gòu)件與第二固定構(gòu)件施加在其上的方向相反的作用力，

若第一固定構(gòu)件與第二固定構(gòu)件位置設(shè)置不當，矩形板上受力不均衡，長期可能導致矩形

板變形傾斜，影響裝置效果。

[0094] 在本實施例中，在頂板第二裝配孔的兩側(cè)設(shè)置兩個第三裝配孔，第二裝配孔在第三裝配孔的連線上，且該連線平行于頂板長邊，即矩形板上第二固定構(gòu)件的施力點與第一

固定構(gòu)件的施力點對稱平衡，能夠有效抵消機器振動時固定構(gòu)件上產(chǎn)生的作用力對矩形板

造成的影響。

[0095] 實施例4：[0096] 所述支撐減振裝置還包括支撐構(gòu)件6；[0097] 其中，所述支撐構(gòu)件6對稱設(shè)置在第一裝配孔11兩側(cè)；[0098] 其中，所述支撐構(gòu)件6一端固定連接在延伸組件1下方，另一端被配置于與風機滑道5接觸擠壓。

[0099] 在本實施例中，通過設(shè)置支撐構(gòu)件，使延伸組件在支撐起滑座及機器時，增加接觸面，使支撐力被分散到更多接觸點上，降低了原本單個支撐點上的受力強度，同時降低了對

第一固定構(gòu)件強度上的要求；對稱設(shè)置支撐構(gòu)件，使延伸組件上受力更均勻?？梢缘玫降?br>
是，該支撐構(gòu)件能夠由適宜的多種材料制成，能夠具有各種形狀或結(jié)構(gòu)，如柱型、X型、三角

型等。

[0100] 優(yōu)選的，所述支撐構(gòu)件6還包括墊片61；[0101] 其中，所述墊片61設(shè)置在所述支撐構(gòu)件6與風機滑道5接觸的一端上；[0102] 其中，所述墊片61由慢回彈材料制成。[0103] 在本優(yōu)選實施例中，在支撐構(gòu)件與滑道接觸的一端上設(shè)置由慢回彈材料制成的墊片，慢回彈材料受力變形為彈性形變且具有良好的自恢復能力，由于機器四角上滑座對應(yīng)

的每個支撐減振都需要調(diào)整各自高度以擺平機器，支撐減振裝置與滑座滑道之間未鎖緊

時，支撐構(gòu)件位于延伸組件與滑道之間，墊片受壓力擠壓變形；支撐減振裝置與滑座滑道之

間鎖緊后，滑座與延伸組件組成的整體被不同程度地輕微抬起，墊片自恢復并調(diào)整為適宜

形狀以保證緊密接觸，慢回彈材料同時具有一定的耗損振動的能力，一方面保證了支撐構(gòu)

件良好的支撐效果，另一方面增強了支撐減振裝置的減振能力。

[0104] 實施例5：[0105] 所述支撐減振裝置還包括：[0106] 具有連接端和接觸端的穩(wěn)定構(gòu)件7；[0107] 其中，所述穩(wěn)定構(gòu)件7設(shè)置在所述第一固定構(gòu)件2與風機滑道5接觸的一端上；[0108] 其中，所述連接端被配置于連接所述穩(wěn)定構(gòu)件7與所述第一固定構(gòu)件2；[0109] 其中，所述穩(wěn)定構(gòu)件7以可活動方式連接于所述第一固定構(gòu)件2，以使所述穩(wěn)定構(gòu)件7在相對于滑道5的方向上可有所變化，使所述接觸端始終能夠貼合風機滑道5。

[0110] 第一固定構(gòu)件需要與滑道表面緊密貼合來限制振動的位移量，而風機長期暴露在外界環(huán)境下工作，滑道表面容易被銹蝕缺損，在不同位置上具有高度差，第一固定構(gòu)件與風

機滑道接觸的一端若僅為平面，在不平整表面上難以完全接觸，從而影響減振效果。

[0111] 在本實施例中，通過設(shè)置具有連接端和接觸端的穩(wěn)定構(gòu)件，連接端被配置于連接穩(wěn)定構(gòu)件與第一固定構(gòu)件，穩(wěn)定構(gòu)件可在相對于滑道的方向上變化，使接觸端始終貼合風

機滑道，第一固定構(gòu)件與滑道之間能夠緊密接觸，從而保證裝置具有良好的減振效果。

[0112] 優(yōu)選的，[0113] 所述穩(wěn)定構(gòu)件7包括：[0114] 具有支桿71的臂部72，所述支桿71固定設(shè)置在臂部72的中心位置；[0115] 腳部73；[0116] 其中，所述臂部72通過支桿71連接于所述第一固定構(gòu)件2，且；[0117] 所述臂部72可繞支桿71做豎直平面內(nèi)的運動；[0118] 其中，所述腳部73鉸接于臂部72兩端。[0119] 在上述優(yōu)選實施例中，所述穩(wěn)定構(gòu)件包括臂部、支桿和腳部，腳部固定連接于臂部兩端并與滑道接觸，臂部可繞支桿在豎直平面內(nèi)上下擺動，以適應(yīng)某塊接觸面上的不同區(qū)

域由于生銹磨損導致的高度差。

[0120] 實施例7：[0121] 所述臂部72由受力可形變的彈性材料制成；[0122] 優(yōu)選的，所述彈性材料發(fā)生形變的受力大小為風機正常工作的振動力的4?7倍；[0123] 設(shè)備偶爾會產(chǎn)生異常大振動，振動傳導至支撐減振裝置后，可能會使已有所松動的裝置在大沖擊力下移位變形，減振效果大大下降，嚴重時還會影響正常工作。

[0124] 在本實施例中，穩(wěn)定構(gòu)件臂部由本身可發(fā)生彈性形變的彈性材料制成，但風機工作產(chǎn)生的正常振動無法使臂部連接端形變。該材料發(fā)生形變的受力大小為風機正常工作的

振動力的4?7倍，當發(fā)生異常振動時，臂部連接端能夠發(fā)生彈性形變以緩沖該異常振動帶來

的較大沖擊力，使其不會影響到穩(wěn)定構(gòu)件，增強裝置穩(wěn)定性。

[0125] 優(yōu)選的，所述臂部72為具有通孔74的矩形長桿，所述通孔74設(shè)于所述長桿的長邊邊緣，并沿寬度方向向所述長桿的另一側(cè)長邊延伸。

[0126] 風機設(shè)備中各零件在長時間的工作過程中會發(fā)生無法避免的不同程度的松動，支撐減振裝置在長期使用后，連接緊固效果也會有所下降，這種松動會一定程度加強風機上

的振動強度，因此設(shè)備需要進行定期檢修，但檢修往往以月為周期，在這期間設(shè)備仍然會受

到加強振動的影響從而工作性能下降。

[0127] 在本優(yōu)選實施例中，臂部長邊邊緣開有通孔，所述通孔沿寬度方向向所述長桿的另一側(cè)長邊延伸，在臂部與支桿連接的中心區(qū)域形成薄弱區(qū)，該區(qū)域在受到非大沖擊力時，

也能優(yōu)先發(fā)生彈性形變，當設(shè)備零件及裝置間發(fā)生松動時，正常工作時設(shè)備的振動強度有

所加強，該區(qū)域能夠響應(yīng)形變，減輕了設(shè)備受到加強振動的影響，使設(shè)備在檢修周期中仍能

以一個性能較高的工作狀態(tài)進行工作。

[0128] 在本發(fā)明的實施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“堅直”、“水平”、“中心”、“頂”、“底”、“頂部”、“底部”、“內(nèi)”、“外”、“內(nèi)側(cè)”、“外側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系。[0129] 在本發(fā)明的實施例的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“組裝”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部

的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體

含義。

[0130] 在本發(fā)明的實施例的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0131] 在本發(fā)明的實施例的描述中，需要理解的是，“?”和“～”表示的是兩個數(shù)值之同的范圍，并且該范圍包括端點。例如:“A?B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范圍?！癆～B”

表示大于或等于A，且小于或等于B的范圍。

[0132] 在本發(fā)明的實施例的描述中，本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：單獨存在A，同時存在A和B，單獨

存在B這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”的關(guān)系。

[0133] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。