權(quán)利要求
1.礦山設(shè)備維修支撐裝置，包括兩個(gè)抬升板和兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)，兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)抬升板的底部，其特征在于，兩個(gè)所述抬升板上均開設(shè)有限制滑口，兩個(gè)所述限制滑口內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有L形提升臂，兩個(gè)所述L形提升臂的豎直段均等間距開設(shè)有多個(gè)定位插口，兩個(gè)所述抬升板的頂部均滑動(dòng)安裝有定位插塊，兩個(gè)定位插塊均貫穿相對應(yīng)的所述定位插口并與相對應(yīng)的所述定位插口滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述抬升板的頂部均固定安裝有固定座，兩個(gè)所述固定座上均螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿相互靠近的一端分別與兩個(gè)所述定位插塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述L形提升臂的水平段上設(shè)置有同一連接臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備維修支撐裝置，其特征在于，所述抬升板的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位滑塊，所述限位滑塊的頂部與所述定位插塊的底部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備維修支撐裝置，其特征在于，所述液壓抬升機(jī)構(gòu)包括底板、電液推桿、兩個(gè)導(dǎo)向套筒和兩個(gè)導(dǎo)向滑桿，所述電液推桿和兩個(gè)導(dǎo)向套筒均固定安裝在所述底板的頂部，所述電液推桿的輸出軸與所述抬升板的底部固定連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑桿分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述導(dǎo)向套筒內(nèi)，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑桿的頂端均與所述抬升板的底部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備維修支撐裝置，其特征在于，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有搖把。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備維修支撐裝置，其特征在于，兩個(gè)所述L形提升臂的水平段上均開設(shè)有多個(gè)一側(cè)為通口的對接插槽，所述連接臂的兩端均一體成型設(shè)置有多個(gè)對接插塊，多個(gè)所述對接插塊分別位于多個(gè)所述對接插槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備維修支撐裝置，其特征在于，兩個(gè)所述L形提升臂的水平段的底部均固定安裝有第一U形框，兩個(gè)所述第一U形框內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有限制插板，所述連接臂的底部固定安裝有兩個(gè)第二U形框，兩個(gè)所述限制插板分別貫穿兩個(gè)所述第二U形框并與第二U形框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山設(shè)備維修支撐裝置。
背景技術(shù)
[0002]礦山設(shè)備主要指煤炭，黑色金屬和有色金屬等各種礦山生產(chǎn)過程中使用的采掘、篩選、運(yùn)輸及其他各種專用設(shè)備的總稱，常見的礦山設(shè)備有穿孔機(jī)、豎井鉆機(jī)、耙礦絞車、磨礦機(jī)、振動(dòng)篩等，每個(gè)礦山開采項(xiàng)目中都會(huì)使用到大量的相關(guān)設(shè)備，由于數(shù)量多，所以在開采過程中常有設(shè)備發(fā)生故障，由于采礦設(shè)備通常體積和質(zhì)量都比較大，不方便進(jìn)行轉(zhuǎn)移，因此多是就地檢修，為了檢修方便，有時(shí)需要使用支撐裝置對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行抬升。
[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)的礦山設(shè)備維修支撐裝置使用時(shí)，不能根據(jù)礦山設(shè)備承重點(diǎn)的位置來調(diào)節(jié)初始的抬升施力點(diǎn)，從而容易造成向上抬升的行程不夠，并且使用時(shí)靈活度較差。
[0004]因此，有必要提供一種新的礦山設(shè)備維修支撐裝置解決上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠根據(jù)實(shí)際所需來調(diào)節(jié)初始抬升的施力點(diǎn)的高度，操作簡單，使用靈活礦山設(shè)備維修支撐裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的礦山設(shè)備維修支撐裝置包括：兩個(gè)抬升板和兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)，兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)抬升板的底部，兩個(gè)所述抬升板上均開設(shè)有限制滑口，兩個(gè)所述限制滑口內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有L形提升臂，兩個(gè)所述L形提升臂的豎直段均等間距開設(shè)有多個(gè)定位插口，兩個(gè)所述抬升板的頂部均滑動(dòng)安裝有定位插塊，兩個(gè)定位插塊均貫穿相對應(yīng)的所述定位插口并與相對應(yīng)的所述定位插口滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述抬升板的頂部均固定安裝有固定座，兩個(gè)所述固定座上均螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿相互靠近的一端分別與兩個(gè)所述定位插塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述L形提升臂的水平段上設(shè)置有同一連接臂。
[0007]優(yōu)選的，所述抬升板的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位滑塊，所述限位滑塊的頂部與所述定位插塊的底部固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述液壓抬升機(jī)構(gòu)包括底板、電液推桿、兩個(gè)導(dǎo)向套筒和兩個(gè)導(dǎo)向滑桿，所述電液推桿和兩個(gè)導(dǎo)向套筒均固定安裝在所述底板的頂部，所述電液推桿的輸出軸與所述抬升板的底部固定連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑桿分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述導(dǎo)向套筒內(nèi)，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑桿的頂端均與所述抬升板的底部固定連接。
[0009]優(yōu)選的，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有搖把。
[0010]優(yōu)選的，兩個(gè)所述L形提升臂的水平段上均開設(shè)有多個(gè)一側(cè)為通口的對接插槽，所述連接臂的兩端均一體成型設(shè)置有多個(gè)對接插塊，多個(gè)所述對接插塊分別位于多個(gè)所述對接插槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，兩個(gè)所述L形提升臂的水平段的底部均固定安裝有第一U形框，兩個(gè)所述第一U形框內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有限制插板，所述連接臂的底部固定安裝有兩個(gè)第二U形框，兩個(gè)所述限制插板分別貫穿兩個(gè)所述第二U形框并與第二U形框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
[0012]與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的礦山設(shè)備維修支撐裝置具有如下有益效果：
[0013]本實(shí)用新型提供一種礦山設(shè)備維修支撐裝置，通過兩個(gè)抬升板、兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)、兩個(gè)L形提升臂的設(shè)置，任意一個(gè)抬升板以及與其對應(yīng)的液壓抬升機(jī)構(gòu)、L形提升臂等可組成一個(gè)支撐單元，兩個(gè)支撐單元可以分別置于礦山設(shè)備的兩側(cè)同時(shí)對礦山設(shè)備進(jìn)行抬升；通過多個(gè)定位插口、定位插塊、固定座、調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)置，能夠根據(jù)礦山設(shè)備承重點(diǎn)的位置來對L形提升臂的水平段的初始位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效避免電液推桿向上抬升的行程不夠的情況發(fā)生；通過連接臂、多個(gè)對接插塊、多個(gè)對接插槽、兩個(gè)第一U形框、兩個(gè)限制插板、兩個(gè)第二U形框的設(shè)置，使用時(shí)，連接臂能夠可靠的與兩個(gè)L形提升臂連接，可以由底部對礦山設(shè)備進(jìn)行提升，整體有著使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的礦山設(shè)備維修支撐裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的A部放大示意圖；
[0016]圖3為圖1所示的B部放大示意圖；
[0017]圖4為圖1所示的連接臂與L形提升臂俯視狀態(tài)下的裝配示意圖；
[0018]圖5為圖1所示的導(dǎo)向套筒和導(dǎo)向滑桿的正視剖視圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)：1、抬升板；2、液壓抬升機(jī)構(gòu)；3、限制滑口；4、L形提升臂；401、對接插槽；5、定位插口；6、定位插塊；7、固定座；8、調(diào)節(jié)螺桿；9、限位滑槽；10、連接臂；1001、對接插塊；11、第一U形框；12、限制插板；13、第二U形框。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]請結(jié)合參閱圖1-圖5，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的礦山設(shè)備維修支撐裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的A部放大示意圖；圖3為圖1所示的B部放大示意圖；圖4為圖1所示的連接臂與L形提升臂俯視狀態(tài)下的裝配示意圖；圖5為圖1所示的導(dǎo)向套筒和導(dǎo)向滑桿的正視剖視圖。礦山設(shè)備維修支撐裝置包括：兩個(gè)抬升板1和兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)2，兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)2分別設(shè)置在兩個(gè)抬升板1的底部，通過兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)2來帶動(dòng)抬升板1上升或下降，兩個(gè)抬升板1上均開設(shè)有限制滑口3，兩個(gè)限制滑口3內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有L形提升臂4，L形提升臂4用于直接拖動(dòng)礦山設(shè)備升高或下放，兩個(gè)L形提升臂4的豎直段均等間距開設(shè)有多個(gè)定位插口5，兩個(gè)抬升板1的頂部均滑動(dòng)安裝有定位插塊6，定位插塊6的底部與抬升板1相接觸，兩個(gè)定位插塊6均貫穿相對應(yīng)的定位插口5并與相對應(yīng)的定位插口5滑動(dòng)連接，定位插塊6對L形提升臂4進(jìn)行支撐，使L形提升臂4能夠承受較大的壓力，兩個(gè)抬升板1的頂部均固定安裝有固定座7，兩個(gè)固定座7上均螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿8，具體的，固定座7上開設(shè)有一固定孔，固定孔內(nèi)固定安裝有絲母，調(diào)節(jié)螺桿8貫穿該絲母并與該絲母螺紋連接，為了方便人們進(jìn)行操作，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿8相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有搖把，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿8相互靠近的一端分別與兩個(gè)定位插塊6通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿8可以使定位插塊6后退，繼而從之前的定位插口5中退出，解除對L形提升臂4的限定，然后便可對L形提升臂4的水平段的初始高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿8，再將定位插塊6插入到當(dāng)前對應(yīng)的定位插口5中即可，任意一個(gè)抬升板1以及與其對應(yīng)的液壓抬升機(jī)構(gòu)2、L形提升臂4等組成一個(gè)支撐單元，在對礦山設(shè)備進(jìn)行抬升時(shí)，兩個(gè)支撐單元可分別放置在礦山設(shè)備的兩側(cè)，然后兩個(gè)L形提升臂4水平段分別勾住礦山設(shè)備兩側(cè)的承重點(diǎn)，然后同時(shí)向上進(jìn)行抬升，另外，兩個(gè)L形提升臂4的水平段上該設(shè)置有同一連接臂10，若礦山設(shè)備的承重點(diǎn)在底部的中央?yún)^(qū)域時(shí)，將連接臂10裝配到兩個(gè)L形提升臂4上以后，兩個(gè)支撐單元同時(shí)運(yùn)行后，兩個(gè)L形提升臂4可以帶動(dòng)連接臂10上升，從而能夠從底部對礦山設(shè)備進(jìn)行提升。
[0022]為了對定位插塊6的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行限制，保證其只能水平直線遠(yuǎn)動(dòng)，抬升板1的頂部開設(shè)有限位滑槽9，限位滑槽9內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位滑塊，限位滑塊的頂部與定位插塊6的底部固定連接。
[0023]本實(shí)施例中，液壓抬升機(jī)構(gòu)2包括底板、電液推桿、兩個(gè)導(dǎo)向套筒和兩個(gè)導(dǎo)向滑桿，電液推桿和兩個(gè)導(dǎo)向套筒均固定安裝在底板的頂部，電液推桿的輸出軸與抬升板1的底部固定連接，兩個(gè)導(dǎo)向滑桿分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)向套筒內(nèi)，兩個(gè)導(dǎo)向滑桿的頂端均與抬升板1的底部固定連接，兩個(gè)導(dǎo)向滑桿與對應(yīng)的導(dǎo)向套筒相配合可對抬升板1進(jìn)行限位，使抬升板1只能垂直上下運(yùn)動(dòng)，電液推桿為抬升板1的上升提供源動(dòng)力。
[0024]為了實(shí)現(xiàn)連接臂10的可靠安裝，兩個(gè)L形提升臂4的水平段上均開設(shè)有多個(gè)一側(cè)為通口的對接插槽401，連接臂10的兩端均一體成型設(shè)置有多個(gè)對接插塊1001，多個(gè)對接插塊1001分別位于多個(gè)對接插槽401內(nèi)，當(dāng)欲將礦山設(shè)備從底部直接托起時(shí)，可先將連接臂10從礦山設(shè)備的下方穿過（位于承重點(diǎn)的正下方），然后將兩個(gè)支撐單元移動(dòng)到礦山設(shè)備的兩側(cè)，之后可將連接臂10兩端的對接插塊1001插入在對應(yīng)的對接插槽401中，從而完成對接，之后兩個(gè)支撐單元同時(shí)運(yùn)行，便可對礦山設(shè)備進(jìn)行提升。
[0025]兩個(gè)L形提升臂4的水平段的底部均固定安裝有第一U形框11，兩個(gè)第一U形框11內(nèi)均貫穿并滑動(dòng)安裝有限制插板12，連接臂10的底部固定安裝有兩個(gè)第二U形框13，兩個(gè)限制插板12分別貫穿兩個(gè)第二U形框13并與第二U形框13的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，當(dāng)連接臂10兩端的對接插塊1001均插在對應(yīng)的對接插槽401中以后，再推動(dòng)兩個(gè)限制插板12，使兩個(gè)限制插板12插入到對應(yīng)的第二U形框13中，這樣兩個(gè)限制插板12可以對連接臂10進(jìn)行進(jìn)一步的支撐，并且，在受力不均時(shí)，也能夠限制連接臂10的一端向上翹起。
[0026]本實(shí)用新型提供的礦山設(shè)備維修支撐裝置的工作原理如下：
[0027]在使用時(shí)，任意一個(gè)抬升板1以及與其對應(yīng)的液壓抬升機(jī)構(gòu)2、L形提升臂4等組成一個(gè)支撐單元，當(dāng)?shù)V山設(shè)備的承重點(diǎn)在兩側(cè)時(shí)，兩個(gè)支撐單元可以分別置于礦山設(shè)備的兩側(cè)同時(shí)對礦山設(shè)備進(jìn)行抬升，抬升時(shí)，使用L形提升臂4的水平段來勾住承重點(diǎn)（如承重梁等），如果礦山設(shè)備的承重點(diǎn)較高或較低時(shí)，可逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿8，調(diào)節(jié)螺桿8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)后退，調(diào)節(jié)螺桿8帶動(dòng)定位插塊6運(yùn)動(dòng)，從而使定位插塊6從之前的定位插口5中退出，隨后便可對L形提升臂4進(jìn)行下方或提升，將其水平段的高度調(diào)整到合適，所謂合適，即是L形提升臂4的水平段在豎直方向上離礦山設(shè)備的承重點(diǎn)比較近，無需電液推桿做過大幅度的調(diào)整便能夠使L形提升臂4的水平段勾住礦山設(shè)備的承重點(diǎn)，L形提升臂4的水平段的初始高度確定好以后，之后再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿8，使定位插塊6重新插入到當(dāng)前較為合適的定位插口5中即可，隨后便可對礦山設(shè)備進(jìn)行提升；當(dāng)?shù)V山設(shè)備較小時(shí)，也可以只用一個(gè)支撐單元來從側(cè)邊進(jìn)行抬升；
[0028]當(dāng)?shù)V山設(shè)備的承重點(diǎn)底部時(shí)，可先將連接臂10從礦山設(shè)備的承重點(diǎn)的下方穿過，然后將兩個(gè)支撐單元移動(dòng)到礦山設(shè)備的兩側(cè)，之后可將連接臂10兩端的對接插塊1001插入在對應(yīng)的對接插槽401中，如果空間寬裕的話，將兩個(gè)支撐單元的距離調(diào)整好以后，可以直接將連接臂10由上至下卡入到兩個(gè)L形提升臂4上，如果礦山設(shè)備的底部空間不寬裕的話，可以先將連接臂10的對接插塊1001水平插入到對應(yīng)的對接插槽401中，然后將連接臂10放平，再將另一個(gè)支撐單元慢慢靠近連接臂10，使連接臂10另一端的多個(gè)對接插塊1001也進(jìn)入到對應(yīng)的L形提升臂4內(nèi)，然后再推動(dòng)兩個(gè)限制插板12，使兩個(gè)限制插板12插入到對應(yīng)的第二U形框13中，這樣便完成了連接臂10的可靠固定，此后兩個(gè)支撐單元同時(shí)運(yùn)行，便可以由底部對礦山設(shè)備進(jìn)行提升。
[0029]與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的礦山設(shè)備維修支撐裝置具有如下有益效果：
[0030]本實(shí)用新型提供一種礦山設(shè)備維修支撐裝置，通過兩個(gè)抬升板1、兩個(gè)液壓抬升機(jī)構(gòu)2、兩個(gè)L形提升臂4的設(shè)置，任意一個(gè)抬升板1以及與其對應(yīng)的液壓抬升機(jī)構(gòu)2、L形提升臂4等可組成一個(gè)支撐單元，兩個(gè)支撐單元可以分別置于礦山設(shè)備的兩側(cè)同時(shí)對礦山設(shè)備進(jìn)行抬升；通過多個(gè)定位插口5、定位插塊6、固定座7、調(diào)節(jié)螺桿8的設(shè)置，能夠根據(jù)礦山設(shè)備承重點(diǎn)的位置來對L形提升臂4的水平段的初始位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效避免電液推桿向上抬升的行程不夠的情況發(fā)生；通過連接臂10、多個(gè)對接插塊1001、多個(gè)對接插槽401、兩個(gè)第一U形框11、兩個(gè)限制插板12、兩個(gè)第二U形框13的設(shè)置，使用時(shí)，連接臂10能夠可靠的與兩個(gè)L形提升臂4連接，可以由底部對礦山設(shè)備進(jìn)行提升，整體有著使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
聲明：
“礦山設(shè)備維修支撐裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：蔡軍勇
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