權利要求書： 1.一種風機盤管自動循環(huán)清洗設備，其特征在于，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進液軟管以及基座板；

所述循環(huán)泵固定設置在基座板上；

所述輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；

所述進液軟管的一端與循環(huán)泵的進液端連接；

所述清洗液箱設于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設有的連接管與輸送管連接，在所述連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；

在所述清洗設備兩端設置有軟管固定機構，其包括第一驅動機構、設于基座板上的一對導軌，架設在兩個導軌之間的移動橫架以及設置在移動橫架上的定位轉架；

所述第一驅動機構用于驅動移動橫架于兩個導軌間移動，以及驅動定位轉架于移動橫架上轉動；所述定位轉架包括大致“門”字形的轉架本體、設置在轉架本體上的第二驅動機構、設置在轉架本體上的定位組件以及設于定位組件上的卡接套座，第二驅動機構驅動所述卡接套座于轉架本體上移動，所述出液軟管或進液軟管通過其連接端設有的連接部件掛設在卡接套座上；

所述第一驅動機構包括設置在基座板底部兩端的電動伸縮桿以及設于移動橫架上的轉動電機；在基座板兩端各設置有一對所述導軌，兩個導軌包括相對側設置有的滾動條槽，在所述移動橫架兩端設置有移動滾輪，兩端移動滾輪配合設置在對應側的導軌滾動條槽中，所述電動伸縮桿的伸縮端固接在移動橫架上；

所述定位轉架還包括設于轉架本體底部中間位置的轉動軸，轉動軸底端轉動連接在移動橫架上，且在轉動軸上固定套接有第一齒輪，在所述轉動電機的動力輸出端連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合傳動連接；

所述轉架本體包括開設在底部上的第一插腔以及與第一插腔連通的第一條槽、開設在一邊側部上的第二插腔以及與第二插腔連通的第二條槽、開設在另一邊側部上的第三插腔以及與第三插腔連通的第三條槽，且所述第二條槽與第三條槽相背設置在轉架本體前后兩側；

所述第二驅動機構包括設于第一插腔開口處的第一驅動電機、設于第二插腔開口處的第二驅動電機、設于第三插腔開口處的第三驅動電機、設于第一插腔中的第一絲桿、設于第二插腔中的第二絲桿、設于第三插腔中的第三絲桿、套設在第一絲桿上的第一移動塊、套設在第二絲桿上的第二移動塊、套設在第三絲桿上的第三移動塊，所述第一絲桿一端與第一驅動電機傳動端連接，第二絲桿一端與第二驅動電機傳動端連接，第三絲桿一端與第三驅動電機傳動端連接；

所述定位組件包括豎向槽架、橫向槽架和斜向槽架，豎向槽架底端與所述第一移動塊固接，在豎向槽架的條槽中配合卡設有聯(lián)動柱；所述橫向槽架一端與第二移動塊固接；所述斜向槽架下端轉動鉸接在轉架本體上，在斜向槽架的條槽中配合卡設有第一聯(lián)動塊和第二聯(lián)動塊，第一聯(lián)動塊與所述聯(lián)動柱一端轉動鉸接，第二聯(lián)動塊與第三移動塊轉動鉸接。

2.根據(jù)權利要求1所述的風機盤管自動循環(huán)清洗設備，其特征在于，在所述第一移動塊中內(nèi)置有與第一絲桿螺旋傳動連接的第一螺母，第二移動塊中內(nèi)置有與第二絲桿螺旋傳動連接的第二螺母，第三移動塊中內(nèi)置有與第三絲桿螺旋傳動連接的第三螺母。

3.根據(jù)權利要求2所述的風機盤管自動循環(huán)清洗設備，其特征在于，所述轉動軸底端是通過設有的第一回轉支承與移動橫架連接的；第一絲桿另一端通過設有的第二回轉支承與轉架本體連接；第二絲桿另一端通過設有的第三回轉支承與轉架本體連接；第三絲桿另一端通過設有的第四回轉支承與轉架本體連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的風機盤管自動循環(huán)清洗設備，其特征在于，所述卡接套座包括配合卡設在橫向槽架條槽中的卡接部、與卡接部連接的套環(huán)，套環(huán)上開設有第二缺口，所述卡接部與聯(lián)動柱連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的風機盤管自動循環(huán)清洗設備，其特征在于，在所述套環(huán)上還設置有限位卡環(huán)，限位卡環(huán)配合插設在第二缺口處，在限位卡環(huán)上設有拉動塊，在所述套環(huán)上開設有弧形條槽，拉動塊貫穿弧形條槽延伸至外側，拖拉所述拉動塊可使得限位卡環(huán)沿著弧形條槽方向伸縮移動。

6.根據(jù)權利要求1所述的風機盤管自動循環(huán)清洗設備，其特征在于，在所述基座板上設置有繞管器，繞管器包括兩側的支撐部以及位于兩個支撐部之間的轉動部，轉動部包括中間設置有的繞管容腔，所述出液軟管或進液軟管繞設于繞管器上。

7.根據(jù)權利要求1所述的風機盤管自動循環(huán)清洗設備，其特征在于，所述輸送管為文丘里管。

說明書： 一種風機盤管自動循環(huán)清洗設備技術領域[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)水系統(tǒng)清洗領域，具體涉及一種風機盤管自動循環(huán)清洗設備。背景技術[0002] 風機盤管空調(diào)系統(tǒng)是由風機、盤管(小型表面式換熱器)、過濾器等組成的機組，它作為空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置，分散地裝設在各個空調(diào)房間內(nèi)，可獨立地對空氣進行處理，而空

氣處理所需的冷熱水則由空調(diào)機房集中制備，通過供水系統(tǒng)提供給各個風機盤管機組，風

機將室內(nèi)一部分空氣進行循環(huán)處理(經(jīng)空氣過濾器過濾和盤管進行冷卻或加熱)后直接送

入房間，以達到對室內(nèi)空氣進行溫、濕度調(diào)節(jié)的目的。房間所需要的新鮮空氣可以通過門窗

的滲透或直接通過房間所設新風口進入房間，或將室外空氣經(jīng)過新風處理機組集中處理后

由管道直接送入被調(diào)房間，或者由風機盤管的空氣入口處與室內(nèi)空氣進行混合后再經(jīng)風機

盤管進行熱濕處理后送入室內(nèi)。盤管處理空氣的冷媒和熱媒由集中設置的冷源和熱源提

供。因此，風機盤管空調(diào)系統(tǒng)屬于半集中式空調(diào)系統(tǒng)。同時由于這種空調(diào)系統(tǒng)冷量或熱量是

分別由空氣和水帶入空調(diào)房間內(nèi)，所以此空調(diào)系統(tǒng)又被稱為空氣??水空調(diào)系統(tǒng)。

[0003] 但由于空調(diào)水系統(tǒng)盤管機組在運行一段時間后導致盤管內(nèi)壁氧化及沉淀物積累覆蓋，進而造成盤管換熱效果降低，且這種效果降低率一般可達到30％以上，因此，這就會

造成能量不能有效的被輸送出，存在不節(jié)能效果差的缺陷。原有傳統(tǒng)的清洗維修方式是拆

除室內(nèi)機設備的進出水口端，連接水管進行沖洗，這種方式會導致操作工人工作難度大，拆

除再恢復后還易造成漏點，有的設備在長期運行還會存在安裝質(zhì)量問題或材料問題，在連

接拆除時可能會造成管件設備的損壞，這也就進一步加大工作難度和維修時間，另外上述

方式的具有清洗不徹底的問題，其僅用清水沖洗表面的污垢，是很難清除的。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種風機盤管自動循環(huán)清洗設備。[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)的：[0006] 一種風機盤管自動循環(huán)清洗設備，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管

的另一端與出液軟管的一端連接；進液軟管的一端與循環(huán)泵的進液端連接；清洗液箱設于

輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設有的連接管與輸送管連接，在所述連接管上

設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；

[0007] 在所述清洗設備兩端還設置有軟管固定機構，其包括第一驅動機構、設于基座板上的一對導軌，架設在兩個導軌之間的移動橫架以及設置在移動橫架上的定位轉架；所述

第一驅動機構用于驅動移動橫架于兩個導軌間移動，以及驅動定位轉架于移動橫架上轉

動；所述定位轉架包括包括大致“門”字形的轉架本體、設置在轉架本體上的第二驅動機構、

設置在轉架本體上的定位組件以及設于定位組件上的卡接套座，第二驅動機構驅動所述卡

接套座于轉架本體上移動，所述出液軟管或進液軟管通過其連接端設有的連接部件掛設在

卡接套座上。

[0008] 進一步地，第一驅動機構包括設置在基座板底部兩端的電動伸縮桿以及設于移動橫架上的轉動電機；導軌包括側部設置有的滾動條槽，在所述移動橫架兩端設置有移動滾

輪，兩端移動滾輪配合設置在對應側的導軌滾動條槽中，所述電動伸縮桿的伸縮端固接在

移動橫架上；

[0009] 定位轉架還包括設于轉架本體底部中間位置的轉動軸，轉動軸底端轉動連接在移動橫架上，且在轉動軸上固定套接有第一齒輪，在所述轉動電機的動力輸出端連接有第二

齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合傳動連接；

[0010] 轉架本體包括開設在底部上的第一插腔以及與第一插腔連通的第一條槽、開設在一邊側部上的第二插腔以及與第二插腔連通的第二條槽、開設在另一邊側部上的第三插腔

以及與第三插腔連通的第三條槽，且所述第二條槽與第二條槽相背設置在轉架本體前后兩

側；

[0011] 第二驅動機構包括設于第一插腔開口處的第一驅動電機、設于第二插腔開口處的第二驅動電機、設于第三插腔開口處的第三驅動電機、設于第一插腔中的第一絲桿、設于第

二插腔中的第二絲桿、設于第三插腔中的第三絲桿、套設在第一絲桿上的第一移動塊、套設

在第二絲桿上的第二移動塊、套設在第三絲桿上的第三移動塊，所述第一絲桿一端與第一

驅動電機傳動端連接，第二絲桿一端與第二驅動電機傳動端連接，第三絲桿一端與第三驅

動電機傳動端連接。

[0012] 上述定位組件包括豎向槽架、橫向槽架和斜向槽架，豎向槽架底端與所述第一移動塊固接，在豎向槽架的條槽中配合卡設有聯(lián)動柱；所述橫向槽架一端與第二移動塊固接；

所述斜向槽架下端轉動鉸接在轉架本體上，在斜向槽架的條槽中配合卡設有第一聯(lián)動塊和

第二聯(lián)動塊，第一聯(lián)動塊與所述聯(lián)動柱一端轉動鉸接，第二聯(lián)動塊與第三移動塊轉動鉸接。

[0013] 進一步地，在上述第一移動塊中內(nèi)置有與第一絲桿螺旋傳動連接的第一螺母，第二移動塊中內(nèi)置有與第二絲桿螺旋傳動連接的第二螺母，第三移動塊中內(nèi)置有與第三絲桿

螺旋傳動連接的第三螺母。

[0014] 進一步地，上述轉動軸底端是通過設有的第一回轉支承與移動橫架連接的；第一絲桿另一端通過設有的第二回轉支承與轉架本體連接；第二絲桿另一端通過設有的第三回

轉支承與轉架本體連接；第三絲桿另一端通過設有的第四回轉支承與轉架本體連接。

[0015] 進一步地，上述卡接套座包括配合卡設在橫向槽架條槽中的卡接部、與卡接部連接的套環(huán)，套環(huán)上開設有第二缺口，所述卡接部與聯(lián)動柱連接。

[0016] 進一步地，在上述套環(huán)上還設置有限位卡環(huán)，限位卡環(huán)配合插設在第二缺口處，在限位卡環(huán)上設有拉動塊，在所述套環(huán)上開設有弧形條槽，拉動塊貫穿弧形條槽延伸至外側，

拖拉所述拉動塊可使得限位卡環(huán)沿著弧形條槽方向伸縮移動。

[0017] 進一步地，在上述基座板上設置有繞管器，繞管器包括兩側的支撐部以及位于兩個支撐部之間的轉動部，轉動部包括中間設置有的繞管容腔，所述出液軟管或進液軟管繞

設于繞管器上。

[0018] 本發(fā)明的空調(diào)水系統(tǒng)風機盤管清洗設備至少包括了如下的有益效果及優(yōu)點：[0019] 本發(fā)明的清洗設備在使用時，只需要關閉空調(diào)水系統(tǒng)中的兩個進水閥，將進出液軟管與分別兩臺室內(nèi)機的Y型過濾器連接,不需要拆除盤管設備，直接實現(xiàn)兩臺設備同時清

洗，一是可實現(xiàn)半自動清洗，成倍提高清洗的效率，二是無拆除點，大大減少了恢復的故障

點，三是可合并進行清洗，達到一次清洗兩種結果，四是通過加清洗液體循環(huán)清洗，清洗更

徹底；

[0020] 另外，本發(fā)明的清洗設備通過在清洗設備上增設軟管固定機構，能夠事先便于調(diào)整控制出液軟管和進液軟管連接端的空間方位，固定軟管連接端位置，降低安全隱患及端

頭隨意性的損壞，當操作人員在登梯空中作業(yè)時，可以輕松方便地拿取(準備與過濾器連接

進行清洗)或放置(清洗完畢后拆除與過濾器的連接)軟管，多種位置調(diào)節(jié)方式組合柔性靈

活，方位調(diào)整范圍廣，實用性高，可大大提高清洗設備的清洗使用效率。

附圖說明[0021] 附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

[0022] 圖1為本實施方式設備應用時與空調(diào)系統(tǒng)的連接結構示意圖；[0023] 圖2為本實施方式設備的立體結構簡圖Ⅰ；[0024] 圖3為本實施方式設備的立體結構簡圖Ⅱ；[0025] 圖4為本實施方式設備的立體結構簡圖Ⅲ；[0026] 圖5為本實施方式設備中部分結構簡圖Ⅰ；[0027] 圖6為本實施方式設備中部分結構簡圖Ⅱ；[0028] 圖7為本實施方式設備中轉架本體的截面結構示意圖；[0029] 圖8為本實施方式設備中部分結構簡圖Ⅳ；[0030] 圖9為本實施方式設備中卡接套座的立體結構簡圖；[0031] 圖10為本實施方式中出液軟管連接部件掛設于卡接套座上的結構示意圖；[0032] 圖中標記為：[0033] 1、清洗設備；101、循環(huán)泵；102、輸送管；103、清洗液箱；104、出液軟管；105、進液軟管；106、基座板；107、連接孔板；108、連接管；109、輸液閥；110、入液管；111、支架；112、固定

座；113、移動腳輪；

[0034] 2、軟管固定機構；201、導軌；202、移動橫架；203、定位轉架；204、電動伸縮桿；205、轉動電機；206、滾動條槽；207、轉架本體；208、轉動軸；209、卡接套座；210、第一齒輪；211、

第二齒輪；212、第一插腔；213、第一條槽；214、第二插腔；215、第二條槽；216、第三插腔；

217、第三條槽；218、第一驅動電機；219、第二驅動電機；220、第三驅動電機；221、第一絲桿；

222、第二絲桿；223、第三絲桿；224、第一移動塊；225、第二移動塊；226、第三移動塊；227、第

二回轉支承；228、第三回轉支承；229、第四回轉支承；230、豎向槽架；231、橫向槽架；232、斜

向槽架；233、聯(lián)動柱；234、第一聯(lián)動塊；235、第二聯(lián)動塊；236、卡接部；237、套環(huán)；238、第二

缺口；239、限位卡環(huán)；240、拉動塊；241、弧形條槽；

[0035] 3、進水主管；4、回水主管；5、第一風機盤管；6、第二風機盤管；7、第一進水閥；8、第一Y型過濾器；9、第二進水閥；10、第二Y型過濾器；11、繞管器；1101、支撐部；1102、轉動部；

12、連接部件。

具體實施方式[0036] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

[0037] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頂部”、“底部”等指示的方位

或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而

不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此

不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能

理解為指示或暗示相對重要性。另外還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語

“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一

體地連接；可以是機械連接，也可以是電路連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介

間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具

體含義。

[0038] 首先結合圖1來介紹說明下盤管位置處空調(diào)水系統(tǒng)大體結構，包括進水主管3、回水主管4、第一風機盤管5、第二風機盤管6，其中，第一風機盤管5、第二風機盤管6的進水口

均與進水主管3連接，第一風機盤管5、第二風機盤管6的出水口均與回水主管4連接，并且在

第一風機盤管5與進水主管3的連接段上安裝有第一進水閥7和第一Y型過濾器8，在第二風

機盤管6與進水主管3的連接段上安裝有第二進水閥9和第二Y型過濾器10。

[0039] 圖2和圖3所示，上述風機盤管清洗設備包括循環(huán)泵101、輸送管102、清洗液箱103、出液軟管104、進液軟管105以及設置于底部的基座板106，其中，循環(huán)泵101包括底部兩側設

置有的連接孔板107，連接孔板107通過其上穿設有的連接螺栓(未示出)固定安裝在基座板

106上，上述輸送管102優(yōu)選為文丘里管，其一端與循環(huán)泵101的出液端連接，輸送管102的另

一端與出液軟管104的一端連接，出液軟管104的另一端與第一Y型過濾器連接，具體的是與

第一Y型過濾器進液端的絲堵部分(未示出)連接，進液軟管105的一端與循環(huán)泵101的進液

端連接，進液軟管105的另一端與第二Y型過濾器連接，具體的是與第二Y型過濾器進液端的

絲堵部分(未示出)連接，另外，上述的清洗液箱103設于輸送管102上方，在清洗液箱103內(nèi)

裝有一定量的用于清潔盤管用的清洗液(未示出)，清洗液箱103通過設有連接管108與輸送

管102中部連接，在連接管108上安裝有輸液閥109，在清洗液箱103頂部設置有入液管110，

清洗液箱103通過底部設置有的支架111與基座板106固定連接，輸送管102通過底部設置有

的固定座112與基座板106固定連接，為了便于設備的移動，在基座板106底部拐角處附近設

置有移動腳輪113。

[0040] 基于前述，本發(fā)明的風機盤管清洗設備的工作原理及流程如下：[0041] ①將清洗設備1移動調(diào)整至合適的位置，將出液軟管104與第一Y型過濾器連接，進液軟管105與第二Y型過濾器連接，并關閉第一進水閥7和第二進水閥9；

[0042] ②打開輸液閥109后，啟動循環(huán)泵101，清洗液由圖1中箭頭標識方向流動，并可對兩組風機盤管內(nèi)部同時進行循環(huán)式的自動清潔；

[0043] ③清洗結束后，依次拆除出液軟管104、進液軟管105與空調(diào)水系統(tǒng)的連接即可，便捷高效。

[0044] 根據(jù)本發(fā)明，由于清洗設備1在使用時，出液軟管104和進液軟管105需要足夠的長度連接至空調(diào)系統(tǒng)中，進而將清洗液箱103中清洗液循環(huán)輸送至風機盤管中進行內(nèi)壁污垢

的清洗，另外，在應用時，由于空調(diào)水系統(tǒng)風機盤管機組多設置在室內(nèi)房頂上，位置較高，會

存在出液軟管104和進液軟管105不便于連接至前述的各過濾器上，需要多人傳遞協(xié)作才能

完成出液軟管104和進液軟管105連接端的拆裝；

[0045] 因此，為了解決上述問題，結合圖4所示，在清洗設備1中還設置有軟管固定機構2，該固定機構用于布置上述出液軟管104和進液軟管105外連接端的安裝高度及位置，以此來

便于操作人員將其安裝連接至空調(diào)水系統(tǒng)中，進一步地，上述軟管固定機構2鏡像對稱設置

有兩組，分別位于基座板106的前后兩側。

[0046] 具體的，參照圖5所示，軟管固定機構2包括第一驅動機構、設于基座板106前、后端的一對導軌201，架設在兩個導軌201之間的移動橫架202以及設置在移動橫架202上的定位

轉架203；

[0047] 具體的，上述第一驅動機構包括固定設置在基座板106底部兩端的電動伸縮桿204以及固定安裝在移動橫架202上的正反轉式轉動電機205；兩個導軌201包括相對側設置有

的滾動條槽206，在移動橫架202兩端設置有移動滾輪(未示出)，兩端移動滾輪配合設置在

對應側的導軌201滾動條槽206中，電動伸縮桿204的伸縮端固定連接在移動橫架202上，最

好是連接于移動橫架202的中間位置，電動伸縮桿204啟動推拉移動橫架202可使其在導軌

201間前后移動。

[0048] 結合圖6所示，定位轉架203包括大致“門”字形的轉架本體207、設于轉架本體207底部中間位置的轉動軸208、設置在轉架本體207上的第二驅動機構、設置在轉架本體207上

的定位組件以及設于定位組件上的卡接套座209；

[0049] 基于前述，上述轉動軸208底端轉動連接在移動橫架202頂部，進一步地，轉動軸208底端是通過設有的第一回轉支承(未示出)與移動橫架202連接的，即第一回轉支承嵌設

于移動橫架202頂部，另外，在轉動軸208上固定套接有第一齒輪210，在上述轉動電機205的

動力輸出端連接有第二齒輪211，第二齒輪211與第一齒輪210嚙合傳動連接；

[0050] 如圖7所示，轉架本體207包括開設在底部上的第一插腔212以及與第一插腔212連通的第一條槽213、開設在一邊側部上的第二插腔214以及與第二插腔214連通的第二條槽

215、開設在另一邊側部上的第三插腔216以及與第三插腔216連通的第三條槽217，且上述

第二條槽215與第二條槽215相背設置在轉架本體207前后兩側；

[0051] 第二驅動機構包括設于第一插腔212開口處的正反轉式第一驅動電機218、設于第二插腔214開口處的正反轉式第二驅動電機219、設于第三插腔216開口處的正反轉式第三

驅動電機220、設于第一插腔212中的第一絲桿221、設于第二插腔214中的第二絲桿222、設

于第三插腔216中的第三絲桿223、套設在第一絲桿221上的第一移動塊224、套設在第二絲

桿222上的第二移動塊225、套設在第三絲桿223上的第三移動塊226，進一步地，在上述第一

移動塊224中內(nèi)置有與第一絲桿221螺旋傳動連接的第一螺母(未示出)，第二移動塊225中

內(nèi)置有與第二絲桿222螺旋傳動連接的第二螺母(未示出)，第三移動塊226中內(nèi)置有與第三

絲桿223螺旋傳動連接的第三螺母(未示出)；第一絲桿221一端與第一驅動電機218傳動端

連接，其另一端通過設有的第二回轉支承227與轉架本體207連接；第二絲桿222一端與第二

驅動電機219傳動端連接，其另一端通過設有的第三回轉支承228與轉架本體207連接；第三

絲桿223一端與第三驅動電機220傳動端連接，其另一端通過設有的第四回轉支承229與轉

架本體207連接；承上述，由于絲桿螺母的設置連接，第一驅動電機218正反轉動作能夠帶動

第一移動塊224在第一條槽213中左右來回移動，第二驅動電機219正反轉動作能夠帶動第

二移動塊225在第二條槽215中上下來回移動，第三驅動電機220正反轉動作能夠帶動第三

移動塊226在第三條槽217中上下來回移動。

[0052] 如圖8所示，定位組件包括豎向槽架230、橫向槽架231和斜向槽架232，其中，豎向槽架230底端與上述第一移動塊224固定連接，且在豎向槽架230的條槽中配合卡設有聯(lián)動

柱233；橫向槽架231一端與上述第二移動塊225固定連接；斜向槽架232下端轉動鉸接在轉

架本體207下方拐角處，在斜向槽架232的條槽中配合卡設有第一聯(lián)動塊234和第二聯(lián)動塊

235，其中，第一聯(lián)動塊234與上述聯(lián)動柱233一端轉動鉸接，第二聯(lián)動塊235與第三移動塊

226轉動鉸接；

[0053] 參照圖9?圖10所示，卡接套座209包括配合卡設在橫向槽架231條槽中的卡接部236、與卡接部236連接的套環(huán)237，套環(huán)237上開設有第二缺口238，上述出液軟管104或進液

軟管105穿過第二缺口238，通過其連接端安裝有的連接部件12(連接法蘭、連接旋套等)掛

設在套環(huán)237上，另外，上述卡接部236與聯(lián)動柱233連接；

[0054] 由此，通過定位組件中間連接，使得卡接部236、聯(lián)動柱233以及第一聯(lián)動塊234三者共處一線，同時使得第二驅動機構中的各個驅動電機能夠單獨或組合式地對卡接套座

209于轉架本體207平面坐標位置上的調(diào)節(jié)；

[0055] 為了防止在清洗作業(yè)時，出液軟管104或進液軟管105從套環(huán)237上滑落，在套環(huán)237上還設置有限位卡環(huán)239，限位卡環(huán)239配合插設于上述第二缺口238處，在限位卡環(huán)239

上設有拉動塊240(圖示是設于限位卡環(huán)239頂部，亦可以設置在其側部或底部)，在套環(huán)237

上開設有弧形條槽241，拉動塊240貫穿弧形條槽241延伸至外側，拖拉拉動塊240可使得限

位卡環(huán)239在套環(huán)237中沿著弧形條槽241方向伸縮移動，進而達到對第二缺口238的打開

(出液軟管104或進液軟管105的放入)及封閉(限制出液軟管104或進液軟管105滑出)。

[0056] 另外，在清洗設備兩端的基座板106上均設置有繞管器11，繞管器11包括兩側的支撐部1101以及位于兩個支撐部1101之間的轉動部1102，轉動部1102包括中間設置有的繞管

容腔，上述出液軟管104或進液軟管105均繞設于繞管器11上，繞管器11增設便于了兩端軟

管的收取及歸置。

[0057] 本發(fā)明的軟管固定機構2使用及工作原理如下：[0058] (1)首先將出液軟管104或進液軟管105的連接部件12放置于一側的卡接套座209上，拉動限位卡環(huán)239封住第二缺口238，限制上述軟管在應用時滑出；

[0059] (2)預先調(diào)整好卡接套座209(即各軟管連接端)的空間方位，以此來便于操作人員在登梯空中作業(yè)時拿取(準備與過濾器連接進行清洗)或放置(清洗完畢后拆除與過濾器的

連接)軟管，具體調(diào)整及組合方式有：①通過電動伸縮桿204啟動推拉帶動定位轉架203前后

移動；②通過轉動電機205啟動正反轉動帶動定位轉架203旋轉；③通過第一驅動電機218+

第三驅動電機220協(xié)作啟動正反轉動帶動豎向槽架230于轉架本體207上水平橫向左右移

動；④通過第二驅動電機219單獨啟動正反轉動帶動橫向槽架231于轉架本體207上沿垂直

高度移動；⑤通過第一驅動電機218+第二驅動電機219+第三驅動電機220協(xié)作啟動正反轉

帶動卡接套座209沿斜上方或斜下方移動，在這個過程中，斜向槽架232中的第一聯(lián)動塊234

和第二聯(lián)動塊235相對于聯(lián)動柱233在轉動；以上對卡接套座209空間方位單向或協(xié)作調(diào)整

方式柔性靈活，方位調(diào)整范圍廣，實用性高，可大大提高清洗設備的清洗使用效率。

[0060] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施

例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精

神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。