權(quán)利要求書： 1.一種分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，

所述分選機包括若干個模塊化框架(1)，且各所述模塊化框架(1)之間并排設(shè)置，相鄰兩個所述模塊化框架(1)之間的對接面抵壓接觸；

各所述模塊化框架(1)上與所述對接面相鄰的兩個裸露面上均設(shè)有至少兩個吊裝耳(12)，并且，各所述裸露面上的吊裝耳(12)沿所述裸露面的長度方向并排且間隔設(shè)置，用于通過吊繩(3)進行模塊化框架(1)的吊裝和所述分選機的吊裝；

所述模塊化框架(1)上在所述吊裝耳(12)的上方設(shè)有吊繩限位件(13)，用于對吊繩(3)進行限位，以阻止所述吊繩(3)劃傷所述分選機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊繩限位件(13)包括：連接座(131)，設(shè)置在所述模塊化框架(1)的裸露面上，并且，所述連接座(131)位于所述吊裝耳(12)的上方；

調(diào)節(jié)柱(132)，設(shè)置所述連接座(131)上，并且，所述調(diào)節(jié)柱(132)遠離所述連接座(131)的第一端設(shè)有限位部(133)，用于對吊繩(3)進行限位，以使所述吊繩(3)在所述限位部(133)和所述連接座(131)之間繞設(shè)在所述調(diào)節(jié)柱(132)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)柱(132)與所述連接座(131)之間可拆卸地相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)柱(132)為螺紋桿，所述連接座上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿與所述螺紋孔相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)柱(132)上設(shè)有調(diào)節(jié)限位件，其位于所述限位部(133)和所述連接座(131)之間，用于將所述吊繩(3)夾設(shè)在所述調(diào)節(jié)限位件和所述限位部(133)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)限位件為調(diào)節(jié)螺母，并且，所述調(diào)節(jié)螺母與所述螺紋桿螺紋連接，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺母的水平位置，以調(diào)節(jié)所述吊繩(3)進行限位的水平位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述模塊化框架(1)的裸露面上設(shè)有框架連接板(11)，并且，相鄰兩個所述模塊化框架(1)之間的框架連接板(11)可拆卸地相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述框架連接板(11)為直角連接角碼結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊繩限位件(13)沿豎直方向可滑動地設(shè)置在所述模塊化框架(1)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊裝耳(12)上可拆卸地連接有吊環(huán)(4)，用于在所述分選機進行吊裝時連接吊繩(3)進行吊裝。

說明書： 一種分選機吊裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種分選機吊裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 目前分選機已經(jīng)在社會生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。分選機一般根據(jù)被識別物的各種物理特性，利用X射線，線陣相機，熒光等對被識別物進行識別[0003] 在安裝調(diào)試時，設(shè)備即分選機都需要離開地面進入某一個工作面上，如焊接水平臺，火車車廂，設(shè)備安裝，轉(zhuǎn)運平臺等?；谝陨显颍侠淼脑O(shè)計設(shè)備吊裝可對設(shè)備的重量，安全性，和操作便捷帶來良好的作用。[0004] 目前，分選機吊裝時，通過吊繩綁扎在分選機上，實現(xiàn)分選機的吊裝；然而，直接通過吊繩吊裝很容易出現(xiàn)脫落導(dǎo)致吊裝不安全出現(xiàn)安全事故的問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 鑒于此，本實用新型提出了一種分選機吊裝結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有分選機直接通過吊繩綁扎進行導(dǎo)致易出現(xiàn)安全事故的問題。[0006] 本實用新型提出了一種分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述分選機包括若干個模塊化框架，且各所述模塊化框架之間并排設(shè)置，相鄰兩個所述模塊化框架之間的對接面抵壓接觸；各所述模塊化框架上與所述對接面相鄰的兩個裸露面上均設(shè)有至少兩個吊裝耳，并且，各所述裸露面上的吊裝耳沿所述裸露面的長度方向并排且間隔設(shè)置，用于進行模塊化框架的吊裝和所述分選機的吊裝；所述模塊化框架上在所述吊裝耳的上方設(shè)有吊繩限位件，用于對吊繩進行限位，以阻止吊繩劃傷所述分選機。[0007] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊繩限位件包括：連接座，設(shè)置在所述模塊化框架的裸露面上，并且，所述連接座位于所述吊裝耳的上方；調(diào)節(jié)柱，設(shè)置所述連接座上，并且，所述調(diào)節(jié)柱遠離所述連接座的第一端設(shè)有限位部，用于對吊繩進行限位，以使所述吊繩在所述限位部和所述連接座之間繞設(shè)在所述調(diào)節(jié)柱上。[0008] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)柱與所述連接座之間可拆卸地相連接。[0009] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)柱為螺紋桿，所述連接座上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿與所述螺紋孔相適配。[0010] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)柱上設(shè)有調(diào)節(jié)限位件，其位于所述限位部和所述連接座之間，用于將所述吊繩夾設(shè)在所述調(diào)節(jié)限位件和所述限位部之間。[0011] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)限位件為調(diào)節(jié)螺母，并且，所述調(diào)節(jié)螺母與所述螺紋桿螺紋連接，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺母的水平位置，以調(diào)節(jié)所述吊繩進行限位的水平位置。[0012] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，各所述模塊化框架的裸露面上設(shè)有框架連接板，并且，相鄰兩個所述模塊化框架之間的框架連接板可拆卸地相連接。[0013] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述框架連接板為直角連接角碼結(jié)構(gòu)。[0014] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊繩限位件沿豎直方向可滑動地設(shè)置在所述模塊化框架上。[0015] 進一步地，上述分選機吊裝結(jié)構(gòu)，所述吊裝耳上可拆卸地連接有吊環(huán)，用于在所述分選機進行吊裝時連接吊繩進行吊裝。[0016] 本實用新型提供的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，通過模塊化框架的裸露面設(shè)置的吊裝耳，進行模塊化框架的單獨吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機的整體吊裝，以滿足分選機的模塊化設(shè)計，滿足單獨和整體的吊裝要求，避免安全事故的發(fā)生，確保吊裝的安全性；通過吊裝耳上方設(shè)置的吊繩限位件，對吊繩進行限位，可使得吊繩繞過吊繩限位件實現(xiàn)限位，以阻止吊繩劃傷所述分選機尤其是分選機的射線防護門，可對滿足吊裝時吊繩不對設(shè)備造成損壞。附圖說明[0017] 通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：[0018] 圖1為本實用新型實施例提供的分選機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型實施例提供的模塊化框架之間連接的局部放大圖；[0020] 圖3為本實用新型實施例提供的模塊化框架單獨吊裝的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實用新型實施例提供的分選機整體吊裝的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實用新型實施例提供的模塊化框架軸測方向的局部放大圖；[0023] 圖6為本實用新型實施例提供的模塊化框架主視方向的局部放大圖；[0024] 圖7為本實用新型實施例提供的吊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 附圖標(biāo)記說明：[0026] 1?模塊化框架，11?框架連接板，111?連接板本體，1111?連接孔，112?加強板，12?吊裝耳，121?吊裝通孔，13?吊繩限位件，131?連接座，132?調(diào)節(jié)柱，133?限位部，2?連接螺栓，3?吊繩，4?吊環(huán)。具體實施方式[0027] 下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。[0028] 參見圖1，其為本實用新型實施例提供的分選機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該分選機包括：若干個模塊化框架1，且各模塊化框架1之間并排設(shè)置，相鄰兩個模塊化框架1之間的對接面抵壓接觸。具體實施時，在本實施例中，該分選機采用模塊化設(shè)計，其包括六個模塊化框架1，模塊化框架1沿水平方向并排設(shè)置，并且，相鄰兩個模塊化框架1之間的對接面抵壓接觸并相連接，即相鄰兩個模塊化框架1的對接面之間接觸連接。為便于實現(xiàn)相鄰兩個模塊化框架1之間的連接，如圖2所示，模塊化框架1上可設(shè)有框架連接板11，相鄰兩個模塊化框架1之間通過框架連接板11可拆卸地相連接，以實現(xiàn)模塊化框架1之間的拆裝；其中，相鄰兩個模塊化框架1之間的框架連接板11通過連接螺栓2可拆卸地相連接，然而本實用新型并不僅限于此，其他實施例中，框架連接板11之間可以采用其他適當(dāng)?shù)倪B接方式，例如焊接。為避免框架連接板11干涉模塊化框架1之間的安裝，如圖3所示，框架連接板11設(shè)置在模塊化框架1上與對接面(如圖3所示的右邊側(cè)壁)相鄰的裸露面(如圖3所示的左邊側(cè)壁)上；各模塊化框架1的各個裸露面的兩側(cè)(如圖3所示的左上側(cè)和右下側(cè))即與兩個對接面相接的位置處均可設(shè)有兩個框架連接板11，同時，如圖4所示，框架連接板11還可以自上之下設(shè)置多個，以提高相鄰兩個模塊化框架1之間的連接穩(wěn)固性，進而避免多個模塊化框架1同時吊裝的安全性；如圖4所示，本實施例中以模塊化框架1同一豎向處上下設(shè)置兩個框架連接板11為例進行說明。

[0029] 在本實施例中，模塊化框架1是通過型材焊接而成，在焊接后單個模塊化框架1需要由焊接水平臺轉(zhuǎn)運到涂裝車間進行噴漆，再轉(zhuǎn)運到總裝車間進行模塊化框架1連接和其他零部件裝配，在此過程中模塊化框架1需具備單獨吊裝的能力。[0030] 如圖3所示，為實現(xiàn)模塊化框架1的吊裝，各模塊化框架1上的兩個裸露面上均設(shè)有至少兩個吊裝耳12，并且，各裸露面上的吊裝耳12沿裸露面的長度方向并排且間隔設(shè)置，用于進行模塊化框架1的吊裝和分選機的吊裝，或其中部分模塊化框架1拼裝的整體吊裝。具體實施時，各裸露面的兩端各設(shè)一個吊裝耳12，然而本實用新型不限于此，亦可在中間位置設(shè)置吊裝耳12，以增加穩(wěn)固性，且吊裝耳12亦可設(shè)置在其他位置。如圖3和圖4所示，由于設(shè)備上部一般為維修空間和皮帶機礦石通過通道，滾筒和電機等重量大的物體一般在分選機下部安裝，故整備中心在下部，所以分選機設(shè)置在下部為宜。在本實施例中，如圖3所示，該吊裝耳12與模塊化框架1之間采用焊接形式連接，然而本實用新型不限于此，其他實施例中，兩者亦可采用其他方式例如螺栓連接方式連接。其中，各個模塊化框架1上設(shè)有四個吊裝耳12，分別位于前、后、左、右；當(dāng)起吊時，可通過吊繩3例如鋼絲繩穿過四個吊裝耳12由天車吊鉤拉起；然而本實用新型對吊裝耳12的數(shù)量并不僅限于此，其他實施例中，吊裝耳12亦可為其他數(shù)量并可設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢谩0031] 如圖4所示，分選機整體還需具備整體吊裝的能力，以便整體吊裝進行設(shè)備安裝轉(zhuǎn)運等。在本實施例中，當(dāng)整體吊裝時，由于設(shè)備的質(zhì)心在中部靠下，為提高整體吊裝的穩(wěn)固性，優(yōu)選地，可利用吊裝耳12進行吊裝，結(jié)合圖1和圖4，可采用圖1中自左至右中第一個模塊化框架1和第二個模塊化框架1之間連接處的吊裝耳12，以及第四個模塊化框架1和第五個模塊化框架1之間連接處的吊裝耳12進行吊裝，即兩個裸露面上四個吊裝耳12進行吊裝，然而本實用新型對吊繩3采用吊裝耳12進行吊裝的位置并不僅限于此，其他實施例中，吊繩3安裝位置亦可為其他適當(dāng)?shù)奈恢谩＠^續(xù)參見圖4，為提高分選機進行吊裝的穩(wěn)固性，優(yōu)選地，吊裝耳12上可拆卸地連接有吊環(huán)4，用于在分選機進行吊裝時連接吊繩3進行吊裝，以確保整體較大的分選機吊裝的穩(wěn)固性，該吊環(huán)上可設(shè)有刻度，以根據(jù)實際需要留有一定的余量選取。在本實施例中，結(jié)合圖1和圖4所示，當(dāng)整體吊裝是需對吊裝耳12處安裝吊環(huán)4，如圖7所示，吊環(huán)4可以為標(biāo)準(zhǔn)吊環(huán)；如圖3所示，模塊化框架1獨立吊裝時可直接通過吊裝耳12連接吊繩3進行吊裝。然而本實用新型并不限于此，模塊化框架1獨立吊裝時亦可通過對吊裝耳12處安裝吊環(huán)4，通過吊環(huán)4連接吊繩3進行吊裝。[0032] 在吊繩3進行吊裝時，吊繩3會因設(shè)備之心位置原因向內(nèi)移動，此時會劃傷分選機的射線防護門板。為避免射線防護門板的劃傷，如圖4所示，模塊化框架1上在吊裝耳12的上方設(shè)有吊繩限位件13，用于對吊繩3進行限位，以阻止吊繩3劃傷分選機的射線防護門。具體實施時，吊繩3的底端可連接在吊裝耳12上的吊環(huán)4上，中間位置可繞設(shè)在吊繩限位件13上，以避免吊繩3在分選機處靠向分選機的中心位置傾斜，進而可避免吊繩3劃傷分選機的射線防護門，避免吊繩3對設(shè)備造成損壞。[0033] 在實用新型的一種實施方式中，如圖4和圖5所示，吊繩限位件13可通過焊接或其他方式固定安裝在模塊化框架1上。[0034] 在實用新型的另一種實施方式中，為實現(xiàn)吊繩限位件13對吊繩3進行限位位置的高度位置的調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，吊繩限位件13可沿豎直方向可滑動地設(shè)置在模塊化框架1上，以調(diào)節(jié)吊繩限位件13的高度位置，進而調(diào)節(jié)吊繩限位件13對吊繩3進行限位的高度位置，可根據(jù)設(shè)備需求進行調(diào)整，在滿足不損壞設(shè)備需求的同時，確保吊裝的安全性。[0035] 如圖3和圖5所示，在本實施例中，框架連接板11可以為直角連接角碼結(jié)構(gòu)，其包括兩個呈直角設(shè)置的連接板本體111，各連接板本體111上均可設(shè)有連接孔1111，用于安裝連接螺栓2；兩個連接板本體111之間可設(shè)有加強板112，以提高兩個連接板本體111之間的穩(wěn)固性。其中，加強板112可以為三角形結(jié)構(gòu)，亦可為其他適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)例如長方形，本實施例中對其不做任何限定；在本實施例中，兩個連接板本體111之間可以為一體結(jié)構(gòu)。[0036] 繼續(xù)參見圖5和圖6，吊裝耳12上可設(shè)有吊裝通孔121，用于連接吊繩3或安裝吊環(huán)4。其中，吊裝耳12可以為扇形板，亦可為其他結(jié)構(gòu)，本實施例中對其不做任何限定。

[0037] 繼續(xù)參見圖5，吊繩限位件13包括：連接座131和調(diào)節(jié)柱132；其中，連接座131設(shè)置在模塊化框架1的裸露面上，并且，連接座131設(shè)置在吊裝耳12的上方；調(diào)節(jié)柱132設(shè)置連接座131上，并且，調(diào)節(jié)柱132遠離連接座131的第一端(如圖5所示的左端)設(shè)有限位部133，用于對吊繩3進行限位，以使吊繩3在限位部133和連接座131之間繞設(shè)在調(diào)節(jié)柱132上。具體地，限位部133的設(shè)置可避免吊繩3在吊裝時自調(diào)節(jié)柱132的第一端脫落，以確保吊繩3繞設(shè)在調(diào)節(jié)柱132上的穩(wěn)固性。[0038] 如圖5所示，調(diào)節(jié)柱132與連接座131之間可拆卸地相連接，以便在分選機整體吊裝時，調(diào)節(jié)柱132安裝就位進行吊繩3的限位，還可在模塊化框架1單獨吊裝時，拆卸調(diào)節(jié)柱132，避免干涉其他零部件。具體實施時，調(diào)節(jié)柱132和限位部133可以為螺栓結(jié)構(gòu)，即調(diào)節(jié)柱132為螺紋桿，連接座131上可設(shè)有螺紋孔，螺栓結(jié)構(gòu)與螺紋孔之間相適配以實現(xiàn)螺紋連接，以實現(xiàn)兩者之間的拆裝。

[0039] 為進一步調(diào)節(jié)吊繩3進行限位的水平位置，優(yōu)選地，螺紋桿上可設(shè)有調(diào)節(jié)限位件(圖中未示出)，其可位于限位部133和調(diào)節(jié)座131之間，用于將吊繩3夾設(shè)在調(diào)節(jié)限位件和限位部133之間。具體實施時，調(diào)節(jié)限位件可以為調(diào)節(jié)螺母，并且，調(diào)節(jié)螺母還與螺紋桿螺紋連接，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的位置，以調(diào)節(jié)吊繩3進行限位的水平位置。[0040] 在本實施例中，如圖5所示，模塊化框架1同一側(cè)設(shè)置的框架連接板11、吊裝耳12和吊繩限位件13在同一豎直線上。[0041] 綜上，本實施例提供的分選機吊裝結(jié)構(gòu)，通過模塊化框架1的裸露面設(shè)置的吊裝耳12，進行模塊化框架1的單獨吊裝和/或模塊化框架1拼裝形成的分選機的整體吊裝，以滿足分選機的模塊化設(shè)計，滿足單獨和整體的吊裝要求，避免安全事故的發(fā)生，確保吊裝的安全性；通過吊裝耳12上方設(shè)置的吊繩限位件13，對吊繩3進行限位，可使得吊繩3繞過吊繩限位件13實現(xiàn)限位，以阻止吊繩劃傷分選機尤其是分選機的射線防護門，可對滿足吊裝時吊繩不對設(shè)備造成損壞。

[0042] 需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0043] 此外，還需要說明的是，在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0044] 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。