權(quán)利要求

1.在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其特征在于：在低于SPHC熱軋板卷鐵素體相區(qū)溫度A r1的條件下，對(duì)SPHC熱軋板卷進(jìn)行在線等溫去時(shí)效退火處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其特征在于：具體包括如下步驟： 步驟一、在線測(cè)量熱軋后的SPHC板卷溫度； 步驟二、控制SPHC熱軋板卷溫度降低到低于其鐵素體相區(qū)溫度A r1下，對(duì)其進(jìn)行在線等溫去時(shí)效退火處理； 步驟三、在經(jīng)步驟二處理后，SPHC熱軋板卷進(jìn)行冷卻。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其特征在于：步驟二中，在線等溫去時(shí)效退火處理時(shí)的保溫溫度控制為400～700℃。 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其特征在于：步驟二中，在線等溫去時(shí)效退火處理時(shí)的保溫時(shí)間控制為2～6h。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其特征在于：步驟二中，采用卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備使SPHC熱軋板卷進(jìn)行保溫。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其特征在于：步驟三中，到達(dá)保溫設(shè)定時(shí)間后，拆除保溫罩或輔助加熱設(shè)備，冷卻SPHC熱軋板卷。 7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其特征在于：步驟三中，SPHC熱軋板卷進(jìn)行自然冷卻。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法。

背景技術(shù)

SPHC鋼作為一般熱軋商業(yè)用鋼，由于其具有較強(qiáng)的延伸性和冷加工性能，用途非常廣泛，市場(chǎng)需求量較大，是現(xiàn)今熱軋生產(chǎn)較多的產(chǎn)品之一。SPHC熱軋板卷在使用過(guò)程中存在一個(gè)問(wèn)題即發(fā)生時(shí)效。所謂時(shí)效，是指SPHC熱軋板卷在自然條件下存放一段時(shí)間，發(fā)生屈服強(qiáng)度提高，屈服平臺(tái)回復(fù)，在沖壓過(guò)程中會(huì)因金屬流變堆積而造成不均勻變形，從而嚴(yán)重影響板卷的成型性能。

SPHC熱軋板卷產(chǎn)生時(shí)效，主要是因?yàn)楦邷毓倘茉阡撝械腫C]、[N]元素，在其經(jīng)過(guò)軋制冷卻到室溫存放時(shí)，由于溶解度的降低，過(guò)飽和的[C]、[N]元素便不斷從固溶體中析出，并逐漸向“位錯(cuò)”源處擴(kuò)散，最終在“位錯(cuò)”源附近形成柯氏氣團(tuán)將位錯(cuò)牢牢釘扎住，所以鋼中[C]、[N]元素是產(chǎn)生時(shí)效的主要根源。為了消除或減少SPHC熱軋板卷的屈服平臺(tái)，現(xiàn)有技術(shù)中通常是在SPHC熱軋板卷出廠前對(duì)其進(jìn)行平整處理，可使板卷中部分“位錯(cuò)”從氣團(tuán)中掙脫開。但是，平整后的板卷中因?yàn)槿詺埓嬗衃C]、[N]固溶元素，所以存放一段時(shí)間后，還是會(huì)產(chǎn)生時(shí)效現(xiàn)象。

經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01510031694.X，申請(qǐng)日為：2015年1月22日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種時(shí)效指數(shù)小于20MPa的超低碳烘烤硬化鋼及其生產(chǎn)方法。該申請(qǐng)案中鋼的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C：0.001 3-0.0025％；Mn：0.60-0.7％；Si≤0.031％；P：0.03-0.04％；S：0.005-0.015％；Alt：0.02-0.06％；Ti：0.003-0.012％；Nb：0.003-0.01％；N≤0.003％，其余是Fe及不可避免雜質(zhì)。其生產(chǎn)方法為通過(guò)對(duì)熱軋、冷軋和連續(xù)退火等工藝進(jìn)行優(yōu)化的基礎(chǔ)上，將平整延伸率控制在1.3±0.2％。通過(guò)控制適當(dāng)平整量來(lái)消除退火產(chǎn)品最初的屈服平臺(tái)。但是，該申請(qǐng)案的方法仍屬于通過(guò)平整工藝來(lái)消除或減輕鋼卷的時(shí)效性，依舊會(huì)存在上述的問(wèn)題，即存放時(shí)間一長(zhǎng)，還會(huì)產(chǎn)生時(shí)效現(xiàn)象。同時(shí)，該申請(qǐng)案提供的方法也限于特定組分的鋼種處理，難以有效用于普通的SPHC熱軋板卷的處理。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中通常采用平整處理來(lái)改善或消除SPHC熱軋板卷的時(shí)效性時(shí)，在放置一段時(shí)間后，仍會(huì)發(fā)生時(shí)效現(xiàn)象的問(wèn)題，提供了一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠從根源上有效解決上述問(wèn)題，從而消除或改善SPHC熱軋板卷時(shí)效性，提高其沖壓成型的均勻性。

2.技術(shù)方案

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，在低于SPHC熱軋板卷鐵素體相區(qū)溫度Ar1的條件下，對(duì)SPHC熱軋板卷進(jìn)行在線等溫去時(shí)效退火處理。

更進(jìn)一步的，具體包括如下步驟：

步驟一、在線測(cè)量熱軋后的SPHC板卷溫度；

步驟二、控制SPHC熱軋板卷溫度降低到低于其鐵素體相區(qū)溫度Ar1下，對(duì)其進(jìn)行在線等溫去時(shí)效退火處理；

步驟三、在經(jīng)步驟二處理后，SPHC熱軋板卷進(jìn)行冷卻。

更進(jìn)一步的，步驟二中，在線等溫去時(shí)效退火處理時(shí)的保溫溫度控制為400～700℃。

更進(jìn)一步的，步驟二中，在線等溫去時(shí)效退火處理時(shí)的保溫時(shí)間控制為2～6h。

更進(jìn)一步的，步驟二中，采用卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備使SPHC熱軋板卷進(jìn)行保溫。

更進(jìn)一步的，步驟三中，到達(dá)保溫設(shè)定時(shí)間后，拆除保溫罩或輔助加熱設(shè)備，冷卻SPHC熱軋板卷。

更進(jìn)一步的，步驟三中，SPHC熱軋板卷進(jìn)行自然冷卻。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，通過(guò)對(duì)處理工藝方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，尤其是對(duì)熱軋?zhí)幚砗蟮腟PHC鋼卷進(jìn)行在線等溫?zé)崽幚恚环矫?，能夠從根源上有效改善甚至消除SPHC鋼卷的時(shí)效性，提高其沖壓成型的均勻性；另一方面，通過(guò)在線等溫處理，能夠充分利用熱軋后的鋼卷自身余熱，從而減少了熱處理工藝的能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益高。

(2)本發(fā)明的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，通過(guò)對(duì)在線等溫去時(shí)效退火處理的保溫溫度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，尤其是將保溫溫度控制在400～700℃，一方面能夠充分發(fā)揮作用，將固溶于鐵素體中的碳更快地轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铮涣硪环矫婵梢允筍PHC熱軋板卷中平衡碳溶解度保持在較低水平，從而能夠有效減少鐵素體中間隙固溶的碳含量，進(jìn)而減少其對(duì)位錯(cuò)的扎釘，有效消除了SPHC熱軋板卷的時(shí)效性。

(3)本發(fā)明的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，通過(guò)對(duì)熱處理的保溫時(shí)間進(jìn)行控制，將保溫時(shí)間控制為2～6小時(shí)，從而一方面能夠進(jìn)一步減少SPHC熱軋板卷中間隙固溶碳含量，充分保證和改善降低其時(shí)效性的效果；另一方面能夠很好地與SPHC熱軋板卷的生產(chǎn)節(jié)奏相匹配。

附圖說(shuō)明

圖1為碳在SPHC熱軋板卷鐵素體中溶解度隨溫度的變化示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并堆放60天后的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中經(jīng)680℃等溫去時(shí)效退火3小時(shí)并堆放60天后的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中經(jīng)500℃等溫去時(shí)效退火3小時(shí)并堆放60天后的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線；

圖5為本發(fā)明對(duì)比例1中經(jīng)350℃等溫去時(shí)效退火7小時(shí)并堆放60天后的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，在熱軋結(jié)束卷曲之前，當(dāng)SPHC熱軋板卷溫度低于A r1時(shí)，通過(guò)卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備保溫一段時(shí)間，使碳在SPHC熱軋板卷中更多以碳化物的形式存在，顯著減少了鐵素體中固溶碳含量，有利于減少間隙固溶碳原子對(duì)SPHC熱軋板卷中位錯(cuò)的釘扎，從而消除或改善SPHC熱軋板卷時(shí)效性。具體包括如下步驟：

步驟一、在線測(cè)量熱軋后的SPHC板卷溫度；

步驟二：當(dāng)SPHC熱軋板卷溫度降低到低于其A r1的鐵素體相區(qū)溫度內(nèi)，通過(guò)卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備使其保溫。需要說(shuō)明的是，在線等溫去時(shí)效退火的保溫溫度和時(shí)間對(duì)消除和改善SPHC熱軋板卷的時(shí)效性至關(guān)重要。其中，在線等溫去時(shí)效退火溫度低于SPHC熱軋板卷的A r1溫度。高保溫溫度有利于固溶于鐵素體中的碳更快轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铮涣硪环矫嬉筍PHC熱軋板卷中平衡碳溶解度低，應(yīng)采用低保溫溫度。綜合以上兩因素，確定在線等溫去時(shí)效退火保溫溫度為400～700℃。在線等溫去時(shí)效退火處理的時(shí)間控制在2～6小時(shí)，從而一方面能夠進(jìn)一步減少SPHC熱軋板卷中間隙固溶碳含量，充分保證和改善降低其時(shí)效性的效果；另一方面能夠很好地與SPHC熱軋板卷的生產(chǎn)節(jié)奏相匹配。

步驟三：保溫時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，拆除保溫罩和輔助加熱設(shè)備，SPHC熱軋板卷自然冷卻。

采用本發(fā)明方法對(duì)SPHC熱軋板卷進(jìn)行處理，不僅能夠使固溶于SPHC熱軋板卷鐵素體中的碳含量大大降低，減少對(duì)位錯(cuò)的釘扎，從根源上有效消除或改善SPHC熱軋板卷的時(shí)效性，同時(shí)，本發(fā)明的熱處理方法采用在線熱處理操作，能夠充分利用了SPHC熱軋板卷自身余熱，減少熱處理工藝能源消耗。

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其中，SPHC熱軋板卷的主要成分如下表1：

通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得SPHC熱軋板卷的A 3、A 1溫度分別為895℃，721℃。通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算得碳在SPHC熱軋板卷鐵素體中的溶解度隨溫度變化如圖1所示。當(dāng)溫度低于721℃時(shí)，碳在鐵素體中的溶解度隨溫度的降低而急劇降低，當(dāng)降低到400℃后，其變化趨勢(shì)趨于平緩。因此熱軋后SPHC熱軋板卷在400℃～700℃溫度范圍內(nèi)等溫去時(shí)效退火，可減少鐵素體中間隙固溶的碳含量，減少其對(duì)位錯(cuò)的釘扎，從根源上消除或改善SPHC熱軋板卷時(shí)效性，提高SPHC熱軋板卷沖壓成型的均勻性。

結(jié)合圖2和圖3所示，本實(shí)施例的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，具體包括以下步驟：

(a)測(cè)溫：在線監(jiān)測(cè)熱軋后SPHC板卷的溫度降低情況。

(b)在線等溫去時(shí)效退火：當(dāng)SPHC熱軋板卷溫度降低到680℃時(shí)，通過(guò)卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備，使其保持恒溫3小時(shí)。

(c)自然冷卻：當(dāng)恒溫時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，撤除保溫罩和輔助加熱設(shè)備，SPHC熱軋板卷自然冷卻。

(d)堆放：冷卻到室溫的SPHC熱軋板卷自然堆放60天。

(e)測(cè)試應(yīng)力-應(yīng)變曲線：分別測(cè)試未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷和經(jīng)上述等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，分別如圖2，圖3所示。

由測(cè)試結(jié)果知未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)了明顯的上屈服點(diǎn)、下屈服點(diǎn)以及屈服平臺(tái)，這將導(dǎo)致SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中易產(chǎn)生不均勻變形。而經(jīng)680℃等溫去時(shí)效退火3小時(shí)熱處理并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線未產(chǎn)生明顯的上屈服點(diǎn)、下屈服點(diǎn)以及屈服平臺(tái)，這將減少SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中產(chǎn)生不均勻變形。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其中，SPHC熱軋板卷的主要成分同表1。

結(jié)合圖2和圖4所示，本實(shí)施例的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，具體包括以下步驟：

(a)測(cè)溫：在線監(jiān)測(cè)熱軋后SPHC板卷的溫度降低情況。

(b)在線等溫去時(shí)效退火：當(dāng)SPHC熱軋板卷溫度降低到500℃時(shí)，通過(guò)卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備，使其保持恒溫3小時(shí)。

(c)自然冷卻：當(dāng)恒溫時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，撤除保溫罩和輔助加熱設(shè)備，SPHC熱軋板卷自然冷卻。

(d)堆放：冷卻到室溫的SPHC熱軋板卷自然堆放60天。

(e)測(cè)試應(yīng)力-應(yīng)變曲線：分別測(cè)試未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷和經(jīng)上述等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，分別如圖2，圖4所示。

由測(cè)試結(jié)果知未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)了明顯的上屈服點(diǎn)、下屈服點(diǎn)以及屈服平臺(tái)，這將導(dǎo)致SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中易產(chǎn)生不均勻變形。而經(jīng)500℃等溫去時(shí)效退火3小時(shí)熱處理并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線未產(chǎn)生明顯的屈服平臺(tái)，這將減少SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中產(chǎn)生不均勻變形。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其中，SPHC熱軋板卷的主要成分同表1。

本實(shí)施例的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，具體包括以下步驟：

(a)測(cè)溫：在線監(jiān)測(cè)熱軋后SPHC板卷的溫度降低情況。

(b)在線等溫去時(shí)效退火：當(dāng)SPHC熱軋板卷溫度降低到400℃時(shí)，通過(guò)卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備，使其保持恒溫6小時(shí)。

(c)自然冷卻：當(dāng)恒溫時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，撤除保溫罩和輔助加熱設(shè)備，SPHC熱軋板卷自然冷卻。

(d)堆放：冷卻到室溫的SPHC熱軋板卷自然堆放60天。

分別測(cè)試未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷和經(jīng)上述等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線發(fā)現(xiàn)未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)了明顯的上屈服點(diǎn)、下屈服點(diǎn)以及屈服平臺(tái)，這將導(dǎo)致SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中易產(chǎn)生不均勻變形。而經(jīng)400℃等溫去時(shí)效退火6小時(shí)熱處理并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線基本同實(shí)施例2，未產(chǎn)生明顯的屈服平臺(tái)，這將減少SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中產(chǎn)生不均勻變形。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，其中，SPHC熱軋板卷的主要成分同表1。

本實(shí)施例的一種在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法，具體包括以下步驟：

(a)測(cè)溫：在線監(jiān)測(cè)熱軋后SPHC板卷的溫度降低情況。

(b)在線等溫去時(shí)效退火：當(dāng)SPHC熱軋板卷溫度降低到700℃時(shí)，通過(guò)卷曲、覆蓋保溫罩或輔以輔助加熱設(shè)備，使其保持恒溫2小時(shí)。

(c)自然冷卻：當(dāng)恒溫時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，撤除保溫罩和輔助加熱設(shè)備，SPHC熱軋板卷自然冷卻。

(d)堆放：冷卻到室溫的SPHC熱軋板卷自然堆放60天。

分別測(cè)試未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷和經(jīng)上述等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線發(fā)現(xiàn)未經(jīng)等溫去時(shí)效退火并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)了明顯的上屈服點(diǎn)、下屈服點(diǎn)以及屈服平臺(tái)，這將導(dǎo)致SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中易產(chǎn)生不均勻變形。而經(jīng)700℃等溫去時(shí)效退火2小時(shí)熱處理并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線基本同實(shí)施例2，未產(chǎn)生明顯的屈服平臺(tái)，這將減少SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中產(chǎn)生不均勻變形。

對(duì)比例1

本對(duì)比例的SPHC熱軋板卷，采用實(shí)施例1的成分(即表1中的成分)，熱處理操作基本同實(shí)施例1，其與實(shí)施例1不同點(diǎn)在于：熱處理時(shí)，在線等溫去時(shí)效退火保溫溫度控制為350℃，保溫時(shí)間為7h。

測(cè)試經(jīng)此處理并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，如圖5所示，發(fā)現(xiàn)有明顯的上屈服點(diǎn)，將導(dǎo)致SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中易產(chǎn)生不均勻變形。

對(duì)比例2

本對(duì)比例的SPHC熱軋板卷，采用實(shí)施例1的成分(即表1中的成分)，熱處理操作基本同實(shí)施例1，其與實(shí)施例1不同點(diǎn)在于：熱處理時(shí)，在線等溫去時(shí)效退火保溫溫度控制為750℃，保溫時(shí)間為2h。

測(cè)試經(jīng)此處理并自然堆放60天的SPHC熱軋板卷的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，其結(jié)果基本同對(duì)比例1，發(fā)現(xiàn)有明顯的上屈服點(diǎn)，將導(dǎo)致SPHC熱軋板卷在后續(xù)沖壓成型過(guò)程中易產(chǎn)生不均勻變形。

以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在線等溫去時(shí)效退火降低SPHC熱軋板卷時(shí)效性的熱處理方法.pdf