權(quán)利要求

1.一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，包括底板(100)、滑座(200)、驅(qū)動模塊(300)和鉆機本體(400);

底板(100)一端構(gòu)造為與滑座(200)相連的鉸接端，相應(yīng)地，底板(100)具有與滑座(200)轉(zhuǎn)動并折疊的收納工位和與滑座(200)轉(zhuǎn)動分離的鉆進工位;

滑座(200)向上延伸，且滑座(200)其中一個外表面與底板(100)連接端同側(cè)并設(shè)有第一傳動條;

鉆機本體(400)通過驅(qū)動模塊(300)與滑座(200)相連，相應(yīng)地，驅(qū)動模塊(300)與第一傳動條相連，以使鉆機本體(400)沿滑座(200)往復(fù)升降。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，底板(100)包括基板(101)和外擴板(102);

基板(101)具有相對的兩端，其中一端構(gòu)造為與滑座(200)鉸接的鉸接端，另一端構(gòu)造為自由端;外擴板(102)設(shè)有兩個并分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在基板(101)的兩側(cè)，相應(yīng)地，外擴板(102)具有與基板(101)貼合的合攏工位和轉(zhuǎn)動并遠(yuǎn)離基板(101)的外擴工位;

當(dāng)外擴板(102)位于合攏工位上時，基板(101)與外擴板(102)的連接處設(shè)有內(nèi)凹的第一卡槽，第一卡槽上可拆卸連接有適配于滑座(200)的附加座(500);當(dāng)外擴板(102)從合攏工位和外擴工位中的一者切換至另一者時，基板(101)上設(shè)有聯(lián)動機構(gòu)(600)，以使兩個外擴板(102)同步運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，聯(lián)動機構(gòu)(600)包括中控板(601)、聯(lián)動板(602)和連接機構(gòu)(603);

中控板(601)滑動設(shè)置在基板(101)上，相應(yīng)地，基板(101)上設(shè)有從自由端向鉸接端延伸的滑槽，中控板(601)朝向鉸接端的一端通過第一彈性件(604)與滑槽的側(cè)壁相連;

聯(lián)動板(602)滑動設(shè)置外擴板(102)上;

連接機構(gòu)(603)包括依次相連的第一連桿(605)、連接座(606)和第二連桿(607)，第一連桿(605)連接中控板(601)，第二連桿(607)連接聯(lián)動板(602)，相應(yīng)地，當(dāng)中控板(601)沿滑槽滑動時，中控板(601)通過連接機構(gòu)(603)帶動聯(lián)動板(602)沿外擴板(102)滑動;

相應(yīng)地，聯(lián)動板(602)和連接機構(gòu)(603)均設(shè)有兩個，外擴板(102)、聯(lián)動板(602)和連接機構(gòu)(603)一一對應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，基板(101)的自由端設(shè)有第一固定孔，外擴板(102)上設(shè)有第二固定孔，當(dāng)外擴板(102)處于合攏工位時，基板(101)上設(shè)有固定板(103)和穿設(shè)在固定板(103)上的固定桿(104)，固定桿(104)穿過固定板(103)并插接至第一固定孔或第二固定孔內(nèi)，以固定基板(101)和外擴板(102);相應(yīng)地，固定桿(104)設(shè)有三個。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，附加座(500)包括第一附加座(510)和第二附加座(520);

第一附加座(510)的兩端分別設(shè)有用于可拆卸連接滑座(200)和第二附加座(520)的連接結(jié)構(gòu)，第一附加座(510)的側(cè)面上設(shè)有第二卡槽(511)和收納槽(512)，第二卡槽(511)上可拆卸設(shè)有第二傳動條(513)，收納槽(512)內(nèi)裝有若干個可拆卸連接于固定桿(104)的附加桿(514);

第二附加座(520)的一端通過連接結(jié)構(gòu)與第一附加座(510)可拆卸相連，第二附加座(520)的側(cè)面上設(shè)有第三傳動條(521)，相應(yīng)地，當(dāng)滑座(200)上依次設(shè)有第一附加座(510)和第二附加座(520)時，第一傳動條、第二傳動條(513)和第三傳動條(521)依次相連并組成升降條。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，第一附加座(510)的第二卡槽(511)上設(shè)有適配于固定桿(104)的螺孔(515)，相應(yīng)地，固定桿(104)的端部設(shè)有適配的螺紋;

第二附加座(520)包括兩個可拆卸相連的子座體(522)，兩個子座體(522)的一端均用于連接第一附加座(510)，另一端均設(shè)有外凸塊(523)，相應(yīng)地，第一附加座(510)的兩端分別設(shè)有外凸塊(523)的內(nèi)凹槽(516);

當(dāng)兩個子座體(522)分別通過外凸塊(523)連接第一附加座(510)時，第一附加座(510)與第二附加座(520)形成用于拔出固定桿(104)的T形把手。

7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，第一彈性件(604)具有相對的兩端，其中一端連接中控板(601)，另一端連接滑槽的側(cè)壁，相應(yīng)地，基板(101)上設(shè)有位于滑槽處的滑動塊(700)和控制模塊(800)，滑動模塊用于連接第一彈性件(604)，控制模塊(800)用于控制滑動模塊的位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，滑動塊(700)包括基座(701)和卡板(702)，基座(701)滑動設(shè)置在基板(101)上并分別連接第一彈性件(604)和卡板(702)，卡板(702)滑動設(shè)置在基板(101)上;

控制模塊(800)包括抵緊板(801)、第一控制槽(802)和控制板(803);

抵緊板(801)位于卡板(702)下方并用于固定滑動塊(700)，抵緊板(801)的頂面用于抵壓卡板(702)，抵緊板(801)的底面連接有第二彈性件(804);

第一控制槽(802)位于卡板(702)上方并向上延伸，控制板(803)可拆卸連接第一控制槽(802);

當(dāng)控制板(803)依次穿過第一控制槽(802)、卡板(702)并下壓抵緊板(801)，以使卡板(702)與抵緊板(801)分離;相應(yīng)地，卡板(702)的長度方向上設(shè)有適配于控制板(803)的第二控制槽(703)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，第一控制槽(802)的下部設(shè)有兩個相對的彈性塊，當(dāng)控制板(803)插接至第一控制槽(802)內(nèi)，彈性塊變形并抵壓控制板(803)，以固定控制板(803);

且第一控制槽(802)的寬度適配于固定板(103)，相應(yīng)地，固定板(103)用作控制板(803)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜式金屬礦山勘探用鉆機，其特征在于，基板(101)上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(105)，轉(zhuǎn)動桿(105)具有相對的兩端，其中一端通過萬向球節(jié)連接固定板(103)，另一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接基板(101);

相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動桿(105)具有固定板(103)位于基板(101)自由端并與固定桿(104)相連的第一工位和固定板(103)用作控制板(803)的第二工位;

相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動桿(105)位于基板(101)的自由端與第一控制槽(802)之間，固定板(103)構(gòu)造為偏重板。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及鉆孔機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機。

背景技術(shù)

[0002]金屬礦山勘探是地質(zhì)勘探的一種，即勘探對象為金屬礦山的地質(zhì)勘探。鉆機是地質(zhì)勘探中的常用設(shè)備，由于地質(zhì)勘探通常是在野外進行，故勘探用的鉆機常需要具有一定的便攜性。

[0003]現(xiàn)有的鉆機中，有一種小型的L形鉆機，其重量較小，攜帶的負(fù)擔(dān)相對較小。但該種鉆機存在以下缺陷：結(jié)構(gòu)固定，無法折疊，占用空間大，降低了它的便攜性。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的L形鉆機無法折疊，目的在于提供一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機，以解決上述的問題。

[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機，包括底板、滑座、驅(qū)動模塊和鉆機本體;

底板一端構(gòu)造為與滑座相連的鉸接端，相應(yīng)地，底板具有與滑座轉(zhuǎn)動并折疊的收納工位和與滑座轉(zhuǎn)動分離的鉆進工位;

滑座向上延伸，且滑座其中一個外表面與底板連接端同側(cè)并設(shè)有第一傳動條;

鉆機本體通過驅(qū)動模塊與滑座相連，相應(yīng)地，驅(qū)動模塊與第一傳動條相連，以使鉆機本體沿滑座往復(fù)升降。

[0006]在一種可能的設(shè)計中，底板包括基板和外擴板;

基板具有相對的兩端，其中一端構(gòu)造為與滑座鉸接的鉸接端，另一端構(gòu)造為自由端;外擴板設(shè)有兩個并分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在基板的兩側(cè)，相應(yīng)地，外擴板具有與基板貼合的合攏工位和轉(zhuǎn)動并遠(yuǎn)離基板的外擴工位;

當(dāng)外擴板位于合攏工位上時，基板與外擴板的連接處設(shè)有內(nèi)凹的第一卡槽，第一卡槽上可拆卸連接有適配于滑座的附加座;當(dāng)外擴板從合攏工位和外擴工位中的一者切換至另一者時，基板上設(shè)有聯(lián)動機構(gòu)，以使兩個外擴板同步運動。

[0007]在一種可能的設(shè)計中，聯(lián)動機構(gòu)包括中控板、聯(lián)動板和連接機構(gòu);

中控板滑動設(shè)置在基板上，相應(yīng)地，基板上設(shè)有從自由端向鉸接端延伸的滑槽，中控板朝向鉸接端的一端通過第一彈性件與滑槽的側(cè)壁相連;

聯(lián)動板滑動設(shè)置外擴板上;

連接機構(gòu)包括依次相連的第一連桿、連接座和第二連桿，第一連桿連接中控板，第二連桿連接聯(lián)動板，相應(yīng)地，當(dāng)中控板沿滑槽滑動時，中控板通過連接機構(gòu)帶動聯(lián)動板沿外擴板滑動;

相應(yīng)地，聯(lián)動板和連接機構(gòu)均設(shè)有兩個，外擴板、聯(lián)動板和連接機構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置。

[0008]在一種可能的設(shè)計中，基板的自由端設(shè)有第一固定孔，外擴板上設(shè)有第二固定孔，當(dāng)外擴板處于合攏工位時，基板上設(shè)有固定板和穿設(shè)在固定板上的固定桿，固定桿穿過固定板并插接至第一固定孔或第二固定孔內(nèi)，以固定基板和外擴板;相應(yīng)地，固定桿設(shè)有三個。

[0009]在一種可能的設(shè)計中，附加座包括第一附加座和第二附加座;

第一附加座的兩端分別設(shè)有用于可拆卸連接滑座和第二附加座的連接結(jié)構(gòu)，第一附加座的側(cè)面上設(shè)有第二卡槽和收納槽，第二卡槽上可拆卸設(shè)有第二傳動條，收納槽內(nèi)裝有若干個可拆卸連接于固定桿的附加桿;

第二附加座的一端通過連接結(jié)構(gòu)與第一附加座可拆卸相連，第二附加座的側(cè)面上設(shè)有第三傳動條，相應(yīng)地，當(dāng)滑座上依次設(shè)有第一附加座和第二附加座時，第一傳動條、第二傳動條和第三傳動條依次相連并組成升降條。

[0010]在一種可能的設(shè)計中，第一附加座的第二卡槽上設(shè)有適配于固定桿的螺孔，相應(yīng)地，固定桿的端部設(shè)有適配的螺紋;

第二附加座包括兩個可拆卸相連的子座體，兩個子座體的一端均用于連接第一附加座，另一端均設(shè)有外凸塊，相應(yīng)地，第一附加座的兩端分別設(shè)有外凸塊的內(nèi)凹槽;

當(dāng)兩個子座體分別通過外凸塊連接第一附加座時，第一附加座與第二附加座形成用于拔出固定桿的T形把手。

[0011]在一種可能的設(shè)計中，第一彈性件具有相對的兩端，其中一端連接中控板，另一端連接滑槽的側(cè)壁，相應(yīng)地，基板上設(shè)有位于滑槽處的滑動塊和控制模塊，滑動模塊用于連接第一彈性件，控制模塊用于控制滑動模塊的位置。

[0012]在一種可能的設(shè)計中，滑動塊包括基座和卡板，基座滑動設(shè)置在基板上并分別連接第一彈性件和卡板，卡板滑動設(shè)置在基板上;

控制模塊包括抵緊板、第一控制槽和控制板;

抵緊板位于卡板下方并用于固定滑動塊，抵緊板的頂面用于抵壓卡板，抵緊板的底面連接有第二彈性件;

第一控制槽位于卡板上方并向上延伸，控制板可拆卸連接第一控制槽;

當(dāng)控制板依次穿過第一控制槽、卡板并下壓抵緊板，以使卡板與抵緊板分離;相應(yīng)地，卡板的長度方向上設(shè)有適配于控制板的第二控制槽。

[0013]在一種可能的設(shè)計中，第一控制槽的下部設(shè)有兩個相對的彈性塊，當(dāng)控制板插接至第一控制槽內(nèi)，彈性塊變形并抵壓控制板，以固定控制板;

且第一控制槽的寬度適配于固定板，相應(yīng)地，固定板用作控制板。

[0014]在一種可能的設(shè)計中，基板上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿具有相對的兩端，其中一端通過萬向球節(jié)連接固定板，另一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接基板;

相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動桿具有固定板位于基板自由端并與固定桿相連的第一工位和固定板用作控制板的第二工位;

相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動桿位于基板的自由端與第一控制槽之間，固定板構(gòu)造為偏重板。

[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、底板與滑座鉸接，以使底板具有兩種工位，即收納工位和鉆進工位。因此，當(dāng)工作人員攜帶所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機移動時，底板位于折疊后的收納工位，以減小空間占用，更便于攜帶;當(dāng)工作人員進行鉆進作業(yè)時，底板轉(zhuǎn)動至鉆進工位，從而便于后續(xù)展開后續(xù)作業(yè)。

[0016]2、通過附加座連接滑座，從而增加豎直方向的高度，鉆機本體升高的高度增加，以便于安裝長度更長的鉆桿，從而增大鉆進的深度。

[0017]3、通過外擴板的轉(zhuǎn)動來使得基板與外擴板相互分離，使得外擴板處于外擴工位，從而擴大底板的占地面積，以擴大工作人員可以踩踏的面積，方便工作人員平衡所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機，保證鉆進作業(yè)平穩(wěn)且順利實施。通過中控板延長基板的長度，通過聯(lián)動板延長外擴板的長度，從而進一步增大底板的占地面積，以平衡所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機的重心。

附圖說明

[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明示例性實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。在附圖中：

圖1為一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019]圖2為底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020]圖3為圖2中外擴板向外轉(zhuǎn)動后的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021]圖4為基于圖3，中控板和聯(lián)動板外移后的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0022]圖5為固定桿與附加桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023]圖6為第一附加座的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0024]圖7為第二附加座的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0025]圖8為抵緊板抵壓卡板時，滑動塊與控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0026]圖9為抵緊板脫離卡板時，滑動塊與控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0027]圖10為轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動示意圖。

[0028]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

100、底板;101、基板;102、外擴板;103、固定板;104、固定桿;105、轉(zhuǎn)動桿;200、滑座;300、驅(qū)動模塊;400、鉆機本體;500、附加座;510、第一附加座;511、第二卡槽;512、收納槽;513、第二傳動條;514、附加桿;515、螺孔;516、內(nèi)凹槽;520、第二附加座;521、第三傳動條;522、子座體;523、外凸塊;600、聯(lián)動機構(gòu);601、中控板;602、聯(lián)動板;603、連接機構(gòu);604、第一彈性件;605、第一連桿;606、連接座;607、第二連桿;700、滑動塊;701、基座;702、卡板;703、第二控制槽;800、控制模塊;801、抵緊板;802、第一控制槽;803、控制板;804、第二彈性件。

具體實施方式

[0029]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

[0030]在以下描述中，為了提供對本發(fā)明的透徹理解闡述了大量特定細(xì)節(jié)。然而，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見的是：不必采用這些特定細(xì)節(jié)來實行本發(fā)明。在其他實施例中，為了避免混淆本發(fā)明，未具體描述公知的結(jié)構(gòu)、電路、材料或方法。

[0031]在整個說明書中，對“一個實施例”、“實施例”、“一個示例”或“示例”的提及意味著：結(jié)合該實施例或示例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性被包含在本發(fā)明至少一個實施例中。因此，在整個說明書的各個地方出現(xiàn)的短語“一個實施例”、“實施例”、“一個示例”或“示例”不一定都指同一實施例或示例。此外，可以以任何適當(dāng)?shù)慕M合和、或子組合將特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性組合在一個或多個實施例或示例中。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的示圖都是為了說明的目的，并且示圖不一定是按比例繪制的。這里使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)列出的項目的任何和所有組合。

[0032]在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“高”、“低”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。

[0033]如圖1-圖10所示，一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機，包括底板100、滑座200、驅(qū)動模塊300和鉆機本體400;

底板100一端構(gòu)造為與滑座200相連的鉸接端，相應(yīng)地，底板100具有與滑座200轉(zhuǎn)動并折疊的收納工位和與滑座200轉(zhuǎn)動分離的鉆進工位;

滑座200向上延伸，且滑座200其中一個外表面與底板100連接端同側(cè)并設(shè)有第一傳動條;

鉆機本體400通過驅(qū)動模塊300與滑座200相連，相應(yīng)地，驅(qū)動模塊300與第一傳動條相連，以使鉆機本體400沿滑座200往復(fù)升降。

[0034]所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機中，底板100與滑座200鉸接，以使底板100具有兩種工位，即收納工位和鉆進工位。因此，當(dāng)工作人員攜帶所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機移動時，底板100位于折疊后的收納工位，以減小空間占用，更便于攜帶;當(dāng)工作人員進行鉆進作業(yè)時，底板100轉(zhuǎn)動至鉆進工位，從而便于后續(xù)展開后續(xù)作業(yè)。

[0035]進一步，對于配套使用的供水器具、電機及其他部件，所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機采用了分體式設(shè)計，在攜帶時分開攜帶即可，避免出現(xiàn)同一個工作人員攜帶所有設(shè)備的情況，減輕單人負(fù)重，在鉆進作業(yè)時，通過配套的管線實現(xiàn)連接即可。

[0036]工作時，在鉆進作業(yè)的施工點，供水器具，如水桶，裝入一定量的水體，電機連接所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機。啟動電機，從而通過電機驅(qū)動鉆機本體400轉(zhuǎn)動，鉆進作業(yè)時，工作人員操作驅(qū)動模塊300控制鉆機本體400逐漸下降，鉆進作業(yè)完成后，工作人員操作驅(qū)動模塊300再控制鉆機本體400逐漸上升。工作人員再收集鉆進作業(yè)產(chǎn)生的柱狀物，拆除各個設(shè)備之間的連接管線，各個部件重新裝入背包后，即可向下一處施工點移動。

[0037]容易理解的，驅(qū)動模塊300可以選用任意合適的現(xiàn)有部件，鉆機本體400可以選用任意合適的現(xiàn)有型號，在此不再贅述。

[0038]對于所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機而言，其結(jié)構(gòu)上還存在缺陷，即如圖1所示，滑座200、驅(qū)動模塊300和鉆機本體400均集中設(shè)置在底板100的一端，整體重心偏離底板100的中心線，容易出現(xiàn)歪倒現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中，在鉆進作業(yè)時，工作人員腳踩底板100另一端以實現(xiàn)平衡，但為了便攜而小型化的話，底板100體積更小，工作人員腳踩更不方便。

[0039]基于此，在一種可能的實現(xiàn)方式中，底板100包括基板101和外擴板102;

基板101具有相對的兩端，其中一端構(gòu)造為與滑座200鉸接的鉸接端，另一端構(gòu)造為自由端;外擴板102設(shè)有兩個并分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在基板101的兩側(cè)，相應(yīng)地，外擴板102具有與基板101貼合的合攏工位和轉(zhuǎn)動并遠(yuǎn)離基板101的外擴工位;

當(dāng)外擴板102位于合攏工位上時，基板101與外擴板102的連接處設(shè)有內(nèi)凹的第一卡槽，第一卡槽上可拆卸連接有適配于滑座200的附加座500;當(dāng)外擴板102從合攏工位和外擴工位中的一者切換至另一者時，基板101上設(shè)有聯(lián)動機構(gòu)600，以使兩個外擴板102同步運動。

[0040]基于上述設(shè)計方案，通過外擴板102的轉(zhuǎn)動來使得基板101與外擴板102相互分離，使得外擴板102處于外擴工位，從而擴大底板100的占地面積，以擴大工作人員可以踩踏的面積，方便工作人員平衡所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機，保證鉆進作業(yè)平穩(wěn)且順利實施。

[0041]進一步，考慮到便攜式鉆機的體積較小，鉆進作業(yè)時，鉆機本體400鉆入地下的長度較小，為了增大鉆進深度，底板100上設(shè)置了附加座500，通過附加座500連接滑座200，從而增加豎直方向的高度，鉆機本體400升高的高度增加，以便于安裝長度更長的鉆桿，從而增大鉆進的深度。

[0042]同時，附加座500設(shè)有兩個，可增加的高度更高，以便于增大鉆進深度的范圍，確保鉆進深度符合勘探要求。

[0043]當(dāng)外擴板102處于合攏工位時，通過基板101與外擴板102形成第一卡槽，以固定附加座500的位置，方便于工作人員拿取，避免丟失。

[0044]容易理解的，當(dāng)?shù)装?00與滑座200折疊后，若兩個附加座500之間的間距足夠大，滑座200插接至兩個附加座500之間，即附加座500不會阻擋折疊，則無需拆下附加座500;反之，若附加座500阻擋了底板100與滑座200的折疊，則需拆卸附加座500。

[0045]此外，滑座200上安裝附加座500后，所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機重心位置偏移更大，對于底板100，外擴板102外擴后，底板100占地面積更大，自身平穩(wěn)性更好，有助于保證所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機的平衡，工作人員踩踏也更方便。

[0046]在一種可能的實現(xiàn)方式中，聯(lián)動機構(gòu)600包括中控板601、聯(lián)動板602和連接機構(gòu)603;

中控板601滑動設(shè)置在基板101上，相應(yīng)地，基板101上設(shè)有從自由端向鉸接端延伸的滑槽，中控板601朝向鉸接端的一端通過第一彈性件604與滑槽的側(cè)壁相連;

聯(lián)動板602滑動設(shè)置外擴板102上;

連接機構(gòu)603包括依次相連的第一連桿605、連接座606和第二連桿607，第一連桿605連接中控板601，第二連桿607連接聯(lián)動板602，相應(yīng)地，當(dāng)中控板601沿滑槽滑動時，中控板601通過連接機構(gòu)603帶動聯(lián)動板602沿外擴板102滑動;

相應(yīng)地，聯(lián)動板602和連接機構(gòu)603均設(shè)有兩個，外擴板102、聯(lián)動板602和連接機構(gòu)603一一對應(yīng)設(shè)置。

[0047]基于上述設(shè)計方案，通過中控板601延長基板101的長度，通過聯(lián)動板602延長外擴板102的長度，從而進一步增大底板100的占地面積，以平衡所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機的重心，使得所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機更加平穩(wěn)，尤其是滑座200上安裝附加座500后。

[0048]此外，通過連接機構(gòu)603實現(xiàn)中控板601與聯(lián)動板602的聯(lián)動，操作中控板601即可帶動聯(lián)動板602同時移動，減少工作人員的操作量，減輕工作人員的工作負(fù)擔(dān)。

[0049]工作時，工作人員可以扳動外擴板102至合適的角度，連接機構(gòu)603展開，第一連桿605和第二連桿607相對轉(zhuǎn)動。工作人員再向外移動中控板601，中控板601自基板101的自由端向外移動，同時通過連接機構(gòu)603帶動兩個外擴板102中的聯(lián)動板602也向外移動。

[0050]且兩個連接機構(gòu)603相互獨立，則兩個外擴板102可以轉(zhuǎn)動至相同或不同角度，以便于適應(yīng)不同的地形條件，使用更為方便，適應(yīng)性和實用性更好。

[0051]容易理解的，第一連桿605和第二連桿607的兩端均通過任意合適的現(xiàn)有阻尼結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接，以確保中控板601的動力有效傳遞至聯(lián)動板602。

[0052]所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機中，通過對底板100的結(jié)構(gòu)改進，以使底板100的占地面積可變，從而通過擴大底板100占地面積的方式使得所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機更為穩(wěn)定。但此時依舊需要工作人員踩住底板100，從而確保所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機穩(wěn)定。

[0053]基于此，在一種可能的實現(xiàn)方式中，基板101的自由端設(shè)有第一固定孔，外擴板102上設(shè)有第二固定孔，當(dāng)外擴板102處于合攏工位時，基板101上設(shè)有固定板103和穿設(shè)在固定板103上的固定桿104，固定桿104穿過固定板103并插接至第一固定孔或第二固定孔內(nèi)，以固定基板101和外擴板102;當(dāng)外擴板102處于外擴工位，固定桿104分別穿過第一固定孔或第二固定孔后插入地下;相應(yīng)地，固定桿104設(shè)有三個。

[0054]基于上述設(shè)計方案，通過固定桿104實現(xiàn)固定，具體來說：當(dāng)外擴板102處于合攏工位時，通過固定板103和固定板103相互配合，固定基板101和外擴板102，避免外擴板102出現(xiàn)意外甩動。當(dāng)外擴板102處于外擴工位，在基板101自由端施加作用力，從而固定基板101和外擴板102，避免工作人員踩踏，使得鉆進作業(yè)時工作人員的位置更為靈活自由，工作人員更容易應(yīng)對各種意外情況。

[0055]在一種可能的實現(xiàn)方式中，附加座500包括第一附加座510和第二附加座520;

第一附加座510的兩端分別設(shè)有用于可拆卸連接滑座200和第二附加座520的連接結(jié)構(gòu)，第一附加座510的側(cè)面上設(shè)有第二卡槽511和收納槽512，第二卡槽511上可拆卸設(shè)有第二傳動條513，收納槽512內(nèi)裝有若干個可拆卸連接于固定桿104的附加桿514;

第二附加座520的一端通過連接結(jié)構(gòu)與第一附加座510可拆卸相連，第二附加座520的側(cè)面上設(shè)有第三傳動條521，相應(yīng)地，當(dāng)滑座200上依次設(shè)有第一附加座510和第二附加座520時，第一傳動條、第二傳動條513和第三傳動條521依次相連并組成升降條。

[0056]基于上述設(shè)計方案，附加座500具有基礎(chǔ)形狀與厚度，以便于設(shè)置傳動條，使得多個傳動條相互配合并形成升降條，以擴大鉆機本體400的升降范圍。容易理解的，連接結(jié)構(gòu)可以選用任意合適的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。

[0057]對于第一附加座510，其通過收納槽512收納附加桿514，當(dāng)固定桿104連接附加桿514后，固定桿104插接至地下的深度也增加，則底板100的固定效果更好，有效平衡了所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機的重心位置，確保了所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機的平穩(wěn)。

[0058]同時，固定桿104插入深度增大后，拔出的難度增大，故第一附加座510上設(shè)有第二卡槽511，固定桿104的上端滑入第二卡槽511中，以第一附加座510為作用點施加作用力，更方便拔出固定桿104。由此，第一附加座510和第二傳動條513之間設(shè)計為可拆卸連接。

[0059]進一步，如圖6所示，第二卡槽511的一端敞口，另一端封閉，第二傳動條513從第二卡槽511的敞口端裝入或滑出第一附加座510。容易理解的，當(dāng)?shù)谝桓郊幼?10連接滑座200時，優(yōu)選第二卡槽511的敞口端向下，尤其是未連接第二附加座520時，以確保第二傳動條513不會脫離。

[0060]在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一附加座510的第二卡槽511上設(shè)有適配于固定桿104的螺孔515，相應(yīng)地，固定桿104的端部設(shè)有適配的螺紋;

第二附加座520包括兩個可拆卸相連的子座體522，兩個子座體522的一端均用于連接第一附加座510，另一端均設(shè)有外凸塊523，相應(yīng)地，第一附加座510的兩端分別設(shè)有外凸塊523的內(nèi)凹槽516;

當(dāng)兩個子座體522分別通過外凸塊523連接第一附加座510時，第一附加座510與第二附加座520形成用于拔出固定桿104的T形把手。

[0061]基于上述設(shè)計方案，第一附加座510通過螺紋連接固定桿104，連接效果更好，且加工相對方便，有助于降低加工難度與成本。

[0062]對于第二附加座520，除了用于提高鉆機本體400的高度外，其通過拆分為兩個子座體522的方式，以便于第一附加座510與第二附加座520形成用于拔出固定桿104的T形把手，進一步提高工作人員拔出固定桿104的方便性和效率。

[0063]同時，外凸塊523也可以用于顯示第二附加座520的方向，以便于第二附加座520以正確的方向連接第一附加座510。

[0064]在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一彈性件604具有相對的兩端，其中一端連接中控板601，另一端連接滑槽的側(cè)壁，相應(yīng)地，基板101上設(shè)有位于滑槽處的滑動塊700和控制模塊800，滑動模塊用于連接第一彈性件604，控制模塊800用于控制滑動模塊的位置。

[0065]基于上述設(shè)計方案，當(dāng)中控板601被固定桿104固定時，優(yōu)選中控板601收納在基板101內(nèi)，以減少外凸的棱角，避免工作人員被劃傷。同理，此時，聯(lián)動板602也優(yōu)選收納在外擴板102內(nèi)。

[0066]當(dāng)需要外移中控板601時，應(yīng)當(dāng)先拆下固定桿104，此時，利用第一彈性件604的彈性使得中控板601的端部彈出基板101，方便于工作人員拉動中控板601。此時，聯(lián)動板602在連接機構(gòu)603的帶動下同時外移。外移合適長度后，通過固定桿104分別固定中控板601和聯(lián)動板602的位置。且必要時，固定桿104上連接附加桿514以增大插入地下的深度。

[0067]但在中控板601移動過程中，第一彈性件604會被拉伸變形，進而回拉中控板601，增大了工作人員的負(fù)擔(dān)。因此，設(shè)計了滑動塊700和控制模塊800，在中控板601被外拉時，控制模塊800脫離滑動塊700，第一彈性件604和滑動塊700均能夠外移，避免第一彈性件604因變形而回拉中控板601。

[0068]在一種可能的實現(xiàn)方式中，滑動塊700包括基座701和卡板702，基座701滑動設(shè)置在基板101上并分別連接第一彈性件604和卡板702，卡板702滑動設(shè)置在基板101上。

[0069]在一種可能的實現(xiàn)方式中，控制模塊800包括抵緊板801、第一控制槽802和控制板803;

抵緊板801位于卡板702下方并用于固定滑動塊700，抵緊板801的頂面用于抵壓卡板702，抵緊板801的底面連接有第二彈性件804;

第一控制槽802位于卡板702上方并向上延伸，控制板803可拆卸連接第一控制槽802;

當(dāng)控制板803依次穿過第一控制槽802、卡板702并下壓抵緊板801，以使卡板702與抵緊板801分離;相應(yīng)地，卡板702的長度方向上設(shè)有適配于控制板803的第二控制槽703。

[0070]結(jié)合滑動塊700和控制模塊800具體結(jié)構(gòu)進行說明：未插接控制板803時，抵緊板801在第二彈性件804作用下上頂并抵壓卡板702，從而將滑動塊700的位置固定。插入控制板803后，控制板803下壓抵緊板801，卡板702與抵緊板801分離，滑動塊700能夠相對基板101滑動，以便于第一彈性件604和滑動塊700隨中控板601移動。

[0071]同時，卡板702上設(shè)有第二控制槽703，確保控制板803可以穿過卡板702，也有助于實現(xiàn)卡板702與控制板803之間的相對滑動，還起到了限制滑動塊700移動范圍的作用。

[0072]進一步，若不設(shè)置滑動塊700和控制模塊800，則第一彈性件604的端部抵接滑槽的內(nèi)壁面，但由于存在重力等外力，第一彈性件604與滑槽的接觸點并不固定，第一彈性件604的壓縮量存在較大的隨機性，容易使得第一彈性件604失效，導(dǎo)致第一彈性件604無法準(zhǔn)確彈出中控板601。

[0073]在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一控制槽802的下部設(shè)有兩個相對的彈性塊，當(dāng)控制板803插接至第一控制槽802內(nèi)，彈性塊變形并抵壓控制板803，以固定控制板803;

且第一控制槽802的寬度適配于固定板103，相應(yīng)地，固定板103用作控制板803。

[0074]基于上述設(shè)計方案，第一控制槽802中，通過彈性塊的變形產(chǎn)生彈力，從而固定控制板803的位置，即插入控制板803并使得卡板702與抵緊板801分離后，工作人員即可松手并脫離控制板803，確保抵緊板801不會在第二彈性件804的彈力作用下回彈。

[0075]進一步，以固定板103用作控制板803，拓展了固定板103的用途，也減少了部件的數(shù)量。此外，當(dāng)固定板103脫離基板101自由端后，即可插接至第一控制槽802中，即下壓了抵緊板801，又放置了固定板103，避免固定板103遺失。

[0076]在一種可能的實現(xiàn)方式中，基板101上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿105，轉(zhuǎn)動桿105具有相對的兩端，其中一端通過萬向球節(jié)連接固定板103，另一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接基板101;

相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動桿105具有固定板103位于基板101自由端并與固定桿104相連的第一工位和固定板103用作控制板803的第二工位;

相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動桿105位于基板101的自由端與第一控制槽802之間，固定板103構(gòu)造為偏重板。

[0077]基于上述設(shè)計方案，利用轉(zhuǎn)動桿105實現(xiàn)基板101自由端結(jié)構(gòu)與控制模塊800的聯(lián)動，即當(dāng)外擴板102處于合攏工位時，轉(zhuǎn)動桿105處于第一工位，以使固定板103位于基板101的自由端，同時固定桿104穿設(shè)在固定板103上，使得外擴板102緊貼基板101，以固定外擴板102的位置。反之，當(dāng)外擴板102處于外擴工位時，應(yīng)提前取下固定桿104，再扳動轉(zhuǎn)動桿105至第二工位，固定板103通過萬向球節(jié)相對轉(zhuǎn)動桿105轉(zhuǎn)動并插接至第一控制槽802中，既解除了固定板103對外擴板102的限位，又實現(xiàn)了固定板103與控制模塊800的連接，使得卡板702與抵緊板801分離。

[0078]優(yōu)選地，固定板103構(gòu)造為偏重板，相應(yīng)地，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿105從第一工位切換至第二工位時，固定板103在重力作用下自動轉(zhuǎn)動并調(diào)位，以方便插接至第一控制槽802中。反之，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿105從第二工位切換至第一工位時，工作人員手動調(diào)整固定板103的朝向?；诖?，無需每次切換工位時都需要工作人員調(diào)整固定板103的朝向，減少了工作人員的操作量。

[0079]可選地，基板101上設(shè)有適配于轉(zhuǎn)動桿105的凹槽，以便于轉(zhuǎn)動桿105插接至凹槽內(nèi)，減少轉(zhuǎn)動桿外凸至基板的高度。

[0080]以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

說明書附圖(10)