本發(fā)明大體涉及有色冶金領(lǐng)域，即涉及具有用于制造飛行器緊固件的指定機(jī)械性能的鈦合金材料。由變形鈦合金制造用于高強(qiáng)度緊固件的坯料，該變形鈦合金以重量百分比計(jì)含有5.5至6.5的Al、3.0至4.5的V、1.0至2.0的Mo、0.3至1.5的Fe、0.3至1.5的Cr、0.05至0.5的Zr、0.15至0.3的O、最大0.05的N、最大0.08的C、最大0.25的Si、余量的鈦和不可避免的雜質(zhì)，其鋁結(jié)構(gòu)當(dāng)量值[Al]eq在7.5至9.5的范圍內(nèi)且鉬結(jié)構(gòu)當(dāng)量值[Mo]eq在6.0至8.5的范圍內(nèi)，其中當(dāng)量由以下等式定義：[Al]eq＝[Al]+[O]×10+[Zr]/6；[Mo]eq＝[Mo]+[V]/1.5+[Cr]×1.25+[Fe]×2.5。用于高強(qiáng)度緊固件的坯料的制造方法包括熔融鈦合金鑄錠，在β和/或α?β相場(chǎng)溫度下由鑄錠生產(chǎn)煅造的坯錠，在β和/或α?β相場(chǎng)的加熱溫度下進(jìn)行熱軋以生產(chǎn)圓坯料，隨后在550℃至705℃(1022°F至1300°F)的溫度下將軋材退火至少0.5小時(shí)，隨后拉制以生產(chǎn)直徑至多為10mm(0.394英寸)的線(xiàn)材，隨后在550℃至705℃(1022°F至1300°F)的溫度下退火至少0.5小時(shí)。技術(shù)結(jié)果是生產(chǎn)用于高強(qiáng)度緊固件的鈦合金坯料，其具有高極限拉伸強(qiáng)度和雙剪切強(qiáng)度，同時(shí)在退火條件下保持高水平的塑性性能。12項(xiàng)權(quán)利要求，5個(gè)附圖。