權(quán)利要求

1.冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，包括： 支架（1）和安裝殼體（2），支架（1）上側(cè)設(shè)有安裝殼體（2）； 磁選機構(gòu)（4），安裝殼體（2）上設(shè)有磁選機構(gòu)（4）； 強磁輪盤（3），磁選機構(gòu)（4）上設(shè)有兩個強磁輪盤（3）； 碾碎機構(gòu)（5），磁選機構(gòu)（4）與安裝殼體（2）之間設(shè)有碾碎機構(gòu)（5）。2.如權(quán)利要求1所述的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，磁選機構(gòu)（4）包括： 第一防護殼（45），安裝殼體（2）兩側(cè)均設(shè)有第一防護殼（45）； 第一固定架（41），第一防護殼（45）上設(shè)有第一固定架（41）； 伺服電機（42），第一固定架（41）上安裝有伺服電機（42）； 第一轉(zhuǎn)軸（43），第一防護殼（45）與安裝殼體（2）之間上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸（43），下側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸（43）與伺服電機（42）輸出軸連接，第一轉(zhuǎn)軸（43）與強磁輪盤（3）連接； 第一直齒輪組件（44），兩個第一轉(zhuǎn)軸（43）之間兩側(cè)均連接有第一直齒輪組件（44）； 刮料板（46），安裝殼體（2）兩側(cè)均設(shè)有刮料板（46），刮料板（46）與相鄰的強磁輪盤（3）配合。 3.如權(quán)利要求2所述的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，碾碎機構(gòu)（5）包括： 支撐架（51），安裝殼體（2）兩側(cè)均設(shè)有支撐架（51）； 第二轉(zhuǎn)軸（52），兩個支撐架（51）之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸（52）； 傳動皮帶（59），第二轉(zhuǎn)軸（52）與上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸（43）之間繞有傳動皮帶（59）； 第二固定架（53），安裝殼體（2）上側(cè)設(shè)有第二固定架（53）； 盛物箱體（54），第二固定架（53）上設(shè)有盛物箱體（54）； 第三轉(zhuǎn)軸（55），盛物箱體（54）兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸（55）； 碾碎輪（57），第三轉(zhuǎn)軸（55）上設(shè)有碾碎輪（57）； 第二直齒輪組件（56），兩個第三轉(zhuǎn)軸（55）之間兩側(cè)均連接有第二直齒輪組件（56）； 錐齒輪組件（58），第三轉(zhuǎn)軸（55）與第二轉(zhuǎn)軸（52）之間連接有錐齒輪組件（58），； 第二防護殼（510），第二轉(zhuǎn)軸（52）與上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸（43）之間連接有第二防護殼（510），第二轉(zhuǎn)軸（52）和上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸（43）均與第二防護殼（510）轉(zhuǎn)動式連接。 4.如權(quán)利要求3所述的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，還包括有出料機構(gòu)（6），出料機構(gòu)（6）包括： 第一連接塊（61），支架（1）上滑動式設(shè)有第一連接塊（61）； 彈簧（62），第一連接塊（61）兩側(cè)與支架（1）之間均連接有彈簧（62），彈簧（62）繞在支架（1）上； 導(dǎo)料板（63），第一連接塊（61）上設(shè)有導(dǎo)料板（63）； 連接柱（64），導(dǎo)料板（63）兩側(cè)均設(shè)有兩個連接柱（64）； 第一連接架（65），同側(cè)的兩個連接柱（64）之間連接有第一連接架（65）； 凸塊（66），第三轉(zhuǎn)軸（55）兩側(cè)均設(shè)有凸塊（66），凸塊（66）與同側(cè)的第一連接架（65）配合。 5.如權(quán)利要求4所述的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，還包括有收集機構(gòu)（7），收集機構(gòu)（7）包括： 收集箱（71），地面上放置有收集箱（71）； 第一伸縮組件（72），收集箱（71）內(nèi)底部上均勻設(shè)有四個第一伸縮組件（72）； 抖動板（73），四個第一伸縮組件（72）頂部之間連接有抖動板（73）； 連接桿（74），抖動板（73）上部均勻設(shè)有四個連接桿（74）； 第二連接架（75），四個連接桿（74）之間上下兩側(cè)均連接有第二連接架（75）； 第二連接塊（76），導(dǎo)料板（63）兩側(cè)均設(shè)有第二連接塊（76），第二連接塊（76）與下側(cè)的第二連接架（75）連接； 導(dǎo)料管（77），收集箱（71）兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)料管（77），導(dǎo)料管（77）與同側(cè)的刮料板（46）連接。 6.如權(quán)利要求5所述的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，還包括有篩選機構(gòu)（8），篩選機構(gòu)（8）包括： 第二伸縮組件（81），收集箱（71）上均勻設(shè)有三個第二伸縮組件（81）； 篩網(wǎng)（82），三個第二伸縮組件（81）之間連接有篩網(wǎng)（82）； 推塊（83），篩網(wǎng)（82）兩部均設(shè)有推塊（83），推塊（83）與同側(cè)的連接柱（64）配合。 7.如權(quán)利要求6所述的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，還包括有下料機構(gòu)（9），下料機構(gòu)（9）包括： 第三固定架（91），盛物箱體（54）上側(cè)設(shè)有第三固定架（91）； 儲料筒（92），第三固定架（91）上設(shè)有儲料筒（92）； 支撐塊（93），盛物箱體（54）上側(cè)設(shè)有支撐塊（93）； 擋板（95），支撐塊（93）上滑動式設(shè)有擋板（95）； 拉桿（94），擋板（95）上設(shè)有拉桿（94）； 伸縮桿（96），第一防護殼（45）上設(shè)有伸縮桿（96），伸縮桿（96）與拉桿（94）連接。 8.如權(quán)利要求7所述的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，其特征是，擋板（95）是個圓塊。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分離設(shè)備，尤其涉及一種冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備。

背景技術(shù)

為了提高對金屬礦的加工效率，人們在采礦后會進行金屬礦篩選，現(xiàn)有的篩選方式主要是人工使用磁鐵對金屬礦進行篩選，這種方式耗費人力，并且加工出來的成品含金量不高，所以需要設(shè)計一種金屬分離設(shè)備。

專利申請：CN212681649U，公開日為20210312，公開了一種金屬礦采礦用篩選裝置，通過在第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)上設(shè)置的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，可利用翻轉(zhuǎn)板對第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)上的金屬礦進行旋轉(zhuǎn)翻動，使第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)上的金屬礦在振動篩選的同時，可避免出現(xiàn)堵塞的情況，在篩選倉內(nèi)部設(shè)置的振動篩選機構(gòu)，可通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對放入篩選腔內(nèi)部的金屬礦進行分層多次篩選，使篩選出來的金屬礦可以進行細分，以便于后期加工，進而有利于金屬礦開采時篩選使用，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但只是實現(xiàn)了對金屬礦粗略的篩選，從而使得含金量不高。

因此，需要設(shè)計一種自動破碎、自動篩選和自動磁選的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動破碎、自動篩選和自動磁選的冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有篩選方式降低了工作效率和耗費人力的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，包括：

支架和安裝殼體，支架上側(cè)設(shè)有安裝殼體；

磁選機構(gòu)，安裝殼體上設(shè)有磁選機構(gòu)；

強磁輪盤，磁選機構(gòu)上設(shè)有兩個強磁輪盤；

碾碎機構(gòu)，磁選機構(gòu)與安裝殼體之間設(shè)有碾碎機構(gòu)。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：磁選機構(gòu)包括：

第一防護殼，安裝殼體兩側(cè)均設(shè)有第一防護殼；

第一固定架，第一防護殼上設(shè)有第一固定架；

伺服電機，第一固定架上安裝有伺服電機；

第一轉(zhuǎn)軸，第一防護殼與安裝殼體之間上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，下側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸與伺服電機輸出軸連接，第一轉(zhuǎn)軸與強磁輪盤連接；

第一直齒輪組件，兩個第一轉(zhuǎn)軸之間兩側(cè)均連接有第一直齒輪組件；

刮料板，安裝殼體兩側(cè)均設(shè)有刮料板，刮料板與相鄰的強磁輪盤配合。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：碾碎機構(gòu)包括：

支撐架，安裝殼體兩側(cè)均設(shè)有支撐架；

第二轉(zhuǎn)軸，兩個支撐架之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸；

傳動皮帶，第二轉(zhuǎn)軸與上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸之間繞有傳動皮帶；

第二固定架，安裝殼體上側(cè)設(shè)有第二固定架；

盛物箱體，第二固定架上設(shè)有盛物箱體；

第三轉(zhuǎn)軸，盛物箱體兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸；

碾碎輪，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有碾碎輪；

第二直齒輪組件，兩個第三轉(zhuǎn)軸之間兩側(cè)均連接有第二直齒輪組件；

錐齒輪組件，第三轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間連接有錐齒輪組件，；

第二防護殼，第二轉(zhuǎn)軸與上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸之間連接有第二防護殼，第二轉(zhuǎn)軸和上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸均與第二防護殼轉(zhuǎn)動式連接。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：還包括有出料機構(gòu)，出料機構(gòu)包括：

第一連接塊，支架上滑動式設(shè)有第一連接塊；

彈簧，第一連接塊兩側(cè)與支架之間均連接有彈簧，彈簧繞在支架上；

導(dǎo)料板，第一連接塊上設(shè)有導(dǎo)料板；

連接柱，導(dǎo)料板兩側(cè)均設(shè)有兩個連接柱；

第一連接架，同側(cè)的兩個連接柱之間連接有第一連接架；

凸塊，第三轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均設(shè)有凸塊，凸塊與同側(cè)的第一連接架配合。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：還包括有收集機構(gòu)，收集機構(gòu)包括：

收集箱，地面上放置有收集箱；

第一伸縮組件，收集箱內(nèi)底部上均勻設(shè)有四個第一伸縮組件；

抖動板，四個第一伸縮組件頂部之間連接有抖動板；

連接桿，抖動板上部均勻設(shè)有四個連接桿；

第二連接架，四個連接桿之間上下兩側(cè)均連接有第二連接架；

第二連接塊，導(dǎo)料板兩側(cè)均設(shè)有第二連接塊，第二連接塊與下側(cè)的第二連接架連接；

導(dǎo)料管，收集箱兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管與同側(cè)的刮料板連接。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：還包括有篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)包括：

第二伸縮組件，收集箱上均勻設(shè)有三個第二伸縮組件；

篩網(wǎng)，三個第二伸縮組件之間連接有篩網(wǎng)；

推塊，篩網(wǎng)兩部均設(shè)有推塊，推塊與同側(cè)的連接柱配合。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：還包括有下料機構(gòu)，下料機構(gòu)包括：

第三固定架，盛物箱體上側(cè)設(shè)有第三固定架；

儲料筒，第三固定架上設(shè)有儲料筒；

支撐塊，盛物箱體上側(cè)設(shè)有支撐塊；

擋板，支撐塊上滑動式設(shè)有擋板；

拉桿，擋板上設(shè)有拉桿；

伸縮桿，第一防護殼上設(shè)有伸縮桿，伸縮桿與拉桿連接。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：擋板是個圓塊。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：1、本發(fā)明通過金屬渣吸在強磁輪盤上，轉(zhuǎn)動的強磁輪盤在經(jīng)過刮料板時，刮料板將金屬渣刮下來，人們在刮料板前收集金屬渣，達到了磁選的效果；

2、通過帶動第二直齒輪組件和左側(cè)的第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動碾碎輪轉(zhuǎn)動，人們將金屬礦放入盛物箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)動的碾碎輪對盛物箱體進行碾碎，達到了碾碎的效果；

3、通過彈簧復(fù)位帶動第一連接塊和導(dǎo)料板復(fù)位，從而使得連接柱和第一連接架復(fù)位，達到了抖動出料的效果；

4、通過導(dǎo)料板向上移動帶動第二連接塊向上移動，從而使得第二連接架和連接桿向上移動，進而第一伸縮組件復(fù)位帶動抖動板復(fù)位，達到了抖平的效果；

5、通過連接柱帶動推塊向右移動，從而使得篩網(wǎng)向右移動，進而第二伸縮組件被拉伸，達到了抖動篩選的效果；

6、通過向左移動拉桿，從而帶動擋板向左移動，進而伸縮桿被拉伸，繼而儲料筒內(nèi)的金屬礦落入盛物箱體內(nèi)，達到了下料的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的磁選機構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的碾碎機構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的出料機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的收集機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的篩選機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的下料機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記的含義：1_支架，2_安裝殼體，3_強磁輪盤，4_磁選機構(gòu)，41_第一固定架，42_伺服電機，43_第一轉(zhuǎn)軸，44_第一直齒輪組件，45_第一防護殼，46_刮料板，5_碾碎機構(gòu)，51_支撐架，52_第二轉(zhuǎn)軸，53_第二固定架，54_盛物箱體，55_第三轉(zhuǎn)軸，56_第二直齒輪組件，57_碾碎輪，58_錐齒輪組件，59_傳動皮帶，510_第二防護殼，6_出料機構(gòu)，61_第一連接塊，62_彈簧，63_導(dǎo)料板，64_連接柱，65_第一連接架，66_凸塊，7_收集機構(gòu)，71_收集箱，72_第一伸縮組件，73_抖動板，74_連接桿，75_第二連接架，76_第二連接塊，77_導(dǎo)料管，8_篩選機構(gòu)，81_第二伸縮組件，82_篩網(wǎng)，83_推塊，9_下料機構(gòu)，91_第三固定架，92_儲料筒，93_支撐塊，94_拉桿，95_擋板，96_伸縮桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“套接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參閱圖1-8，一種冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，包括有支架1、安裝殼體2、強磁輪盤3、磁選機構(gòu)4和碾碎機構(gòu)5，支架1上側(cè)設(shè)有安裝殼體2，安裝殼體2上設(shè)有磁選機構(gòu)4，磁選機構(gòu)4上設(shè)有兩個強磁輪盤3，磁選機構(gòu)4與安裝殼體2之間設(shè)有碾碎機構(gòu)5。

磁選機構(gòu)4包括有第一固定架41、伺服電機42、第一轉(zhuǎn)軸43、第一直齒輪組件44、第一防護殼45和刮料板46，安裝殼體2左右兩側(cè)均設(shè)有第一防護殼45，左側(cè)的第一防護殼45左部設(shè)有第一固定架41，第一固定架41上安裝有伺服電機42，第一防護殼45與安裝殼體2之間上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸43，下側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸43與伺服電機42輸出軸連接，第一轉(zhuǎn)軸43與強磁輪盤3連接，兩個第一轉(zhuǎn)軸43之間左右兩側(cè)均連接有第一直齒輪組件44，安裝殼體2前后兩側(cè)均設(shè)有刮料板46，刮料板46與相鄰的強磁輪盤3配合。

碾碎機構(gòu)5包括有支撐架51、第二轉(zhuǎn)軸52、第二固定架53、盛物箱體54、第三轉(zhuǎn)軸55、第二直齒輪組件56、碾碎輪57、錐齒輪組件58、傳動皮帶59和第二防護殼510，安裝殼體2后部左右兩側(cè)均設(shè)有支撐架51，兩個支撐架51之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸52，第二轉(zhuǎn)軸52與上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸43之間繞有傳動皮帶59，安裝殼體2前部上側(cè)設(shè)有第二固定架53，第二固定架53上設(shè)有盛物箱體54，盛物箱體54左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸55，第三轉(zhuǎn)軸55上設(shè)有碾碎輪57，兩個第三轉(zhuǎn)軸55之間前后兩側(cè)均連接有第二直齒輪組件56，右側(cè)的第三轉(zhuǎn)軸55與第二轉(zhuǎn)軸52之間連接有錐齒輪組件58，第二轉(zhuǎn)軸52與上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸43之間連接有第二防護殼510，第二轉(zhuǎn)軸52和上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸43均與第二防護殼510轉(zhuǎn)動式連接。

還包括有出料機構(gòu)6，出料機構(gòu)6包括有第一連接塊61、彈簧62、導(dǎo)料板63、連接柱64、第一連接架65和凸塊66，支架1左側(cè)滑動式設(shè)有第一連接塊61，第一連接塊61前后兩側(cè)與支架1之間均連接有彈簧62，彈簧62繞在支架1上，第一連接塊61右側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板63，導(dǎo)料板63前后兩側(cè)均設(shè)有兩個連接柱64，同側(cè)的兩個連接柱64之間連接有第一連接架65，右側(cè)的第三轉(zhuǎn)軸55前后兩側(cè)均設(shè)有凸塊66，凸塊66與同側(cè)的第一連接架65配合。

還包括有收集機構(gòu)7，收集機構(gòu)7包括有收集箱71、第一伸縮組件72、抖動板73、連接桿74、第二連接架75、第二連接塊76和導(dǎo)料管77，地面上放置有收集箱71，收集箱71內(nèi)底部上均勻設(shè)有四個第一伸縮組件72，第一伸縮組件72包括有彈簧和伸縮桿，收集箱71內(nèi)底部上均勻設(shè)有四個伸縮桿，四個伸縮桿頂部之間連接有抖動板73，抖動板73與伸縮桿之間連接有彈簧，彈簧有四個，彈簧繞在伸縮桿上，抖動板73上部均勻設(shè)有四個連接桿74，四個連接桿74之間上下兩側(cè)均連接有第二連接架75，導(dǎo)料板63前后兩側(cè)均設(shè)有第二連接塊76，第二連接塊76與下側(cè)的第二連接架75連接，收集箱71前后兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)料管77，導(dǎo)料管77與同側(cè)的刮料板46連接。

還包括有篩選機構(gòu)8，篩選機構(gòu)8包括有第二伸縮組件81、篩網(wǎng)82和推塊83，收集箱71右部均勻設(shè)有三個第二伸縮組件81，第二伸縮組件81包括有滑桿與彈簧，收集箱71右部均勻滑動式設(shè)有三個滑桿，三個滑桿右部之間連接有篩網(wǎng)82，篩網(wǎng)82與收集箱71之間連接有彈簧，彈簧有三個，彈簧繞在滑桿上，篩網(wǎng)82前后兩部均設(shè)有推塊83，推塊83與同側(cè)的連接柱64配合。

還包括有下料機構(gòu)9，下料機構(gòu)9包括有第三固定架91、儲料筒92、支撐塊93、拉桿94、擋板95和伸縮桿96，盛物箱體54上側(cè)設(shè)有第三固定架91，第三固定架91上設(shè)有儲料筒92，盛物箱體54左部上側(cè)設(shè)有支撐塊93，支撐塊93上滑動式設(shè)有擋板95，擋板95左部設(shè)有拉桿94，左側(cè)的第一防護殼45左部設(shè)有伸縮桿96，伸縮桿96與拉桿94連接。

當(dāng)人們需要對金屬礦進行金屬分離時，人們可使用這種冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備，首先人們啟動磁選機構(gòu)4，磁選機構(gòu)4轉(zhuǎn)動帶動碾碎機構(gòu)5和強磁輪盤3轉(zhuǎn)動，隨后人們將金屬礦放入至碾碎機構(gòu)5內(nèi)，碾碎機構(gòu)5對金屬礦進行碾碎，碾碎完成的礦渣落入磁選機構(gòu)4內(nèi)，轉(zhuǎn)動的強磁輪盤3對礦渣進行磁選，人們在磁選機構(gòu)4前后兩側(cè)收集金屬，人們在磁選機構(gòu)4下側(cè)收集剩余的礦渣，當(dāng)收集完成時，人們關(guān)閉磁選機構(gòu)4。

當(dāng)需要對金屬礦進行金屬分離時，人們啟動伺服電機42，伺服電機42輸出軸轉(zhuǎn)動帶動下側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動，從而帶動第一直齒輪組件44和上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動，進而強磁輪盤3轉(zhuǎn)動，使得金屬渣吸在強磁輪盤3上，轉(zhuǎn)動的強磁輪盤3在經(jīng)過刮料板46時，刮料板46將金屬渣刮下來，人們在刮料板46前收集金屬渣，達到了磁選的效果，當(dāng)磁選完成時，人們關(guān)閉伺服電機42。

上側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動帶動傳動皮帶59和第二轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動，從而帶動錐齒輪組件58和右側(cè)的第三轉(zhuǎn)軸55轉(zhuǎn)動，進而帶動第二直齒輪組件56和左側(cè)的第三轉(zhuǎn)軸55轉(zhuǎn)動，繼而帶動碾碎輪57轉(zhuǎn)動，人們將金屬礦放入盛物箱體54內(nèi)，轉(zhuǎn)動的碾碎輪57對盛物箱體54進行碾碎，達到了碾碎的效果。

第三轉(zhuǎn)軸55轉(zhuǎn)動帶動凸塊66轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸塊66頂部接觸到第一連接架65時，凸塊66帶動第一連接架65向下移動，從而帶動連接柱64和導(dǎo)料板63向下移動，進而帶動第一連接塊61向下移動，彈簧62被壓縮，當(dāng)凸塊66頂部遠離第一連接架65時，彈簧62復(fù)位帶動第一連接塊61和導(dǎo)料板63復(fù)位，從而使得連接柱64和第一連接架65復(fù)位，達到了抖動出料的效果。

刮料板46上的金屬渣由導(dǎo)料管77落入收集箱71內(nèi)，從而滑落在抖動板73上，導(dǎo)料板63向下移動帶動第二連接塊76向下移動，從而使得第二連接架75和連接桿74向下移動，進而抖動板73向下移動，繼而第一伸縮組件72被壓縮，導(dǎo)料板63向上移動帶動第二連接塊76向上移動，從而使得第二連接架75和連接桿74向上移動，進而第一伸縮組件72復(fù)位帶動抖動板73復(fù)位，達到了抖平的效果。

當(dāng)連接柱64向下移動遠離推塊83時，被拉伸的第二伸縮組件81復(fù)位帶動篩網(wǎng)82向左移動，從而使得推塊83向左移動，當(dāng)連接柱64向上移動接觸到推塊83時，連接柱64帶動推塊83向右移動，從而使得篩網(wǎng)82向右移動，進而第二伸縮組件81被拉伸，達到了抖動篩選的效果，人們在篩網(wǎng)82下側(cè)收集礦渣。

人們將金屬礦放入儲料筒92內(nèi)，當(dāng)需要下料時，人們向左移動拉桿94，從而帶動擋板95向左移動，進而伸縮桿96被拉伸，繼而儲料筒92內(nèi)的金屬礦落入盛物箱體54內(nèi)，達到了下料的效果，當(dāng)下料完成時，人們向右移動拉桿94，從而帶動擋板95向右移動，進而伸縮桿96被壓縮。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

冶金用金屬礦破碎金屬分離設(shè)備.pdf