權(quán)利要求

1.銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，包括：粗選作業(yè)、掃選作業(yè)和精選作業(yè)，在每個同一浮選作業(yè)中均包括串聯(lián)為一體的多個槽體，首槽設(shè)有入料口，末槽設(shè)有排料口，其特征在于，在同一浮選作業(yè)中，至少粗選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機(1)，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機(2)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，其特征在于：在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)和掃選作業(yè)中的首槽均配置為自吸氣式浮選機(1)，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機(2)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，其特征在于：在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機(1)，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機(2)；在同一浮選作業(yè)中，掃選作業(yè)中的所有槽體均配置為充氣式浮選機(2)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，其特征在于：在同一浮選作業(yè)中，掃選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機(1)，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機(2)；在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)中的所有槽體均配置為充氣式浮選機(2)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，其特征在于：在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)和掃選作業(yè)中的所有槽體均配置為充氣式浮選機(2)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于銅礦分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

世界各國的銅礦石中90％的銅礦石需要經(jīng)過選礦進行處理，而這90％的銅礦中有80％的采用浮選法進行銅回收。浮選回收礦物的過程中生產(chǎn)指標易受多因素干擾，如：浮選設(shè)備的性能、藥劑的種類和用量、有用礦物的解離度、有用礦物嵌布特性、礦泥含量的多少等。選礦工作者在研究提高銅回收率時，一般僅局限于對浮選工藝研究者居多，而對浮選機的配置系統(tǒng)在提高回收銅回收率方面研究的較少。大多數(shù)銅浮選廠浮選作業(yè)浮選機配置較為單一，一般均采用常規(guī)單一的浮選機配置，即單一的自吸氣式浮選機配置系統(tǒng)或單一的充氣式浮選機配置系統(tǒng)，現(xiàn)有單一改善粗粒級礦物浮選的技術(shù)措施和單一改善細粒級礦物浮選的技術(shù)措施方案僅能對以某特定粒級為主的有用礦物回收起到作用，不能高效的對有用礦物進行全粒級回收，同時部分措施回收效果也不甚理想。

隨著礦山不斷大規(guī)模的開采，當(dāng)前銅礦山銅礦品位呈不斷下降趨勢，礦產(chǎn)資源稟賦變差，難于回收的粗、細粒級的銅礦物占比增加，致使銅礦物的回收難度越來越大，該類銅礦山銅回收率不斷呈下降趨勢?，F(xiàn)有技術(shù)方案中改善粗粒級礦物的浮選通常采用如下措施：采用對粗粒級捕收效果較好的捕收劑，加強礦物與氣泡的附著強度，減少脫落概率；采用高濃度浮選改善粗粒礦物的上?。患哟笈菽呐懦鏊俣?，防止已上浮礦物因不能及時排出又重新脫落至礦漿中的機會。改善細粒級礦物回收效果通常采用如下措施：采用多段磨礦，減少泥化；采用強攪拌，加強礦物與氣泡的碰撞黏附概率；采用預(yù)先脫除礦泥，降低礦泥對浮選的干擾；采用分段加藥，提高礦物的選擇性。例如申請?zhí)枮镃N201820878810.0，專利名稱為一種浮選機的差異化配置系統(tǒng)，如圖7所示，其針對粗、細礦物兼顧回收提出，在同一浮選作業(yè)中采用高紊流充氣式浮選機和低溢流堰淺槽化充氣式浮選機來兼顧回收細粒級有用礦物和解離度較差的粗粒級有用礦物，但是，在同一浮選作業(yè)中采用特殊充氣式浮選機，即采用高紊流充氣式浮選機和低溢流堰淺槽化充氣式浮選機，聯(lián)合配置雖對不同粒級礦物可進行兼顧回收，但該聯(lián)合浮選機組配置均采用充氣式浮選機，兩種特殊類型的充氣式浮選機均需配備供風(fēng)系統(tǒng)，投資大，在生產(chǎn)運行過程中能耗也較大。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明為克服當(dāng)前銅礦中難于回收的粗、細粒級的銅礦物占比不斷增加，致使銅礦物回收效果差的難題，提供了一種銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過改變當(dāng)前銅礦浮選流程中的傳統(tǒng)浮選機配置，在銅浮選流程中的同一浮選作業(yè)配置自吸氣式浮選機和充氣式浮選機，通過兩種浮選機型聯(lián)合配置實現(xiàn)銅礦物的全粒級高效回收。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于：一種銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，包括：粗選作業(yè)、掃選作業(yè)和精選作業(yè)，在每個同一浮選作業(yè)中均包括串聯(lián)為一體的多個槽體，首槽設(shè)有入料口，末槽設(shè)有排料口，在同一浮選作業(yè)中，至少粗選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機。

優(yōu)選地，在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)和掃選作業(yè)中的首槽均配置為自吸氣式浮選機，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機。

優(yōu)選地，在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機；在同一浮選作業(yè)中，掃選作業(yè)中的所有槽體均配置為充氣式浮選機。

優(yōu)選地，在同一浮選作業(yè)中，掃選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機，與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機；在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)中的所有槽體均配置為充氣式浮選機。

優(yōu)選地，在同一浮選作業(yè)中，精選作業(yè)和掃選作業(yè)中的所有槽體均配置為充氣式浮選機。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明在銅浮選流程中的同一浮選作業(yè)配置自吸氣式浮選機和充氣式浮選機，聯(lián)合配置系統(tǒng)利用兩種浮選機運輸區(qū)結(jié)構(gòu)特征的差異性，促進礦物的全粒級回收，自吸氣式浮選機礦化氣泡上升距離短，可降低粗粒級銅礦物從礦化氣泡的脫落概率，改善粗粒級回收，攪拌強度高，增加細粒級有用礦物與氣泡的碰撞黏附機會，改善細粒級銅礦物的回收；充氣式浮選機則可重點回收常規(guī)粒級；

2、由于自吸氣浮選機氣泡直徑分布較集中，整體氣泡直徑較小，而充氣式浮選機生成氣泡范圍廣，氣泡平均直徑稍大，將自吸氣浮選機與充氣式浮選機聯(lián)合配置拓寬了氣泡直徑的分布范圍，為進一步提升各粒級銅礦物的回收奠定了良好基礎(chǔ)；

3、自吸氣浮選機綜合能耗低，采用自吸氣式浮選機與充氣式浮選機聯(lián)合配置可進一步降低礦山開采的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益；

4、采用本發(fā)明設(shè)計的配置系統(tǒng)，較常規(guī)配置系統(tǒng)可大幅提高銅的回收率，銅回收率可提高3至6個百分點。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明總的工藝流程圖：

圖3為實施例1的聯(lián)合配置系統(tǒng)流程示意圖；

圖4為實施例2的聯(lián)合配置系統(tǒng)流程示意圖；

圖5為實施例3的聯(lián)合配置系統(tǒng)流程示意圖；

圖6為實施例4的聯(lián)合配置系統(tǒng)流程示意圖；

圖7為現(xiàn)有浮選機配置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1自吸氣浮選機、2充氣式浮選機。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明為一種銅浮選的浮選機聯(lián)合配置系統(tǒng)，包括：粗選作業(yè)、掃選作業(yè)和精選作業(yè)，粗選作業(yè)、掃選作業(yè)和精選作業(yè)中的每個同一浮選作業(yè)均包括串聯(lián)為一體的多個槽體，首槽設(shè)有入料口，用來為同一浮選作業(yè)提供給料，末槽設(shè)有尾礦的排料口，用來將精礦和尾礦排出。在同一浮選作業(yè)中，至少粗選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機，自吸氣式浮選機1機型可以選用JJF自吸氣式浮選機，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可根據(jù)需要自行選擇其他類型的自吸氣式浮選機；與自吸氣式浮選機1相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機2，自吸氣式浮選機1與充氣式浮選機2之間連接時，采用階梯式配置，即自吸氣式浮選機1的水平安裝軸線高于充氣式浮選機2的水平安裝軸線。本實施例以一次粗選作業(yè)、三次掃選作業(yè)和三次精選作業(yè)為例說明浮選機的配置方式，但不僅局限于此，其它工藝采用本發(fā)明配置方式均在保護之列。

實施例1

如圖3所示，本實施例的銅浮選流程中，銅浮選給礦的礦漿首先進入粗選作業(yè)的自吸氣式浮選機1中，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進入粗選作業(yè)的充氣式浮選機2；經(jīng)過粗選后的尾礦礦漿首先進入掃選作業(yè)I的自吸氣式浮選機1，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進入掃選作業(yè)I的充氣式浮選機2；掃選后的尾礦礦漿進入下一聯(lián)合配置的掃選作業(yè)II,同一掃選作業(yè)II的掃選過程與掃選作業(yè)I的掃選過程相同，直至掃選作業(yè)III掃選結(jié)束。

粗選作業(yè)的銅粗精礦直接或經(jīng)分級再磨后首先進入精選作業(yè)I的自吸氣式浮選機1，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進行精選作業(yè)I的充氣式浮選機2；精選后的銅精礦然后進入下一聯(lián)合配置的精選作業(yè)II，同一精選作業(yè)II的精選過程與精選作業(yè)I的精選過程相同，直至精選作業(yè)III精選結(jié)束。

實施例2

如圖4所示，本實施例的銅浮選流程中，銅浮選給礦的礦漿首先進入粗選作業(yè)的自吸氣式浮選機1，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進入粗選作業(yè)的充氣式浮選機2；經(jīng)過粗選后的尾礦礦漿進入掃選作業(yè)I的充氣式浮選機2，掃選后的尾礦礦漿進入下一聯(lián)合配置的掃選作業(yè)II,同一掃選作業(yè)II的掃選過程與掃選作業(yè)I的掃選過程相同，直至掃選作業(yè) III掃選結(jié)束。

粗選作業(yè)的銅精礦直接或經(jīng)分級再磨后首先進入精選作業(yè)I的自吸氣式浮選機1，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進行精選作業(yè)I的充氣式浮選機2；精選后的銅精礦然后進入下一聯(lián)合配置的精選作業(yè)II，同一精選作業(yè)II的精選過程與精選作業(yè)I的精選過程相同，直至精選作業(yè)III精選結(jié)束。

實施例3

如圖5所示，本實施例的銅浮選流程中，銅浮選給礦的礦漿首先進入粗選作業(yè)的自吸氣式浮選機1，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進入粗選作業(yè)的充氣式浮選機2；經(jīng)過粗選后的尾礦礦漿首先進入掃選作業(yè)I的自吸氣式浮選機1，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進入掃選作業(yè)I的充氣式浮選機2，掃選后的尾礦礦漿進入下一聯(lián)合配置的掃選作業(yè)II,掃選作業(yè)II的掃選過程與掃選作業(yè)I的掃選過程相同，直至掃選作業(yè)III掃選結(jié)束。

粗選作業(yè)的銅精礦直接或經(jīng)分級再磨后進入精選作業(yè)的充氣式浮選機2；精選后的銅精礦然后進入下一聯(lián)合配置的精選作業(yè)II，同一精選作業(yè)II的精選過程與精選作業(yè)I的精選過程相同，直至精選作業(yè)III精選結(jié)束。

實施例4

如圖6所示，本實施例的銅浮選流程中，銅浮選給礦的礦漿首先進入粗選作業(yè)的自吸氣式浮選機1，經(jīng)過自吸氣式浮選機1浮選后的尾礦礦漿然后進入粗選作業(yè)的充氣式浮選機2；經(jīng)過粗選后的尾礦礦漿進入掃選作業(yè)I的充氣式浮選機2，掃選后的尾礦礦漿進入下一聯(lián)合配置的掃選作業(yè)II，同一掃選作業(yè)II的掃選過程與掃選作業(yè)I的掃選過程相同，直至掃選作業(yè)III掃選結(jié)束。

粗選作業(yè)的銅精礦直接或經(jīng)分級再磨后進入精選作業(yè)的充氣浮選機2；精選后的銅精礦然后進入下一聯(lián)合配置的精選作業(yè)II，同一精選作業(yè)II的精選過程與精選作業(yè)I的精選過程相同，直至精選作業(yè)III精選結(jié)束。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，這些具體實施方式都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式，在以上實施例中，只要不矛盾的技術(shù)方案都能夠進行排列組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)排列組合的數(shù)學(xué)知識窮盡所有可能，因此本發(fā)明不再對排列組合后的技術(shù)方案進行一一說明，但應(yīng)該理解為排列組合后的技術(shù)方案已經(jīng)被本發(fā)明所公開，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。

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